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锚杆+锚索+锚注协调支护的应用杨德新 张 伟 张新华（河南煤业化工集团鹤煤公司九矿，河南 鹤壁458010）摘要：九矿东总回风巷道处于高应力、强流变环境中，开掘之后处于流变状态，出现变形破坏加剧、底鼓严重等支护问题，同时严重影响矿井通风安全，已成为制约矿井安全生产的瓶颈问题，传统的普通支护方式已远远满足不了生产的需要。
文章基于此探讨了锚杆+锚索+锚注协调支护技术，取得了良好的效果。
关键词：高强锚杆；强力锚索；支护；注浆；围岩失稳机理中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1009-2374-（2011）18-0048-03一、概述九矿三一采区开采深度达到700m，区域水平主应力较大，属于深井开采。
东总回风巷位于二1煤层三一采区下部15～40m，上端与新风井相连，下端与-420回风暗斜井相连，巷道全长674.14m该巷道地面垂深为607～707m。
该巷道在石灰系太原群上部及二叠系下部山西组岩层中掘进，岩性以灰黑色砂质泥岩、深灰色中粒砂岩、黑色泥岩、L9石灰岩、及薄煤层为主。
掘进区段将揭露DF2和DF3断层，DF2断层，走向265°～270°、倾向85°～90°、倾角70°，落差0～15m；DF3断层，走向335°、倾向65°、倾角75°，落差0～28m。
该区地层西部为单斜构造，岩层倾角大，为20°～33°，中部及东部为龙宫向斜及背斜，岩层产状变化大，倾角变缓，为4°～6°。
二、东总回风巷围岩失稳机理通过井下调研、观察，发现东总回风巷存在如下的矿压显现现象：1．-420回风暗斜井，拱肩及直墙喷层部分出现裂缝、喷层脱落现象。
裂缝角度呈现不规则形态，分析其原因为剪切及拉伸破坏，力源为水平力。
2．东总回风巷出现与-420风暗斜井类似的现象，但底臌现象非常严重，底板中部出现纵向的张拉裂缝，宽处能容下胶鞋，两帮无明显差异。
浅析采用锚梁网索+W钢带联合支护抽架大棚在1013工作面收作中的应用【摘要】传统抽架大棚，就是铺网、上钢丝绳、工字钢配合单体架设抽架大棚。
大棚的净宽度为2.2m，净高度为2.5m。
该方法需要大量工字钢和单体，增加了职工的劳动强度，降低了工效。
回收工字钢、单体时，容易发生片帮、掉顶、窜矸等事故，关门时还易发生埋架事故。
新工艺只投入工字钢12根、单体36根，减轻了职工劳动强度，减少了工序，提高了工效，节省资金将近10万余元。
人员在锚网梁索+w钢带联合支护下作业，保证了人身安全，同时回架也很轻松，就是在最后关门时，顶板也是可控的。
【关键词】单体液压支柱；工字钢；锚网梁索；w钢带0.概况1013工作面是五沟煤矿首采工作面，位于南一采区东翼，走向长约1000m，倾斜宽150m，工作面面积约150000m2。
工作面北与f14大断层相距120～250米，东北到四含防水煤柱边界，东南为设计的1015工作面，西南到南翼三条开拓大巷及五沟向斜轴。
1013工作面支架型号：zz4400-17/35，共计99架。
该工作面收作处直接顶为中厚层灰白色中、细粒砂岩，厚度为6.4～10m；老顶为泥岩、中砂岩，厚度为4～10m，岩性和厚度变化大，局部见1～2层厚约0.3m的薄煤线。
直接底板岩性变化不大，岩性为粉、细砂岩或粉细砂岩互层，以粉砂岩为主，厚度一般为3～4m左右；老底则为细、粉砂岩。
1.施工工艺1.1传统施工工艺距收作线10m开始铺网，网片的规格为：长×宽=10m×1m的金属菱形网。
每米加上一条钢丝绳，钢丝绳顺山铺设，风机两巷各留5m余绳，每隔200mm用14号铁丝与网片连接。
随着支架向前推移，网片自动吃进支架顶梁上，直至老塘网片落地1m后，铺网工作结束。
摘掉运输机与支架的连接销，采用单体抵车煤机割煤，开始做抽架大棚。
抽架大棚采用长2500mm11#矿用工字钢、配合dw35-180/100x单体液压支柱，每个支架架设两棚抽架大棚，工字钢一端搭在支架前梁上，搭接长度不低于200mm，另一端搭在紧贴煤壁的单体上、工字钢上铺设单层金属网和2根钢丝绳。
