锚网索支护工艺质量标准及管理规定

关于锚杆锚索质量检查的管理办法锚杆、锚索支护在我矿乃至集团公司大范围应用，均取得了良好的支护效果，为了从技术上和管理上保证锚杆、锚索支护的可靠性和安全性，特对我矿锚杆、锚索质量检查的管理办法作如下规定：一、一般规定（一）队组管理规定：1、锚杆、锚索编号规定：⑴锚杆编号规定：锚网支护巷道要求队组在每排顶锚杆上用油漆标号，注明锚杆的排数；顶锚杆编号规定：面向里，顶板左手为1号，从左向右依次编号为1~6号，比如20排从左向右第3根顶锚杆编号为20顶3。

帮锚杆由外向里与顶锚杆对应编号，并注明左帮还是右帮。

比如左帮在100~101排锚杆从上往下第二根锚杆的编号为100左2。

⑵锚索要由外向里逐根编号，号码标注在锚索托梁下。

⑶全锚索巷道短锚索编号同顶锚杆编号，加强锚索依次编号。

2、顶锚杆要用锚杆钻机紧固；帮锚杆要用风动搬手紧固；锚索用风动油泵或电动油泵预紧，严禁用手动泵预紧。

3、队组施工时，要严格按照作业规程执行，严禁混用锚杆、锚索，严禁随意截短锚杆或钢绞线。

4、施工队组必须配备必要的检测仪器和设备，包括锚杆拉力计、扭矩搬手、电动泵或风动泵、千斤顶等，且检测工具必须齐全完好，压力表经校验。

5、队组进行锚杆、锚索检查都必须留有记录，并挂记录牌板显示（记录牌板格式见附表）。

队组检查记录一式叁份，一份留队组存档，一份报生产技术部，一份报安监部技术组。

（二）业务部门检查规定：1、生产技术部、安监部每月必须对每个队组施工地点锚杆锚固力、扭力矩、锚索预紧力至少进行抽查一次。

每次检查不少于3根顶锚杆，2根帮锚杆，3根锚索。

2、生产技术部、安监部有关人员下井检查时，要检查支护材料的材质是否合格，支护材料规格是否与作业规程规定相符。

3、生产技术部、成本组和经营部每月至少对支护材料进行一次井上下全面检查。

二、锚杆锚固力检查应遵守下列规定：（一）生产技术部、安监部及施工队组分别进行检查，并各自保存好检查记录。

（二）试验数量：每300根锚杆必须抽样一组，设计变更或材料变更时，应另作一组，每组锚杆不得少于3根。

附件煤巷锚网支护实施细则锚杆支护作为一种先进、经济、有效的主动支护形式，在国内外得到普遍应用。

为了促进XX公司煤巷锚网支护技术的发展，在煤巷、半煤岩巷中科学、规范、有效地进行锚网支护，提高质量和保证安全，特制定XX公司煤巷锚网支护实施细则如下：一、指导原则1、必须树立节支降耗、提质增效的意识，转变支护理念，积极在煤巷中推广应用锚网支护。

中部矿井推广应用锚网（索）+大棚距支护方式，东西部矿井选用锚网（索）支护方式。

工作面切眼掘进一次支护必须采用锚网索支护为主的支护形式。

2、推广应用煤巷锚网支护技术，必须坚持科学态度，要依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术发展，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

3、在进行煤巷锚杆支护设计前，必须详细地收集有关地质资料，有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩性质、强度、结构等。

4、支护设计要采用动态信息设计法，充分利用每个过程提供的信息。

应严格按五个步骤进行即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。

5、确定锚杆支护形式与参数的原则（1）一次支护原则。

锚杆支护必须一次支护就能有效控制围岩变形，避免二次或多次支护。

巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果最佳，而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆，支护效果会受到显著影响。

（2）高预应力与预应力扩散原则。

预应力是锚杆支护中的关键因素，是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数，只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护，才能充分发挥锚杆支护的作用。

