生物滤池设计计算
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曝气生物滤池设计计算详解生物滤池是一种将水中的有机污染物通过微生物代谢转化为无机物的处理设施,它广泛应用于废水处理、养殖废水处理等领域。
设计一个有效的生物滤池需要进行一系列的计算。
首先,需要确定生物滤池的尺寸。
生物滤池的尺寸主要取决于处理的水量和水质参数。
一般来说,生物滤池的尺寸应根据日最大流量来确定。
根据流量公式Q=F×V,其中Q为流量,F为日最大通量,V为通量系数,一般取0.4-0.6、例如,如果日最大通量为1000m³/日,通量系数取0.6,那么生物滤池的尺寸为1000×0.6=600m³。
接下来,需要计算生物滤池的曝气量。
曝气是为了提供足够的氧气供给微生物进行代谢活动,从而促进有机污染物的降解。
曝气量的计算可以通过需氧量和比表面积来确定。
一般来说,曝气量需要根据曝气装置的功率来确定。
曝气功率一般取决于氧的传输效率、气泡的大小和数量等因素。
需氧量是衡量有机污染物浓度的标准,可以通过实验测定。
根据经验,一般曝气量为需氧量的1.5-3倍。
例如,需氧量为500mg/L,曝气量取需氧量的2倍,那么曝气量为1000mg/L。
最后,需要进行生物滤池的水力计算。
水力计算主要包括水力负荷和水力停留时间。
水力负荷是指单位面积的滤池所能承受的水量,一般取决于水流速度和填料层的深度。
水流速度一般取决于水质要求和滤池的尺寸。
填料层的深度一般取决于处理效果的要求。
水力负荷的计算公式为水力负荷=Q/A,其中Q为流量,A为滤池的有效面积。
水力停留时间是指水在滤池中停留的时间,一般取决于滤池的尺寸和水流速度。
水力停留时间的计算公式为水力停留时间=滤池体积/Q。
在实际设计中,还需要考虑其他因素,如进出水口的位置、管道连接方式、排污设施等。
综上所述,生物滤池的设计计算包括尺寸计算、填料量计算、曝气量计算和水力计算等。
这些计算可根据水量、水质参数和处理效果要求进行详细设计。
设计一个合理的生物滤池可以提高废水处理效果,保护环境。
曝气生物滤池设计计算详解北极星水处理网讯:污水处理,作为环境保护的重要组成部分,目前众多污水处理工艺相结合而统一进行处理污水,本文将为详解曝气生物滤池设计计算,以便大家进行详细了解。
一、设计条件1、进水水质情况Q=12000m³/dCO D≤60mg/LBOD5≤30mg/L总氮TN≤50mg/L(氨氮+亚硝酸盐氮+硝酸盐氮+有机氮)总凯式氮KN≤40mg/L(氨氮+有机氮)亚硝酸盐氮、硝酸盐氮:10 mg/L氨氮25 mg/L有机氮15 mg/L2、采用硝化、反硝化生物脱氮工艺时,技术要求采用硝化、反硝化生物脱氮工艺时,要求BOD5:TN>4,当污水中碳源不足时,需要额外补充。
碳源可采用甲醇、乙酸等碳源。
投加甲醇作为反硝化碳源时,每1mg硝态氮需投加甲醇的量可按3mg计。
二、工艺流程外加碳源前置反硝化生物滤池脱氮工艺三、设计计算1、反硝化生物滤池(DN池)计算(1)按反硝化容积负荷法计算A=W/H0W=Q*▽CN/(1000*qTN)式中:A--滤池总面积(㎡)W--滤料总体积(m³)H0---滤料装填高度(m)▽CN--反硝化滤池进、出水硝酸盐氮浓度差值(mg/L)Q—设计污水流量(m³/d)qTN—反硝化容积负荷(KgNO3--N)/m³.d①进水硝酸氮浓度取最大值:50mg/L,出水取最小5mg/L,则▽CN为45mg/L②反硝化容积负荷qTN=0.8 KgNO3--N/(m³.d),规范取值范围为(0.8 -1.2)KgNO3--N/(m³.d)③滤料总体积:W=Q*▽CN/(1000*qTN)=12000*45/(1000*0.8)=675m³④滤料装填高度:H0=3.5m,规范取值范围为(2.5m-4.5m)⑤滤池总面积:A=W/H0=675/3.5=193㎡⑥滤池数量n=2座⑦单池面积:W0=A/2=193/2=96.5㎡(单池面积<100㎡),符合规范要求。
:高负荷生物滤池的设计已知:Q=7000m3/h 进水水质:BOD5=180m g/L出水水质要求:BOD5≤30/L(1) 主要设计参数①以碎石为滤料时,工作层滤料的粒径应为40~70mm,厚度不大于1.8m,承托层的粒径为70~100mm,厚度为0.2m;当以塑料为滤料时,滤床高度可达4m;②正常气温下,处理城市废水时,表面水力负荷为10~30 m3/m2.d,BOD5容积负荷不大于1.2kgBOD5/m3.d,高负荷生物滤池BOD5去除率一般为75~90%;③进水BOD5大于200mg/l时,应采取回流措施;④池壁四周通风口的面积不应小于滤池表面积的2%;⑤滤池数不应小于2座。
