锅炉系统及布置

锅炉房控制系统配置及相关要求一、锅炉及锅炉附属设备作为控制部分的基础数据, 随锅炉供应的检测元件，应选用通用产品，并符合国家有关标准。

在没有国家通用产品可选用的情况下，卖方应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。

卖方应提供一套完整的启动锅炉房控制系统，实现启动锅炉启/ 停控制、正常运行的监视和控制以及异常与事故工况的处理。

二、卖方应详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围。

启动锅炉房为就地控制，所有启动锅炉房系统内所需的仪表控制设备由卖方负责设计和供货（费用包含于锅炉总价内）。

三、卖方提供锅炉本体范围内的所有测量仪表和控制设备。

卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须符合买方要求，这些仪表和控制设备应安全、可靠。

卖方应对其所提供的热控仪表设备（元件），包括每一次压力表、热元件、仪表和阀门等都要详细说明其用途、安装地点及制造厂家。

四、卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100 ；热电偶采用E分度，按ROSEMOUJ产品；模拟量信号为4〜20mA DC开关量为无源干接点，接点形式为DPDT接点容量为220V AC, 5A 220V DC, 3A。

就地显示的压力表、温度计，其刻度盘直径至少应为150mm严禁使用非标准测量元件。

所有仪表应采用国家法定计量单位。

五、卖方应负责配供仪表和控制设备与其它系统的接口问题。

应提供有关监控系统所需的锅炉本体应提前开孔。

锅炉各联箱及连接管上的热电偶插座尺寸，一律采用国家法定计量单位。

插座尺寸应按热电偶接口螺纹规格确定。

六、锅炉系统的控制采用PLC系统，PLC选型选用SIEMENS^牌的S7-315系列。

开关量仪表选用SOF品牌；压力差压变送器选用ROSEMOUNT3公司产品。

七、所供控制系统应留有冗余的工业以太网接口。

以便实现远程监控。

八、所有满足锅炉运行监控需要的仪表与控制设备（盘柜）均由卖方设计、供货。

九、卖方应提供资料以说明对锅炉的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。

1.锅炉本体结构与布置 (2)1.1锅炉整体布置 (2)1.2锅炉工作流程 (3)1.3锅炉本体各部件结构与工作原理 (5)1.3.1汽水系统 (5)1.3.2汽水系统各部件结构 (6)1.4燃烧系统设备 (8)1.4.1燃烧器 (8)1.4.2空气预热器 (9)2.锅炉辅助系统与设备 (10)2.1制粉系统 (10)2.2制粉系统设备 (12)2.2.1磨煤机 (12)2.2.2密封风机 (12)2.2.3各种风管 (13)2.3.2烟空气系统设备 (16)2.4除灰渣系统及设备 (16)及主要设备 (16)工作原理及设备 (19)2.5烟气脱硫系统及设备 (21)2.过热器3.再热器1.2锅炉工作流程1.煤、煤粉2.渣3.灰4.一次风5.二次风6.烟气1.主蒸汽2.水3.汽水混合物4.再热蒸汽送入锅炉的水称为给水。

由送入的给水到送出的过热蒸汽，中间要经过一系列加热过程。

首先把给水加热到饱和温度，其次是饱和水的蒸发，最后是饱和蒸汽的过热。

给水经省煤器加热后进入汽包锅炉的汽包，经下降管引入水冷壁下联箱再分配给各水冷壁管。

水在水冷壁中继续吸收炉内高温蒸汽的辐射热到达饱和状态，并使部分水蒸气变成饱和水蒸气。

水冷壁又称为锅炉的蒸发受热面。

汽水混合物向上流动并进入汽包。

在汽包中通过汽水别离装置进行汽水别离，别离出来的饱和水蒸气进入过热器吸热变成热蒸汽。

由过热器出来的过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机做功。

为了提高锅炉-汽轮机组的循环效率，对高压机组大都采用蒸汽再热，即在汽轮机高压缸做完部分功的过热蒸汽被送回锅炉进行再加热。

这种对过热蒸汽进行在加热的锅炉设备叫做再热器，或称二次过热器。

当送入锅炉的给水有杂质时，其杂质浓度随着锅炉的汽化而升高，严重时甚至在受热面上结成垢后使传热恶化。

因此给水要进行预处理。

由汽包送出的蒸汽可能因带有含杂质的锅水而被污染。

高压蒸汽还能直接溶解一些杂质。

当蒸汽进入汽轮机后，随着膨胀做功过程的进行，蒸汽压力下降，所含杂质会部分沉积在汽轮机的通流部分，影响汽轮机的出力、效率和工作安全。

锅炉房设计规范锅炉房设计规范是指为了保障锅炉的安全运行和提高锅炉的效率而制定的一系列标准和规范。

锅炉房的设计规范主要包括以下几个方面：1. 锅炉房布局规划：根据锅炉房的热负荷、锅炉数量和所需设备来确定锅炉房的总体布局，合理安排设备的摆放位置，确保通风顺畅、安全可靠。