一方面，要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力；另一方面，通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散，扩大预应力的作用范围，提高锚固体的整体刚度与完整性。

（3）“三高一低”原则(高强度、高刚度、高可靠性，低密度)。

在提高锚杆强度（如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度）、刚度（提高锚杆预应力），保证支护系统可靠性的条件下，降低支护密度，减少单位面积上锚杆数量，提高掘进速度。

锚网索喷支护技术规范锚网索喷支护技术规范1范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。

本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。

2规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全技术操作规程GB50511-限确定，设计总厚度不宜超过300mm。

巷道喷层厚度不得低于设计值的90%，现场不大于25m打设一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置。

3.2.20煤巷锚网支护巷道必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

顶板离层检测仪安设距离标准：巷道宽度≤3m时，不大于150m安装一组；巷道宽度3～5m时，不大于100m安装一组；巷道宽度≥5m时，不大于50m安装一组。

构造破碎带、复合顶板且有淋水、复合顶板异常区每30m安装一组。

三岔口或四岔口要单独设一组。

3.2.21顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。

3.2.22离层指示仪的安设要及时，其距离迎头不大于15m。

3.2.23离层指示仪应按照要求进行检测，每班对距迎头50m 以内的监测一次，除非离层有明显增长，50m以外范围每周监测一次。

顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。

3.2.24软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

3.2.25对锚杆支护巷道要预先存放备用不少于20架棚料，其具体规格、型号、数量和存放地点在作业规程中明确规定。

3.3锚杆支护参数根据集团公司审批的采区地质说明书和采区设计，在对巷道围岩进行充分调查的基础上，采用理论计算法、工程类比法和实测法相结合，确定锚杆支护的参数。

并应在施工后不断观测巷道的围岩及支护变化情况，以便及时发现异常，采取应对措施。

锚杆支护参数在作业规程中要叙述计算过程和选取的根据。

附：1.锚网喷支护巷道锚网施工标准一、适用范围本标准适用于孟津煤矿井下所有锚网支护的工作面。

二、依据文件《煤矿安全规程》；《采矿工程设计手册》；《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。

《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》三、锚网支护技术标准1、锚网支护材料1.1一般要求设计选用的锚杆支护材料必须符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。

锚杆（锚索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能必须相互匹配。

1.2 锚杆、托板、螺帽1.2.1 金属杆体、托板、螺帽必须符合MT 146.2－2002的规定。

1.2.2 树脂锚杆杆体必须符合有关标准的规定。

1.3 锚固剂树脂锚固剂必须符合MT 146.1－2002的有关规定。

锚固剂生产厂家必须提供质量合格证。

1.4 钢带钢带的选用必须根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度不低于375MPa。

1.5 锚索1.5.1 锚索用钢绞线必须符合GB/T 5224－2003的规定；优先选用抗拉强度等级不低于186MPa，延伸率不小于 3.5%，直径不小于15.24mm的钢绞线。

1.5.2 与钢绞线配套的锚具必须符合GB/T 14370－2000的规定。

1.5.3 锚索托板的承载力必须符合MT/T 942－2005的要求。

1.6 网锚杆支护巷道宜选用钢筋网，在条件允许的情况下，可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。

1.7 喷射混凝土服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝土等封闭措施。

2、锚杆、锚索支护施工2.1 一般规定锚杆支护施工必须按掘进工作面作业规程的有关规定进行。

2.2 临时支护锚杆支护巷道掘进工作面必须采用临时支护，不得空顶作业，其临时支护形式、规格、要求等必须在作业规程、措施中明确规定。

2.3 顶板支护锚杆支护巷道落煤（岩）后，需及时进行顶板支护。

若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。

关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿：针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护多次出现工程质量低劣，支护强度不够导致变形严重，甚至出现片帮和垮冒顶，严重影响使用功能，重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。

