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erp成功案例分析ERP（Enterprise Resource Planning，企業資源計劃）是指通過整合企業內不同部門的資源、流程和功能，實現企業資源的高效管理和信息共享。
下面我們就來分析一個ERP成功的案例。
航空豐富集團（FIAT Group）是一家全球知名的汽車製造和銷售集團。
在早期，FIAT集團面臨著生產和供應鏈管理上的很大挑戰。
各個業務單元之間存在缺乏信息共享、流程不通暢等問題，造成了資源分散和效率低下的情況。
為了解決這個問題，FIAT集團決定實施ERP系統，將所有業務單元的資源整合起來。
他們選擇了一個全面的ERP解決方案，包括物流管理、生產計劃、財務管理、供應鏈管理等模塊，並且在全球范圍內實施。
在實施過程中，FIAT集團遇到了很多挑戰。
首先，他們需要與各個業務單元進行有效的溝通和協商，確定各自的需求和目標。
其次，他們需要對現有的流程進行重新分析和優化，以配合ERP系統的實施。
最後，他們需要培訓員工使用新系統，以確保順利過渡。
經過一段時間的努力，FIAT集團成功實施了ERP系統，取得了一些顯著的成果。
首先，他們實現了各個業務單元之間的信息共享和協同工作。
這使得他們能夠更好地掌握整個供應鏈，提高生產計劃的準確性和效率。
其次，他們實現了財務管理的集中化和自動化，減少了財務盲點和错误。
最後，他們能夠更好地掌握公司的績效和盈利能力，做出更好的策略決策。
總的來說，FIAT集團的ERP實施是一個成功的案例。
通過整合資源、流程和功能，他們解決了以往的管理問題，提高了效率和競爭力。
這個案例表明，ERP系統在企業管理中的重要性和價值，並且為其他企業提供了實施ERP系統的參考和借鑒。
ERP项目实施成功案例江铃汽车股份有限公司是国家重点企业江铃汽车集团的核心企业，成立于1993年，主导产品有全顺系列、五十铃N系列、TFR三大系列汽车品种，以及国内一流的4J系列柴油发动机。
江铃从1996年开始实施QAD的企业资源计划(ERP)项目，至今已经成功应用了全套QAD商务系统软件，所有36个模块覆盖了企业生产经营的各个主要业务流程，实现了销售开发、计划财务、制造质量、采购供应、人事企业管理五大运行系统的计算机化，建立了少层次、扁平化、炬阵式、高效率的现代化企业管理模式。
随着信息技术和因特网的发展，电子商务的出现带来了一种崭新的商业模式同时也为企业的发展提供了新的机遇。
江铃准确及时高起点的抓住了这个机遇，在原有日趋完善的MFG/FPRO的基础上，自行开发并成功实施了有自身特色的电子商务系统。
新的商务秩序源自QAD江铃自主开发的电子商务解决方案，基于QAD的MFG/PRO。
该解决方案在企业经营管理上的应用使江铃总公司与代理商和供应商之间建立了一种崭新的商务秩序，信息的传递方式由阶层型变为水平型，大大促进了企业的经济效率的提高。
QAD的MFG/PRO长于供应链协作，提供从原材料采购、产品制造与分销、客户服务到财务管理的全方位综合型支持。
这套软件的系统设计不单是考虑了单一工厂的运作，而且将其重点放在了面向整个集团的综合管理，协调各环节、各部门之间的运作，正是由于有了这个确定的定位，为江铃发展电子商务系统打下了良好的基础。
日常销售业务完成在线化在江铃的电子商务解决方案中，面向外部伙伴的销售系统和采购系统很有代表性。
在江铃的销售系统中，通过QAD的数据库与Oracle数据库的结合使用，总公司内部QAD管理系统提供的信息与经销商提供的交易信息得到迅速传递和交流，实现了总公司与各地经销商日常业务的完全在线化，充分满足了企业组织管理和交易管理的需求(请参见示意图)此系统包括了9个基本模块：通知公告的网上发布、与销售有关部门的基本情况介绍、与销售有关的基本知识的介绍、与销售有关部门制定的政策法规的介绍、动态商情的介绍、日常交易的网上实现、总公司对经销商反映意见的回复、经销商之间的经验交流、产品目录、维修站目录、代理商目录、银行账户等基本信息的网上发布。
ERP案例讨论分析在当今竞争激烈的商业环境中，企业资源规划（ERP）系统已成为众多企业提升管理效率、优化业务流程和增强竞争力的重要工具。
为了更深入地理解 ERP 系统在实际应用中的作用和影响，我们将通过对几个典型的 ERP 案例进行讨论和分析，探讨其成功经验和可能面临的挑战。
一、案例一：制造业企业的 ERP 实施＿____公司是一家中型制造企业，主要生产电子零部件。
在过去，该公司的生产计划、库存管理和供应链协调等环节存在诸多问题，导致生产效率低下、库存积压严重以及客户交付延迟等。