(2) 计算公式:高负荷生物滤池的计算公式设计内容计算公式参数意义及取值滤池高度(H) 以碎石为滤料时,H = 0.9~2.0m用塑料滤料时,H = 2~4m滤料总体积(V) V = QS/LvBOD V¾¾滤料总体积,m3Q¾¾废水量,m3/dS¾¾未经回流稀释时的BOD5浓度,mg/lLvBOD¾¾容积负荷,一般不大于1.2kgBOD/m3.d滤池面积(F)与直径(D) F = V/H n¾¾滤池个数F¾¾滤池面积,m2D¾¾滤池直径,m回流比(R) R = Fq/Q - 1 R¾¾回流比q¾¾表面水力负荷,通常在10~30m3/m2.d之间(3)高负荷生物滤池的流程(4) 出水水质与滤池高度和水力负荷之间的关系高负荷单级生物滤池的出水水质与滤池高度以及水力负荷之间存在如下的关系:式中:——出水BOD5浓度,mg/l;——进水浓度;mg/l;H——滤池高度,m;q——水力负荷,m3/m2.d;K——常数,min-1;n——常数。
一、滤池按容积有机物负荷率法计算(一)滤池的个数及滤床各尺寸的计算1、由于BOD5=180mg/L<200 mg/L,故不需要考虑出水回流。
生物除臭装置
设计计算方案
****************有限公司
2020-3-22
一、条件:
处理量:Q=18000m3/h
二、生物滤池工艺设计计算:
工艺流程控制图
各系统处理单元的废气经集气罩收集至集气管,再经引风机鼓入至废气预处理系统,废气在预处理系统内进行充分的除尘、加湿后进入生物滤池进行处理,生物滤池内的微生物将对废气进行分解、吸收和吸附,将废气转化为无毒害、无恶臭的气体排放到大气中。
整个系统均受自动控制单元的控制。
鼓风机压力为收集管网的阻力加生物滤池阻力,总的阻力损失选取2500Pa。
生物滤池的表面负荷率按照50~300m3/m2.h进行选取,在此选用
300m3/m2.h。
生物活性介质装填高度h=1.5m
工艺设计计算:
生物滤池表面积S= 18000/300=60 m2
生物活性介质的需要量:V= 1.5*S=1.5x60=90m3
空床停留时间的核算:t= V/ Q=90/18000=18s
三、生物滤池外形尺寸计算:
根据表面积S=60 m2,选取滤池宽度=4m,则:
生物滤池的长度L= S /B=60/4=15m
生物滤池高度的计算:
滤池底部排水区的高度h1=600mm
滤池底部布气区的高度h2=200mm
滤池生物活性介质区的高度h3=1500mm
滤池顶部布水区的高度h4=800mm
滤池顶部尾气收集区的高度h5=300mm
滤池顶部尾气排放管的高度h6=750mm
生物滤池总的高度H= h1 +h2+h3+h4+h5+h6=4150mm 系统一:生物滤池外形尺寸LxBxH=15x4x4.15m。
曝气生物滤池总高度摘要:一、引言二、曝气生物滤池的定义与作用三、曝气生物滤池总高度的计算方法四、曝气生物滤池总高度对处理效果的影响五、如何选择合适的曝气生物滤池总高度六、总结正文:一、引言曝气生物滤池是一种常用的污水处理设备,广泛应用于生活、工业等各个领域的污水处理。
然而,在实际应用中,如何确定曝气生物滤池的总高度以达到最佳处理效果,是许多工程技术人员关心的问题。
本文将详细介绍曝气生物滤池总高度的相关知识,以帮助大家更好地理解和应用这一参数。
二、曝气生物滤池的定义与作用曝气生物滤池是一种生物处理设备,通过向滤料层中通入空气,使污水中的有机物质在生物降解作用下转化为无害物质,从而达到净化污水的目的。
曝气生物滤池具有处理效果好、占地面积小、投资省等优点,广泛应用于各种污水处理工程。
三、曝气生物滤池总高度的计算方法曝气生物滤池总高度是指从滤池底部到滤池顶部的垂直距离。
计算曝气生物滤池总高度时,需要考虑以下因素:滤料层厚度、承托层厚度、生物膜厚度、空气分配器高度等。
计算公式为:曝气生物滤池总高度= 滤料层厚度+ 承托层厚度+ 生物膜厚度+ 空气分配器高度。
四、曝气生物滤池总高度对处理效果的影响曝气生物滤池总高度对处理效果具有重要影响。
若总高度过低,可能导致污水在滤料层中的停留时间不足,影响处理效果;若总高度过高,将增加投资和运行费用。
因此,选择合适的曝气生物滤池总高度对提高处理效果和降低成本具有重要意义。
五、如何选择合适的曝气生物滤池总高度在选择曝气生物滤池总高度时,需要综合考虑以下因素:处理规模、水质特性、滤料类型、运行条件等。
具体操作时,可参考相关设计规范和工程实例,结合实际情况进行优化调整。