经公司研究决定，在公司印发的《xxx有限公司井巷掘进支护管理办法》(xxx字〔2013〕xx号)基础上，进一步规范井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作，现通知如下：一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前，必须在编制作业规程或安全技术措施中进行支护设计。

设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。

设计必须包括以下内容：（1）巷道名称、位置、用途、规格；（2）地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；（3）锚杆（锚索）材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据；锚杆（锚索）托盘材质、强度、规格；（4）锚杆（锚索）锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂选型）及确定依据；（5）锚杆（锚索）预紧力矩（预紧力）、工作锚固力；（6）护表构件（梯子梁、钢带、网）形式、强度、规格；（7）支护材料单位消耗量；（8）现场监测方案；（9）补强加固措施。

2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计，严禁千篇一律。

3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护，两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角，且锚固段必须全部设计在顶板岩石内；顶部两侧锚杆要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于75°；若顶部锚索数量多于3根，两帮侧锚索布置要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于80°。

4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时，顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护，但锚索间距不宜超过1.5m，工字钢梁总长不大于2.0m(否则布置两组组合梁)。

锚索支护管理制度一、工程管理1. 施工前准备在进行锚索支护工程前，必须全面做好施工准备工作。

包括进行地质勘察和工程设计，制定详细的施工方案和施工组织设计，并进行资料审核和审批手续等。

在确定具体的方案和设计后，施工单位必须全面检查和准备好所需的设备、材料和人员等。

2. 施工过程在进行锚索支护工程时，必须严格按照设计要求和施工方案进行施工，保障施工质量和安全。

施工单位必须严格执行《锚索支护工程施工方案》，做好钻孔、注浆、锚索张拉和锚固等工作，确保每一个环节都符合标准规范，并及时进行质量检查和验收。

同时，要严格按照施工方案的要求，对施工现场进行监督和管理，保证施工的顺利进行。

3. 施工验收施工完成后必须进行全面的验收工作。

验收要对施工质量、施工程序、工程安全等方面进行全面检查，对不符合规范要求的问题进行整改和重新施工。

只有通过验收并符合标准要求的工程才能交付使用，否则必须进行整改和完善。

二、安全管理1. 安全责任施工单位必须充分认识到安全责任，严格遵守相关法律法规和工程安全管理制度，落实安全生产责任制，确保施工安全和人身安全。

各级管理人员必须对工程安全负全面责任，实行安全管理的“三重一大”制度，确保施工现场的安全。

2. 员工安全培训施工单位必须对施工人员进行全面的安全培训，使其熟悉工程特点和危险因素，增强安全防范意识，提高应急处置和自救能力。

施工单位必须建立和完善安全教育和培训制度，对相关人员进行定期的安全知识培训，确保员工安全生产。

3. 安全设施施工单位必须配置必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全。

包括设置安全警示标志、通道和逃生通道、安全防护设备等，对施工场地进行全面的安全检查和整改。

同时，要对安全设施和防护措施进行定期检查和维护，保证设施的完好和有效性。

4. 安全监督施工单位必须建立健全的安全监督制度，对施工现场进行全面监督和检查，及时发现和处理安全隐患。

同时，要建立上报制度和应急预案，对重大事故和突发事件进行及时报告和处置，减少安全事故发生的可能性。

锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。

（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。

已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。

发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。

锚杆锚索锚网支护管理制度锚杆锚索锚网支护管理制度锚杆支护：是指以锚杆作为支护的基本形式。

主要包括：锚杆以及锚杆同其他构件的各种组合支护，如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚杆与锚索联合支护等，本矿采用锚网喷联合支护方式。

