赵楼主井井筒地质总结

赵楼煤矿1302综放工作面轨道顺槽支护初始设计方案（非正式）兖煤菏泽能化股份有限公司赵楼煤矿济南澳科矿山工程技术有限公司2007年11月30日1．1302工作面轨道巷地质力学评估1.1煤层顶、底板工程地质特征1.1.1 3(3上、3下)煤层顶板工程地质特征3煤层顶板冒裂范围内的工程地质特征自上而下为：1、石盒子组下部泥岩、粉砂岩岩组3煤层冒裂高度进入石盒子组最大高度90m左右，该段以厚层状泥岩、砂质泥岩或粉砂岩为主，间夹砂岩1～2层，泥质岩类占65～83%。

石盒子组底部由1～3层砂岩组成，砂岩累厚2.65～11.25m，以细砂岩为主，中砂岩次之。

根据ZS-7及验证孔岩石测试成果，细砂岩抗压强度36.7～142MPa，泥岩、粉砂岩抗压强度18.8～78.5MPa，属不稳定～较稳定岩体。

2、山西组上部泥岩、粉砂岩岩组3煤层顶板砂岩之上至山西组底界间，1、2煤顶板砂岩连续性差，多呈透镜状，岩性以泥岩、砂质泥岩及及粉砂岩为主，累厚9～26m。

根据ZS-7及验证孔岩石测试成果，泥岩、粉砂岩抗压强度18.09～59.15MPa，属不稳定～较稳定岩体。

3、3煤层老顶砂岩岩组3(3上、3下)煤层老顶，以中、细砂岩岩组为主，局部为粉砂岩、泥岩岩组。

砂岩的抗压强度试验值(下称抗压强度)为57.30～144.20MPa，数字测井强度指数(下称强度指数)在30～60MPa 间；粉砂岩、泥岩抗压强度30.60～55.30MPa，强度指数>30MPa，均属中等稳定岩体。

4、3煤层直接顶3上煤层直接顶以粉砂岩、泥岩为主，中、细砂岩次之，厚2.10～20.42m，局部见有泥岩、炭质泥岩伪顶。

其直接底以泥岩为主，局部为粉砂岩，厚0.78～2.30m，见泥岩伪底。

直接顶板岩石力学性质如下：中砂岩、细砂岩抗压强度试验值为60.50～120.30MPa，强度指数为34～60MPa，粉砂岩、泥岩抗压强度为35.60～38.40 MPa，强度指数10～45MPa。

兖煤菏泽能化公司赵楼煤矿风井井筒及二期工程施工情况汇报中煤一建第四十九工程处兖煤菏泽能化公司赵楼煤矿风井井筒及二期工程施工情况汇报各位领导、各位专家：你们好！中煤第一建设公司第四十九工程处隶属于中国中煤能源集团，为国家矿山总承包特级施工资质，是一家以矿山建设为主的大型施工企业。

拥有职工两千余人，取得各类技术职称500余人，资产上亿元，施工机械3000余台（套），拥有国内先进的大型现代化凿井设备，技术力量雄厚，施工经验丰富。

我处坚持“强化科学管理，坚持技术创新，创建优质工程”的企业发展战略，打造了一批批名优工程。

从承建新中国第一口立井—东山立井开始，先后出色完成了60多对矿井的建筑安装，创造了多项全国立井施工新纪录，至今仍是全国立井最快速度和平均速度两项施工纪录保持者。

我处近几年获得国家级工法三项、部级施工工法八项、国家级科研成果一项、省部级科研成果十项、专利技术十三项，2003～2005年施工的国投新集刘庄煤矿副井、进风井获2007年第二十届中国建筑行业工程质量最高荣誉—鲁班奖（国家优质工程）。

企业连续18年被河北省评为“重合同守信用企业”，多次获得“部级优秀等级处”及“煤炭行业先进施工企业”、“全国质量效益型先进施工企业”、“全国实施用户满意工程先进单位”、“中国诚信经营企业”等称号。