六、总结本文详细介绍了曝气生物滤池总高度的计算方法、影响因素及选择合适的总高度的方法。
在实际应用中,选择合适的曝气生物滤池总高度,可有效提高处理效果,降低投资和运行费用。
根据生物滤池设计计算
生物滤池是一种常见的水处理设施,用于处理废水中的有机污染物。
设计生物滤池需要考虑多个因素,包括废水的流量、有机负荷、水质要求等。
以下是设计生物滤池的计算步骤:
1. 确定废水流量:根据工业或生活污水的种类和预计产生的流量,确定生物滤池的处理规模。
2. 计算有机负荷:根据废水中的有机污染物含量和废水流量,计算出有机负荷。
有机负荷可以用化学需氧量(COD)或生化需氧量(BOD)来表示。
3. 选择生物滤池介质:生物滤池介质是生物附着生长的载体,常见的介质有沙子、煤渣、陶粒等。
根据有机负荷和水质要求,选择合适的介质。
4. 确定生物滤池尺寸:根据废水流量和有机负荷,计算生物滤
池的面积和深度。
通常情况下,生物滤池的面积和深度需要经验公
式或模型计算。
5. 设计生物滤池的进水和出水管道:设计生物滤池的进水和出
水管道,确保废水能够均匀分布到生物滤池中,并且处理后的水能
够有效排放。
6. 确定生物滤池的操作参数:根据废水特性和水质要求,确定
生物滤池的操作参数,如进水pH、温度、氧气供给等。
设计生物滤池需要考虑的因素较多,每个步骤都需要仔细计算
和设计。
在进行设计过程中,可以参考相关的设计规范和标准,以
确保生物滤池的设计达到要求并具有高效处理废水的能力。
以上是根据生物滤池设计计算的基本步骤,希望对您有所帮助。
四、生物滤池系统的设计计算1、一、二级生物滤池⑴滤池滤料体积及其几何尺寸的确定设计参数;Q=20000 m3/d 回流比r=200% F W范围800~1200 gBOD5/ m3·d 初沉池出水BOD=132mg/L 滤池出水BOD=30mg/L按有机负荷法计算:①滤料的体积V =(L1-L2)Q / u= L1Q / F W式中:V—滤料体积,m3L1—滤池进水有机物浓度,mg/lL2—滤池出水有机物浓度,30mg/lQ—流入滤池的污水设计流量,m3/du—以有机物去除量为基础的有机负荷率,gBOD5/ m3滤料·dF W—以进水有机物为基础的有机负荷率,gBOD5/ m3滤料·d采用碎石滤料,设F W=1125gBOD5/ m3·d ,出水BOD5=30 mg/LL1=(L+rL2)/(1+r)=(132+2×30)/(1+2)=64(mg/L)V = 20000(1+2)×64 / 1125 =3200m3②滤池的平面面积A = V / H式中:A—生物滤池的平面面积,㎡V—生物滤池的滤料体积,m3H—生物滤池的滤料厚度。
取滤料厚度4m A = 3200 / 4= 800㎡采用2格,单格有效过滤面积20.0×20.0=400m2。
③用水力负荷率校核q = Q / A式中q—生物滤池水力负荷率, m3/(㎡·d)q一般为10~30 m3/(㎡·d)q = 20000/800= 25 [m3/(㎡·d)]符合要求④过滤速度V=Q/A=2000/800=1.04 m3/(m2•h)(2)滤池高度承托层厚380mm,由卵石级配,粒径8~32mm。
滤料层采用双层滤料,厚h=400mm,滤板厚12mm,超高60mm。
配水室高100mm,清水区高100mm。
滤池高度H为H=380+400+12+60+100+100=1052mm(3)每个滤池的配水系统滤池配水系统的设计为选用长柄滤头配水方式,并兼气反冲洗布气用。
5.主要构筑物与设备参数(一)格栅见草图:1.栅条的间隙数:设栅前水深 h=0.1m ,栅前流速 u1 =0.4m /S过栅流速 u = 0.6 m/S,栅条间宽度e=20mm,格栅安装倾斜角a=60on=Qmax×(Sina)1/2/(bhv)= 0.00463×(Sin60o)1/2/(0.018×0.1×0.6)≈42.栅条宽度:设栅条宽度为 S=0.01mB=S(n-1)+bn=0.01×(4-1)+0.018×4=0.102m3.进水水渠道渐宽部分长度:设进水水渠宽B1=0.06m,渐宽部分展开角a1=20ol1=(B-B1)/(2tga1)=(0.102-0.06)/(2tg20o)=0.06m4.栅槽与出水渠连接处的渐窄部分长度l2=l1/2=0.06/2=0.03m5.通过格栅的水头损失:设栅条为矩形断面,取k=2.5h1=β(s/b)4/3sinαk(v2/2g)=2.5×2.42×(0.01/0.018)4/3×0.866×(0.62/19.6)= 0.044 m6.槽后槽总高度:取栅前渠道超高h2=0.1m,有总高度H=h+h1+h2=0.1+0.1+0.044=0.244m7.栅槽总长度:L=l1+l2+1.0+0.5+H1/tga=0.06+0.03+0.5+0.8+0.2/tg60o≈1.413m8.每日渣量:取W1=0.07m3/103m3(污水)所以,W=Qmax×W1×86400/K2/1000=0.0463×0.07×86400/2.5/1000≈0.0112m3/d≤0.2m3/d栅渣量极小,适宜人工清渣。
