焊剂

HJ172是熔炼型无锰低硅高氟焊剂，为白色至浅灰色半透明玉石状颗粒，粒度为10～60目。

用直流电源，焊丝接正极，焊接工艺性能良好。

焊接含铌或钛的铬镍不锈钢时，无粘渣现象。

其熔渣氧化性很弱，合金元素不易烧损，焊缝含氧量低，故具有较高塑性和韧性。

用途：配合适当焊丝，可焊接高铬马氏体热强钢如15Cr12MoWV及含铌、含钛的铬镍不锈钢。

说明：HJ151是熔炼型无锰中硅中氟焊剂。

呈蓝灰色至深灰色浮石状颗粒，粒度为10-60目（2.0～0.3mm）。

采用直流电源，焊丝或焊带接正极。

焊接工艺性能良好，脱渣容易，焊道成型美观。

焊接奥氏体不锈钢时，具有增碳少和铬烧损少的特点。

用途：配合奥氏体不锈钢焊丝或焊带如HOCr21Ni10,HOCr20Ni10Ti,HOOCr24Ni12Nb,HOOCr21Ni10Nb,HOOCr21Ni10等进行带极堆焊焊接。

适用于核容器及石油化工设备耐腐蚀层堆焊，压力容器堆焊，热壁加氢炉的制造等。

配合HOOCr16Mn16焊丝可用于高锰钢的补焊。

堆焊层性能：配HOOCr26Ni12过渡层焊接，HOOCr26Ni10作表面层焊带，在厚度50mm,18MnMoNb钢板上堆焊。

1、机械性能（见附表）2、堆焊层增碳≤0.01%，铬烧损≤1.5%。

3、晶间腐蚀试样经敏化处理后通过GB4334.5检验《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》。

焊剂化学成份(Chemical Composition)(%)机械性能：(Mechanical Performance)说明：HJ260是熔炼型低锰高硅中氟焊剂，呈灰色玻璃状颗粒，粒度为10～60目（2.0-0.3mm）。

采用直流电源，焊丝接正极。

电弧稳定，焊道成型美观，脱渣性能良好。

用途：配合奥氏体不锈钢焊丝（如HOCr21Ni10,HOCr20Ni10Ti,H1Cr13,H3Cr13等），焊接相应的耐酸不锈钢结构，也可用于各种连铸辊、热轧辊、中、小型钢轧辊，耐腐轴、轮的埋弧堆焊，堆焊性能优良。

焊剂的作⽤、分类、使⽤焊剂主要作为埋弧焊和电渣焊使⽤的焊接材料，焊接过程中、焊剂起着与焊条药⽪类似的作⽤。

焊剂的作⽤焊剂是埋弧焊和电渣焊焊接过程中保证焊缝质量的重要材料，在焊接时焊剂能够熔化成熔渣（有的也有⽓体），防⽌了空⽓中有害⽓体氧、氮的侵⼈，并且向熔池过渡有益的合⾦元素，对熔池⾦属起保护和冶⾦作⽤。

另外熔渣覆盖在熔池上⾯，熔池在熔渣的内表⾯进⾏凝固，从⽽可以获得光滑美观的焊缝表⾯成形。

焊剂的分类和型号焊剂按制造⽅法分类可分为熔炼焊剂、⾮熔炼焊剂。

碳素钢埋弧焊⽤焊剂：按GB5293—85规定，碳素钢埋弧焊⽤焊剂型号的表⽰⽅法：HJX1X2X3-HXXX。

1. 其中“HJ”表⽰埋弧焊⽤焊剂。

2. 第⼀位数字“X1”为3、4、5。

表⽰焊缝⾦属的抗拉强度等拉伸⼒学性能；第⼆位数字“X2”为0或1，表⽰拉伸试样和冲击试样的状态；第三位数字“X3”表⽰焊缝⾦属冲击韧度值不⼩于34.3J/cm²时的最低试验温度。