1998年通过了ISO9002质量体系认证，2004年又通过了职业健康、安全和环境管理体系的认证。

2007年获得河北省AAA级劳动关系和谐企业称号。

我处通过招投标承担了赵楼矿井风井井筒和二期工程施工，从2004年8月项目部进场到工程结束，在建设单位、监理单位、设计单位和质检单位的大力支持下，经过项目部全体员工的努力，圆满完成了工程施工任务。

下面，我就工程施工中的质量管理工作情况作一简要汇报。

一、项目部人员组成情况项目部领导班子配备项目经理一名由处副总工程师担任，项目部党支部书记一名。

下设安全、生产、技术、机电、经营副经理各一名。

矿井地质总结矿井地质总结矿井地质是矿产资源勘探和采矿过程中的重要环节，对于矿产资源的合理开发和利用具有重要意义。

通过对矿井地质的总结和分析，可以提高矿产资源的开发效率和采矿安全，为矿山的长期稳定发展提供基础性支持。

本文将对矿井地质的研究成果进行总结，以期为矿山的管理者和矿井地质研究者提供参考和借鉴。

一、矿井地质的基本特征和研究方法1.1 矿井地质的基本特征矿井地质是指矿井所处的地质环境，包括矿床的分布、成因特征和地层结构等。

矿井地质的基本特征对矿山的规划、设计和开采具有重要影响。

首先，矿井地质的分布规律是不均匀的。

不同类型的矿床在地质空间上的分布存在明显差异，需要通过详细的矿山地质调查和勘探来确定其分布范围。

其次，矿井地质的成因特征是多样而复杂的。

不同类型的矿床由于成因不同，矿石的性质和赋存状态会存在差异，因此对于矿床的成因特征进行详细研究可以为矿床开采提供科学依据。

最后，矿井地质的地层结构是关键影响矿井稳定性和开采效果的因素。

地层的变异和变形可能导致矿井发生塌陷和冒顶等地质灾害，因此，地层结构的研究对于保证矿井的安全稳定具有重要意义。

1.2 矿井地质的研究方法矿井地质的研究方法主要包括矿山地质调查和矿床勘探。

矿山地质调查是通过现场勘查和采样等方式获取矿山地质资料的过程。

矿山地质调查的主要任务包括：地质剖面观测、地质断面测量、地质剖面绘制、矿块测量和采样等。

通过矿山地质调查，可以获取矿山地质的基本信息，为后续的矿床勘探提供重要依据。

矿床勘探是通过详细的地质勘探工作对矿床进行调查和评估的过程。

矿床勘探的主要任务包括：地质钻探、地球物理勘探和化学分析等。

通过矿床勘探，可以进一步深入了解矿床的形态、规模和质量，为矿床的开采提供科学依据。

二、矿井地质的研究成果2.1 矿井地质勘探技术的应用矿井地质勘探技术是指通过地质勘探手段获取有关矿床形态、规模和质量的信息的方法和工艺。

在矿井地质勘探技术的应用上，我国在矿山地质调查、地质钻探和地球物理勘探等方面取得了较大的进展。

井筒冻结工程一、冻结方案由于本矿井主、副、风井井筒净直径均较大，且冻结深度大，根据其实际地质情况并参照附近龙固、赵楼等矿井冻结设计、施工情况，三个井筒均采用三圈孔加辅助孔冻结方案。