为了改变这一状况，公司决定引入 ERP 系统。
在实施 ERP 系统之前，公司进行了详细的需求分析和流程梳理。
通过与各个部门的沟通和调研，明确了生产、采购、销售、财务等核心业务的流程和需求，并制定了相应的解决方案。
在系统选型方面，公司经过充分的市场调研和对比，选择了一款功能强大、具有良好口碑且适合制造业特点的ERP 系统。
在实施过程中，公司组建了专门的项目团队，包括 IT 部门、业务部门的骨干以及外部的咨询顾问。
项目团队制定了详细的实施计划和时间表，并按照计划逐步推进系统的实施。
在数据迁移方面，公司对原有系统中的数据进行了清理和整理，确保迁移到 ERP 系统中的数据准确、完整。
同时，还对员工进行了大量的培训，让他们熟悉新系统的操作和业务流程。
经过一段时间的努力，ERP 系统成功上线。
通过ERP 系统的应用，公司实现了生产计划的精确制定，库存水平得到有效控制，供应链的协同效率大大提高，客户交付及时率也显著提升。
同时，财务部门能够实时获取准确的成本数据，为企业的决策提供了有力支持。
然而，在实施过程中也并非一帆风顺。
例如，由于部分员工对新系统的操作不熟悉，导致在初期出现了一些数据录入错误和业务流程执行不到位的情况。
此外，系统的个性化定制需求较多，导致实施成本和时间超出了预期。
二、案例二：零售业企业的 ERP 应用＿____零售企业是一家拥有多家门店的连锁超市。
erp成功案例ERP成功案例。
ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是一种集成管理系统，它将企业各个部门的信息整合在一起，实现了资源的统一管理和信息的共享，为企业的发展提供了有力支持。
下面我们就来看一些关于ERP成功案例的分析和总结。
首先，我们可以看到，许多大型企业在实施ERP系统后取得了显著的成效。
比如，某知名跨国公司在实施ERP系统后，实现了生产、采购、销售等各个环节的信息共享，大大提高了工作效率和生产效益。
这些成功案例表明，ERP系统的实施可以为企业带来明显的经济效益和管理效益。
其次，中小型企业也可以通过ERP系统获得成功。
以某制造企业为例，它在实施ERP系统后，实现了生产计划的精细化管理，大大减少了库存积压和生产浪费，提高了生产效率和产品质量。
这些案例表明，ERP系统并非只适用于大型企业，中小型企业同样可以通过ERP系统提升管理水平和竞争力。
此外，ERP系统还可以帮助企业优化供应链管理。
某零售企业在实施ERP系统后，实现了与供应商和分销商的信息共享，大大提高了供应链的透明度和灵活性，降低了库存成本和物流成本，提高了客户满意度。
这些案例表明，ERP系统有助于企业建立高效的供应链，提升整体运营效率。
总的来说，ERP成功案例的分析表明，ERP系统的实施可以为企业带来诸多好处，包括提高工作效率、降低成本、优化管理流程、提升客户满意度等。
然而，我们也要看到，ERP系统的实施并非一帆风顺，需要企业在实施过程中克服各种困难和挑战，包括组织变革、人员培训、系统集成等方面的问题。
只有充分认识到这些问题，并采取有效的措施加以解决，企业才能真正实现ERP系统的成功应用。
综上所述，ERP成功案例的分析为我们提供了宝贵的经验和启示。
我们应该充分认识到ERP系统的重要性，积极推动其在企业中的应用，并在实施过程中注重细节，克服困难，确保取得成功。
只有这样，企业才能真正享受到ERP系统带来的诸多好处，实现持续稳健的发展。
ERP系统应用案例湖北凯龙化工集团股份有限公司是原省属军工企业--国营襄沙化工厂于1994年主体改制而组建的。
公司现有资产总额2.1亿元，员工800余人，是国内民爆器材的重点骨干企业，湖北省同行业龙头企业。
公司推行重科技、重管理、重人才”三重”发展战略，创建了省级企业技术中心和湖北凯龙博士后产业基地，被确定为湖北省高新技术企业，2004年又被湖北省科技厅确定为”十五”制造业信息化示范企业。
公司主要生产工业炸药、精细化工、纸塑包装三大系列产品。
另外，与英国摩根公司合资组建了摩根凯龙(荆门)热陶瓷有限公司，主要生产销售高性能陶瓷纤维及其制品。
公司销售网络健全，覆盖全国20多个省(市、自治区)，产品远销苏丹、尼日利亚等国，深受国内外用户好评。
信息共享迫在眉睫实施浪潮ERP之前，公司除了财务部门使用了财务软件外，其余部门如采购、库存、生产、质检、安环管理等均使用手工管理。
90年代初，公司共有2台电脑，有3名计算机人员负责，主要用于一些简单的计算应用等，企业的计算机应用属于采用自动化替代手工处理，用计算机模拟人工的单项应用的阶段。
