下载文档原格式
焊工安全技术交底大全焊工安全技术交底大全一、注意事项1. 在进行焊接作业前，务必穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋；2. 确保工作区域通风良好，并配备灭火器和急救设备；3. 熟悉和遵守焊接作业相关的安全规范和操作流程；4. 确保焊接设备和工具处于良好状态，定期进行维护和检查；5. 在焊接过程中，注意控制火焰和温度，避免引发火灾和烧伤事故；6. 注意跟踪和处理焊接产生的废料和有害气体，防止其对环境和人体健康造成危害；7. 确保工作区域整洁有序，杜绝杂物和障碍物对焊接作业的干扰。
二、焊接操作的安全措施1. 在焊接之前，检查焊接设备是否正常工作，必要时修理或更换损坏的零部件；2. 选择适当的焊接电流和电压，确保焊接过程稳定且不会引发较大的火花；3. 使用高质量的焊接材料和辅助材料，避免引发焊接缺陷和安全隐患；4. 控制焊接速度和焊接角度，确保焊接缝无裂纹和缺口；5. 在更换焊接材料和清洁焊接设备时，务必切断电源并等待设备冷却后再进行操作；6. 避免焊接产生的飞溅物和火花对周围人员和设备造成伤害；7. 按照正确的焊接顺序进行作业，确保焊接接头的质量和可靠性；8. 如果发现焊接过程中存在安全问题或异常情况，立即停止焊接并报告相关负责人。
三、紧急情况的处理方法1. 灭火：使用适当的灭火器材和方法扑灭火源，避免火势蔓延；2. 伤害处理：对于烧伤、电击和其他伤害，进行及时有效的急救措施；3. 紧急撤离：在火灾、爆炸或其他紧急情况下，迅速有序地撤离现场，并按照指示进行集合；4. 报警通知：在紧急情况下，及时向相关人员和部门报警，并提供准确的情况描述和位置信息。
以上是焊工安全技术交底大全的内容，希望大家能够严格遵守安全规范，确保焊接作业的安全进行。
如有任何疑问或紧急情况，请立即向公司安全负责人或相关部门报告和求助。
焊工安全技术交底一、引言焊接作为一种常见的工艺，广泛应用于各行各业。
然而，焊接过程中存在许多安全风险，如果不正确操作或缺乏安全知识，可能会导致严重事故。
因此，为了确保焊工的人身安全以及作业环境的安全，特对焊工安全技术进行交底。
二、焊工安全技术交底内容2.1 焊工健康与个人防护措施- 焊工应定期体检，保持身体健康。
- 在焊接作业时，要正确佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞、手套等。
- 避免长时间接触焊接烟尘，应采取通风措施，确保室内空气质量。
2.2 焊接设备安全操作- 在使用焊接机器前，要先检查设备的电源和接地是否正常。
- 定期检查焊接设备的电缆和接线，避免开裂或短路。
- 禁止擅自拆卸和更换焊接设备的零部件。
2.3 焊接作业安全操作- 在进行焊接作业前，要清理焊接区域，确保周围环境的整洁。
- 在焊接作业前，要对焊接材料进行检测，确保其质量合格。
- 注意焊接操作规程，避免过高温度和电流，以免引起火灾或短路。
- 焊接皮肤容易受伤，因此要注意操作时的保护措施，避免烫伤。
2.4 火灾与事故应急处理- 若发生火灾，应立即切断电源，并采取灭火器进行扑灭。
- 发现焊接设备异常情况，应及时报修，并确保设备停电后再处理。
- 预先规划好逃生路线，并熟悉应急设施的位置，以便在发生意外时迅速撤离。
三、总结焊工安全技术交底是确保焊工和作业环境安全的重要措施。
通过引导焊工正确操作、使用个人防护措施、掌握焊接设备的安全操作和灾难应急处理知识，可以最大程度减少事故的发生。
只有焊工具备了良好的安全意识并遵守安全规程，才能有效保障其人身安全和工作质量。
未来，我们将持续加强焊工安全技术交底的培训与宣传，提高焊工的安全意识和技能水平，共同构建安全的焊接作业环境。
以上为焊工安全技术交底文档，希望能对焊工们的安全工作有所帮助。
焊工施工安全技术交底1. 应遵守的安全规定- 焊工在进行施工时必须严格遵守相关法律法规和公司安全规定，确保人身安全和施工质量。
- 在进行焊接作业前，必须对焊接设备和工作场所进行检查，确保其安全可靠。
- 在施工现场必须戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品，确保自身安全。
- 禁止在施工现场吸烟、使用明火或其他可能引发火灾的物品。
- 确保焊接作业区域明确标识，防止非焊工人员进入并造成意外伤害。
2. 安全操作要点- 焊工必须经过专业培训和持证上岗，并熟悉相关焊接工艺和操作规范。
- 在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查，确保焊接机、电缆等设备正常运转，无损坏和漏电现象。
- 在施工过程中，焊工应根据工艺要求选择合适的焊接电流、电压和焊接材料。
- 焊接作业时，必须使用个人防护用品，如防护面具、焊接手套等，避免火花和熔渣对眼睛、皮肤等造成伤害。
- 操作完成后，要及时关闭焊接设备，并妥善保管好相关工具和材料，以免引发其他安全隐患。
3. 紧急情况处理- 焊工在施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止焊接作业，并采取相应的安全措施，确保自身安全和周围人员的安全。
- 焊工要熟悉应急疏散通道和安全设施的位置，并在发生事故时能迅速有效地组织疏散和救援。
- 如发生火灾，要迅速使用灭火器材进行扑灭，必要时呼叫专业消防队伍协助处理。
4. 安全管理要求- 公司应建立完善的安全管理制度，明确施工安全责任和操作规范。
- 公司要定期开展安全培训和技术交底，确保焊工具备必要的安全知识和技能。
- 定期对焊工进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。
- 鼓励焊工积极参与安全活动和分享安全经验，共同构建安全文化。
以上是焊工施工安全技术交底的内容和要点，希望焊工能严格遵守相关规定，保障自身安全和施工质量。
如有任何疑问或需要进一步的安全指导，请随时与相关负责人联系。