一、锚杆支护技术管理体制1、总工程师负责锚杆支护技术的管理、对施工人员的培训、制定锚杆支护施工安全技术措施。

2、生产矿长负责锚杆支护工作的实施。

二、锚杆支护一般规定1、锚杆巷道支护设计由矿技术管理组负责，若矿技术管理组技术力量不能满足设计要求时，必须委托有资质的单位进行设计。

2、锚杆巷道必须有支护设计，且附在作业规程中，否则工作面不允许施工。

3、锚杆全部采用金属树脂锚杆。

两根或三根锚索布置一排，用12#或16#槽钢将其联锁，形成一组锚索，提高锚索支护强度。

4、顶锚杆必须使用刚强树脂锚杆，锚固力要求不小于90KN，预紧力要求不小于120-150N·M；帮锚杆采用端锚时，锚固力不小于60KN，预紧力要求不小于100N·M。

5、锚索直径不小于15.24mm，长度不小于6300mm，锚索张紧力不小于100KN，锚固力不小于200KN。

6、锚杆露出螺母长度不超过50mm，锚索露出锚具长度不能超过300mm，否则均按失效支护论处。

7、顶帮锚杆滞后工作面迎头距离不能超过锚杆排距，锚索滞后工作面迎头距离不能超过锚索排距。

8、锚杆施工顺序：先顶部后帮部、先中间后两边、由外向里进行，打一个锚杆孔安装一根锚杆，并及时紧固到规定的初锚固力值，严禁打完所有的锚杆孔最后安装锚杆，最大限度地缩小顶板面积和空顶时间。

9、锚索施工顺序：由外向里进行，打完一组锚索孔，安装一组锚索并及时张拉到设计应力值。

10、工作面顶板发生变化时，及时加强锚杆支护或改变巷道支护形式。

11、工作面施工锚杆锚索或锚杆时，当班安全质量员必须在现场监护顶板，否则工人有权拒绝作业。

三、锚杆支护设计基本规范1、巷道围岩锚杆锚固力拉拔试验室锚杆支护的常规测试项目，用于判断围岩的可锚性。

000000锚网支护巷道质量施工标准0000001、坚持工程质量验收制度，每班必须有工程质量验收员验收，并认真填写记录。

00000002、巷道掘进过程中，严格按地测办给定的中、腰线施工。

00000003、巷道净高误差：0－+200mm，净宽误差：0－+200mm。

0000004、中线偏差为：0－+60mm。

00000005、金属网、钢带及托板要紧贴顶帮，金属网铺平展，金属网对接、孔孔相联，双丝双扣，扭够三圈。

00000006、锚网支护施工要点：0000000（1）锚杆外露长度：螺母以外长度为30～80mm。

0000000（2）锚杆间排距：不超设计的±50mm。

0000000（3）锚杆角度：顶、帮锚杆全部垂直于顶板、煤墙打设。

0000000（4）锚杆锚固力：帮不小于115KN（一支Z2360药卷），顶锚杆不小于120KN[一支（CK+Z）2360药卷，一支Z2360药卷]。

0000000（5）钻孔深度与钻孔内锚杆长度误差不大于30mm。

000000（6）锚索安装：预紧力不小于200KN[一支（CK+Z）2360药卷，两支Z2360药卷]，间距误差不超过设计的±150mm，锚索外露长度200mm—300mm之间。

0000000（7）巷道成型：巷道整体观感良好，顶帮平直，不超挖、欠挖。

0000000（8）锚杆预紧力矩：不小于300N.m。

0000000（9）锚杆打设在限位孔内，成一直线。

00000007、巷内无失效锚杆（索），否则要及时补打，顶帮钢带对应打设在一平面内。

0 000008、工作面支护不空顶，掘进不宽帮，联网不隔孔。

0000009、顶板离层仪：0000000（1）必须及时地安装在巷道的中部（顶板平整处），两个离层仪之间的距离不超过规定值的±5m，挂牌管理，吊挂整齐，数据准确，牌面清洁，安装时间、初始读数要填写正确。