2000年后，公司的技术、生产、计划、管理部门开始逐步投入少量的PC，根据各自部门的需求应付日趋增长的业务工作。
这些应用虽然对生产制造与管理起到了一定的作用，但矛盾与问题也频频出现。
由于缺乏统一规划，系统之间网络不通，数据格式不同，甚至用软盘拷贝的数据也不能在不同的部门使用，造成数据输出/输入重复的情况非常严重，企业各部门的数据无法共享，千变万化的市场信息不能及时传递到相关部门，粗放的管理与细化管理的需求极不相适等等，以至于公司领导难以指导与控制各部门的业务管理，进而严重影响公司领导的经营决策。
生产的管理与计划的制定也成为企业进一步发展壮大的瓶颈。
某产品2003年的产量为3 吨，而2年以后同期产量增长到15吨。
而且，民爆行业产品定制化程度非常高，即使是看上去相同的两个型号也会存在很大的不同，比如使用范围、爆破系数等。
历年来ERP著名失败案例深度解析在一些ERP论坛里，有人想找理想的ERP系统。
在众多的建议中，一般会出现这样的回应：“在预算范围内，要挑最贵的，最有名的，这样大家都不用承担责任。
比如上SAP，如果有个三长两短，谁也不好说什么：世界一流的产品你没用好，你说是谁的原因？”如果用英语称这类的说法用语为“FUD”。
即：Fear、Uncertainty、Doubt。
翻译出来就是：如果你敢去建议你的上级去买别家的软件和服务、不买我的，那么，你这个软件采购决策者，也就是CIO的职位难保！这类的恐吓，对于大量“不具IT专业、职业道德却有瑕疵”的IT决策者的确具有强大的影响力。
上文中做建议的这位“ERP专家”所指的“世界一流的产品”，不是什么神丹妙药，而是数个利益团体在造神运动中所捏造出来的神话。
一句“世界500强都在用”的广告语远远不足以反应实情。
自制的市场调查统计没有揭露的是：有哪些流程模块在这些企业运行？是不是只有进销存、或者甚至只有所谓“FI”的会计模块在跑？出现太多泡沫的时候，应早日戳破，以免为期过晚。
下面是笔者整理的一些知名ERP失败案例，希望能对从事相关工作的CIO朋友有所启发：Intenna和北京三露厂的合作案例北京市三露厂在1998年3月20日与联想集成（后来划归到神州数码）签订了ERP实施合同。
合同中联想集成承诺6个月内完成实施。
ERP软件是联想集成独家代理瑞典Intentia公司。
合作的双方，一方是化妆品行业的著名企业，1998年销售额超过7亿，有职工1200多人。
一方是国内IT业领头羊的直属子公司。
实施后存在一些表单无法正确生成等问题。
后虽经再次的实施、修改和汉化，包括软件产品提供商Intenna公司也派人来三露厂解决了一些技术问题。
但是由于汉化、报表生成等关键问题仍旧无法彻底解决，最终导致项目的失败。
合作的结果是不欢而散，双方只得诉诸法律。
ERP软件流程定死导致许继项目失利许继项目被迫暂停。
erp 案例最近，一家中小型制造业企业进行了ERP系统的实施，取得了显著的成效。
该企业以制造模具为主业，公司规模逐渐扩大，产品种类繁多，同时面临资源调度不合理、生产效率低下等问题。
在实施ERP系统前，该企业的生产流程较为混乱，资源调度直接依赖人工，导致了生产成本上升，产品质量无法得到有效控制。
而且，各部门间信息传递不畅，信息沟通效率低下，员工面临着信息孤岛的问题。
因此，该企业决定引入ERP系统，以解决这些问题。
经过ERP系统的实施，该企业实现了资源的合理调度和生产流程的优化。
首先，通过ERP系统，企业实现了对各个环节的全面监控，包括仓储管理、生产计划、供应链管理等，确保了原材料、半成品和最终产品的准时交付。
其次，通过ERP系统，企业能够实时了解各个工序的生产情况，及时进行调整和协调，提高了生产效率和产品质量。
再者，ERP系统还实现了企业内外信息的共享，不同部门之间的协作更加顺畅，员工可以及时获取所需信息，提高了整个企业的运作效率。
此外，ERP系统还为企业的业务拓展和决策提供了有力支持。
通过ERP系统，企业能够对销售数据、客户信息等进行全面分析，以便更好地制定市场策略和服务客户。
同时，ERP系统还提供了各类报表和数据分析功能，帮助管理层进行科学决策，使企业能够更好地适应市场的变化。
综上所述，该企业通过ERP系统的实施，成功解决了生产流程混乱、资源调度不合理等问题，提高了生产效率、降低了生产成本，并为企业的业务拓展和决策提供了有力支持。
通过ERP系统的应用，该企业实现了从信息孤岛到信息共享的转变，使企业在竞争激烈的市场中获得了明显的竞争优势。
erp应用案例ERP应用案例。
ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是一种集成管理系统，通过整合企业内部各种业务流程和资源，实现信息的共享和资源的高效利用。