注意：本文档仅供参考，具体操作根据实际情况和相关法规为准。
电焊工安全技术交底一、引言在电焊工作中，安全是至关重要的。
电焊作为一项高风险职业，如果不严格遵守安全操作规程，可能会对焊工本人及周围的工作人员造成严重伤害甚至危及生命。
为了确保电焊工作的安全可靠进行，本文将详细介绍电焊工安全技术的要点以及操作时应注意的事项。
二、电焊工安全技术要点1.佩戴个人防护装备电焊操作期间，焊工应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服和耐火鞋等。
防护眼镜能有效保护焊工的眼睛免受强光和灰尘的伤害，焊接手套则能防止高温烫伤。
防护服和耐火鞋则能降低火焰和溅射物对焊工身体的伤害。
2.确保工作区域安全在进行焊接任务前，焊工应确保工作区域的安全。
周围没有易燃物质、易爆物质等危险物品，避免引发火灾或爆炸。
同时还应保持工作区域干净整洁，确保没有杂物或障碍物。
焊接过程中，应设置足够的防护屏障，确保其他人员不会被弧光和溅射物所伤。
3.正确使用焊接设备焊工必须熟悉并正确使用各种焊接设备。
在操作焊接机之前，务必确认设备是否正常工作。
电焊机的输入和输出电压应符合规范要求，电缆和焊接枪的绝缘情况也需要仔细检查。
焊机未经允许不得私自调整。
此外，焊接过程中应始终注意设备的正常运行，如有异常情况应及时停机检修。
4.正确保管和使用焊接电极焊接电极是电焊作业的重要组成部分，正确保管和使用焊接电极十分重要。
首先，在存放焊接电极时，应选用干燥通风的地方，远离易燃易爆物。
其次，使用前应先检查焊接电极是否有损坏，如有损坏或腐蚀应及时更换。
焊接电极应正确插入焊机电极夹，严禁将电极插入裸露的电焊机电极夹内。
5.安全操作焊接工艺。
焊接施工安全技术交底第一篇范本：焊接施工安全技术交底一、前言本旨在向施工人员详细介绍焊接施工的安全技术要点，确保施工人员在焊接过程中安全操作，防止事故的发生。
二、施工前的准备1. 工艺准备- 根据工程要求确定焊接方式和焊接材料。
- 确定焊接设备和工具的选择，检查其完好性和安全性。
- 确认焊缝的布置和焊工的分工。
2. 安全准备- 配备个人防护装备，包括焊帽、焊手套、焊衣、焊裤、焊靴等。
- 确定焊接区域的防护措施，如防护屏、防护网等。
- 准备好灭火器材，并熟悉使用方法。
三、焊接安全措施1. 环境安全- 确保焊接区域的通风良好，减少有毒气体的积聚。
- 维护焊接设备的正常工作状态，防止发生漏电等故障。
- 避免焊接过程中的火灾隐患，如清理工作区域的可燃物。
2. 人员安全- 焊工必须经过专业培训，具备相关证书。
- 焊工必须穿戴个人防护装备，严禁赤身焊接。
- 临时人员必须接受安全培训，了解焊接区域的危险性，并遵守相关规定。
3. 设备安全- 焊接设备必须经过定期检查和维护，确保其正常工作。
- 焊接设备必须接地，以防止电击事故的发生。
- 在使用气体焊接时，必须采取防止气体泄漏的措施，并保持良好的通风环境。
四、事故应急处理1. 火灾事故- 焊接区域必须配备灭火器，并确保施工人员掌握使用方法。
- 发生火灾时，立即停止焊接工作，并呼唤其他人员灭火。
- 若火势无法控制，及时报警并疏散人员。
2. 电击事故- 发生电击事故时，立即切断电源，并进行心肺复苏术。
- 呼叫及时救援，并立即送往医院进行进一步治疗。
附件列表：1. 焊接工艺规程2. 个人防护装备清单4. 焊接设备维护记录表5. 灭火器验收记录表法律名词及注释：1. 《劳动法》：国家对劳动关系进行调整和监督的法律法规。
2. 《安全生产法》：国家关于安全生产的基本法律。
第二篇范本：焊接施工安全技术交底一、背景焊接施工是工程施工中常见的一种操作，为了确保焊接工作的安全、顺利进行，特制定本对焊接施工的安全技术进行交底。
电焊工岗前安全技术交底一、引言在电焊工作中，安全问题一直是至关重要的。
电焊工在工作岗位上需要面对许多潜在的危险因素，如电击、火灾、爆炸等。
为了保障电焊工的安全和健康，提高工作效率，本文将详细介绍电焊工岗前的安全技术交底事项。
二、个人安全装备1. 穿戴正确的防护服和防护鞋，确保身体的安全。
防护服应该是防火、防电的，能够有效保护身体不受火花和电弧的伤害。
防护鞋应该具备防滑和耐刺的特性，以避免在工作中发生意外摔倒和被尖锐物品刺伤的情况。
2. 戴上防护眼镜和手套，保护眼睛和手部安全。
防护眼镜能够防止电弧产生的强光和火花对眼睛造成伤害。
手套应该是耐高温的，以保护手部不受高温金属或热射流的烫伤。
3. 戴上防护面具和耳塞，防止吸入有害气体和防止噪音对耳朵造成损害。
在电焊过程中，会产生一些有害气体，如臭氧和二氧化硫等，防护面具能够过滤掉这些有害气体。
此外，电焊过程中产生的噪音也是危害耳朵的因素，戴上耳塞能够减少噪音对耳朵的伤害。
三、工作环境安全1. 清理工作区域，尽可能使其整洁、干燥。
清理工作区域可以防止杂物的堆积和阻碍工作。
同时，干燥的工作区域有助于减少火灾和电击的危险。
2. 确保工作区域良好的通风。
电焊过程中产生的有害气体和烟尘可能对工人造成危害，保持工作区域良好的通风可以减少这些危险。
3. 标识危险区域和安全出口。
对工作区域中的危险区域进行明确标识，并确保安全出口畅通，以防发生紧急情况时及时撤离。
四、电焊设备操作安全1. 在操作电焊设备前，先检查设备的电源是否与地线连接良好，并确保焊机和其他设备的电源开关处于关闭状态。
2. 使用合适的焊接电流和电压参数，根据焊接材料和焊接方法合理选择电流和电压参数。
3. 在工作中，要小心处理焊接电缆和明火电弧，避免电弧误触和电缆损坏。
4. 确保焊接区域无可燃物，远离易燃材料和氧气瓶。
五、应急措施1. 在发生紧急情况时，应立即停止焊接操作，并迅速撤离现场。
2. 在火灾发生时，应用灭火器或其他适当的灭火设备进行扑灭，同时报警并呼叫消防队。
电焊工作业安全技术交底一、工作环境安全要求1.1 通风条件在进行电焊作业之前，必须确保工作环境具备良好的通风条件。
适当的通风能够有效排除焊接过程中产生的有害气体和烟雾，保护工作人员的健康。