0000000（2）锚网巷道交叉点、过地质构造必须安设顶板离层仪，并缩小间距。

9 锚喷支护工程9.1 锚杆支护工程9.1.1 锚杆支护工程质量验收应符合本节的规定。

9.1.2锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。

检查数量：不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。

检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。

9.1.3水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。

检查数量：每3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验应不少于一次。

检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。

9.1.4锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。

锚杆的拧紧扭矩不小于100N·m。

检验方法：用扭力扳手扳动、观察，全数检查或抽查。

9.1.5锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90%。

检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，中间或竣工验收时抽查试验记录，必要时进行现场实测。

9.1.6锚网加钢带等骨架支护的井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合表9.1.6的规定。

表9.1.6 锚杆（预应力锚杆）、锚网、锚网背支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)1 立井井筒净半径有提升0～+150 无提升-50～+1502 斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0～+150一般巷道-50～+150无中线测全宽一般巷道-50～+200 净高腰线至顶、底板距离主要巷道0～+150一般巷道-50～+150无中线测全高一般巷道-50～+2003 硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0～+100非机电硐室-20～+150 净高腰线至顶、底板距离机电硐室-30～+100非机电硐室-30～+150检验方法：挂中、腰线尺量检查。

9.1.7锚杆的间、排距均应不大于和不小于设计的100mm。

检验方法：尺量抽样实查或抽查。

9.1.8锚杆孔的深度应不大于锚杆设计有效长度的50mm，且不小于锚杆设计有效长度。

锚杆支护管理规定为进一步加强锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，保障生产安全，实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理，杜绝隐蔽工程，特制定锚杆支护管理办法。

1职责界定1.1领导职责：(1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。

(2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。

(3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。

1.2部门职责(1)生产技术部职责①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。

②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。

③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。

④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。

定期出《锚杆支护简报》。

⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。

⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。

(2)安全监察部职责①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。

组织相关科室人员进行质量检查及验收。

②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作，监督检查措施整改落实情况。

③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。

(3)施工队职责①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。

②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整改、加固等负责。

③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。

1.3现场施工管理人员及施工人员职责(1)项目负责人负责本单位锚杆支护施工质量管理工作，完善、落实锚杆支护施工质量监测及验收制度，建立健全本单位考核机制，审查锚杆支护记录台帐。

组织落实整改措施。

(2)技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作；协助负责人做好本单位锚杆支护施工质量管理工作。

临时支护使用管理规定一、锚网索喷断面临时支护方式使用带帽点柱作为临时支护，点柱采用DWB28-30/100型液压点柱。

柱帽为长度不小于1200mm＞宽度不小于200mm＞厚度不小于15OmIn的半圆木或方木制作。

施工地点备不少于2组木质点柱（1柱1帽为1组），以便在液压点柱失效时使用。

木质点柱为直径不小于200min、长度不小于2.5πι的圆木制作。

临时点柱的使用及液压点柱使用注意事项：1、巷道掘进后，人员进入迎头必须首先进行敲帮问顶，及时找掉活砰危岩进行临时支护。

2、临时支护点柱间、排距按15mX0.8m布置。

巷道掘进宽度在3.2m 及以下时每排使用1组点柱，巷道掘进宽度为3.2~6m时每排使用2组点柱，巷道宽度超过6.0米，每排使用3组点柱；控顶距不超过18m时，使用1排点柱，超过18m时则使用2排点柱（具体位置在作业规程/措施中明确规定）。

3、柱帽原则上与岩层裂隙面垂直布置，裂隙面不明显则沿巷道走向布置，柱帽与巷道顶板结合不实处使用木楔刹紧，点柱及柱帽必须采用8#铁丝生根在顶板锚杆或其它牢固地点，以防止歪倒伤人。

4、点柱必须站在永久支护或临时支护下由外向里逐排施工，第一排点柱距离永久支护最大距离不超过0.8m o5、点柱必须打在实底上，否则要穿木鞋（木鞋规格不小于300*200*5Omm）。