(二) 水解酸化池体的计算(1)水解(酸化)池有效池容V有效是根据污水在池内的水力停留时间计算的。
水解(酸化)池内水力停留时间需根据污水可生化性、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而定,一般为 2.5-4.5h.考虑综合情况,本工程设计中水力停留时间取 T = 4 h,本工程设计流量 Q = 400 m3/d =16.67 m3/h,取 T = 4 h,则有效池容为:水解酸化池的有效容积 V有效 = QT式中 V有效——水解酸化池的有效容积,m3 ,Q----进入水解酸化池的废水平均流量,m3/h ;T----废水在水解酸化池中的水力停留时间, h本工程 Q = 16.67 m3/h,T = 4 h,代入公式后:V有效 = 16.67 × 4 = 66.68 m3 ,对于水解酸化反应器,为了保持其处理的高效率,必须保持池内足够多的活性污泥,同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合,增加活性污泥与进水有机物的接触,这就要求上升流速越高越好。
曝气生物滤池计算曝气生物滤池是一种常用的水处理设备,其主要原理是通过曝气作用将废水中的有机物质转化成无机物质,从而达到净化水质的目的。
下面,我们来详细了解一下曝气生物滤池的计算方法。
首先,我们需要明确曝气生物滤池的主要参数,包括进水量、处理效率、曝气量和处理时间等。
其中,进水量和处理效率是两个非常重要的参数,因为它们直接影响到水质的净化效果。
进水量的计算方法非常简单,只需要将所需处理的水量除以处理时间即可。
例如,我们需要处理1000吨污水,处理时间为24小时,那么每小时进水量就是1000/24=41.67吨。
处理效率则需要根据具体的水质情况来确定。
一般来说,曝气生物滤池的处理效率可以达到60%以上,但如果污水中含有较高浓度的有机物质,处理效率可能会降低。
因此,在计算处理效率时,需要考虑水质的实际情况并根据经验值进行估算。
一旦确定了进水量和处理效率,就可以根据计算公式来确定曝气量。
曝气量是指需要向曝气生物滤池中注入的气体量,其大小与进水量和处理效率有关。
一般来说,曝气量可以根据下列公式来计算:曝气量(m3/h)=(进水量(m3/h)×BOD5浓度(mg/L)×K)÷(处理效率×24)其中,BOD5是有机污染物在5天内生化需氧量的浓度,也是衡量水质净化效果的一个重要指标。
K是一个经验常数,通常为0.1~0.3。
除了上述参数之外,曝气生物滤池还需要考虑其他参数,如悬浮物负荷、曝气设备功率以及排放标准等。
在设计和使用曝气生物滤池时,需要根据水质情况和实际需要进行综合考虑,以确保其正常运行和水质净化效果的达标。
综上所述,曝气生物滤池的计算方法涉及众多参数和公式,但只有在充分理解和掌握相关知识的前提下,才能准确计算和使用曝气生物滤池,保障水质的安全和健康。
生物滤池的设计计算¾¾生物滤池的设计内容主要包括滤床容积、布水系统、排水系统等三个部分。
1、普通生物滤池(1)主要设计参数① 工作层填料的粒径为25~40mm,厚度为1.3~1.8m;承托层填料的粒径为70~100mm,厚度为0.2m。
② 在正常气温条件下,处理城市废水时,表面水力负荷为1~3 m3/m2.d,BOD5容积负荷为0.15~0.30kgBOD5/m3.d,BOD5的去除率一般为85~95%;③ 池壁四周通风口的面积不应小于滤池表面积的1%;④ 滤池数不应小于2座。
(2)计算公式表5-6 生物滤池计算公式设计内容计算公式参数意义及取值滤料总体积(V) V =QS/L V——滤料总体积,m3Q——进水平均流量,m3/dS——进水BOD5浓度,mg/lL——容积负荷,一般取0.15~0.3kgBOD/m3.d滤床有效面积(F) F =V/H F——滤床的有效面积,m2H——滤料高度,1.5~2.0m表面水力负荷校核(q) q =Q/F q——表面水力负荷,应为1~3m3/m2.d。
