玻璃瓶内应力标准
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[重点]玻璃瓶质量标准包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯,不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求,以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验,?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角,封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下,能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm,能目测; 不多于3个表面平整,无明显凹凸不平现象。
[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯,不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求,以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验,?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角,封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下,能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm,能目测; 不多于3个表面平整,无明显凹凸不平现象。
钢化玻璃应力测试方法及标准钢化玻璃应力测试方法及标准一、前言钢化玻璃作为一种特殊的建筑材料,具有高强度、抗冲击、耐热、耐寒等优点,因此被广泛应用于建筑领域。
然而,钢化玻璃在制造过程中会产生内部应力,这种应力可能会导致玻璃在使用过程中出现裂纹、破裂等安全隐患。
对钢化玻璃的应力进行测试并制定相应的标准显得尤为重要。
二、钢化玻璃应力测试方法1. 热浸法热浸法是一种常用的钢化玻璃应力测试方法,其原理是利用热膨胀系数不同的特性来测试玻璃板的内部应力。
具体操作步骤如下:(1)将待测试的钢化玻璃板放入预热好的热油中,使其均匀受热;(2)通过检测玻璃板的表面形貌变化来判断其内部应力状态。
2. 光学偏挠法光学偏挠法是利用光学原理来测试玻璃板的内部应力,其操作步骤如下:(1)利用偏挠仪器测量钢化玻璃板在不同位置的偏挠值;(2)通过计算偏挠值的差异来推断玻璃板的应力状态。
3. 喷砂法喷砂法是将喷砂颗粒喷射到钢化玻璃板表面,通过观察玻璃表面的破裂形态来判断其内部应力状态。
这种方法操作简便,成本较低,因此在实际生产中被广泛采用。
三、钢化玻璃应力测试标准钢化玻璃应力测试标准应当包括测试方法、测试设备、测试环境等内容,以确保测试结果的准确性和可靠性。
目前,国际上对钢化玻璃应力测试的标准主要有欧洲标准、美国标准和中国标准等。
1. 欧洲标准欧洲标准对钢化玻璃的应力测试方法和要求进行了明确规定,包括了热浸法、光学偏挠法、喷砂法等多种测试方法,以及测试结果的评定标准。
这些标准的制定经过了严格的科学验证和实践检验,具有较高的可靠性。
2. 美国标准美国标准对钢化玻璃的应力测试同样进行了规范,其中包括了测试方法、设备要求、测试环境要求等内容,并对测试结果的合格标准进行了明确规定。
3. 中国标准中国标准对钢化玻璃的应力测试也有相关规范,主要参照了国际上的标准,并根据国内的实际情况进行了修订和补充。
这些标准对于保障国内钢化玻璃产品的质量和安全具有重要意义。
1 主要内容及使用范围:本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。
本标准未包括的内容,参照国家标准或行业标准。
2 引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法3 术语致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良,质量否决项。
A类缺陷严重缺陷,影响使用。
B类缺陷一般缺陷,重要外观指标C类缺陷轻微外观指标不合格可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。
主视面在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。
