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大豆蛋白纤维交织物的保健性能研究作者：周惊鸿张红霞祝成炎田伟李艳清王宁宁曲艺来源：《丝绸》2022年第03期摘要：为探明纬纱中大豆蛋白纤维含量和织物组织对织物的负离子、抗紫外线和远红外性能的影响，文章以涤纶丝作为经纱原料，大豆蛋白纤维与黏胶纤维作为纬纱原料，试织了两个系列共14种不同规格的织物试样。
其中，9组为大豆蛋白纤维含量不同而组织相同的试样，5组为大豆蛋白纤维含量相同而组织不同的试样，并测试了14组试样的负离子、抗紫外线和远红外发射性能。
结果表明：织物的负离子发生量、抗紫外线性能与远红外发射率随着大豆蛋白纤维含量的增加而显著增强;蜂巢织物的负离子发生量和远红外性能最好，抗紫外线性能最差;经过模糊综合分析，八枚纬缎是负离子、抗紫外线和远红外三者综合性能最佳的试样。
关键词：大豆蛋白纤维;远红外;负离子;抗紫外线;织物组织中图分类号： TS101.923文献标志码： A文章编号： 1001 7003（2022）03 0033 07引用页码： 031105DOI： 10.3969/j.issn.1001-7003.2022.03.005 （篇序）近年来，功能纺织品逐渐成为纺织品开发的主流，其中保健型纺织品是指具有产生磁场、远红外发射、抗菌和抗紫外线等功能中的一种或多种，并且不会对人体产生毒副作用的纺织品[1] 。
研究表明，大豆蛋白纤维除了具备天然纤维的亲肤性和化学纤维优良的强伸性，还具有产生负离子、远红外发射及抗紫外线等保健功能，是开发高品质保健型面料的优良选择，同时，大豆蛋白纤维的原料来源丰富、价格低廉，具有较好的发展和推广空间 [2-4] 。
大豆蛋白纤维拥有保健功能是因为原料中的大豆蛋白含有的异黄酮和芳香族氨基酸如络氨酸等可以吸收部分的紫外线，同时，在纺丝过程中用了ZnSO 4做脱水剂，在后道工序的水洗工艺中加入了Na（OH） 2，ZnSO 4与之反应生成了Zn（OH） 2。
Zn（OH） 2吸附在纤维的微孔中，经过高温烘干工艺最终转变为ZnO。
大豆蛋白质纤维仿丝绸织物染整工艺探讨
大豆蛋白质纤维（又被称为大豆蛋白纤维）是一种从大豆中提取的人造纤维，具有良好的弹性和耐磨性，在纺织和服装产业中应用广泛。
由于大豆蛋白质纤维本身具有良好的染色性能，可以采用多种染料和技术工艺进行染色和染整，从而实现健康环保、优质耐用的服装染色。
大豆蛋白质纤维属于中档纤维，采用碱性酸碱染色染色，可以使纤维具有更强的耐腐蚀性和光洁度，同时有利于纤维的软化和水洗。
作为精细纤维，大豆蛋白质纤维染色选择染料调整容易，但也需要注意纤维特有的发质，太多染助剂可能会使纤维发硬，从而导致服装着装不良。
大豆蛋白质纤维染色染整多样，可以用于柔性织物和仿丝绸织物。
当染色染料为柔性染料时，应采用原色染法，一般纯大豆蛋白质纤维服装可选用山茶素胴染，双宁、塔里木素等直接染料亦可；当染色染料为仿丝绸染料时，可采用现场染色；浸渍染色时，可采用一段染料染色，以保证深色段的染色稳定及染料的有效抵抗力。
服装染色是复杂的整个系统，除了要求符合环保标准外，尽量减少染料违规排放还是非常重要的，因此，在染色工艺中，必须使用节能环保、耐氯漂、耐酸碱和耐大型机械洗涤装置的染料，减少对环境的影响。
此外，在染色工艺中还要关注产品的色牢度，尽量保证染料的固定性和耐磨性，以免在实际使用中产生色差等问题。
大豆蛋白质纤维仿丝绸染色染整工艺需要结合设备和技术来实现，在印花中，需要采用反应性染料；在水洗中，可以使用含有表面活性剂的淡化剂。
染整工艺需要根据客户的要求和产品的性质来进行控制调整，以保证服装品质的一致性和稳定性，延长大豆蛋白质纤维仿丝绸织物的使用寿命。
大豆蛋白纤维混纺产品的定性分析和定量检测技术摘要：目前市场上大豆蛋白复合纤维的混纺产品市场需求量大，品种不断增多，对新品种纤维的快速及准确检测提出了一定的挑战。
本研究在现有检测方法的基础上，选用了市场上大量出现的大豆蛋白复合纤维与桑蚕丝、棉、和粘纤的混纺产品作为含量分析实验的研究对象，通过选用不同量的上述种类的单种纤维组成不同比例来模拟混纺产品，建立了一套既方便又准确有效的定性及定量的检测技术。