2、高负荷生物滤池(1)主要设计参数① 以碎石为滤料时,工作层滤料的粒径应为40~70mm,厚度不大于1.8m,承托层的粒径为70~100mm,厚度为0.2m;当以塑料为滤料时,滤床高度可达4m;② 正常气温下,处理城市废水时,表面水力负荷为10~30 m3/m2.d,BOD5容积负荷不大于1.2kgBOD5/m3.d,单级滤池的BOD5的去除率一般为75~85%;两级串联时,BOD5的去除率一般为90~95%;③ 进水BOD5大于200mg/l时,应采取回流措施;④ 池壁四周通风口的面积不应小于滤池表面积的2%;⑤ 滤池数不应小于2座。
(2)计算公式:表5-7 高负荷生物滤池的计算公式设计内容计算公式参数意义及取值滤池高度(H)以碎石为滤料时,H = 0.9~2.0m用塑料滤料时,H = 2~4m滤料总体积(V) V = QS/L V——滤料总体积,m3Q——废水量,m3/dS——未经回流稀释时的BOD5浓度,mg/lL——容积负荷,一般不大于1.2kgBOD/m3.d滤池面积(F) F =V/H n——滤池个数F——滤池面积,m2回流比(R) R = Fq/Q -1 R——回流比q——表面水力负荷,通常在10~30m3/m2.d之间3、塔式生物滤池(1)主要设计参数:① 一般常用塑料滤料,滤池总高度为8~12m,也可更高;每层滤料的厚度不应大于2.5m径高比为1:6~8;② 容积负荷为1.0~3.0kgBOD5/m3.d,表面水力负荷为80~200 m3/m2.d,BOD5的去除率一般为65~85%;③ 自然通风时,塔滤四周通风口的面积不应小于滤池横截面积的7.5~10%;机械通风时,风机容量一般按气水比为100~150:1来设计;④ 塔滤数不应小于2座。
曝气生物滤池计算书气生生物滤池是一种常用的废水处理设备,它通过好氧微生物的作用将废水中的有机污染物转化为无机物,达到净化水质的目的。
在设计气生生物滤池时,需要进行一系列的计算来确定其尺寸和性能,以确保其能够有效地处理废水。
下面是一个针对气生生物滤池的计算书,以便您参考。
1.确定废水流量:根据废水的水质分析结果和处理目标,确定气生生物滤池的设计处理水量。
一般来说,气生生物滤池的设计处理水量为废水产生量的80%左右。
假设废水的流量为Q(m³/d)。
2.确定废水的有机污染物负荷:根据废水中有机污染物(化学需氧量,COD)的水质分析结果,计算废水的有机污染物负荷(COD负荷)。
假设废水的COD负荷为L(kgCOD/d)。
3.确定气生生物滤池的COD去除效果:根据气生生物滤池的设计参数和运行条件,计算其COD去除效果。
一般来说,气生生物滤池的COD去除率可以达到85%以上。
假设气生生物滤池的COD去除率为η(%)。
4.确定气生生物滤池的活性生物量:根据废水的COD负荷和气生生物滤池的COD去除效果,计算气生生物滤池的活性生物量(微生物数量)。
假设气生生物滤池的活性生物量为X (kg COD/d)。
5.确定气生生物滤池的体积:根据气生生物滤池的COD去除效果和活性生物量,计算气生生物滤池的体积。
一般来说,气生生物滤池的体积可以根据以下公式来计算:V=X/(Sθ₁)其中,V为气生生物滤池的体积(m³),X为气生生物滤池的活性生物量(kg COD/d),S为气生生物滤池的活性生物量基质供给速率(kg COD/(m³•d)),θ₁为废水在气生生物滤池中的滞留时间(d)。
6.确定气生生物滤池的填料量:根据气生生物滤池的体积和填料层的高度,计算气生生物滤池所需的填料量。
填料层的高度一般根据气生生物滤池的设计参数来确定,可以根据厂商提供的数据或相关规范进行确定。
7.确定气生生物滤池的通气量:根据气生生物滤池的设计通气参数和处理水量,计算气生生物滤池所需要的通气量。
曝气生物滤池总高度摘要:1.曝气生物滤池简介2.曝气生物滤池总高度的定义与计算方法3.曝气生物滤池总高度的影响因素4.曝气生物滤池总高度与处理效果的关系5.优化曝气生物滤池总高度的建议正文:曝气生物滤池(Aerobic 生物滤池)是一种用于污水处理的设施,通过生物降解和吸附作用,对污水中的有机污染物进行处理。
曝气生物滤池的总高度是一个重要的设计参数,影响着处理效果、投资成本和运行维护费用。
曝气生物滤池总高度是指从滤池底部到集水槽顶部的垂直距离。
计算曝气生物滤池总高度时,需要考虑以下因素:1.滤料层厚度:根据处理水质的特性和处理目标,选择合适的滤料,并确定其厚度。
2.承托层厚度:保证滤料层的稳定性,通常选用轻质材料如砾石、沙等。