点柱搭设必须牢固有力，斜巷施工点柱必须施工站窝，确保点柱生根稳固。

6、支柱使用前必须在最大行程内升降柱一次，以排净缸体内的空气。

•7、支柱使用过程中要轻拿轻放，不得摔、砸、敲、撞，点柱应存放在安全干净无尘的地点。

8、升柱操作必须使用专门配置的过滤器，使用前必须仔细检查过滤器的情况，发现滤网破损应及时更换，过滤器使用前必须将其内的杂物清理干净。

8、支柱最大支撑高度2.8m,在使用过程中，若发现升至最大高度仍没接实顶板，必须马上泄压回柱，以免损坏点柱。

10、支柱工作压力3.8Mpa,最大行程57Onmb施工中应确保水压满足要求，正常使用中，点柱行程不得超过500mm。

关于下发《加强锚网支护工程质量检查标准及验收考核细则》的通知（试行）矿属各单位、施工单位、监理单位：为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，进一步提高我矿掘进巷道锚网支护工程质量，依据我矿《安全质量标准化及考核评级办法》，结合我矿实际情况，特制定《加强锚网支护工程质量检查标准及验收考核细则》，现下发各单位，望各单位严格执行本细则有关规定。

锚网支护工程质量标准及验收考核细则一、检查项目及标准1、工作面图牌板管理：（1）工作面“施工断面图、避灾路线图、炮眼布置图及循环作业图表”清晰内容齐全，牌板规格统一。

“三图一表”不清晰，罚款50元；内容不符合现场实际罚款50元。

没有“三图一表”罚款100元。

（2）“三图一表”必须悬挂在人行道一侧，悬挂位置高于巷道底部1.5米，并且悬挂整齐，不符合要求的罚款50元。

2、巷道成形管理：（1）巷道不得超挖欠挖。

净高净宽允许误差+100mm，不符合要求每处罚款50元。

（2）严格按照中腰线或激光线施工，中腰线允许误差±50mm。

没有按照中腰线或激光线施工，错中50mm－100mm罚款50元，100mm －200mm罚款200元，超出200mm以上的罚款300元以上。

（3）巷道两帮平直并垂直于底板，巷道底平整，不符合要求的每处罚款100元。

（4）煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.3米，必须补打锚杆。

地质条件原因造成巷道超宽必须加打锚杆，未补打或加打锚杆的每处罚款50元。

（5）巷道无空帮空顶现象。

出现空帮空顶未及时处理的每处罚款100元。

3、锚杆管理：（1）锚杆托盘必须紧贴煤岩帮，不得松动。

如不符合要求每根罚款30元。

（2）帮锚杆预紧力达到150N·m (相当于15公斤)，顶锚杆预紧力达到180N·m（相当于18公斤），如达不到要求的每根罚款20元。

（3）帮锚杆拉拔力达到18MPa（相当于6吨），顶锚杆拉拔力达到30MPa (相当于10吨)，如达不到要求的每根罚款30元。

山西玉和泰煤业有限公司锚杆、锚索支护管理规定自我矿锚杆、锚索支护检测检验管理制度出台后，井下各巷道锚网索支护质量有了一定的提升，但离安全质量标准化要求还有一定的差距。

为了进一步提高巷道支护质量，达到标准化要求，现针对我矿各掘进头支护中存在的问题，特制订锚杆、锚索支护管理规定，具体细则如下：一、锚杆1、工队所打锚杆螺丝必须拧紧，对螺丝松动的锚杆每根罚款30元并限期1天整改完毕。