在当今信息化的时代，ERP系统已经成为企业管理的重要工具，为企业带来了诸多益处。
下面我们将通过几个实际的案例，来看看ERP系统在不同行业中的应用。
首先，让我们来看一个制造业企业的案例。
某制造企业在过去的生产过程中，由于各部门信息不对称，导致了生产计划与实际生产之间的脱节，原材料库存过多，生产效率低下。
为了解决这一问题，该企业引入了ERP系统。
通过ERP系统，企业实现了生产计划、采购、库存管理等各个环节的信息共享，从而提高了生产效率，减少了库存积压，降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
其次，我们来看一个零售行业的案例。
一家零售企业在过去，由于各个门店的信息孤岛现象严重，导致了商品库存不均衡，无法及时调配，影响了销售业绩。
为了解决这一问题，该企业引入了ERP系统。
通过ERP系统，企业实现了各个门店之间的库存信息共享，实现了商品的统一调配，提高了库存周转率，降低了滞销风险，提高了销售业绩。
最后，让我们来看一个服务行业的案例。
一家服务企业在过去，由于人力资源管理不善，导致了员工的工作效率低下，客户投诉率居高不下。
为了解决这一问题，该企业引入了ERP系统。
通过ERP系统，企业实现了人力资源的信息集中管理，包括招聘、培训、绩效考核等各个环节，提高了员工的工作效率，降低了员工流失率，提高了客户满意度。
通过以上几个案例的介绍，我们可以看到，ERP系统在不同行业中的应用都取得了显著的效果。
它不仅帮助企业实现了信息的共享和资源的高效利用，提高了企业的管理效率，降低了成本，还提高了企业的竞争力，为企业的可持续发展提供了有力支持。
因此，可以说，ERP系统已经成为了企业管理中不可或缺的重要工具。
希望各个行业的企业都能够充分认识到ERP系统的重要性，加快推进信息化建设，实现自身的可持续发展。
erp实施案例在企业资源计划（ERP）系统的实施过程中，成功的案例可以为其他企业提供宝贵的经验和启示。
下面将介绍一个成功的ERP实施案例，以期为正在进行或即将进行ERP实施的企业提供一些借鉴和参考。
该案例是关于一家中型制造企业的ERP实施经验。
在实施ERP之前，该企业面临着诸多问题，例如生产计划与实际生产之间的脱节、仓储管理效率低下、财务数据不及时准确等。
为了解决这些问题，该企业决定引进ERP系统进行全面的信息化改造。
首先，该企业进行了充分的前期准备工作，包括对现有业务流程的全面梳理和优化、对各部门人员的培训和沟通、对ERP系统的选择和定制等。
在这个阶段，企业领导层起到了至关重要的作用，他们制定了明确的实施目标和计划，并将其有效地传达给了全体员工。
其次，ERP系统的实施过程中，该企业高度重视了与ERP供应商的合作。
他们与供应商建立了良好的沟通机制，及时解决了在实施过程中出现的各种问题，并对ERP系统进行了有效的定制，使其更好地适应了企业的实际情况。
在实施过程中，企业还注重了对员工的培训和指导。
他们成立了专门的实施团队，对全体员工进行了系统的培训，使他们能够熟练地操作新的ERP系统，并且在实际工作中能够灵活运用ERP系统解决问题。
最终，ERP系统的成功实施为该企业带来了巨大的改变。
生产计划与实际生产之间的脱节得到了有效的解决，仓储管理效率大大提高，财务数据的准确性和及时性也得到了保障。
企业整体运营效率得到了显著提升，市场竞争力也得到了增强。
通过这个案例，我们可以看到一个成功的ERP实施过程中的关键因素，充分的前期准备、与供应商的良好合作、对员工的培训和指导。
这些因素的有效结合，为ERP系统的顺利实施和企业的持续发展提供了有力的支持。
希望这个案例能够为其他企业在进行ERP实施时提供一些借鉴和启示，使他们能够更加顺利地实现信息化转型，提升企业的竞争力。
ERP实施成功案例以下是一个成功的ERP实施案例。
公司A是一家规模较大的制造业公司，拥有多个分厂，分布在不同的地区。
公司A在生产、采购、库存等方面面临着许多挑战，尤其在分厂之间的信息共享和协作上存在很大的问题。
为了解决这些问题，公司A决定引入ERP系统来整合各个部门之间的工作流程，并提高运营效率。
在实施ERP之前，公司A组建了一个专门的团队来负责ERP项目。
该团队由具有丰富ERP实施经验的人员组成，并与公司的高层管理人员密切合作，确保ERP的实施与公司的战略目标相一致。
实施ERP的第一步是对公司的业务流程进行分析和优化。
ERP团队与公司各个部门的代表进行了多次沟通和讨论，以理解各个部门的需求和问题。
