阀门线性流量特性和等百分比流量特性不同

阀门线性流量特性和等百分比流量特性不同
阀门的流量特性指的是阀门的流通能力Kv的百分比与开度百分比之间的关系，
线性流量特性指的是Kv%与开度%之间成线性关系。

等百分比流量特性指的是Kv%与开度%之间的比值等于开度%。

阀门做成不同的流量特性是与自动控制分不开的，例如等百分比流量特性在小开度下控制精确，在大开度下控制迅速。

快开的流量特性一般用于截至阀。

这些内容不是一两句话就可以说清楚的，也不是一个帖子就可以理解透彻的。

我是做阀门设计的，咱可以多交流！QQ247402053
对补充提问的回答
假如一个阀门的行程是10mm,它的最大流量是10m3/h.
对于线性流量特性的阀,当阀门开到2mm(20%)时它的流量是2m3/h(20%).开到8mm(80%)时,它的流量是8m3/h(80%),
对于等百分比流量特性的阀,当阀门开到2mm时它的流量应该是10X20%X20%=0.4m3/h,当阀门开到8mm时它的流量就是10X80%X80%=6.4m3/h.
等百分比在小开度下行程变化1mm流量变化比线性的小，在大开度下行程变化1mm流量变化比线性的大，你可以对比一下他们的流量特性图
主要是从调节的要求来考虑的
等百分比流量特性的特点是，在调节流量的时候，不管什么开度和流量，调节量和流量成正比
而线性特性，调节量和流量无关
就是一个相对调节量不变，一个绝对调节量不变。

何谓调节阀理想流量特性中的直线流量特性和等百分比流量特性？它们之间有何区别？
答：1、直线流量特性是指调节阀相对流量与相对位移成直线关系。

等百分比流量特性是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与些点的相对流量成正比关系。

2、他们之间的区别如下：
⑴、直线流量特性的阀门在小开度时，流量相对变化值大，在大开度时，流量相对变化值小，而等百分比流量特性的阀门则刚好反之；
⑵、直线流量特性的阀门在小开度时，灵敏度高，不易控制，甚至发生振荡，在大开度时调节缓慢，不够及时，等百分比流量特性阀门在小开度时调节平衡缓和，在大开度时，调节灵敏有效。

阀门选用的原则阀门在工业生产和生活中起着至关重要的作用，可以控制流体的流动和压力。

选择合适的阀门对于保证系统的正常运行至关重要。

以下是阀门选用的一些原则。

需要根据所控制的介质来选择阀门。

不同介质的性质不同，需要选择相应的阀门材质和结构。

例如，对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀材料制成的阀门，如不锈钢阀门；对于高温介质，应选择能够耐高温的阀门材料，如高温合金阀门。