其主要优点为冻结效率高，综合工期短，适于早日开挖、快速施工，且安全可靠。

二、冻结设计1、冻结深度的确定本矿井井筒冻结深度分别为：主井井筒894m，副井井筒840m，风井井筒840m。

2、冻结壁设计（1）冻结壁设计原则按两种极限状态设计，一是冻结壁的极限承载能力；二是冻结壁极限允许变形状态。

前者对砂层较合适，因为砂层冻结壁由于冻砂具有脆性断裂的特性，因此其承载能力必须得到满足，否则可能出水冒砂。

后者适用于深厚粘土层，因为对于粘土层最终决定冻结壁厚度的是必须满足变形条件，在隔水粘土层中不会涌砂冒水，但过大的变形会导致冻结管断裂，从而影响冻结壁安全。

（2）基本设计计算参数冻结壁基本设计计算参数见表3-2-1。

表3-2-1 冻结壁基本设计计算参数表注：※掘砌荒半径不含壁后泡沫塑料板厚。

（3）冻结壁厚度设计根据现有公式计算、有限元分析及经验工程类比并结合万福实际工程情况，确定万福矿井各控制层冻结壁厚度见表3-2-6。

表3-2-6 万福矿井主、副、风井各控制层冻结壁厚度表（4）冻结壁（强度）平均温度校核结合国内现有冻结制冷工艺，立足现实，在确保安全运转的前提下，盐水温度在-30～-37℃之间较为合适，在龙固、丁集等矿井已经实现-36℃的盐水温度，若达到-40℃不但制冷设备的效率大大降低，由此带来的冻结管及制冷系统的管道材质问题将很难解决，即便解决费用也难以承受。

因此计算最低盐水温度按-36℃。

多圈孔冻结施工国外及国内均没有现成的公式可以计算，冻结壁平均温度计算采用四种方法计算：①采用单排孔冻结壁平均温度计算公式——成冰公式，加修正值；②采用作图法计算；③采用有限元分析方法；④工程类比法。

冻结壁平均温度计算结果见表3-2-7。

表3-2-7 万福矿井冻结壁平均温度计算结果表经过校核可知，冻结壁平均温度均能达到设计要求，强度可以满足施工安全。

中煤第一建设公司第三十一工程处企业简介CCFCC中煤第一建设公司第三十一工程处建企业简介中煤第一建设公司第三十一工程处隶属于中国中煤能源集团第一建设公司，矿山工程总承包特级企业，主要承揽煤矿行业立井、斜井、平斜巷、矿山机电安装及各类土建工程的施工。

本处现有职工3200余人，其中各类技工1960名，高、中、初级经济技术人员452名。

矿建一、二级项目经理62名,拥有施工资产2.5亿元，主要施工机械2000余台（套）。

2007年，中国煤炭建设协会公布的煤炭企业综合实力排名中，我处排名第五位。

自1954年建处以来，我处先后承建和参建了国内外八十多座大、中型矿井的建设，总建设规模于2006年已超过1亿吨，累计完成井巷工程量超过50万米。

长期以来，本处依靠自身的技术优势和综合施工特长，凭借艰苦奋斗、科学管理、英勇善战、诚实守信的工作作风立足国内，为我国的煤炭建设事业中做出了突出的贡献，并取得一系列优异的成绩。

由我处独立承建的河北省邢台矿务局东庞煤矿荣获国家优质工程“银质奖”和首个全国煤炭行业的“鲁班金像奖”。

近十年来，本处先后有30余项工程被评为省、部级优质工程，深厚粘土层冻结凿井技术等6项建井技术荣获全国科学技术大会进步奖和煤炭科学技术进步特等奖，15项矿井建设施工工法被评为部级工法。

