标准工时测量方法
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工业工程管理标准工时定义引言工业工程管理标准工时是指在工业工程领域中使用的一种管理工时的方法。
通过确定并规定标准工时,可以实现生产过程的优化,提高生产效率,降低生产成本。
本文将介绍工业工程管理标准工时的定义、作用、确定方法以及应用案例。
定义工业工程管理标准工时是指在特定生产条件下,完成一项特定任务所需的工作时间,以人工小时为单位进行计量的标准。
它反映了完成特定任务所需的实际工作时间,是生产过程中的一个重要指标。
作用工业工程管理标准工时在生产管理中起到了重要的作用,具体表现在以下几个方面:1. 生产过程优化通过测定和规定标准工时,可以对生产过程进行优化。
通过分析和评估标准工时与实际工时之间的差异,可以发现生产过程中存在的问题,进一步采取措施进行改进,从而提高生产效率和品质。
2. 生产成本控制标准工时的确定可以帮助企业控制生产成本。
通过将标准工时与实际工时进行比较,可以评估工时使用的效率,找出工时浪费的原因,并采取措施减少工时浪费,降低生产成本。
3. 工时计划制定标准工时的定义为工时计划的制定提供了基础。
通过明确标准工时,可以对生产任务进行分解,合理安排生产流程,提高生产计划的准确性和可操作性。
4. 人力资源管理标准工时的确定可以帮助企业合理管理人力资源。
通过对标准工时的分析和评估,可以了解员工的工作水平和效率,为招聘、培训和人员调配提供指导。
确定方法确定工业工程管理标准工时的方法主要包括以下几个步骤:1. 任务分析任务分析是确定标准工时的第一步。
通过对任务的分解,确定任务中的各个工作要素,包括动作、运动、等待和其他非工作时间。
2. 工作测定工作测定是根据工作要素来测定完成特定任务所需的工作时间。
可以使用直接测量方法、时间研究方法或估算方法进行工作测定。
3. 数据分析通过对工作测定数据的分析,可以计算平均标准时间和标准偏差,并确定工作量计算公式。
4. 标准工时确定根据数据分析的结果,可以确定标准工时,并进行记录和维护。
动作要素常用的是方法:一是:经验方法;二是:秒表测时法三是:MOD分析法:四是:作业标准法;由于公司之前所用的排拉表及SOP较粗略,而多次现场用秒表法测时因得不到员工的正确认识,无法真实顺利进行,故在此仅以MOD法作详细说明。
MOD法是以操作的基本动素为基础的分析,加以科学计算得出的标准工时。
换算单位:1MOD=0.129s,在具体场合可以适当放大。
基本动作1 手的动作M1 3 小臂的动作M3 5 伸直的臂的动作M52 手腕的动作M2 4 大臂的动作M4终结动作1 触摸抓取G0用手推工件,用手/手指取接触目的手的动作,没有抓取意图。
2 简单抓取G1在自然放松状态下用手/手指抓取工件,被抓物件附近有障碍物。
3 复杂抓取G3需要注意力,在抓取时有迟疑,或周围有障碍物,或物体小而滑不易抓取。
4 简单放置P0把抓着的物体移到目的地直接放下,没有范围要求,也没有其他要求。
5 需要注意力的放置P2需要用眼睛判断以决定物体的放置。
6 需要注意力的复杂放置P5将物体放置在规定位置,或进行配合动作,从始至终都需要眼看着其精确位置。
反射动作不是每次都需要注意力,或保持特别注意力的反复出现的动作。
反射动作时间为1/2MOD,手的为1MOD,小臂的为2MOD,大臂的为3MOD。
其他动作1 脚踏动作F32 步行动作W53 身体弯曲动作B17 从站立、蹲下,单膝触地,回复到原状的一个周期的动作。
4 站起业再坐下的动作S30 坐在椅子上站起来,再坐下的动作,包括推、拉座椅的动作。
5 重量因素L0:≦2KG L1:2~6KG 2×L1:6~10KG以后每增加4KG,其时间值增加1MOD。
单手负重有效重量等于实际重量,双手负重有效重量等于实际生理的1/2。
6 目视动作E2 为了看清物件而调整焦距或移动视线的独立动作。
所谓独立动作就是做这个动作时其他动作都停止。
7 矫正动作R2 抓取零件或工具、或将其回转、或改变方向的动作。
工时测量方案怎么写1. 引言在现代企业管理中,工时测量是一项关键的工作,它对于评估员工绩效、项目成本控制以及生产效率的提高都起着重要作用。
一个科学合理的工时测量方案能够帮助企业更好地管理和调配人力资源,进而提高企业的竞争力和效益。
本文将介绍如何编写一份高效的工时测量方案。
2. 设定目标在编写工时测量方案之前,我们首先需要明确目标和需求。
这些目标和需求可能包括: - 统计员工的工作时间和休假情况 - 评估员工的绩效和产出 - 分析项目的工时成本 - 优化工作流程和人力配置3. 数据收集工时测量的第一步是收集相关数据。
数据收集可以通过以下方式进行: - 通过员工的考勤系统或时间记录表获取员工的上下班时间和加班情况 - 采用问卷调查的方式了解员工的工作内容和工作量 - 建立项目管理系统,记录项目的开始时间、结束时间和参与人员等信息4. 设计指标和方法在编写工时测量方案时,需要确定一些指标和方法来衡量和评估员工的工作情况。
常用的指标和方法包括: - 工作时间:统计员工的上下班时间和加班时间,并计算出每个员工的工作时长 - 评价指标:例如工作量指标、任务完成率、错误率等,用于评估员工的绩效和产出 - 项目工时成本:通过统计项目参与人员的工时,计算出项目的工时成本,并与预算进行比较 - 工作流程优化:通过分析工作流程,找出瓶颈和问题,并提出改进措施5. 制定测量流程为了保证工时测量的准确性和有效性,需要制定一套测量流程,并让相关人员按照流程进行操作。
测量流程可以包括以下步骤: - 员工打卡或填写时间记录表 -统计员工工作时间和加班情况 - 进行绩效评估和工时成本计算 - 分析工作流程并提出改进意见 - 定期汇报工时情况和分析结果6. 数据分析与报告在收集和测量完工时数据后,需要进行数据分析和生成报告。
数据分析可以采用一些常见的统计方法,如平均值、中位数、标准差等,来获取对工时状况的定量指标。
报告应该包含以下内容: - 员工的工作时间和加班情况统计 - 员工绩效评估和工时成本分析结果 - 工作流程优化建议7. 养成良好习惯在工时测量过程中,养成良好的习惯非常重要。
标准工时测量方法
标准工时是指完成一项工作所需要的标准时间,通常以小时为单位。
标准工时的测量方法有多种,下面介绍一种常用的方法:
1. 确定工序:将一个作业分解为若干个工序,每个工序应该是
一个独立的、明确的任务,且工序之间存在逻辑关系。
2. 测定工序时间:对每个工序进行时间测量,测量时要准确记
录开始和结束时间。
应该测量多个周期并求平均值以获得更准确的数据。
3. 剔除不良时间:在测定工序时间的过程中,应该剔除不良时间,如等待、故障、试验等时间。
不良时间会影响计算结果的准确性。
4. 汇总工序时间:将所有工序的时间总和即可得到工作的标准
时间,即标准工时。
标准工时的测量对于企业合理分配人力资源,制定合理的生产计划,提高生产效率和生产质量都起到重要作用。