选择合适的材料可以提高阀门的耐久性和可靠性。

需要考虑阀门的工作条件和工作压力。

阀门在不同的工作条件下，承受的压力不同。

因此，需要根据工作条件选择合适的阀门类型和压力等级。

例如，对于高压工作条件，应选择耐高压的阀门，如闸阀或截止阀；对于低压工作条件，可以选择球阀或蝶阀。

还需要考虑阀门的流量特性和流体控制要求。

不同类型的阀门有不同的流量特性，如线性特性、等百分比特性和快开特性等。

根据流体的特性和流量控制要求，选择合适的阀门类型。

例如，对于需要精确控制流量的场合，可以选择调节阀；对于需要快速开启和关闭的场合，可以选择快开阀。

还需要考虑阀门的密封性能和耐磨性。

阀门的密封性能直接影响系统的泄漏情况和工作效率。

因此，需要选择具有良好密封性能的阀门。

同时，阀门在长期使用中容易受到磨损，因此需要选择具有良好耐磨性的阀门材料和结构。

还需要考虑阀门的安装和维修方便性。

阀门的安装和维修对于系统的运行和维护非常重要。

因此，需要选择安装和维修方便的阀门。

例如，对于需要频繁维修的场合，可以选择易于拆卸和更换零部件的阀门，如蝶阀或球阀。

阀门选用的原则包括根据介质选择材料、根据工作条件选择类型和压力等级、根据流量特性选择类型、考虑密封性能和耐磨性、考虑安装和维修方便性等。

选用合适的阀门可以保证系统的正常运行，并提高系统的效率和可靠性。

因此，在选择阀门时需要综合考虑以上原则，根据实际需求做出合理的选择。

调节阀的流量特性、流通能力的计算与选择摘要：企业的能源计量已成为节能减排的重要方式，而流量调节阀作为流量控制中的重要方法，文章详细介绍了调节阀的流量特性，直线特性、等百分比特性及介于两者之间的抛物线特性的流量调节阀的作用及如何选型。

关键词：调节阀；流量特性；流通能力；等百分比特性；直线特性调节阀作为一个执行器将来自控制器的信号，变成控制量作用在对象上。

它是控制系统的重要组成部分，在选择使用时，应和选用传感器、变送器一样，从现有的商品中，选择能满足要求的产品。

下面介绍调节阀的流量特性和口径的计算。

1 调节阀的流量特性及其选择1.1 调节阀的流量特性调节阀的流量特性是指流过调节阀介质的相对流量与调节阀的相对开度之间的关系，即：式中：Q/Q max：相对流量，即调节阀某一开度下的流量与全开流量之比；L/L max：相对开度，即调节阀某一开度下的行程与全开行程之比。

调节阀流量特性是由调节阀阀芯形状决定的。

阀芯形状有柱塞阀和开口阀两类，而每一类都分为直线特性、等百分比特性和抛物线特性。

此外还有平板形的快开特性。

图1 是阀芯形状示意图，图2 是理想流量特性图。

图1 阀芯形状图2 理想流量特性（1）直线特性；（2）等百分比特性；（3）快开特性；（4）抛物线特性所谓理想流量特性是指阀前后压差在流量改变时保持不变条件下，所得到的流量特性，这自然应在实验条件下才能形成恒定的压差。

从图2 可以看出，各流量特性线，当开度为零时，相对流量为3.3%，可知在相对开度为零时为最小流量，且此最小流量与最大流量之比为3.3%，或者说最大流量与最小流量之比为30。