理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。
4 技术要求4.1外观质量要求4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺;瓶颈无明显歪斜或移位,影响灌装及配合性。
4.1.3 螺纹须光滑平整,无变形、残缺、粗糙现象。
4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。
4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。
4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内,厚度不小于1.5mm。
4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。
4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的I个或2个不集中点但不影响LOGO及版面;非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。
4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面;非主视面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面;但不允许有破气泡。
玻璃瓶偏光应力等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述玻璃瓶是一种常见的容器,被广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
然而,在制造过程中,玻璃瓶可能会受到一种被称为偏光应力的影响。
偏光应力是由于制造过程中的温度变化和冷却速度不均匀而引起的玻璃内部应力。
这种应力可能会导致玻璃瓶在使用过程中出现开裂、破碎等安全隐患。
为了对玻璃瓶的偏光应力进行评估和管理,科学家们提出了偏光应力等级的概念。
偏光应力等级是对玻璃瓶内部偏光应力程度的分类和标准化,旨在帮助生产商和消费者更好地了解玻璃瓶的质量和安全性能。
在本文中,我们将详细探讨玻璃瓶的偏光应力及其等级的定义。
首先,我们将介绍玻璃瓶的偏光应力是如何产生的,以及其对瓶体性能和使用安全的影响。
接着,我们将详细解释偏光应力等级的定义和分类标准。
通过对不同等级的玻璃瓶进行实验和分析,我们可以确定其承受压力的范围和使用寿命,为生产商和消费者提供更准确的参考。
通过对玻璃瓶偏光应力等级的研究和应用,我们可以有效地提高玻璃瓶的制造质量和使用安全性。
同时,这一研究也有助于解决玻璃瓶在运输、贮存和使用过程中可能出现的问题。
未来,我们期望通过进一步的研究和创新,能够更好地理解和管理玻璃瓶的偏光应力,为相关行业提供更可靠和安全的产品。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以是:文章结构的设计是为了让读者更好地理解和掌握玻璃瓶偏光应力等级的相关知识。
本文主要包括以下几个部分的内容:1. 引言部分:在这一部分,我们将对玻璃瓶偏光应力等级的研究进行概述,介绍其背景和意义。
我们将讨论为什么玻璃瓶偏光应力等级的研究有重要性,并探讨其与工业生产和质量控制的关系。
2. 正文部分:这一部分将对玻璃瓶的偏光应力以及偏光应力等级的定义进行详细的解释和说明。
我们将介绍偏光应力的产生原因,以及对玻璃瓶性能和质量的影响。
同时,我们还将介绍如何测量和评估玻璃瓶的偏光应力等级,并探讨其与玻璃瓶的制造工艺和材料特性之间的关系。
玻璃瓶罐内应力试验方法玻璃瓶罐内应力试验方法介绍玻璃瓶罐内应力试验是一种对玻璃瓶罐内部应力进行测量和评估的方法。
通过了解玻璃瓶罐内部应力的情况,可以提前发现潜在的瓶罐损坏风险,有助于保障瓶罐在运输和使用过程中的安全性。
本文将介绍几种常用的玻璃瓶罐内应力试验方法。
方法一:投影法•原理:投影法是一种直接测量玻璃瓶罐内应力的方法。
首先将一束光通过待测的瓶罐,然后将光投射到一个屏幕上,通过观察屏幕上的光斑形状变化,可以判断瓶罐内应力的大小和分布情况。
•优点:投影法测量简单、直观,结果可立即得出。
•缺点:需要专用的设备进行测量,对光源要求较高,适用于较小体积的瓶罐。
方法二:压力法•原理:压力法是一种间接测量玻璃瓶罐内应力的方法。
通过在瓶罐内施加外部压力,观察瓶罐的变形情况,从而推断出内部应力的大小。
