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锚杆—锚网—锚索联合支护在缓倾斜中厚煤层巷道中的应用摘要:在青东煤矿首采面726工作面机巷,采用锚杆—锚网—锚索联合支护,取得了良好的支护效果,巷道变形量小,使用性能及安全性能均较高,这种支护方式值得进一步推广应用,文章对其施工进行分析。
关键词:煤巷;支护;锚杆;锚网;锚索在煤巷掘进施工中,采用锚杆—锚网—锚索联合支护代替矿用工字钢和U型钢支护,为矿区的建设和发展提供了保证,煤巷支护成本大幅度降低,实现了企业的高效、快速发展。
青东煤矿首采面726工作面煤层倾角平均17°。
机巷沿煤层顶板掘进施工,为减小施工难度加快施工进度,设计采用锚杆-锚网-锚索联合支护,起到了很好的效果,这一技术的应用和推广,为煤矿顺利投产起到了积极的作用。
1 工程概况本工作面整体为一向北倾斜的单斜构造,煤岩层产状为8°～22°,掘进方向上的平均倾角为8°。
根据三维勘探资料和物探资料综合分析,该工作面的构造较复杂,且7煤层为不稳定煤层,断层较发育,在实际施工中煤岩层产状及煤厚可能出现一些变化。
风巷、机巷施工过程将揭露FS99、FS105、FS101、FS109、FS110、FS100、FS106断层,其中FS100、FS106断层对生产有一定的影响,FS99、FS105、FS101、FS109、FS110断层对生产影响较大,受断层影响,风巷、机巷施工过程中将会发育多条小断层及褶曲构造,断层附近煤岩层倾角增大,顺层滑动现象明显,岩石破碎。
2 支护设计①支护形式。
锚杆—锚网—锚索联合支护。
②支护材料。
锚杆、锚索、树脂锚固剂、金属网、塑钢网、钢筋网、钢带。
③支护参数。
顶板采用M4型钢带,长4800 mm,每根钢带7根锚杆,锚杆规格为M24-L2400 mm型无纵筋左旋螺纹高强预应力锚杆,锚杆间排距为700×700 mm,使用两支Z2550型树脂锚固剂加长锚固。
顶板铺设8#钢丝编制的菱形金属网和钢筋网(钢筋网宽1000 mm、长5200 mm)。
巷道联合支护技术研究与应用
巷道联合支护技术是一种先进的工程方法，用于地下巷道的支护和加固。
它是一种综
合应用多种支护材料和技术的技术方法，旨在提高地下巷道的稳定性和抗震性，保证工程
的安全和可靠性。
巷道联合支护技术首先采用了高强度的钢材作为主要支护材料，如钢梁和钢筋。
这些
钢材具有良好的强度和刚度，在巷道的支撑和加固中起到重要的作用。
钢材可以有效地抵
抗潜在的地质灾害和巷道内部的压力，确保巷道的稳定性。
巷道联合支护技术还广泛应用了混凝土材料。
混凝土是一种优秀的材料，具有高强度、耐久性和耐蚀性等特点。
它可以通过灌浆、喷涂等工艺与钢材结合，形成一体化的支护结构，增强巷道的整体强度和抗震性。
巷道联合支护技术还应用了地下巷道专用支护设备，如锚杆、锚索、锚网等。
这些设
备可以进一步加强巷道的支撑，增加其稳定性和抗震性。
锚杆和锚索可以针对不同的地质
条件和巷道结构进行设计和施工，确保巷道的安全和可靠性。
巷道联合支护技术在实际工程中取得了良好的应用效果。
它不仅能够提高地下工程的
质量和效率，还能够减少施工风险和成本。
在一些特殊的地质环境下，如高地应力、软弱
岩层和岩溶地貌等，巷道联合支护技术更能够显示其独特的优势，保证工程的安全和可靠性。
锚索网联合支护技术在煤巷中的应用摘要:介绍了靖煤集团红会一矿在煤巷掘进应用锚索网联合支护方式,通过实践锚索紧跟工作面,及时有效地控制顶板,防止顶板下沉,在保证施工安全的同时,能大大提高掘进速度。
关键词:煤巷锚索锚杆联合支护1 工程名称1709综采放顶煤工作面机道、回风巷、开切眼、中间巷、边界联巷、爆破巷、回风联络巷。
地质构造:工作面位于七采区中部,煤(岩)层基本由北向南倾斜,煤层赋存趋势东北高西南低,煤层底板起伏变化较大,地质构造较为简单,区内发育的断裂构造及褶曲由南向北有F7-15、F7-16、F7-14 、F7-17号四条断层及七采区中部背斜和七采区北部向斜。