直线流量特性的斜率等于常数，与相对流量值无关；等百分比流量特性的斜率与相对流量成正比；抛物线特性介于直线和等百分比特性之间。

1.2 调节阀流量特性的选择工程所用调节阀的特性有直线特性、等百分比特性及介于两者之间的抛物线特性，此外还有快开特性。

对于直通调节阀可用等百分比特性阀代替抛物线特性阀，而快开特性阀只应用于双位控制和程序控制中。

蒸汽阀门选用标准蒸汽阀门选用标准是指在选择蒸汽阀门时需要考虑的一些因素和要求。

蒸汽阀门是工业生产中常用的一种阀门，用于控制和调节蒸汽的流量和压力。

选用合适的蒸汽阀门对于保证工业生产的安全和正常运行具有重要意义。

首先，蒸汽阀门的选用要考虑其适用的工作条件。

不同的工作条件对蒸汽阀门的要求不同，比如工作压力、工作温度、介质性质等。

在选择蒸汽阀门时，需要根据实际工作条件来确定阀门的材质、密封材料以及阀门的结构类型等。

其次，蒸汽阀门的选用还要考虑其流量特性。

蒸汽阀门的流量特性通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性三种。

不同的流量特性适用于不同的工况，需要根据实际需求选择合适的流量特性。

另外，蒸汽阀门的选用还要考虑其可靠性和安全性。

蒸汽阀门在工业生产中起着重要的控制和调节作用，因此其可靠性和安全性是非常重要的。

在选择蒸汽阀门时，需要考虑其密封性能、耐磨性能、耐高温性能等方面，以及是否具备过载保护和紧急切断功能等。

此外，蒸汽阀门的选用还要考虑其操作方式和控制方式。

蒸汽阀门的操作方式通常有手动操作、电动操作和气动操作等，需要根据实际需求选择合适的操作方式。

而控制方式则包括开关控制、调节控制和智能控制等，也需要根据实际需求选择合适的控制方式。

最后，蒸汽阀门的选用还要考虑其维护和维修方便性。

蒸汽阀门在使用过程中可能会出现故障或需要进行维护保养，因此选择具有良好维修性能和易于维护的阀门非常重要。

在选择蒸汽阀门时，需要考虑其拆装方便性、易损件更换方便性以及供应商提供的售后服务等。

综上所述，蒸汽阀门选用标准包括适用工作条件、流量特性、可靠性和安全性、操作方式和控制方式以及维护和维修方便性等方面。

在选择蒸汽阀门时，需要综合考虑这些因素，并根据实际需求选择合适的蒸汽阀门，以保证工业生产的安全和正常运行。

阀门实际特性曲线与理想特性曲线的对比分析组长：万昌正组员：潘强广马华培王昱威张藤张鹏飞实验目的1.了解实验装置的结构，使用流程和使用方法2.了解三种常用的阀门固有流量特性曲线：线性、快开、等百分比。

并与工作状态下实际流量特性曲线进行对比。

3.根据阀门对应的流量特性，对阀门进行优化筛选。

实验背景意义众所周知，调节阀是自动控制中直接与流体相接触的执行器。

对热工对象来说，其控制流体（往往是水）的流量和压力，关系着生产过程、空气调节等自动化的技术目标的实现。

随着生产技术的发展，调节阀的结构型式越来越多，调节阀结构型式的选择主要是根据工艺参数（温度、压力、流量）、介质性质（粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况）以及调节系统的要求（可调节比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。

一般情况下，应首选普通单、双座阀和套筒阀。

因为此类调节阀结构简单，阀芯形状易于加工，比较经济；或根据具体的特殊要求选择相应结构形式的调节阀。

结构型确定以后，调节阀的具体规格关系到阀的流量特性是否与系统特性相匹配，关系到系统是否稳定性高、经济性好。

因此正确选取调节阀的结构形式、流量特性和产品规格，对于自控系统的稳定性、经济合理性有着十分重要的作用。

实验任务分解对实验内容的分析总结后，我组成员对实验任务进行了细化分解，将实验项目拆分成几个小的实验内容单元，具体任务可见下图。

表一：任务分解实验原理阀门的流量特性曲线：根据阀门两端的压降，阀门流量特性分固有流量特性和工作流量特性。

固有流量特性是阀门两端压降恒定时的流量特性，亦称为理想流量特性。

工作流量特性是在工作状态下（压降变化）阀门的流量特性，阀门出厂所提供的流量特性为固有流量特性。

阀的结构特性是阀芯的位移与流体通过的截面积之间的关系，他不考虑阀两端的压降。

因此，只与阀芯的形状、大小等几何因子有关阀门的流量特性，有线性、等百分比、抛物线、双曲线、快开、平方根等不同类型。

我们小组本次实验先从理论上推导三种常用的固有流量特性曲线（线性、快开、等百分比）再结合对应的实际流量特性曲线进行对比分析。

阀门的流量特性不同的流量特性会有不同的阀门开度；①快开流量特性，起初变化大，后面比较平缓；②线性流量特性，是阀门的开度跟流量成正比，也就是说阀门开度达到50%，阀门的流量也达到50%；③等百流量特性，跟快开式的相反，是起初变化小，后面比较大。

阀门开度与流量、压力的关系,没有确定的计算公式。

它们的关系只能用笼统的函数式表示，具体的要查特定的试验曲线。

调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax的关系:Q/Qmax=f(L/Lmax)调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax、阀上压差的关系：Q/Qmax=f(L/Lmax)（dP1/dP）^(1/2)。