同时，选取样品所用的原料既有天然蛋白质纤维、天然植物纤维，又有再生植物蛋白纤维、再生纤维素纤维，在检测方面很有代表性。
关键词：大豆蛋白复合纤维；定性检测；定量检测1 绪论大豆蛋白复合纤维是以出油后的大豆废粕为原料，运用生物工程技术，将豆粕中的球蛋白进行提纯，并通过助剂、生物酶的作用，使提纯的球蛋白改变空间结构，再添加羟基和氨基等高聚物，配置成一定浓度的蛋白纺丝液，用湿法纺丝工艺纺成，是聚乙烯醇和大豆蛋白的双组分共混纤维[6]，其化学组成按公开专利介绍，大豆蛋白质含20%~55%，聚乙烯醇和其它成分为45%~80%[1]。
大豆蛋白纤维可与各种天然纤维、化学纤维混纺，例如：大豆/羊绒混纺，可降低羊绒成本，是羊绒的理想代用品；大豆/羊毛混纺将大豆纤维的光泽、手感、高强与羊毛的弹性、保暖性结合，优势互补，可以克服羊毛贴身穿着的刺痒感，增进织物的滑糯手感、抑菌防蛀；大豆/棉混纺提高了棉的品味，增加了棉的光泽，改进了棉的导湿快干性和悬垂性，增加了织物穿着的干爽舒适度；大豆/蚕丝混纺既能保持丝绸的光泽，又能去除丝绸织物引起的汗渍，增加织物的悬垂感，使手感更加柔软，提高耐晒牢度等等[2]。
2 大豆蛋白复合纤维的鉴别方法2.1燃烧法取纤维少量，用酒精灯燃烧，仔细观察纤维在接近火焰、在火焰中以及离开火焰时的燃烧状态、燃烧气味及最后灰烬等燃烧特征。
表2.1 本实验用到的纤维的燃烧特性[3]2.2显微镜法通过显微镜观察大豆纤维纵向呈扁平带状，有沟槽和细微条纹[10]（见图1），横截面呈哑铃形或腰圆形[4]（见图2）图1 大豆蛋白纤维纵向特征图2 大豆蛋白纤维横截面特征2.3红外光谱法图3 大豆蛋白红外光谱图[5]由于蛋白质在1650左右有酰胺的C=O伸缩振动，在1550左右有N．H的变角振动，另外聚乙烯醇缩甲醛在3400左右有．OH伸缩振动，在2900---2800，有C．H伸缩振动，在1020左右有C．O．C振动，在850左右是聚乙烯醇的特征谱带，因此初步可确定大豆蛋白纤维是由蛋白质和聚乙烯醇缩甲醛组成[7]，这样就便于溶解法的定量实验选择何种试剂。
一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料及其染整工艺的制作方法胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料是一种具有高度舒适性和优质质地的面料，它结合了胶原蛋白纤维和莫代尔纤维的优点。
本文将介绍一种制作该面料及其染整工艺的方法。
制作这种家纺面料的第一步是选择合适的胶原蛋白纤维和莫代尔纤维。
胶原蛋白纤维是一种具有良好弹性和抗皱特性的纤维，而莫代尔纤维则是一种柔软、吸湿性强的纤维。
两种纤维的混合可以充分发挥它们的特点，提供更好的舒适性和质感。
接下来是混纺工艺。
将胶原蛋白纤维和莫代尔纤维按照一定的比例混纺在一起，可以通过纺纱机进行混纺。
根据实际需求，可以调整两种纤维的比例以获得理想的性能和外观。
混纺完成后，接下来是染整工艺。
首先，将混纺后的面料进行预处理，包括脱脂、漂白和清洗等步骤，以去除杂质和不必要的物质。
然后，在染色前，可以通过加入适当的染色剂和助剂来调整面料的颜色和手感。
染色过程中需要注意控制染料的温度、浓度和时间，以确保颜色均匀且牢固。
染色完成后，需要进行整理和后整理工艺。
整理过程中，可以采用烘干、整烫、切割等工艺，以使面料获得更好的外观和手感。
后整理过程中，可以采用防皱、防潮、防缩等工艺，以提高面料的使用寿命和舒适性。
最后，制作成家纺产品。
经过染整工艺处理后的胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺面料可以制成各种家纺产品，如床上用品、窗帘、沙发套等。
根据需求，可以进行裁剪、缝制和装饰等工艺，使产品更加美观和实用。
总结而言，胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料制作方法包括纤维选择、混纺工艺、染整工艺和后整理工艺。
这种面料融合了胶原蛋白纤维和莫代尔纤维的优点，为家居环境提供舒适性和优质感。
通过精心制作和处理，这种面料可以用于各种家纺产品，提供舒适、美观的居家体验。