然后，团队进行了全面的业务流程分析，确定了ERP系统需要支持的功能和流程。
在此基础上，团队制定了一个详细的实施计划，包括时间表、资源需求和风险管理等方面。
之后，公司A选定了一家有经验的ERP供应商，与其密切合作进行系统的定制和开发。
ERP供应商与公司A的团队共同开发了ERP系统，根据公司的业务需求进行了许多定制和适应性改进。
这确保了ERP系统能够对公司的特殊需求进行有效地支持。
在ERP系统开发和定制完成后，公司A的团队开始进行数据迁移和系统测试。
他们仔细检查了每一个数据字段和业务流程，并与ERP供应商进行了充分沟通和验证。
这样做的目的是确保ERP系统的可用性和准确性，以便在实施时没有任何问题。
ERP系统最终在公司A的各个分厂中全面推出，并进行了培训和技术支持。
公司A的团队开展了一系列的培训活动，包括系统操作、数据输入和报表生成等方面。
此外，团队还为用户提供了技术支持和帮助，以确保他们能够顺利使用系统。
ERP系统的实施对公司A的运营产生了积极的影响。
首先，信息共享和协作得到了明显的改善。
各个部门之间可以实时共享数据和信息，以便更好地协调工作。
其次，生产效率得到了提高。
ERP系统的自动化和集成能力帮助公司A优化了生产计划、提高了生产效率和质量。
湖北ERP电子组装行业案例普实软件专业从事制造业ERP软件开发管理与服务，针对湖北ERP市场整理出以下案例：电器组装3C终端产品，产品电脑(Computer)、通讯(Communication)、家电消费品(Consumer goods)。
电子组装制造介绍现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。
从产业链上来看，包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品（如车载产品）、终端产品。
电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。
这些产品需遵守行业标准，通用性很好，因此下游厂商的选择余地比较大。
配件包括各类电脑主板、显卡、网卡、传感器、继电器、开关等。
配件已具备一定功能，通常要符合国家或国际标准，市场需求主要来自终端产品或中间产品厂家，通用性比较强的产品如电脑主板等也会直接在市场销售。
电子中间产品是指有独立功能，但一般需配合主体产品销售。
比如汽车音响、空调，楼宇对讲机、监控器，航空耳机等等。
这些产品的设计生产需配合主体产品外观、尺寸、功能要求;主要供应主体产品厂商和维修店。
+IC应用非常广泛，包括微处理器、存储器、数字器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、线性器件（放大器、稳压器、滤波器等）、接口器件、逻辑器件等。
终端产品，3C产品电脑(Computer)、通讯(Communication)与家电消费品(Consumer goods)比较有代表性，产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求越来越多，商家要不断推出新产品及提高产品交货速度。
由于中国庞大的市场和低廉的成本，中国作为全球制造中心的地位也进一步巩固，由此3C产品产业链也愈发完整，但由于国内厂商多半缺乏核心技术导致同质化非常严重，价格竞争仍是主要的竞争手段，在未来几年，品牌集中度会越来越高。
在销售方式上除个别厂家自建零售终端外，多数采用渠道代理销售。
终端产品除3C产品外还包括医疗产品，电子玩具等，这些产品都有自己的特定市场，参与同类产品竞争的企业相对较少。
电子行业竞争激烈，向管理要效益成为众多企业的选择，按ISO9000系列标准开展质量认证工作，是提高企业经济效益的根本途径。
质量认证资格是企业质量体系符合国际标准的证明，是进入国际市场的通行证。
通过ISO认证的工厂，人员素质相对较高，工厂制度流程相对完善。
行业特性说明供应商众多，需要对供应商进行考核；客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率；客户需求不容易掌握，交期短，插单频繁，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；产品结构明确并且固定；产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制复杂；产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高；产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重；产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑；容易产生呆滞料；终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况；行业管理重点与常见的困扰材料编号管理不易管理电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。