•优点:压力法无需额外的设备,简单易行。
•缺点:结果的准确性较差,需要通过一定的经验进行判断。
方法三:雷利法•原理:雷利法是一种基于声音原理的玻璃瓶罐内应力试验方法。
通过在瓶罐墙体上敲打,观察声音的变化,可以判断出瓶罐内应力的大小和分布情况。
•优点:雷利法操作简单,结果可直接听到声音的变化,便于判断。
•缺点:需要一定的经验和技巧来分辨不同声音之间的差异。
方法四:光栅法•原理:光栅法是一种利用光学原理测量玻璃瓶罐内应力的方法。
在瓶罐上安装光栅,通过测量光栅中形变引起的光强变化,可以计算出瓶罐内应力的大小和分布情况。
•优点:光栅法测量结果准确可靠,适用于各种体积的瓶罐。
•缺点:需要专用的设备,操作相对较复杂。
方法五:热释光法•原理:热释光法是一种利用热释光现象测量玻璃瓶罐内应力的方法。
通过在瓶罐表面加热并观察释放的热释光信号,可以推断出内部应力的大小和分布情况。
•优点:热释光法非接触性测量,不会对瓶罐产生破坏。
•缺点:需要专用设备,操作复杂,结果需要一定的分析处理。
结论以上介绍了几种常用的玻璃瓶罐内应力试验方法,包括投影法、压力法、雷利法、光栅法和热释光法。
1 主要内容及使用范围:本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。
本标准未包括的内容,参照国家标准或行业标准。
2 引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法3 术语致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良,质量否决项。
AQL:0.1A类缺陷严重缺陷,影响使用。
AQL:0.4B类缺陷一般缺陷,重要外观指标。
AQL:1.0C类缺陷轻微外观指标不合格。
AQL:4.0可擦除污染用蘸取75%酒精溶液的毛巾,一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。
主视面在产品装配好后,正常置于水平面上,从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面除主视面以外的底面,背面,侧面和内表面。
理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。
4 技术要求4.1外观质量要求4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺;瓶颈无明显歪斜或移位,影响灌装及配合性。
4.1.3 螺纹须光滑平整,无变形、残缺、粗糙现象。
4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。
4.1.5 瓶底瓶底无凹凸变形及影响平稳性。
4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内,厚度不小于1.5mm、厚度偏差不大于30%。
4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。
4.1.8异色点主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个不集中点但不影响LOGO及版面;非主视面许Φ≤0.5mm的2个或3个不集中点但不影响版面。
4.1.9气泡主视面允许Φ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面;非主视面允许Φ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面;但不允许有破气泡。
玻璃应力值标准玻璃应力值标准玻璃是一种广泛应用的建筑材料,其强度与安全性对于建筑的稳定性至关重要。
在玻璃的生产与应用中,应力值标准是一种很重要的指标,它能够影响玻璃的使用寿命与质量。
1. 何谓玻璃应力值玻璃加工与制造的过程中,其内部或表面可能存在着一些微小的应力值。
玻璃应力值是指在一定的应用环境下,玻璃材料在工作过程中所承受的这些内部或表面应变值。
在不同的应用场景下,玻璃应力值的要求也不同。
2. 玻璃应力值的意义玻璃应力值是确保玻璃材料安全使用的重要参数,它对于玻璃的使用寿命与品质至关重要。
在压力或其他负荷作用下,如果玻璃材料无法承受应力值,就会导致玻璃破裂或者出现其它的安全隐患。
在某些应用场景下,如高层建筑的窗户玻璃,汽车的车窗、车前挡风玻璃等,玻璃应力值的要求尤为关键。