如果工作环境缺乏通风设备或通风效果不佳，应采取其他措施，如穿戴防毒面具等。
1.2 照明条件为了保证焊接操作的准确性和安全性，必须确保工作区域充足的照明条件。
合适的照明可以提供良好的视觉环境，减少操作误差，防止事故发生。
1.3 防火措施焊接作业涉及到高温的火焰和火花，因此必须采取有效的防火措施。
工作区域内应配备灭火器材，并定期进行检查和维护。
在焊接过程中，要注意周围是否有易燃物品，必要时要进行隔离。
二、个人防护措施2.1 穿戴防护服装在进行电焊工作时，必须穿戴适当的防护服装。
防护服装包括焊接帽、防护眼镜、防火手套、防火工作服等。
这些装备能有效防护焊接过程中产生的火花和烟尘。
2.2 戴好防护眼镜焊接过程中产生的强光和紫外线对眼睛有很大的危害，因此必须佩戴防护眼镜。
防护眼镜应符合相关安全标准，能够有效阻挡紫外线的侵害。
2.3 使用防护手套电焊工作过程中，手部是最容易受到伤害的部位之一。
因此，在进行焊接操作时，必须佩戴防护手套。
防护手套应具备耐高温、防护火花的特性，以保护手部免受烧伤和刺伤。
2.4 戴好防护帽焊接操作中，头部是很容易受到飞溅物和火花的部位。
为了保护头部安全，必须佩戴适当的防护帽。
防护帽应具备耐火和阻燃的特点，以提供足够的保护。
三、焊接操作安全要点3.1 清理工作区域在进行焊接操作之前，必须对工作区域进行彻底清理。
清除周围的易燃物品和易燃气体，以防止事故发生。
同时，要确保工作区域平整稳固，以提供安全的工作环境。
3.2 确保设备安全在使用电焊设备之前，必须检查设备是否运行良好，电源线是否完好，接地是否正常等。
任何故障或异常情况都应及时报告给主管，并由专业人员进行检修。
3.3 控制焊接电流在进行焊接操作时，必须控制好焊接电流的大小。
焊工施工安全技术交底一、背景介绍焊接是一种常见的金属加工技术，广泛应用于工业生产中。
然而，焊接作业涉及高温、火焰、电流等危险因素，如果不遵守安全操作规程，可能会导致火灾、爆炸、触电等事故的发生。
因此，在进行焊接作业前，必须进行施工安全技术交底，提高焊工的安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。
二、施工前的准备工作在进行焊接施工前，需要进行以下准备工作：1.安全培训：所有从事焊接作业的人员都应接受焊接安全培训，掌握焊接操作的基本知识和技能，了解相关的安全规范和操作规程。
2.防护设备：焊工必须配备个人防护设备，包括防火服、焊接面罩、防护手套、防护鞋等，以保护自己免受火焰、高温和飞溅物的伤害。
3.工作环境检查：在进行焊接作业前，需要检查工作环境是否符合安全要求，如通风良好、没有可燃物等。
4.焊接设备检查：焊接设备必须经过检查和维护，确保正常工作，避免发生电流过大、线路短路等问题。
三、焊接作业的安全操作规程在进行焊接作业时，必须遵守以下安全操作规程：1.工作人员必须穿戴好个人防护设备，并保持设备的完好和清洁。
2.在进行焊接作业前，必须对工作场所进行彻底的清理，确保周围没有可燃物、易燃气体等危险物质。
3.焊接作业需要在通风良好的地方进行，以确保烟雾和有害气体能够及时排出，减少对工人的危害。
4.焊工必须熟悉焊接设备的使用方法，并按照使用说明书正确操作。
5.在进行电弧焊接时，必须保持焊工与接地设施之间的良好接触，以防止触电事故的发生。
6.焊工必须定期检查焊接设备的电缆和接头是否损坏，如果发现问题，应及时更换。
7.在焊接过程中，焊工必须注意自身的操作姿势，保持稳定，并避免电弧直接照射到皮肤。
8.焊接作业完成后，必须将焊接设备断电，并彻底清理工作现场，确保安全无隐患。
四、安全事故的应急处理即使在进行焊接作业时遵守了所有的安全操作规程，仍然有可能发生安全事故。
因此，焊工必须掌握应急处理的方法和技能：1.火灾事故：如果发生火灾，焊工必须立即停止焊接作业，按照灭火器材的使用方法进行灭火，同时及时报警并疏散人员。
电焊工安全技术交底一、电焊工作环境安全。
在进行电焊作业时，首先要确保工作环境的安全。
工作场所应该保持干燥，远离易燃易爆物品，确保通风良好。
同时，要对工作区域进行标识和隔离，确保周围人员不会受到伤害。
在进行高空作业时，要做好防护措施，确保不会发生坠落事故。
二、电焊设备安全操作。
1. 电焊机的安全操作。
在使用电焊机时，要确保其接地良好，不要使用带有损坏的电缆和插头。
另外，要注意电焊机的使用环境，避免在潮湿或者易燃易爆的场所使用。
在操作电焊机时，要穿戴好防护用具，确保自身安全。
2. 电焊电源的安全操作。
在进行电焊作业时，要确保电源的安全。
首先要检查电源线路是否完好，避免出现漏电、短路等情况。
其次，要确保电源的稳定性，避免因电压不稳定而引发事故。
在使用移动电源时，要确保其固定牢靠，避免发生移动时的意外伤害。
三、焊接操作安全。
1. 焊接材料的安全使用。
在进行焊接作业时，要选择符合要求的焊接材料，确保其质量和可靠性。
同时，要注意焊接材料的存放和保管，避免受潮、受热或者受损。
2. 焊接作业的安全操作。
在进行焊接作业时，要注意保护好自己的眼睛、皮肤和呼吸系统，穿戴好防护用具。
在操作电焊枪时，要注意保持稳定的姿势，避免因操作不当而引发事故。
另外，要注意焊接作业的周围环境，确保不会对他人和周围设备造成损害。
四、事故应急处理。
在进行电焊作业时，要做好事故应急处理准备。
首先要熟悉急救知识，能够在发生意外时及时进行急救。
其次要熟悉应急设备的使用方法，能够在发生事故时迅速进行应急处理。
以上就是电焊工安全技术交底的相关内容，希望广大电焊工能够严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
焊工作业安全技术交底（一)电焊工1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