3.曝气系统高度:包括曝气设备、曝气管道及曝气头等,确保充足的曝气效果。
4.集水槽高度:用于收集处理后的水,应满足排水要求。
曝气生物滤池总高度受多种因素影响,主要包括:1.处理水质:污水中污染物浓度、种类和处理目标会影响滤池的设计参数。
2.设计流量:污水处理设施的处理能力,决定滤池的大小和高度。
3.滤料类型:不同滤料的比表面积、孔隙率等特性会影响处理效果和滤池高度。
4.曝气方式:不同曝气方式对处理效果和能耗有影响,从而影响曝气生物滤池总高度。
曝气生物滤池总高度与处理效果密切相关。
合适的高度可以保证滤池具有良好的处理效果,同时降低投资成本和运行维护费用。
在设计过程中,需要综合考虑各种因素,以达到最佳的工程效果。
优化曝气生物滤池总高度的建议如下:1.根据处理水质特点,选择合适的滤料类型和厚度。
2.合理设计曝气系统,确保充足的曝气效果,降低能耗。
3.结合设计流量,合理确定滤池总高度,避免过高或过低。
4.考虑运行维护成本,选用经济、耐用的材料和设备。
池体计算碳氧化滤池和硝化滤池出水中的溶解氧宜控制为3.0mg/L~4.0mg/L。
曝气生物滤池池体体积宜按照容积负荷法计算,按水力负荷校核。
滤料体积,可按下式计算
V滤料体积(堆积体积),m317.10
Q设计进水流量m3/d300
X0曝气生物滤池进水 X 污染物浓度,mg/L285
X e曝气生物滤池出水X 污染物浓度,mg/L57
L VX X 污染物的容积负荷,碳氧化、硝化、反硝化
时X 分别代表五日生化需氧量、氨氮和硝态
氮,取值见表2 ,kgX/(m3d)
4
物滤池
滤池总截面积A n 滤池总截面积m 2 6.84V 滤料体积(堆积体积)
m 317.10H 1滤料层高度 2.50滤料层高度,m,取值宜为2.5m~4.5m 单格滤池截面积
A 0单格滤池截面积m 2 6.84直径
A n 滤池总截面积m2 6.84n 个数1水力负荷
q 水力负荷m3/(m2h) 1.83A n 滤池总截面积m2 6.84Q 设计进水流量m3/d 300.00H 滤池总高度,m 5.4H1滤料层高度,m,取值宜为
2.5m~4.5m 2.5
H2承托层高度,m,取值宜为
0.3m~0.4m 0.3
H3滤板厚度,m 0.1H4配水区高度,m,取值宜为
1.2m~1.5m 1.2滤池总高度为滤料层高度、承托层高度、滤板厚度、
配水区高度、清水区高度和滤池超高相加之和
取值宜为2.5m~4.5m
2.95。
厌氧滤池设计计算公式1、设计内容厌氧生物滤池的设计包括滤床容积、回流比、横截面积与高度等的设计计算。
2、设计参数容积负荷:容积负荷与消化温度有关。
水力停留时间(HRT):以24~48h为宜。
污泥负荷:一般为0.23~3.6kgCOD/(kgVSS·d)。
此外,填料层高度一般为2~5m(当采用升流式混合型厌氧反应器时,填料层高度宜为滤池高度2/3);相邻进水孔口距离1~2m(不得大于2m);污泥排放口间距3m。
3、设计步骤滤床有效容积的设计计算计算滤床有效容积有两种方法:动力学计算法:此法更适用于升流式厌氧生物滤池。
在厌氧生物滤池中,有机物的降解与生物膜的增长速率属于一级反应,根据推流式一级反应动力学有如下方程:dS/dt=kS,式中t—反应时间;S—滤床内任一时间溶解性COD浓度。
k—反应速度常数,d,其值可由动力学试验确定,即用已知浓度S0的废水,在一定温度下(如30~35℃)消化处理,得出不同时间间隔的剩余浓度S,在半对数坐标纸上作关系直线,斜率即为k值。
因积分式整理后可得:t=(1/k)ln(S0/Se)。
式中S0—原废水总COD浓度,mg/L;Se—处理水总COD浓度,mg/L。
滤床有效容积:V=Qt,式中V—滤床有效容积,m³;Q—废水设计流量,m³/d。
容积负荷法:V=QS0/Lv,式中Lv—容积负荷,kgCOD/(m³·d)。
回流比为了稀释进水浓度,有时需要回流,回流比R=Qr/Q(Qr为回流水量),与滤池高度/直径(或边长)比有关。
为了节省电耗以及避免悬浮厌氧污泥被冲走,回流比不宜太大。
扩展资料厌氧生物滤池主要包括布水系统、填料(反应区)、沼气收集系统、出水管。
此外,有的还具有回流系统。
填料是厌氧生物滤池的主体,主要作用是提供微生物附着生长的表面及悬浮生长的空间。
厌氧微生物部分附着生长在滤料上,形成厌氧生物膜,部分在滤料空隙间悬浮生长。
1. 水质指标: 32. 设计计算2.1 调节池取停留时间为2.5h ,有效水深为1.5m ,则池体横截面积:A =Qth =2.01m 2取池体尺寸为1.5×1.5,有效水深1.5m ,超高0.5m ,总高2m 。
