设备检查保养计划表(1页)
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2018 年设备设备年度养护工作计划表养护时间序分类号设备设备养护内容养护时间履行人1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月101112月 月 月1. 养护前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,检查接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固,除尘2. 检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热电扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置能否正常,6月、12月1专变变压器丈量接地电阻,摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档, 的1-5号3. 4. 打扫地面,检查表记、门锁,房间温度保证不超出 35℃。
5. 视运转状况调整档位和优化运转. 1. 养护前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,检查各开关接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固,除尘,2. 对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨,并用 97%酒精进行冲洗,3. 每年一次对真空断路器、接触器进行拆件保护;4. 检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热电扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等6月、12月 2专变高低压房能否正常,的1-5号5. 检查各抽屉柜能否灵巧,6. 丈量接地电阻,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7. 打扫地面,检查表记、门锁,温度保证不超出 35℃,8. 现场电路图、上墙资料完满。
1. 养护前需停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌和挂接地线,2. 检查各开关接线、接头、母排节点能否过热变色并进行紧固,除尘,3. 对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨,并用 97%酒精进行冲洗, 1、4、7、4. 每年一次对接触器进行拆件保护;3层间配电房10月的14-5. 检查浪涌装置、接地线、指示灯、零序检测装置等能否正常, 25号6. 打扫地面,检查表记、门锁,温度保证不超出 35℃。
供7. 丈量接地电阻,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录,8. 现场电路图完满。
配 电风柜、水泵配电 1. 养护前需停电、验电、挂接地线,除尘, 柜( 包含AHU 、PAU 2. 检查开关接线接头能否过热并进行紧固,、排风、车场送 3. 检查接地线,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录, 3、6、9、4 排风、消防送排 4. 打扫地面,检查仪表、指示灯、按钮开关、表记、门锁。
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1数控车床5数控设备车间1、 检查清洗机械系统,各部位灵敏度及间隙,并调整到规定要求。
2、调水平,检查清洗油压系统、润滑系统。
3、电气柜进行清扫,检查各电器元件是否良好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换。
4、杜绝跑、冒、滴、漏。
2数控车床5数控设备车间1、 检查清洗机械系统,各部位灵敏度及间隙,并调整到规定要求。
2、调水平,检查清洗油压系统、润滑系统。
3、电气柜进行清扫,检查各电器元件是否良好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换。
4、杜绝跑、冒、滴、漏。
3数控加工中心(立加卧加)4数控设备车间1、检查清洗液压润滑系统。
2、清扫电气柜,查看各电器元件是否良好。
3、检查调节各轴水平,如相差较大需请设备厂家进厂维护。
4、杜绝跑、冒、滴、漏。
5、询问作业人员机器运转情况并记录。
4数控车床(改装)5数控设备车间1、 检查清洗机械系统,各部位灵敏度及间隙,并调整到规定要求。
2、调水平,检查清洗油压系统、润滑系统。
3、电气柜进行清扫,检查各电器元件是否良好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换。
4、重点检查改装部位各零件的磨耗情况并做详细记录。
5、杜绝跑、冒、滴、漏。
张家港圣美意机械有限公司张家港圣美意机械有限公司批准/日期审核/日期编制/日期实际完成情况计划维护保养内容设备位置设备数量设备名称序号ZhangJiaGang ShengMeiYi Mechanical Co.,Ltd计划保养月份2013年度设备维护保养计划表文件编号: QR6.3-03 版本B/11月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月5立式铣床(大)2普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承,修复或更换磨损件;2、检查润滑系统,需无堵塞,无泄漏,无断裂。
3、调节水平,调节各轴间隙。
6立式铣床(小)2普通设备车间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承,修复或更换磨损件;2、检查润滑系统,需无堵塞,无泄漏,无断裂。
设备维护保养计划表设备维护保养计划表一、维护保养计划的意义及时、规范、全面的设备维护保养工作是企业生产经营中的重要环节,它不仅可以延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率和生产质量,还可以降低企业的生产成本,保证安全生产,保障员工的人身安全。
二、维护保养计划的编制(一)设计原则1.依据设备性能和技术规范,确定维护保养工作内容和周期。
2.分类编制维护保养计划,分级管理,逐层分解具体任务,明确责任。
3.举一反三,总结经验,更新方案,有针对性地完善维护保养计划。
4.加强设备使用中的巡回检查,及时了解设备故障情况,改进维护保养计划。
(二)编制程序1.明确编制的原则和要求,制定编制程序。
2.开展设备信息登记工作,建立设备档案。
3.了解设备的性能指标、使用条件、维护保养周期等相关信息,制定维护保养计划。
4.维护保养计划经批准后,报经理审核后发布。
(三)计划内容1.设备信息:设备名称、型号、出厂编号、安装日期、规格等。
2.日常保养:每日保养内容、执行人、时间。
3.定期保养:保养内容、保养周期、执行人、检验日期。
4.季节保养:保养内容、保养时期、执行人、检查日期。
5.特别保养:保养内容、执行人、日期、原因。
6.更换零部件:要更换的零部件、更换周期、执行人、更换日期。
7.设备巡视:巡视方式、巡视周期、检查内容、执行人、检查日期。
三、样例设备维护保养计划表设备名称:XX设备出厂编号:XXX安装日期:XXXX年XX月XX日保养编号:X制表日期:XXXX年XX月XX日保养周期:日常保养:每班定期保养:半年/次特别保养:不定期季节保养:每季度/次更换零部件:根据磨损程度而定设备巡视:每日巡视项目保养内容执行人时间日常保养1.检查设备的工作状态,磨损程度及润滑状况。
维修工8:00am2.清洁设备外表及周围环境。
应用工 10:00am3.检查设备是否有现象异常及异常噪声。
维修工 2:00pm4.对设备进行润滑。
维修工 6:00pm定期保养1.检查设备各部分是否有松动、脱落的现象。