1998年承建的山东省淄博矿务局许厂煤矿被中国施工企业管理协会评为“全国用户满意工程”及首届全国煤炭系统“太阳杯”工程。

1999年承建的山东省淄博矿务局岱庄矿井被评为全国煤炭系统“优质工程”及第二届全国煤炭系统太阳杯”工程。

2005年承建的山东省兖矿菏泽能化有限公司赵楼煤矿主、副井井筒获全国煤炭系统“太阳杯”工程。

我处于1998年通过ISO9002质量体系认证，2000年转换为ISO9001：2000质量管理体系。

2004年通过了质量、安全、环境整合型管理体系认证。

在立井施工综合能力方面，本处拥有成套的机械化配套作业线，有在各种复杂地质条件下作业的可靠经验。

兖煤荷泽能化公司赵楼矿主井井筒竣工报告中煤第一建设公司第三十一工程处2006年6月目录一、工程概况…………………………………………………二、工程施工情况……………………………………………三、施工变更情况………………………………………………四、工期控制情况………………………………………………五、工程竣工验收情况…………………………………………六、主要经济效益………………………………………………七、主井井筒施工中新技术的推广与应用……………………八、工程施工中的安全管理……………………………………九、与业主和监理的交流沟通…………………………附：主井井筒井壁结构表和主井井筒相关硐室特征表一、工程概况（一）矿井设计赵楼煤矿由兖州矿业集团投资兴建，矿址位于山东省荷泽市巨野县境内，北距郓城县城24km，东距巨野县城13km，郓巨公路在矿区北侧通过，交通方便。

矿井由济南煤炭设计院设计，井田面积约144.89Km2，设计生产能力为300万吨/年，服务年限59.5年。

矿井采用立井开拓，主、副、风井筒均布置在同一工业广场内。

赵楼煤矿主井井口设计标高+45.000m，井筒中心坐标：X=3918180.000m，Y=20404800.000m。

井筒净直径7.0m，井筒总深度916.158m，井底车场标高-860.000m。

表土段厚473m，采用差异冻结法施工，长腿深527m，短腿深487m，冻结深度为522m。

冻结段施工至井深-517.2m，冻结段井壁壁厚1000～2050mm，砼强度等级为C30～C65，设计为钢筋砼结构。

基岩段井壁砼支护厚度为500～600mm，设计部位分别为-538.8m～-695.000m、-695.000～838.000m、-868.000～-899.000m、-908.000～-910.60m。

其他均为加固段，砼强度等级均为C40。

主井井筒相关硐室有尾绳换装硐室（底板设计标高-772.44）、箕斗装载硐室（底板设计标高-817.590）、制冷管子道硐室（底板设计标高-850.00）、井底清撒硐室（底板设计标高-860.00）等。

浅谈深立井直排水技术实际应用作者：孙杰李国才来源：《商品与质量·消费视点》2013年第07期摘要：在施工的山东赵楼矿916m深度的主井井筒时，经反复研究论证，决定放弃传统的二级排水方案，采用一级直排水方案。

即在吊盘上安装千米扬程卧泵，利用卧泵直接将水排至井口。

关键词：深井；高扬程卧泵；一级排水引言：立井施工中，水害的防治一直被作为一个重要课题加以研究，排水系统的选择，排水效果的好坏直接影响施工速度，工效、成本和工程质量，赵楼主井在井筒施工中，根据实际情况，大胆尝试，在吊盘上安装两台DC50-80×12型卧泵，直接将水排至井口，取得了明显的经济效益和社会效益.一、工程概况赵楼煤矿由兖州矿业集团投资兴建年产300万吨的大型煤矿。

主井井筒净直径7.0m，井筒深度916.158m。

表土段厚473m，采用差异冻结法施工，井筒穿过基岩厚度442.708m，根据井筒检查孔资料，井筒基岩段含水层多，其中有两个含水层需要重点治理，预计揭露含水层时涌水量大于83m3/h，实际施工期间经过5次工作面预注浆和壁后注浆，井筒到底后井筒涌水量62.4 m3/h。

二、排水方案的确定根据以往施工惯例，深立井排水多采用转水站进行二级排水，其不但维修量大，成本高，施工人员进出转水站及在转水站位置连接排水管路均存在安全隐患，而且任何一级排水设施出现问题，都会影响施工。

中煤三十一处赵楼项目部在施工主井井筒之前，对井筒水文地质条件（水文地质复杂、含水层多，涌水量大）、井筒技术特征、凿井工艺进行了认真的研讨，并对市场高扬程卧泵进行了考察调研，详细了解水泵性能后，决定采取在吊盘上安装卧泵和水箱，工作面涌水由潜水泵排至水箱，再由卧泵直接排至地面。