2.2 曝气生物滤池2.2.1 池体设计(1)根据BOD 容积负荷计算三级处理N w 取值范围为0.12~0.18kgBOD/(m 3滤料·d ),取N w 为0.16kgBOD/(m 3滤料·d )。
计算公式如下:W =Q∆S 1000N w=30×111000×0.16=2.06m 3 式中 W —滤料的总有效体积,m 3;Q —进入滤池额日平均污水量,m 3/d ;ΔS —进出滤池的BOD 5的差值,mg/L ;N w —BOD 5容积负荷率,kgBOD/(m 3·d )。
(2)根据NH 3-N 容积负荷计算NH 3-N 去除率为:ηN =S 0、−S e 、S 0、×100%=5−15×100%=80%式中ηN —NH 3-N 去除率,%,S 0、---进水NH 3-N 浓度,5mg/L ,S e 、--出水NH 3-N 浓度,1mg/L 。
根据氮负荷对生物滤池硝化作用的影响,选取滤池NH 3-N 滤料的面积负荷N A 为0.4gNH 3-N/(m 2·d )。
滤池滤料总表面积为:A 表=Q∆S 、N A =300m 2滤料总体积为:V =A 表A 、=3001200=0.25m 3 式中A 、--滤料比表面积,1200m 2/m 3。
滤池NH 3-N 容积负荷为:N V =Q∆S 、1000V =0.48kg NH 3−N/(m 3·d ) (3)尺寸设计取根据BOD负荷计算,NH3-N负荷计算中的较大值作为滤料体积,即滤料体积为2.06m3。
则曝气生物滤池滤料高度为:H=WA = 2.062×1.5=0.69m式中A—曝气生物滤池的横截面积,m2;H—滤料层高度,m。
无锡通田环境工程有限公司1/2 (一)生物滤池工艺及外形计算生物滤池尺寸的计算,一般是根据空气在滤床中的停留时间、空气的单位负荷率、以及组分去除能力的考虑来定。
废水处理设施所排臭气的停留时间一般在15~40s之间。
根据我们工程经验,停留时间应该>20s。
1.工艺计算:风量Q=80000m3/h表面负荷率选用200m3/m2.h。
生物活性介质装填高度h=1.2m 生物滤池表面积S= 80000/200=400m2生物活性介质的需要量:V= 1.2*S=1.2x20=24m3空床停留时间的核算:t= V/ Q=24/4000*3600=22s>20s(可用)2.外形尺寸计算:根据表面积S=20m2,则:生物滤池的直径D= 2*?S=2*14.320=5m 生物滤池高度的计算:滤池底部排水区的高度h1=400mm 滤池底部布气区的高度h2=200mm 滤池生物活性介质区的高度h3=1200mm 滤池顶部布水区的高度h4=600mm 滤池顶部尾气收集区的高度h5=300mm 生物滤池总的高度H= h1+h2+h3+h4+h5=2700mm 生物滤池外形尺寸DxH=Φ5000x2700mm(二)增湿循环系统设计生物滤池1、循环水泵的选择:从气味源收集到的气体被送到生物滤池除臭装置处理,进滤池的气体要求无锡通田环境工程有限公司2/2潮湿,相对湿度必须控制在90%~95%以上,否则填料会干化,微生物将失活。
通常处理1m3的臭气需要散水量需要0.5~3L。
水泵流量:Q水=(0.5~3)*4000=2~12m3/h,选取泵的流量为5m3/h。
为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状,充分对臭气进行保湿,水泵需要足够的扬程,考虑管道沿程阻力的损失,选取水泵扬程H=30m。
根据水泵流量及扬程,选取水泵型号为:CDL8-3,品牌为南方泵业,电机功率:1.1Kw,380V/50Hz ,IP55 2、预处理塔的计算:进水量Q1=5m3/h,液体密度ρ1=1000kg/ m3进气量Q2=4000 m3/h,气体密度取为空气的密度ρ2=1.20kg/ m3预处理塔内装设鲍尔环乱堆填料,采用φ25x25的塑质乱堆填料,填料因子为300 m2/ m3液气质量通率之比:5x1000/(4000x1.2)=1.04 查得泛点流速为1m/s取操作气体流速为泛点流速的0.5倍,塔内气体流速v=0.5*1=0.5 m/s 塔的截面面积A= Q2/v=2.22m2选取预处理塔直径D=1800mm填料高度取800mm,则填料堆积体积V=1.78m3 预处理塔底部排水区的高度h1=400mm 预处理塔底部布气区的高度h2=200mm 预处理塔塑质乱堆填料的高度h3=800mm 预处理塔顶部布水区的高度h4=600mm 预处理塔顶部尾气收集区的高度h5=300mm 预处理塔总的高度H= h1 +h2+h3+h4+h5=2300mm预处理塔外形尺寸RxH=Φ1800x2300mm。