锚网、锚索联合支护技术的应用【关键词】锚网、锚索；应用0.引言苍村煤业公司今年5月前，五采区掘进巷道采用木腿棚支护，由于煤层直接顶板为灰色砂质泥岩，厚8.43m；煤层底板以深灰色泥岩为主，厚2.75m左右，掘进工作面常常出现底鼓、顶板破碎、切断下沉及棚腿断裂现象，职工劳动强度大，生产效益低，矿井安全生产管理困难；现掘进的500工作面煤层顶板5m以上为棕黄色砂质泥岩，若采用木棚支护，不能按时完成计划进尺，也会给安全管理带来重重困难，因此我公司根据实际情况，结合顶底板赋存条件，选择了锚网索联合支护，现使用正常，支护效果良好，可推广应用。
地质情况及工作面设计：1.地质情况500工作面煤层赋存稳定，顶板以黑色泥岩为主，局部为砂质泥岩或粉砂岩，厚度12-14m，一般13m左右。
直接顶下有一层伪顶为薄层粉砂岩或砂质泥岩，厚度最大0.2m，随掘随落，为破碎型顶板。
老顶以块状灰白色中细粒石英砂岩为主，称七里镇砂岩，为本井田k2标志层，有时相变为粉、细砂岩互层或粉砂岩，厚0.9-21.87m，一般2-3m，层位较稳定，坚硬，不易垮落。
底板为灰黑色泥岩及砂质泥岩为主的根土岩，该层遇水易膨胀，松软。
水文地质划分为以裂隙为主，属简单型。
2.500掘进工作面设计500工作面沿煤层倾斜布置，南至f3正断层，北为1400采空区，东到煤层风氧化带，其中原苍斜二号井之1401工作面在风氧带附近回采116m，西临原苍村二号斜井1402、1403工作面采空区和平峒1303、1305工作面采空区。
500运输顺槽长650m，回风顺槽长630m，联络巷为40m。
3.工作面支护设计3.1确定巷道支护形式根据地质资料分析，煤层直接顶为中等稳定顶板，适合锚网支护。
为了将锚杆加固的组合梁悬吊于坚硬岩层或压力平衡拱内，需用锚索做辅助支护。
开拓巷道再采用喷浆封闭围岩，厚度不小于30mm。
根据六采区巷道的支护经验，巷道选用矩形断面，锚网、锚索联合支护。
复合顶板巷道锚网梁索联合支护取代架棚支护技术的应用摘要:采用锚网梁索联合支护,由被动支护变为主动支护。
采用锚网梁索联合支护,巷道空间大,顶板来压时,不再造成该巷道严重变形,不再进行扩修、浪费人力、物力,影响工作面安装和推采,关建一次性支护效果好,变形小,行人运输安全。
关键词:复合顶板巷道锚网梁索联合支护取代架棚支护技术应用1 原架棚支护1.1永久支护341采区煤层顶板属于复合顶板(煤层厚1.2m,煤层顶板是0.95～2.35m的砂质页岩或细砂岩,再往上是0.1～0.4m的煤线)。
根据该巷道围岩性质、用途及断面形状,以往顺槽按中线施工永久支护采用梯形棚支护方式,棚料采用11#工字钢加工制作,规格为棚头净里口2.0m,棚腿长2.4m,串帮背顶采用砼背板,其规格为长×宽×厚=1200×120×50mm,正常情况下棚距中─中为1.0m,串帮为每帮使用4条木背板,自棚梁以下200mm开始花串,背顶为棚梁之上均匀顺巷布置6条木背板,并且两端背板必须压肩,顶部超高部分用砼背板打”#”垛足顶,顺巷背板要对正重叠,横巷背板要对正棚头,两邦棚腿趄力一致,并支到实底上,无实底或在煤层中必须垫好砼垫块,棚头与棚腿接口要严密,无偏口错牙现象,上、下山棚子必须迎山有力,严禁前倾后仰。
1.2临时支护顶板正常情况下,正规棚子到迎头最大距离1.3m,最小距离0.3m,并在此范围内使好临时支护,严禁空顶作业。
临时支护采用3条11#工字钢抽筋对焊而成的前探挑杆,每条长度3.5m,挑杆要时时串到迎头跟。
采用专用足顶木料足顶并用木楔加牢。
现场需备齐木楔子30个,足顶板20条。
2锚网梁索联合支护2.1永久支护采用锚、网、梁、索联合支护作为巷道的永久支护。
巷道顶部采用锚杆、W 钢带、锚索进行支护,锚杆为Φ18mm、L2500mm金属螺纹锚杆,MSCK28/50型树脂药卷作锚固剂。
锚杆自巷中向两帮矩形布置,间排距900×900mm,每排布置3棵锚杆;上帮锚杆眼与巷道顶板夹角65°,中间锚杆眼应垂直于巷道顶板,下帮锚杆眼与巷道顶板夹角75°。