3. 尾部“HX XX”表⽰焊接试板⽤焊丝牌号。

碳素钢埋弧焊熔炼焊剂可分为18种，见下表。

HJ431使⽤得较多，它属于熔炼型⾼硅⾼锰焊剂，其颜⾊为红棕⾊或淡黄⾊，呈玻璃状颗粒，粒度为0.4~3mm，可交、直流两⽤，直流电源时采⽤反接。

HJ431⼯艺性能良好，电弧稳定，焊缝美观，但抗锈能⼒⼀般。

低合⾦钢埋弧焊⽤焊剂：按GB12470—90规定，其型号的表⽰⽅法为：FX1X2X3X4-HXXX。

1. “F”表⽰埋弧焊⽤焊剂。

2. 数字X1、X2、X3及尾部“HXXX”的意义同碳素钢埋弧焊⽤焊剂规定。

3. 数字X4为焊剂渣系代号。

焊剂选⽤、使⽤、保管知识⾼硅⾼锰焊剂属酸性焊剂，配合低碳钢焊丝或含锰焊丝，是国内⽬前应⽤最⼴泛的配合⽅式，多⽤于焊接低碳钢和某些低合⾦钢。

但不宜⽤于焊接低温韧性较好的结构。

中硅焊剂碱性较⾼，所以能获得韧性较好的焊缝⾦属。

这类焊剂配合适当的焊丝可⽤于焊接合⾦结构钢。

低硅焊剂对⾦属基本上没有氧化作⽤。

焊剂按制造方法的分类。

按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。

⑴熔炼焊剂将一定比例的各种配料放在炉中熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。

熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝。

但由于焊剂在制造过程中有高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，只能依靠某些金属氧化物，通过置换反应过渡数量有好的合金元素。

⑵烧结焊剂将一定比例的各种粉状配料加入适量粘
结剂，混合搅拌后经高温（400〜1000 C烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂称为烧结焊剂。

⑶粘结焊剂将一定比例的各种粉状配料加入适量粘
结剂，经混合搅拌、粒化和低温（400 C以下）烘干而制成的一种焊剂称为粘结焊剂，旧称为陶质焊剂。

后两种焊剂都属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均匀，因而造成焊缝性能不均匀，但若在生产中添加铁合金，便可增大焊缝金属的合金化。

目前生产中广为使用的是熔炼焊剂。

焊剂类型及用途范文焊剂是一种用于焊接过程中的辅助材料，主要作用是在焊接过程中为焊缝提供保护、促进焊接材料的熔化和流动，并提高焊接接头的质量。

根据其成分和用途，焊剂可以分为酸性焊剂、碱性焊剂、中性焊剂和特殊焊剂等几种类型。

1.酸性焊剂：酸性焊剂的主要成份是精制的硼酸、磷酸、氯化物等，通常呈褐红色或棕红色的粉末状。

酸性焊剂主要适用于焊接铜、铜合金、镍合金、不锈钢等材料，常用于焊接电子元件、冷却器、电缆和一些精细零件。

2.碱性焊剂：碱性焊剂的主要成分是碳酸盐、硫酸盐、晶格碱等，常呈淡黄色或粉色。

碱性焊剂一般用于焊接低碳钢、低合金钢等材料，常用于焊接汽车零部件、钢结构、压力容器等。

3.中性焊剂：中性焊剂通常由氧化物、氧化钡、钼酸钠等组成，呈白色或黄白色的粉末。

中性焊剂适用于焊接铁素体不锈钢、铝和铝合金等材料，常用于焊接食品加工设备、化学容器等。

4.特殊焊剂：特殊焊剂根据不同的需求，采用不同的配方和成分制成，具有特殊的性能和用途。

常见的特殊焊剂包括钢铁焊剂、铝焊剂、铜焊剂、镍焊剂、不锈钢焊剂等。

这些焊剂主要用于相应材料的焊接，具有良好的焊接效果和接头质量。

焊剂的用途可以总结为以下几个方面：1.清洁和去除氧化物层：焊剂中的化学成分能够清洁金属表面并去除氧化物层，为焊接提供清洁的金属表面，有利于焊接材料的熔化和流动。

2.防止氧化：焊剂能够在焊接过程中形成一层熔融的保护层，防止焊缝和周围金属的氧化。

3.提高润湿性：焊剂中的一些成分能够在焊接过程中降低金属的表面张力，提高焊接材料的润湿性，使焊接接头更牢固。

4.促进熔化和流动：焊剂能够降低焊接材料的熔点和流动性，促进金属的熔化和流动，提高焊接接头的质量。

5.提高焊接速度和效率：焊剂能够提高焊接速度和效率，降低焊接工艺要求，提高生产效率。

6.减少焊接变形和应力：焊剂能够在焊接过程中产生一定的焊接收缩和应力，减少焊接接头的变形和应力集中，提高焊接接头的稳定性。

总之，焊剂是焊接过程中不可缺少的辅助材料，它能够提高焊接接头的质量、加速焊接速度、降低焊接变形，并能在焊接过程中提供保护和促进材料的熔化和流动，广泛应用于各个行业和领域。