调节阀自身所具有的固有的流量特性取决于阀芯形状，其中最简单是直线流量特性：调节阀的相对流量与相对开度成直线关系，即单行程变化所引起的流量变化是一个常数。

阀能控制的最大与最小流量比称为可调比，以R表示，R=Qmax/Qmin,则直线流量特性的流量与开度的关系为：Q/Qmax=（1/R）[1+（R-1）L/Lmax]开度一半时，Q/Qmax=51.7%等百分比流量特性：Q/Qmax=R^(L/Lmax-1）开度一半时，Q/Qmax=18.3%快开流量特性：Q/Qmax=（1/R）[1+（R^2-1）L/Lmax]^(1/2)开度一半时，Q/Qmax=75.8%流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种①直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。

②对数特性是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。

③抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。

④快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随开度的增大，流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，故称快开特性。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，蝶阀的流量特性接近等百分比特性，闸阀的流量特性为直线特性，球阀的流量特性在启闭阶段为直线，在中间开度的时候为等百分比特性。

阀门的流量特性不同的流量特性会有不同的阀门开度；①快开流量特性，起初变化大，后面比较平缓；②线性流量特性，是阀门的开度跟流量成正比，也就是说阀门开度达到50%，阀门的流量也达到50%；③等百流量特性，跟快开式的相反，是起初变化小，后面比较大。

阀门开度与流量、压力的关系,没有确定的计算公式。

它们的关系只能用笼统的函数式表示，具体的要查特定的试验曲线。

调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax的关系:Q/Qmax=f(L/Lmax)调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax、阀上压差的关系：Q/Qmax=f(L/Lmax)（dP1/dP）^(1/2)。

调节阀自身所具有的固有的流量特性取决于阀芯形状，其中最简单是直线流量特性：调节阀的相对流量与相对开度成直线关系，即单行程变化所引起的流量变化是一个常数。

阀能控制的最大与最小流量比称为可调比，以R表示，R=Qmax/Qmin,则直线流量特性的流量与开度的关系为：Q/Qmax=（1/R）[1+（R-1）L/Lmax]开度一半时，Q/Qmax=51.7%等百分比流量特性：Q/Qmax=R^(L/Lmax-1）开度一半时，Q/Qmax=18.3%快开流量特性：Q/Qmax=（1/R）[1+（R^2-1）L/Lmax]^(1/2)开度一半时，Q/Qmax=75.8%流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种①直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。

②对数特性是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。

③抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。

④快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随开度的增大，流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，故称快开特性。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，蝶阀的流量特性接近等百分比特性，闸阀的流量特性为直线特性，球阀的流量特性在启闭阶段为直线，在中间开度的时候为等百分比特性。

阀门流量特性曲线图及分类阀门的的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。

流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。

在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。

阀门流量特性可定义为：被控介质流过阀门的相对流量，与阀门的相对开（相对位移）间的关系称为调节阀的流量特性。

一般来说分为直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种！具体描述及优点如下：一，直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。

单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。

流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

二，等百分比特性（对数）是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。

所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

三，抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。

流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

四，快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流量很快就能达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，故被称为快开特性。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，蝶阀的流量特性接近等百分比特性，闸阀的流量特性为直线特性，球阀的流量特性在中启闭阶段为直线，在中间开度的时候为等百分比特性。

在一般情况下，球阀和蝶阀通常不被做调节之用，如果做调节用，也是在开度很小的情况下才起到调节作用，一般可以归为快开型，而真正作为调节用的大部分基本上是截止阀，把阀头加工成如抛物线形锥形、球形等，都会用不同的曲线特性，一般来说作为调节，基本上百分比的特性用的比较多。

等百分比阀门流量系数的关系
摘要：
1.等百分比阀门的概念和特点
2.阀门流量系数的定义和作用
3.等百分比阀门流量系数的计算方法
4.等百分比阀门流量系数在工程应用中的重要性
5.如何正确选择和使用等百分比阀门
正文：
等百分比阀门是一种常用的调节阀门，其特性曲线为等百分比曲线，因此在控制流体流量时，其开启程度与流量的变化关系呈线性比例。