七采区中部背斜:位于工作面南部,轴向82°～88°,由东向西倾伏,两翼煤层倾角较陡,对工作面的施工影响较大。
七采区北部向斜:位于工作面中南部,轴向12°～51°,由西南向北东倾伏,两翼煤层倾角较为宽缓,对工作面的施工影响较小。
2 巷道断面及支护参数巷道断面形状及断面尺寸:1709工作面机道、回风巷、中间巷、回风联巷、边界联巷均选用三心拱断面,开切眼、钻场均选用矩形断面,爆破巷、回风联巷均选用半圆拱形断面。
机道掘进断面13.1m2、净断面12.0m2,回风巷、边界联巷及中间巷掘进断面10.84m2、净断面10.10m2,切眼掘进断面21.6m2、净断面20.88m2,爆破巷及回风联巷掘进断面6.83m2、净断面6.16m2。
为便于集中排水,机道、回风巷、回风联巷、爆破巷下帮布置规格为宽×深=350×350mm的水沟。
如图1所示。
支护方式及支护参数(1)支护方式巷道采用锚网索联合支护,机道、回风巷、中间巷、回风联巷帮拱部均选用Φ20×2100-700mm的树脂药包螺纹钢锚杆,爆破巷全断面选用Φ20×1800-300mm的树脂药包螺纹钢锚杆；开切眼正中4根选用Φ20×2600-700mm的树脂药包螺纹钢锚杆,其余8根均选用Φ20×2100-700mm的树脂药包螺纹钢锚杆,巷道两帮部均选用Φ16×1800-300mm的钢筋锚杆；煤层稳定坚硬区域在开切眼中心线左、右各1.3m处按3.0m的间距打一排木中心点柱,且距切眼中心线左、右各1.0m处按3.0m的间距打注两排Φ15.24×7000-1500mm的树脂药包锚索,机道、回风巷中心线左、右各0.5m处均按3.0m的间距、1.0m的排距呈三花形布置两排Φ15.24×7000-1500mm的树脂药包锚索加强支护,煤层松软、破碎区域在巷道中心沿巷道走向以3.0m间距布置一排Φ15.24×7000-1500mm的树脂药包锚索梁加强支护。
2012.No4摘 要 本文介绍煤层巷道交岔点采用锚网索支护方式取得了明显的支护效果的情况。
关键词 煤层巷道 交岔点 锚网索联合支护平煤股份三矿十号井随着开采深度的不断增加和地应力不断增大，矿井煤层巷道交岔点由于U型钢梁和工字钢架抬棚单一支护形式等已不能满足安全生产，逐步发展为各种多次支护、联合支护形式，并形成了支护系列技术。
其中锚索技术已被广泛应用于己15煤层巷道支护。
其特点是提高深部围岩强度和保持围岩稳定，施工简单、成本较低、安全可靠、改善作业环境等，本文重点叙述煤层巷道交岔点锚网索支护技术应用。
1 地质概况巷道交岔点为己组轨道接力车场与二期轨道相交处，位于己15采煤层中，煤层厚度1.3 -1.9m，平均1.7m；煤层老顶为中粒砂岩，均厚12m， 坚硬。
直接顶为砂质泥岩，均厚5m；煤层直接底为炭质泥岩(同时也是己16-17煤层顶板)，均厚3.5m。
煤层倾角10°，该巷道的上覆戊9-10煤层已回采，邻近的己16-17-11020工作面已回采，其中戊9-10煤层与己15煤层层间距185m，己15煤层与己16-17煤层层间距3.5m。
2 支护方案方案Ⅰ架棚支护。
埋深600m以上巷道交岔点的一般采用架l1工字钢金属棚支护，基本满足了安全生产的要求 在埋深超过600m时，交岔点处工字钢梯形支架承载能力很低，巷遭塑性区范围大，围岩自承能力低，离层破坏严重，且主要由架棚被动支撑，架棚的刚性支撑作用又进一步引起围岩变形破坏，压力越来越大，致使棚梁太多遭到严重破坏。
本矿己组轨道接力车场交岔点，埋深680m，原采用金属棚支护，棚腿长2．4m，使用3．2m长的双抬棚，用水泥背板背顶腰帮，净高2．2m，掘后不足6个月，两帮移近量达300mm，顶底移近量达700mm，高度不足1．5m 棚腿多数被挤出，抬棚严重变形， 中间向下弯曲，有失稳冒顶的危险，经卧底扩修，才勉强满足生产要求，对生产造成了较大的影响。
通过以上分析。