焊剂的类型及牌号编制方法一.焊剂的类型焊剂和焊丝都是埋弧焊，电渣焊时使用的焊接材料。

焊剂相当于焊条药皮，焊丝相当于焊条药芯。

埋弧焊、电渣焊多用于焊接钢，少数用于焊接有色金属。

钢用焊剂分类：１.按制造方法分类(１)熔炼焊剂：将原料按配方比例配成炉料，放在电炉或火焰炉中熔炼，这种焊剂叫熔炼焊剂。

(２)非熔炼焊剂：依烘熔温度不同分i.陶质焊剂：使原粉料按比例混拌后加水玻璃，制成湿料制成颗粒，一般为０.５～２mm 、在350～500℃烘干即成。

ii.烧结焊剂,把湿料压成块,在750～1000℃烧结后,破碎成一定尺寸的颗粒使用2.按焊剂化学成分分类(1).按氧化物性质分酸性焊剂、中性焊剂、碱性焊剂(2).按2O S i 含量分i 、高硅焊剂：焊剂含2O S i >30%ii 、中硅焊剂：焊剂含2O S i 10～30％iii 、低硅焊剂：焊剂含2O S i <10%(3).按O M n 含量分i 、高锰焊剂：含氧化锰O M n >30%ii 、中锰焊剂：含O M n 15—30%iii 、低锰焊剂：含O M n 2—5%iV 、无锰焊剂：不加O M n ，焊剂中O M n 是混入的杂质O M n <2%(4).按2F C a 含量分i 、高氟焊剂：含2F C a >30%ii 、中氟焊剂：含2F C a 10—30%iii 、低氟焊剂：含2F C a <10%3.按焊剂化学性质分氧化性焊剂：焊剂中含有大量的O F O M O S e n i ..2，对金属有较强的氧化作用。

弱氧化性焊剂：含O F O M O S e n i ..2较少，对金属有较弱的作用。

中性焊剂：焊剂不含O F O M O S e n i ..2，对金属没有氧化作用，主要由232..F C O C O Al a a 组成。

4.按焊剂颗粒结构分玻璃状焊剂：呈透明状颗粒结晶状焊剂：具有结晶体特点 致密、容积重量1.4-1.8g/3cm浮石状焊剂：泡沫状颗粒、疏松、容积重量0.6-1g/3cm二.焊剂牌号编制方法１.牌号前加“焊剂”两字表示埋弧焊及电渣焊用熔炼型、烧结型、陶质焊剂。