2、若所打锚杆失效，必须当班在失效锚杆旁边及时补打新锚杆，若工程质量检查人员检查时发现失效锚杆且工队未补打，每根罚款30元并限期1天重新补打。

3、锚杆外露长度必须控制在露出螺母长度1～4公分。

若外露长度小于1公分，工队当班必须用风镐凿掉托盘后煤矸，使锚杆外露符合规定。

若工程质量检查人员检查时发现锚杆外露过短，每根罚款20元并限期1天整改。

对外露超长锚杆，每根罚款5元（各工队在用锚杆进行支护时，严禁私自在井下截锚杆，如违反规定罚款1000元）。

4、工队打锚杆时，所打锚杆角度必须符合相关规程和措施中的要求，若锚杆角度超出规定的误差允许范围，每根罚款30元并限期1天重新补打。

5、工队支护过程中必须按照规定的锚杆数量打够，对在支护中少打锚杆的现象，每根罚款50元并限期1天补打。

二、锚索1、工队必须对所打锚索及时进行张拉并张拉紧，若锚索失效必须另行补打，对检查中未张拉、没有张拉紧和失效锚索未补打的现象，每根罚款100元并限期1天重新张拉或补打；2、锚索外露长度要控制在露出锁具15～25公分。

对外露小于15公分导致不能张拉的锚索，每根罚款100元并限期1天重新补打。

对外露不合格但能起到支护作用的锚索，每根罚款10元（各工队未经矿领导同意，严禁私自在井下剪锚索，如违反规定罚款1000元）。

3、锚索滞后迎头不能超过5米，超过5米后，每再超1米罚款100元（如锚索滞后迎头6米罚款100元，滞后7米罚款200元，以此类推）。

4、工队必须按照规定每隔2排锚杆打1排锚索，对少打锚索的现象，每根罚款200元并限期1天补打。

锚网喷支护工程施工质量验收规范文一、引言本文旨在规范锚网喷支护工程施工质量验收，确保工程质量达到标准要求。

以下是验收规范的相关要点。

二、施工前验收1.施工方案、设计图纸和相关文件的验收在施工前，需对施工方案、设计图纸和相关文件进行验收，确认是否符合设计要求，完整无误。

2.施工设备和工具的验收施工方需对使用的施工设备和工具进行检查，确保设备完好、工具合适，并进行合理摆放和使用。

三、施工过程验收1.锚索的质量验收对安装的锚索进行全面检查，确认其质量符合相关标准，包括索条的抗拉性能、锚固效果等。

2.锚网的质量验收对安装的锚网进行严格检查，检验网格间距、网孔尺寸、锚固点位置和连接件的牢固度等，确保达到设计要求。

3.喷涂混凝土的质量验收对喷涂混凝土进行检查，包括混凝土的配合比、抗压强度、附着力和表面平整度等，确保达到规范要求。

4.施工现场的质量验收对施工现场进行全面检查，包括场地平整性、施工桩坑的支护情况、管沟的开挖和支护等，确保施工安全和工程质量。

四、施工后验收1.工程验收对完工的工程进行验收，包括锚网喷支护工程的尺寸、视觉效果、稳定性和抗震性能等，确保满足设计要求。

2.记录和报告验收工作需要做好记录和报告，详细记录验收过程中的关键问题和发现，及时上报相关部门和责任方，以便做出及时调整和处置。

五、验收标准1.相关规范要求的符合性工程施工质量验收需按照相关规范要求进行，对各项指标进行检查和评定。

2.工程验收规范的合理性工程验收规范应具备合理性，符合实际施工情况，并综合考虑工程的安全、经济和技术可行性。

3.工程质量控制的有效性工程的质量控制措施需有效，能够从施工前到施工后全程控制，确保工程质量的稳定和可靠性。

六、验收结果的评定根据施工质量验收的结果，对工程进行评定，其中包括工程是否合格、是否达到设计要求等。

七、验收总结工程施工的质量验收是保证工程质量的重要环节，需要进行全面、详细的检查和评定。

只有通过科学合理的验收措施，才能确保工程质量的可靠性和稳定性。

锚网喷支护工程施工质量验收规范文1. 引言锚网喷支护工程是一种常见的土木工程方式，用于加固和支撑土壤和岩石体。

为了保证施工质量，提高工程的稳定性和耐久性，对锚网喷支护工程的施工质量进行验收至关重要。

本文将详细介绍锚网喷支护工程施工质量验收的规范文。

2. 施工前准备2.1 施工前资料准备在施工前，承包方应准备相关的施工文件和资料，包括设计文件、施工计划、施工图纸和技术要求等。

这些文件应经过审核并获得相应部门的批准。

2.2 设备和人员准备施工前，应检查和准备必要的设备和工具，并确保其完好无损。

同时，应组织施工人员进行培训，提高其对施工工艺和要求的了解。

3. 施工质量验收标准3.1 施工工艺标准（1）锚网安装：锚网应按照设计要求进行安装，确保其位置准确、张力均匀。

（2）锚索安装：锚索应符合设计要求进行安装，确保布置密度适当，张力均匀。

（3）锚具安装：锚具应按照设计要求进行安装，确保安装位置准确、固定可靠。

（4）喷浆施工：喷浆应符合设计要求进行施工，确保浆液配比准确、均匀。

3.2 施工质量标准（1）锚网外观质量：锚网应平整、无明显的破损和变形。

（2）锚索张力质量：锚索张力应均匀，无松动和过紧现象。

（3）锚具固定质量：锚具应固定可靠，无松动和脱落现象。

（4）喷浆质量：喷浆应均匀、密实，无孔洞和渗漏现象。

3.3 施工记录和检测报告在施工过程中，应及时记录施工现场情况，包括施工时间、施工人员和设备等。

同时，应进行必要的检测和检验，并出具相应的检测报告。