大断面煤巷锚网索联合支护的设计与应用摘要：实践表明，为了确保矿井运行的绝对安全，保障井下掘进的高效展开，工作人员必须做好巷道支护，根据这些年来我国的煤矿生产实际情况来看，锚网索联合支护技术对煤矿的安全生产有着重要的作用，将该技术应用到特厚煤层的大断面巷道中，可以极大的提高巷道的安全性。
基于此，论文首先说明了锚网索联合支护技术的相关特点，其次以工程案例为背景说明了大断面煤巷锚网索联合支护技术的具体设计和应用，希望可以为广大的煤矿工程师提供一定的参考。
关键词：大断面；煤巷；锚网索联合支护；矿压观测引言为了促进煤矿领域的可持续健康发展，加强大断面巷道的支护建设是极其重要的，可以保障巷道断面良好，使其满足煤矿的运输及设备安装需求，进而使生产过程更加高效顺利。
在煤矿生产具体的开展过程中，越来越多的配套设施投入其中，包括支护相关的配套设施，这极大的提高了煤矿在掘进过程中的安全程度，因此我国的煤矿管理部门也颁布了相关的法律法规来约束煤矿的生产，尽可能地保障煤矿的安全高效发展。
1锚网索联合支护特点纵观以往的矿井大断面巷道支护作业的具体情况，锚杆支护的应用是十分常见的。
锚网支护作为一种主动支护方式，凭借着自身的支护效率高、科学经济合理、安全稳定等优点，被广泛应用于大断面的巷道之中，可以实现煤层岩体的加固。
锚网索联合支护技术可以改善围岩离层和破裂等情况。
除此之外，锚网索联合支护技术所使用的金属网和托盘等其他辅助结构也可以使锚杆的预应力得到良好的分摊。
锚网索联合支护相对于单纯的锚杆支护来说效果更加良好，被应用在大断面中的锚索可以发挥出更大的抗剪能力和抗拉能力，该结构可以使顶板在锚杆的支撑下，强度得到进一步的巩固，并且锚索补强配合锚杆也可以使围岩的应力向其内部转移。
巷道顶板自身的预紧力和高承载能力可以由锚索支护提供，从而限制围岩的进一步变形和破坏。
上述受力过程实现了主动支护的作用，再借助金属网和托盘等其他构件就可以更进一步的提高巷道的支护效果。
锚网索在急倾斜煤层巷道支护技术中的应用作者：王野来源：《中国新技术新产品》2013年第06期摘要：根据新集三矿急倾斜煤层赋存条件，提出试用锚网索支护。
同时结合现代锚网索支护技术理论，并对巷道收敛变形、顶板离层等支护效果情况及锚杆（索）锚固力进行了长期的监测。
试用监测结果表明在急倾斜煤层赋存条件下，采用锚网索支护是可行的，同时节约了巷道投资成本，提高了经济效益。
关键词：急倾斜煤层；锚网索；支护效果；锚固力；经济效益中图分类号：X752 文献标识码：A1 概述新集三矿隶属于国投新集能源股份有限公司，位于安徽省凤台县境内，地处淮河北（西）岸。
井田面积6.8174km2，矿井地面标高+20m～+22m，矿井地质储量16130.7万吨。
矿井为急倾斜煤层开采矿井，由合肥煤炭设计研究院设计，设计能力30万吨/年，后经新集矿区设计院补套设计为60万吨/年。
2006年经安徽省经贸委核定生产能力为75万吨/年，截至目前服务年限为11.6年。
2 急倾斜煤层巷道支护存在的问题-285m西四3煤注浆巷位于一水平西四采区。
煤层顶板以灰白色，厚层状的中粗砂岩为主，中粗粒结构，致密，坚硬，局部发育有灰～深灰色的砂质泥岩；底板以灰黑～黑色、厚层状海相泥岩为主，断口平整，发育有炭质薄膜，含有少量的植物化石碎片和大量的白云母碎片。
该巷沿3煤顶板施工。
3 施工工艺敲帮问顶→校正中、腰线→打上眼、放炮→找顶、打带帽点柱→打中、顶部锚杆、锚索、挂网→安设防片网→倒货→打帮部锚杆、锚索→打下眼、放炮→敲帮问顶→出货。
4 支护设计4.1 支护材料的选择锚杆：φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢。
锚索：φ17.8×6300mm低松弛、高预应力钢绞线。
托盘：锚杆托盘选用d12钢板制成150×10mm的平托板；锚索托盘选用d12钢板制成200×10mm的平托板。
金属网：规格为φ6mm钢筋焊制的1.0×1.0m或2.0m×1.0m的钢筋网。