三、方案实施1.卧泵的选型根据赵楼主井的实际情况，选用淄博鲁中水泵厂生产的DC50-80×12型卧泵与山东龙口水泵厂生产的BQW-50-55-15型潜水泵，泵的主要技术参数见下表：名称型号流量扬程电机功率电机型号卧泵 DC50-80×12 50m3/h 988m 280KW/660V YB2-132M2-6潜水泵 BQW-50-55-15 50m3/h 55m 15KW/380V2.卧泵及水箱的安装凿井期间使用三层吊盘，水箱安装在上层盘，在中层盘上对称安装两台卧泵，即可单独工作也可同时工作，卧泵采用六条M20螺栓与吊盘梁固定在一起，电机上方用薄钢板与角钢制作可靠的防水棚。

矿井地质工作总结第一篇：矿井地质工作总结年度地质工作总结一、地质工作是围绕搞好矿井安全生产，立足服务生产一线。

并注重煤矿标准化建设，在矿领导和公司技术部门的大力支持下，以加强科学管理为核心，以提高工作质量为依托，圆满的完成了一年的工作计划和上级领导交办的各项任务。

起到了煤矿“地质”的作用。

为我矿圆满完成任务做出了一定的贡献。

地质工作为满足矿井生产设计和生产开拓的需要，按期完成和提交：1.完成丁村煤矿“10402工作面掘进地质说明书”的编制。

2.完成丁村煤矿“管子道工作面掘进地质说明书”的编制。

3.完成丁村煤矿“风桥工作面掘进地质说明书”的编制。

4.完成丁村煤矿“10401工作面回采地质说明书”的编制。

5.完成丁村煤矿“专用回风道掘进地质说明书”的编制。

6.协助完成了丁村煤矿”井下所有巷道的工程测量。

7.完善了“丁村煤矿”的煤层露头线、三线（探水线）（积水线）（警戒线）、风氧化带的上图。

半年来，并根据矿井生产经营计划安排工作面掘进头进行综合分析。

下发地质月预报、临时预报，坚持了有疑必探，有掘必探，先探后掘，先探后采。

完成煤岩巷的超前预报工作及设计和安全技术措施的编制。

保证了不误揭煤不误揭断层，消除了瓦斯突出。

编制了与之相应的地质及水文地质预报，为井巷设计和施工提供了科学和地质依据。

水文地质工作提交和编制了周分析、月预报、季度预报及《水患排查及处理方案》和《2011年度水患排查》及《矿井防治水计划》。

按时对地表水观测及矿井涌水量的观测，编制矿井涌水量与相关曲线图。

按照质量标准化标准，对矿井地质构造素描卡及断层观测记录卡和井下地质钻孔成果台帐不断进行更新完善，本着干标准活这个原则，对各类矿井地质图件进行了不断的修改和补充。

使之能更好地服务于生产设计的需要，使质量标准化工作得到了进一步提高。

半年来，我们为了更好的执行《煤矿安全规程》和《煤矿防治水条例》，杜绝水害事故，保障职工的生命安全，保证安全生产，为我矿采掘的接替赢得了时间。

兖矿菏泽能化有限公司赵楼矿井风井表土段施工工作总结工程技术部二〇〇五年八月二十三日赵楼矿井风井表土段施工工作总结赵楼矿井风井设计净径6.5m，钢筋砼双层井壁，井壁厚度0.9～2.0m，表土层厚度471m。