产品设计变更管理困难电子业产品更新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得产品设计变更管理不易。
产品设计工作繁重、客户需求多样化电子业的普遍特性就是小批量、多品种，产品中有大量的元素需要客户最终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理困难。
销售预测困难电子产品市场变化快，有的产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线性增长；而且为方便后续备料，还需将预测分解，因此需提供若干预测模型供管理人员使用，以便简化预测工作。
按预测备料和按订单生产电子产品由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预测备料。
当有客户订单时，再根据订单生产产品。
订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，以致影响交货进度。
信用额度控制和应收账款控制电子业因客户类型复杂，存在多种付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某几笔或按使用数量结账，有的付款与欠款用不同币别，有的是子公司交易，统一跟总公司结账。
为控制风险，还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。
物料采购计划编制困难电子产品所用材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定必须选用的关键零件，重要元器件国外采购周期又较长，因此制定合理的采购计划是比较困难的。
料件认可管理需求电子业针对产品中的重要零件，经常会指定使用某些厂家品牌的零件，以确保质量，且鉴于ISO质量管理需求，对重要零件需经过认可才能使用，因此需要管理料件认可资料。
插件位置管理电子业产品的生产过程中，需要提供大量的插件位置信息，以便生产车间与质检部门有遵循的标准。
供应商的评估电子产品材料供应厂商众多，一个材料可能有多家厂商供货，如何管理供应商的供货周期，交货品质，采购价格，评估筛选出优秀的供应商是电子业管理上的重点。
领料方式复杂，很难精确管控材料使用电子业存在大量生产外包的情况，而零件也有成捆包装的问题，往往需完工后再来统计材料使用量。
在生产车间还常常设有现场仓库，因此领料管理复杂。
常发生借料现象电子业由于重要零部件采购很难及时到货，同业间临时借调物料相当频繁。
备品管理不易电子业在销售出货或采购进货时，常常伴随大量的备品出入库情况，很难兼顾数量与账款的管理。
盘点管理困难电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重；盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业；部分零部件价值高，又必需严格管控。
容易产生呆滞料造成呆滞料的原因很多，有时因客户订单变更；有时因产品版本更新，旧材料不再使用；有时是因为供应商供货超量等等，因此提前预防及尽早发现呆滞料对管理者很重要。
维修追溯困难终端产品需要进行产品的售后维修管理，记录什么时间报修什么产品，损坏原因，何时修好，使用何种材料。
生产厂家同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次，所用材料等，找出真正的原因并加以改进。
成本计算困难目前企业通常采用实际成本法进行核算。
电子产品零件多，变化快，为提高周转次数，零件采购次数频繁，致使月加权平均成本核算十分复杂，再考虑重工成本或月末在制的状况，可以想见手工的成本计算是何等的困难。
Pushsoft解决方案说明灵活的自动编码原则功能AIO7提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。