因为如果这些玻璃材料发生破裂,不仅会给人员造成危害,还会给交通和生活带来极大的危害。
3. 玻璃应力值的标准从国际上的角度来看,不同国家制定了一些针对玻璃应力值的标准,比如:ISO, BS6206, ASTM等等。
而我国也制定了相关玻璃应力值的标准,其中最重要的是:GB 15763.2-2005安全玻璃第2部分:钢化玻璃的定义、分类及规范。
该标准规定了钢化玻璃材料中的应力值、质量和强度等方面的标准要求。
其中,应力值的标准要求非常严格,钢化玻璃的应力值要求一定要小于强度的一定比例。
此外,我国还制定了其他的玻璃应力值标准,比如钢化玻璃弯曲应力值的要求标准等。
这些标准的制定,对于保障玻璃制品的安全与质量,以及促进玻璃产品的进一步发展,都起到了积极的作用。
4. 结语玻璃应力值的标准是一项非常重要的指标,它对于玻璃的使用安全与使用寿命至关重要。
做好玻璃应力值的控制,是玻璃生产与应用过程中必须要重视的一环。
在未来,应该逐步发展并完善玻璃应力值的标准,以满足不同应用场景下的需求。
欧标钢化玻璃应力值
欧标钢化玻璃(EN121501)是一种经过特殊处理的安全玻璃,具有较高的强度和抗冲击性能。
钢化玻璃在制造过程中通
过快速的加热和冷却使玻璃表面和内部产生压缩应力,从而增
强了其强度和耐冲击性。
关于欧标钢化玻璃的应力值,主要包括表面压应力和边缘张
应力。
表面压应力是指钢化玻璃表面的压缩应力,边缘张应力
是指钢化玻璃边缘的拉伸应力。
根据欧标EN121501的要求,钢化玻璃的表面压应力和边缘张应力应满足以下条件:
1.表面压应力:钢化玻璃的表面压应力值应在69MPa(兆帕)至100MPa之间。
2.边缘张应力:钢化玻璃的边缘张应力值应小于50MPa。
这些要求是为了确保钢化玻璃在使用过程中具有足够的强度
和稳定性,能够承受正常的使用载荷和突发冲击。
同时,这些
应力值范围也是为了避免钢化玻璃在安装或使用过程中出现应
力集中,从而导致玻璃破裂的风险。
需要注意的是,不同国家或地区的标准可能会有所不同,因
此具体的应力值要根据当地的相关标准来确定。
此外,钢化玻
璃的应力值还受到玻璃的厚度、尺寸和加工工艺等因素的影响。
总之,欧标钢化玻璃的应力值应满足一定的范围要求,以确保其具有良好的强度和安全性能。
在使用和安装钢化玻璃时,应严格按照相关标准和要求进行操作,以避免潜在的风险。
玻璃应力值标准导言玻璃作为一种常见的建筑和工业材料,在各种应用场景中扮演着重要的角色。
然而,由于其特殊的物理性质,玻璃内部往往存在着应力值。
本文将介绍玻璃应力值的概念、产生原因以及相关的标准。
玻璃应力值概述玻璃应力值是指玻璃内部存在的应力值。
玻璃制品制备过程中,由于温度变化,玻璃会快速冷却,从而导致玻璃内部出现不均匀的应力分布。
这些应力值可能会对玻璃性能产生重大影响,例如降低强度、影响透明度等。
玻璃应力值产生原因玻璃应力值的产生原因主要有以下几个方面:1. 制备过程中的温度变化玻璃制备过程中涉及到高温加热和急速冷却,这种温度变化会导致玻璃内部出现应力分布不均匀的情况。
2. 结构不均匀性玻璃材料本身的结构不均匀性也是导致应力值产生的原因。
玻璃内部的不均匀结构会使应力分布不平衡。
3. 成型和制备工艺玻璃制备过程中的成型和制备工艺也会对玻璃内部的应力值产生影响。
不同的工艺可能会导致不同的应力分布情况。
相关标准为了确保玻璃制品的质量和安全性,国际上制定了一系列的玻璃应力值标准。
以下是一些常见的标准:1. ISO 1288ISO 1288是国际标准化组织发布的玻璃和玻璃制品的应力标准。
该标准主要描述了应力的测量方法和分级标准。
2. ASTM C336ASTM C336是美国材料和试验协会制定的玻璃弯曲应力的标准方法。
该标准针对不同类型的玻璃制品制定了测试方法和标准。
3. JIS R1601JIS R1601是日本工业标准制定的玻璃应力值标准。
该标准规定了钢化玻璃的最大表面应力限制,以确保安全性。
4. GB 15763GB 15763是中国国家标准化管理委员会发布的玻璃表面应力的测量方法标准。
该标准描述了不同玻璃类型的应力测量方法。
玻璃应力值的影响因素玻璃应力值的大小和分布可受到多种因素的影响。
以下是一些常见的影响因素:1. 玻璃类型不同类型的玻璃,如钢化玻璃、夹层玻璃等,其应力值分布和大小可能会有所不同。
玻璃内应力测定法内应力系指物件由于外因(受力或湿度、温度变化等)而变形时,在物件内各部分之间会产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,当外部载荷消除后,仍残存在物体内部的应力,它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的。