1l、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12、工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2 5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守，必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩，焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条头应集中堆放。
18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
(二)气焊工1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。
3、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业；雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
6、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
7、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
8、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯腔管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
9、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。
必须清除作业区域下方的易燃物。
10、不得将橡胶软管背在背上操作。
11、作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
12、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻。
严禁用火烘烤。
(三)电焊设备l、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3、焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、使用电焊设备应按照如下要求进行操作：(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
(2)使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20crn，按要求配备消防器材。
(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。
必须定期检查电焊机的保护接零线。
(7)电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
(8)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。
电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1M0。
焊接电缆线长度不得大于30m。
(9)电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
(10)电焊机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
(11)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。
焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
(12)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器，电焊机应绝缘良好，焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Mn，电焊机必须安装一、二次线接线保护罩，电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行，作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60、B级80时必须停止运转。
(13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
6、使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：(1)工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄潺。
(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
(4)高频引弧焊机，必须保证高频防护装置茛好，不得发生短路。
(5)更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时清除。
钍、铈极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
(6)氩气瓶内氩气不得用完，应保留98—226千帕。
氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
7、作业后应切断电谭，关闭水源和气源。
焊接人员必及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
8、使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：(1)作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。
最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。
9、作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求10、使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进仃操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
11、使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：(1)对焊机应有可靠的接零保护。
多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
(2)作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
(3)焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
(4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。
冷却水温度不得超过40℃。
(5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
12、使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：（1）作业前，必须清除上、下两电极的油污。
通电后，检查机体外壳应无漏电。
（2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。
电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。
（3）作业时氯路、水冷系统应畅通。
气体必须保持干燥。
排水温度不得超过40℃。
（4）严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
（5）控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
13、焊钳和焊接电缆应符合下列要求：（1）焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
（2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能良好。
（3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
（4）焊钳弹簧失效，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。
（5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
（6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。
14、焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
一）使用氧气瓶应符合下列要求：（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
（2）存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道分别存放。
（3）气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
库房内必须按规定配备消防器材。
（4）氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。
（5）严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
（6）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
（7）氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
（8）氧气瓶不得在强烈日光下暴光晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
（9）氧气瓶与焊炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。
与乙决瓶的距离不得小于5m。
(10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。
开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强。
(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
(12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门．接头不得有油脂，并略开阀门清除再垢，然后安装减压器。
作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
(13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
(14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试，冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
二）使用乙炔瓶应符合下列要求：(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。