这些记录和报告将作为施工质量验收的重要依据。

4. 施工质量验收程序4.1 施工前自检施工前，承包方应进行自检，确保施工所需的设备、材料和人员等准备就绪，并符合要求。

4.2 施工过程监督检查施工过程中，监理方应进行现场监督检查，确保施工过程符合要求，并及时纠正不合格的施工行为。

4.3 施工终验施工结束后，由监理方对施工质量进行终验。

包括对锚网、锚索、锚具和喷浆质量进行检查，确认其符合设计和要求。

锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。

施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。

（三）施工中不得使用下列支护材料：1.不符合作业规程规定的支护材料。

2.锈蚀或变形的锚杆、锚索。

3.施工时，严禁空顶作业。

必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。

支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。

5.过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。

（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。

修复前，应先找掉危石、活矸。

二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。

（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。

施工设备要安放到规定地点。

三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。

（二）使用前探梁作临时支护1.操作顺序：找顶→移前探梁→紧固吊环→铺金属网→背木背板→施工锚眼→上锚杆。

2.找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离1.5m外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。

3.进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后,方可进行其它工作。

煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。

锚网喷支护工程施工质量验收规范通常包括以下内容：
1. 环境要求：检查施工现场环境是否满足施工要求，包括温度、湿度、风力等因素。

2. 材料要求：检查锚网喷支护工程所使用的材料是否符合相关标准，包括锚杆、喷锚浆料、喷锚机械等。

3. 设备要求：检查喷锚设备是否完好，是否符合安全操作要求。

4. 施工工艺要求：检查施工过程中是否按照相关要求进行，包括锚杆间距、喷锚浆料配比、喷锚层厚度等。

5. 工程质量：检查施工后的锚网喷支护工程质量是否符合要求，包括喷锚层的一致性、密实性、完整性等。

6. 安全措施：检查施工现场是否有安全警示标志，施工人员是否按照安全操作规范进行作业。

7. 文件资料：检查施工过程中产生的相关文件资料是否完备，包括施工记录、各项验收报告等。

以上是一般情况下锚网喷支护工程施工质量验收的规范要求，具体还需根据项目的实际情况和相关标准进行确定。

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【最新整理，下载后即可编辑】锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。

本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。

不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。

3.1.2 锚杆种类。

根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1 等强螺纹钢树脂锚杆。

钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。

3.1.2.2 高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。

2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。

锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。

三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。

3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。

除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。