⾼负荷⽣物滤池相关设计计算原则⾼负荷⽣物滤池相关设计计算原则01、⾼负荷⽣物滤池⼯艺特点⾼负荷⽣物滤池是⽣物滤池的⼀种形式,通过回流处理⽔和限制进⽔有机负荷等措施,提⾼⽔⼒负荷,解决堵塞问题。
值得注意的是,⾼负荷⽣物滤池所指的⾼负荷是⽔⼒负荷,⽽不是有机负荷。
那⾼负荷⽣物滤池是如何实现⾼负荷的呢?答案是采取处理⽔回流的措施来实现⾼⽔⼒负荷,⾼负荷⽣物滤池处理⽔回流的作⽤有5项,分别如下所⽰。
1.稀释进⽔浓度,均化与稳定进⽔⽔质与⽔量波动;2.增加⽔⼒负荷,及时冲刷过厚和⽼化的⽣物膜,加速⽣物膜的更新,抑制厌氧层发育,使⽣物膜保持活性,增⼤流动⽔层的紊流程度,可增加传质和有机污染物的去除率;3.防⽌滤料堵塞;4.抑制臭味及滤池蝇的过度孽⽣和减轻散发恶臭;5.当进⽔缺氧、缺少营养元素或含有有害、有毒物质时,采取处理⽔回流可改善⽣物滤池的处理效果。
那⾼负荷⽣物滤池在什么情况下处理⽔才需要回流呢?主要有以下3种情况。
1.当⽣物滤池⽔⼒负荷⼩于规定的数值时,应采取回流;2.当原⽔有机物浓度⾼于200mg/L或处理⽔达不到⽔质排放标准时,应采⽤回流;3.污⽔中某种污染物在⾼浓度时可能抑制微⽣物⽣长的情况下,应考虑回流。
02、⼏种⾼负荷⽣物滤池⼯艺形式(1)⼀段⾼负荷⽣物滤池⼯艺(处理⽔回流位置:滤池后,⼆沉池前)本⼯艺是应⽤⽐较⼴泛的⾼负荷⽣物滤池处理系统之⼀,⽣物滤池出⽔直接向滤池回流;由⼆次沉淀池向初沉池回流⽣物污泥。
有助于⽣物膜的接种,促进⽣物膜的更新。
此外,初沉池的沉淀效果由于⽣物污泥的注⼊有所提⾼。
▲处理⽔回流位置:滤池后,⼆沉池前(2)⼀段⾼负荷⽣物滤池⼯艺(处理⽔回流位置:⼆沉池后)本⼯艺的特点是处理⽔回流⾼负荷⽣物滤池前,可避免加⼤初次沉淀池的容积,⽣物污泥由⼆次沉淀池回流⾄初次沉淀池,以提⾼初沉池沉淀效果。
▲处理⽔回流位置:⼆沉池后(3)⼀段⾼负荷⽣物滤池⼯艺(处理⽔和污泥同步回流⾄初沉池)本⼯艺特点是处理⽔和⽣物污泥同步回流⾄初沉池,提⾼了初沉池的沉淀效果,也加⼤了⾼负荷⽣物滤池的⽔⼒负荷。
生物滤池设计计算
生物滤池是一种通过微生物代谢物降解和去除有机物的处理设施,具有结构简单、运维成本低、处理效果好的特点。
在实际应用中,需要进行生物滤池的设计计算工作,来确保滤池的处理效果、稳定性和操作成本。
设计计算要素:
生物滤池的设计计算需要考虑以下要素:
1. 滤池容积:滤池容积是决定生物滤池处理效果的重要因素。
容积过小,会导致滤池不能充分利用微生物降解有机物,而容积过大,不仅会增加建设和运营成本,而且还会增加滤池处理效果的不稳定性。
2. 滤料材料:滤料材料直接影响生物滤池沉降物质的去除效果、生物膜生长速度和最终的水质处理效果。
在选择滤料材料时,需要考虑水的流动性、微生物的附着和增长能力、易于清理的程度等因素。
3. 滤料层数和层厚:滤料层数和层厚直接影响到有机物和固体颗粒的去除效率和滤池的运行稳定性。
层厚过小会导致微生物没有充分的时间进行降解,层厚过大则会增加滤池运行成本和滤料的堵塞风险。
4. 进水量和水质:进水量和水质都会对生物滤池的设计计算造成影响。
进水量通常采用每天处理量计算,而水质可以通过化验分析得到。
当进水量和水质超出滤池处理
能力时,就需要调整进水量或者选择其他处理设施以保障水质。
5. 运行方式:运行方式是指生物滤池的进水方式、氧气供应方式和废水排放方式等方面。
不同的运行方式会影响生物滤池的运行效果和成本。
设计计算流程:
根据生物滤池的设计要素,可以进行下述计算流程:
1. 确定处理水量:根据设计目标和进水水质,确定需要处理的水量。
2. 确定滤池容积:根据滤池容积计算公式或者经验数据,确定适宜的滤池容积。
3. 确定滤料材料和层数:根据水的流动性、微生物没有附着和增长能力,选择合适的滤料材料,确定适宜的滤料层数。
4. 确定滤料层厚:根据滤料材料的密度和水的流动性,结合实际情况确定适宜的滤料层厚。
5. 确定运行方式:结合实际情况,确定适宜的进水方式、氧气供应方式和废水排放方式等。
6. 进行滤池效果验证试验:结合实际情况,通过样品采集分析,验证生物滤池的处理效果。
7. 优化滤池设计:根据效果验证试验结果,对生物滤池的设计进行优化。
结论:
生物滤池的设计计算是保证滤池运行效果、稳定性和操作成本的关键。
在设计时,需要考虑多项要素,结合实际情况进行精确计算和验证试验,调整优化设计方案。
仅有合理的设计,才能保障生物滤池的运行效果和后期的维护效率。