2. 锅炉房空间要求：根据锅炉的类型和数量，确定锅炉房的总面积、净高度、安全通道宽度等，以确保设备的正常运行和维护。

3. 锅炉排烟系统：锅炉房应具备良好的排烟系统，要求排烟道与锅炉烟囱连接牢固，且高度和直径符合安全规范，排烟道应设计合理，保证吸烟和排烟畅通，避免烟雾滞留。

4. 锅炉房通风系统：为了保证锅炉房内空气的新鲜和流通，应设计合理的通风系统，包括自然通风和机械通风两种方式，通风系统的设计要符合相关规范和标准。

5. 锅炉房照明系统：要求采用防爆型照明设备，并设置合理的照明灯具数量和位置，确保锅炉房内的工作人员有足够的光照条件，提高工作安全性。

6. 锅炉房消防设施：锅炉房内应设置合适的消防设施，包括灭火器、火灾报警器、烟雾探测器等，以及灭火水源和稳定的供水系统，保证锅炉房内的消防安全。

7. 锅炉房仪表与自动控制系统：要求锅炉房内的仪表设备和自动控制系统齐全、准确，能够实时监测锅炉运行状态、压力、温度等参数，并能自动调整。

8. 锅炉安全与运行管理：要求锅炉房内有完善的安全管理制度和操作规程，设有专职的锅炉操作人员，并定期进行检查、维修和保养，保证锅炉安全可靠运行。

9. 锅炉房附属设施：锅炉房还应配备辅助设施，如供热水、喂水系统、水处理设备、补充燃料设施等，确保锅炉房运行的全面和高效。

综上所述，锅炉房设计规范的制定和遵守是确保锅炉安全运行、提高热能利用效率的重要保证。

在锅炉房设计和建设过程中，必须严格按照相关标准和规范进行，保证锅炉房的合理布局、通风通气、消防安全等各方面的要求，以提升整个系统的安全性和经济性。

锅炉系统流程1、锅炉烟风系统流程：烟气进口在锅炉的上部引入（入口在锅炉后侧），烟气依次通过高温过热器、低温过热器、一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、一级省煤器、二级省煤器后到达锅炉下部灰斗水平引出送往除尘。

在烟风取风口处装有冷风阀，用以调节烟风温度在合理范围内，同时在装有锅炉烟风旁路门，锅炉故障检修或停运时可以用旁路将烟风送走。

锅炉清灰采用循环式钢珠清灰系统。

清除下来的灰尘连同烟气流一同被带出锅炉。

2、锅炉的汽水流程：锅炉给水经过除氧器除氧后，通过给水泵送到锅炉加热器预热后进入省煤器。

然后送往炉顶的锅筒，和锅筒内已有的水混合成炉水，通过下降管送往蒸发器，生成的汽水化合物从蒸发器出口集箱的汽水引出管送入锅筒，设于锅筒内的汽水分离装置分离出饱和蒸汽，饱和蒸汽从锅筒顶部引出至低温过热器，蒸汽逆流经过低温过热器后进入喷水减温器，调节蒸汽温度。

减温后的过热蒸汽逆流经过高温过热器，达到额定参数后经电动主汽门、并汽电动门送往汽轮机发电。

在锅筒下降管与二级省煤器进口装有再循环管路，在锅炉生火和停炉时使用，以保护省煤器。

三、锅炉钢珠清灰系统简介：锅炉清灰采用循环式钢珠清灰系统。

由钢珠清灰装置、传输装置、防雨装置、钢珠及支架装置组成。

钢珠从锅炉顶部播撒而下，依次通过所有对流受热面后，落入下面的钢球收集分离斗中，分离出来的钢珠根据钢珠运输系统的需求定量装入运输斗，再通过机械链运输到炉顶，再播撒下来。

这样连续运转，使受热面保持一定的清洁状态。

钢珠除灰系统的运转速度是可调的，开始时设置了一个初始速度（调节电机变频器），实际速度根据锅炉受热面污染状况来调整，原则是达到清灰效果的情况下，尽量减少钢珠击打受热面的次数。

（过少达不到清灰效果，过多影响对流受热面及钢珠清灰装置寿命）。

锅炉结构及工作原理.docx锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。

(1)锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。

其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。

汽包：汽包俗称锅筒。

蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。

汽包具有一定的水容积，与下降管，水冷壁相连接，组成白然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。

下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。

为了保证水循环的可靠性，下降管白汽包引出后都布置在炉外。

联箱：又称集箱。

一般是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。

起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。

（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。

水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。

它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。

作用：依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖，所以炉墙温度大为降低，使炉墙不致被烧坏。

而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙重量。

水冷壁的形式：1.光管式2.膜式过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下,从汽包中引出饱和蒸汽，再经过加热，使饱和蒸汽成为一定温度的过热蒸汽。

省煤器：布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气的余热加热锅炉给水的设备，其作用就是提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉的热效率。