井筒采用冻结法施工表土段，冻结深度534m。

冻结造孔由安徽煤田地质局第三勘探队施工钻孔，兖矿东华新陆公司下放冻结管，南京华宁监理公司负责施工监理。

2003年9月28日钻井队进场，12月25日正式开机钻进，钻孔工程于2004年5月20日完成钻孔施工。

2004年8月1日正式开机冻结。

同年11月25日进行试挖，12月16日正式开挖。

2005年5月18日开始进行爆破掘进，5月19日施工到井深473.0m位置揭露砾岩层。

6月17日施工到井深517.1m位置，开始施工壁座，壁座位置位于井深517.1～527.1m处。

6月22日18时开始壁座浇筑混凝土，到8月14日8时完成内壁套壁作业。

8月23日20时开始打眼掘进。

8月25日2:00施工完基岩过渡段第一个4m段高，完成工序转换。

一、风井井筒冻结造孔1、工程概况风井冻结孔设计冻结深度534m，冻结钻孔按三圈孔布置，内圈圈径14.5m，布孔23个，开孔间距1.98m，孔深481m；中圈圈径16.5m，布孔23个，开孔间距2.25m，孔深534m；外圈孔圈径22.5m，布孔46个，开孔间距1.54m，孔深481m。

另有测温孔5个，水文孔2个，钻孔总数99个，原设计工程量48645m。

后因测温孔和水文孔设计深度调整，实际总工程量为48594m，比原设计减少51m，另外在中圈10号和20号两个孔分别有461m 至481m各取芯20m。

内中外三圈冻结孔0~300米均采用Φ159×6mm优质１低碳无缝钢管，300m以下用Φ159×7mm优质低碳无缝管。

风井表土层厚471米，其中粘土层占表土层总厚度的75%。

2、施工情况风井冻结造孔工程通过议标由安徽煤田地质局承担施工任务。

赵楼矿井副井深厚表土层冻结法施工技术王玉昌毕和德（兖煤菏泽能化有限公司山东郓城，274705）摘要：赵楼矿井副井第四系与第三系冲积层总厚度达475m，冻结深度530m，第三系粘土层累计厚度为223.15m，粘土层膨胀性强，冻结施工难度大。

通过优化冻结设计，开展井筒信息化施工，选用先进的机械化配套设备，采取一系列措施保证高性能混凝土施工质量，实现了副井井筒冻结段优质、安全、快速施工，为今后深井冻结施工积累了成功经验。

关键词：深厚表土层冻结法高性能混凝土信息化施工1 工程概况赵楼矿井由兖州矿业集团投资兴建，位于山东省菏泽市郓城县境内。

矿井设计生产能力为3.0Mt/a，服务年限60.1年，采用主、副、风三个立井开拓，均采用冻结法施工。

副井净直径7.2m，井深936m，其中表土层厚475m，冻结深度530m，采用现浇双层钢筋砼井壁结构，表土段井壁厚度为1000～2150mm，砼标号为C30～C65。

外壁与井帮之间铺设50～75mm厚聚苯乙烯泡沫板，内外层井壁间铺设两层1.5mm厚聚乙烯塑料薄板。

基岩段为单层素混凝土井壁，砼标号为C40。

2 地质特征地质资料表明，赵楼煤矿副井井筒将穿过的表土层具有以下特点：●冲积层总厚度大：第四系与第三系冲积层总厚度达475m；●第三系粘土层厚：在236.9～473m之间236.1m的深度范围内，粘土层累计厚度为223.15m，占94.52％，粘土层多且厚；●粘土层膨胀性强：其中，深度400～420.2m间的粘土层自由膨胀率达63.5～93.0%，膨胀力一般在126kPa以上，最高达551kPa(406、418.9m)；深448m处粘土层的自由膨胀率为88%，膨胀力为306kPa；深458m时自由膨胀率为71.5%，膨胀力为407kPa。

深部土层不利于冻结施工：深部厚粘土层具有含水量低、膨胀性强、结冰温度低、冻土抗压强度低、冻胀显著大等不利于冻结施工的特点。

3 冻结技术方案和冻结参数3.1冻结壁厚度和平均温度按照两种极限状态设计，一是冻结壁的极限承载能力；二是冻结壁的极限允许变形状态。