如果玻璃容器中残存内应力,将会降低玻璃的机械强度,在药品包装的生产、使用及储存中易出现破裂等问题。
通常玻璃为各向同性的均质体材料,当有应力存在时,它会表现各向异性,产生光的双折射现象。
本法使用偏光应力仪测量双折射光程差,并以单位厚度光程差数值来表示产品内应力大小。
双折射光程差的测量原理,是由光源发出的白光通过起偏镜后成为直线偏振光,直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4 波片后,其振动方向将旋转一个角度θ,角度θ的数值(单位为度)与被测试样的双折射光程差δ成正比,其关系式:δ=565θ/180=3.14θ,因此当被测玻璃样品存在内应力时,通过旋转检偏镜可以测得这个角度,即可测得被测试样的双折射光程差&。
内应力的测定主要用于药用玻璃容器退火质量的控制。
仪器装置偏光应力仪应符合的技术要求:在使用偏光元件和保护件进行观察时,光场边沿的亮度不小于120 cd/m2;所采用的偏振元件应保证亮场时任何一点偏振度都不小于99%;偏振场不小于85mm;在起偏镜和检偏镜之间能分别置入565nm 的全波片(灵敏色片)及四分之一波片,波片的慢轴与起偏镜的偏振平面成90º;检偏镜应安装成能相对于起偏镜和全波片或四分之一波片旋转,并且有旋转角度的测量装置(度盘格值为1º)。
测定法供试品应为退火后未经其它试验的产品,须预先在实验室内温度条件下放置30 分钟以上,测定时应戴手套,避免用手直接接触供试品。
1.无色供试品的测定无色供试品底部的检验:将四分之一波片置入视场,调整偏光应力仪零点,使之呈暗视场。
把供试品放入视场,从口部观察底部,这时视场中会出现暗十字,如果供试品应力小,则这个暗十字便会模糊不清。
玻璃应力标准
玻璃是一种常见的建筑材料,它具有透明、美观、耐腐蚀等优点,因此被广泛应用于建筑、家具、电子等领域。
然而,玻璃也有其脆弱性,容易受到外力的影响而破裂。
因此,为了保证玻璃的安全性,制定了玻璃应力标准。
玻璃应力标准是指在特定条件下,玻璃所能承受的最大应力值。
这个值是根据玻璃的物理性质、制造工艺、使用环境等因素综合考虑而得出的。
一般来说,玻璃应力标准越高,代表着玻璃的强度越高,能够承受更大的外力。
在建筑领域中,玻璃应力标准是非常重要的。
因为建筑中的玻璃往往需要承受风压、雨水冲击、温度变化等多种因素的影响。
如果玻璃的应力标准不够高,就容易发生破裂、开裂等安全事故。
因此,建筑中使用的玻璃必须符合国家标准,经过严格的检测和认证。
除了建筑领域,玻璃应力标准在其他领域中也有着重要的应用。
例如,在电子领域中,玻璃作为显示屏的材料,需要承受不同的压力和温度变化。
如果玻璃的应力标准不够高,就容易出现显示屏破裂、失效等问题。
玻璃应力标准是保证玻璃安全性的重要指标。
在使用玻璃时,我们应该选择符合国家标准的产品,并且在使用过程中注意保养和维护,避免外力的影响。
只有这样,才能保证玻璃的安全性和使用寿命。
[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯,不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求,以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验,?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角,封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下,能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm,能目测; 不多于3个表面平整,无明显凹凸不平现象。
玻璃瓶内应力的测试和评估通常遵循特定的国家或国际标准。
在中国,相关的国家标净是《药用玻璃容器内应力检验方法》,该标准规定了药用玻璃容器内应力的测定方法。
此标准涵盖了内应力的检测原理、试验设备、样品准备、试验步骤、结果计算以及评价标准等内容。
此外,国际上也有类似的标准,《玻璃容器-内应力的测定-偏光应力法》,该标准描述了使用偏光应力法测定玻璃容器内应力的方法。
这些标准旨在确保玻璃瓶的质量和安全性,特别是在药用和食品包装领域。
通过对内应力的测试,可以评估玻璃瓶是否具有足够的机械强度和耐热冲击性,以防止在使用过程中破裂,保证产品的安全性。
在设计和制造玻璃瓶时,必须遵守这些标准,并通过适当的检测手段来验证产品的内应力水平是否符合要求。