埋弧焊焊剂种类埋弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于制造业和建筑领域。

在埋弧焊过程中，焊剂的选择对焊接质量和效率起着重要作用。

不同种类的焊剂具有不同的特点和应用范围。

下面将介绍几种常见的埋弧焊焊剂种类。

1. 碱性焊剂碱性焊剂是一种常用的焊剂，具有良好的焊接效果和成本效益。

它的主要成分是钙化合物和钠化合物，具有较高的碱度。

碱性焊剂适用于焊接低合金钢和不锈钢等材料，焊接接头强度高，焊缝形态美观。

然而，碱性焊剂的缺点是对焊接设备和环境要求较高，易受潮湿和气候变化的影响。

2. 钙钛酸焊剂钙钛酸焊剂是一种常用的低氢焊剂，适用于焊接高强度低合金钢和耐热钢等材料。

钙钛酸焊剂具有较低的氢含量，可以有效降低氢致裂纹的风险，提高焊接接头的可靠性。

此外，钙钛酸焊剂还具有良好的抗裂性能和抗气孔性能，焊接接头表面光洁度高。

3. 碱钾焊剂碱钾焊剂是一种常用的焊剂，适用于焊接铜和铜合金等材料。

碱钾焊剂具有良好的润湿性和流动性，能够在较低的温度下形成均匀的焊缝。

焊接接头的强度高，气孔率低。

然而，碱钾焊剂在焊接过程中需要控制焊接温度和焊接速度，以避免产生气孔和焊缝不良。

4. 低温焊剂低温焊剂是一种特殊的焊剂，适用于焊接对温度敏感的材料，如铝和铝合金。

低温焊剂具有较低的熔点和较低的熔化温度，可以在较低的温度下进行焊接，减少材料的变形和热影响区域。

此外，低温焊剂还具有良好的润湿性和流动性，焊接接头强度高。

5. 铝钠焊剂铝钠焊剂是一种专门用于焊接铝和铝合金的焊剂。

铝钠焊剂具有良好的润湿性和流动性，可以在较低的温度下形成均匀的焊缝。

焊接接头强度高，气孔率低。

然而，铝钠焊剂在焊接过程中需要控制焊接温度和焊接速度，以避免产生气孔和焊缝不良。

总结起来，埋弧焊焊剂种类繁多，每种焊剂都有其适用的材料和特点。

在选择焊剂时，需要考虑焊接材料、焊接质量要求和工艺条件等因素。

正确选择和使用焊剂可以提高焊接接头的质量和效率，确保焊接工艺的顺利进行。

埋弧焊焊剂种类埋弧焊是一种常用的焊接方法，它能够高效地将金属工件连接在一起。

而在进行埋弧焊时，焊剂的选择也是非常重要的。

不同的焊剂种类在焊接过程中具有不同的特性和应用范围。

本文将介绍一些常见的埋弧焊焊剂种类及其特点。

1. 碱性焊剂碱性焊剂是一种常见的埋弧焊焊剂，它的主要成分是碳酸钠和碳酸钙。

碱性焊剂具有良好的脱硫、脱氧和清洁作用，能够有效地减少焊接过程中的气孔和夹杂物。

此外，碱性焊剂还具有较高的焊缝抗裂性和耐高温性能，适用于焊接低合金钢和碳钢等材料。

2. 钙钛型焊剂钙钛型焊剂是一种含有钙钛化合物的焊剂，其主要成分为钙钛矿和钙石灰。

钙钛型焊剂具有良好的熔化性能和润湿性，能够使焊接过程中的熔池更加稳定。

此外，钙钛型焊剂还具有较高的焊接速度和较低的溅渣量，适用于焊接低碳钢和不锈钢等材料。

3. 碱钾型焊剂碱钾型焊剂是一种含有碱金属和钾金属的焊剂，其主要成分为氢氧化钠和氯化钾。

碱钾型焊剂具有较高的气孔抑制能力和焊缝成形性能，能够有效地减少焊接过程中的气孔和夹杂物。

此外，碱钾型焊剂还具有较好的抗氧化性和耐高温性能，适用于焊接高强度钢和低合金钢等材料。

4. 硅钙钛型焊剂硅钙钛型焊剂是一种含有硅、钙和钛元素的焊剂，其主要成分为硅酸钙、钛酸钙和硅酸钠。

硅钙钛型焊剂具有良好的熔化性能和润湿性，能够使焊接过程中的熔池更加稳定。

此外，硅钙钛型焊剂还具有较好的抗氧化性和耐高温性能，适用于焊接高强度钢和不锈钢等材料。

5. 钙钛硼型焊剂钙钛硼型焊剂是一种含有钙、钛和硼元素的焊剂，其主要成分为钙钛矿、硼酸钠和钡硅酸钙。

钙钛硼型焊剂具有较高的熔化性能和润湿性，能够使焊接过程中的熔池更加稳定。

此外，钙钛硼型焊剂还具有良好的抗氧化性和耐高温性能，适用于焊接高强度钢和低合金钢等材料。

总结起来，埋弧焊焊剂种类繁多，每种焊剂都具有不同的特点和应用范围。

在选择焊剂时，需要根据焊接材料的类型和要求来进行合理的选择。

通过正确选择焊剂，可以提高焊接质量，确保焊接接头的强度和密封性。