当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。
系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。
完整的产品设计变更解决方案AIO7除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，还提供用完设变的功能（依据用户的设定，自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料）；并提供相应的报表，以显示产品变更后的预计库存状况，便于存货管理。
齐全的产品结构管理功能AIO7提供产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息，还提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息，并与标准BOM互相转换。
提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。
针对大量通用元器件组，Pushsoft还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。
弹性的销售预测方法AIO7可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。
按预测备料和按订单生产AIO7独有的MRP系统提供了强大的生产管理功能，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的BRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。
提供完善的订单采购与生产情况跟踪AIO7的BRP子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。
完善的物料采购计划功能Pushsoft可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、最少采购量、包装量等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，自动计算产生生产计划和采购计划，并可提供多个计划进行对比。
针对紧急的采购或生产单据，进行特殊标示，以便后续部门进行特殊处理。
如果是客户取消或变更订单，MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变更的建议,最大程度的降低订单变更带来的风险。
信用额度控制和应收账款管理Pushsoft提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货、结账、支票、兑现；还能够随时提供按客户或业务员的应收账款（出货明细）、收款明细汇总等报表，方便对账；并可提供账龄分析，便于管理。
料件认可管理Pushsoft提供料件认可管理功能，可指定某些材料需使用哪些固定生产厂家的品牌，以满足企业管理需求。
插件位置管理Pushsoft提供材料插件位置管理，可由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考。
供应商的评估Pushsoft在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情况，并可产生异常报表分析早交、迟交、超交、短交、不良、扣款、溢价、低价等。
在质量管理系统中，还能具体记录不同供应商的不良原因，并依据供应商交货质量状况，自动转换检验方式（直至停止交易）。
AIO7还可依据用户指定的指标对供应商进行自动评级，便于对供应商进行管理。
完整的领用料管理AIO7除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。
针对电子业的特性，Pushsoft还提供合并捡料报表，极大的减轻了仓管人员的劳动强度。
借货管理功能Pushsoft提供完整的借出/入管理功能，详细记录与对方（客户/供应商/个人/其他）的交易信息，便于后续追踪管理，且可灵活处理后续的归还或者转进销情况。
备品管理AIO7提供完整的备品管理功能，于销售出货及采购进货时，皆可录入备品数量，既保证了库存数量的准确，又不影响账款处理。
完整的盘点管理功能Pushsoft提供完整的盘点管理功能，可依据仓库、批号、料件类别等进行，并提供定期盘点、循环盘点、抽盘点、在制品盘点等不同盘点方式。