这种阀门广泛应用于工业自动化系统中，特别是对于流量调节要求较高的场合。

阀门流量系数是衡量阀门流通能力的指标，它表示流体流经阀门产生单位压力损失时的流量。

流量系数越大，说明流体在阀门处的压力损失越小，阀门的流通能力越强。

在工程设计中，正确选择阀门流量系数至关重要，它可以直接影响到系统的运行效率和能耗。

等百分比阀门的流量系数计算方法较为复杂，需要考虑阀门的开度、阀门的设计参数以及流体的特性等因素。

一般来说，等百分比阀门的流量系数在其开启过程中是不断变化的，但在某一特定开度下，其流量系数可以视为恒定。

因此，在实际应用中，我们通常根据阀门的开度来选择合适的流量系数。

在工程应用中，等百分比阀门的流量系数起着至关重要的作用。

正确的选择和使用可以有效提高系统的运行效率，降低能耗，反之则可能导致系统运行
不稳定，甚至出现故障。

因此，我们在选择等百分比阀门时，需要充分考虑其流量系数，并根据实际工况进行合理的选择。

总结起来，等百分比阀门作为一种重要的调节阀门，其流量系数在工程应用中具有重要作用。

图2图3典型阀的流量特性流量特性的选择选择的原则是：选择的流量特性却好与调节对象的特性和调节器的特性相反。

这样，调节系统的综合特性可接近于线性。

但是，对调节阀制造厂来说，实际上不可能都通晓各个工艺流程的管道流阻、储压罐及泵类等装置的特性。

用户是根据掌握的具体资料来选择调节阀的流量特性，大多选用等百分比流量特性。

选择基本原则是：1、线性流量特性(1)压差变化小，几乎恒定。

(2)整个系统的压力损失大部件分配在阀上（开度变化，阀上压差变化相对较小）。

(3)外部干扰小，给定植变化小。

（可调范围要求小的场合）。

(4)工艺流程的主要参数的变化呈线性。

2、等百分比流量特性(1)要求大的可调范围。

(2)管道系统压力损失大。

(3)开度变化,阀上压差变化相对较大。

阀芯型式调节阀阀芯有等百分比流量特性和线性流量特性，其几何形状有柱塞形、V形缺口和套筒形等。

１、柱塞形阀芯柱塞形阀芯的流量特性，有等百分比特性和线性特性两种，还有气密性的嵌聚四氟乙烯阀座的阀芯2、V形缺口阀芯它是三通阀阀芯，流量特性为线性。

3、套筒形阀芯笼式阀的流量特性，由套筒窗口几何形状决定的。

流量特性有等百分比和线性两种。

还有气密性的嵌聚四氟乙烯阀座的阀芯。

大口径阀和高温阀采用分离式套筒，低噪音笼式阀可以降低噪音。

4 、快开特性（两位式）阀芯快开阀芯几何形状呈平底器皿形，有表面堆焊司太莱合金（QS)的阀芯，也有气密性的嵌聚四氟乙烯阀座的阀芯。

如阀座密封面承受密封压力太大，可改用线性阀芯，但它的允许压差不宜太大。

５、偏心旋转阀芯（凸轮挠曲阀用）偏心旋转阀芯可调范围100:1,固有流量特性接近线性。

但在40％开度以内，流量特性近似于等百分比特性，通过变换阀门定位器反馈凸轮，可把这个固有流量特性改变成等百分比特性。

另外嵌聚四氟乙烯阀座的阀芯，可达到气密性。

压力和温度等级阀体是连接在工艺管道上的压力容器，选择公称压力目的是使阀体长期受到流体温度、压力和管道应力作用，而不损坏。

阀门的流量特性之宇文皓月创作分歧的流量特性会有分歧的阀门开度；①快开流量特性，起初变更大，后面比较平缓；②线性流量特性，是阀门的开度跟流量成正比，也就是说阀门开度达到50%，阀门的流量也达到50%；③等百流量特性，跟快开式的相反，是起初变更小，后面比较大。

阀门开度与流量、压力的关系,没有确定的计算公式。

它们的关系只能用笼统的函数式暗示，具体的要查特定的试验曲线。

调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax的关系:Q/Qmax=f(L/Lmax)调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax、阀上压差的关系：Q/Qmax=f(L/Lmax)（dP1/dP）^(1/2)。

调节阀自身所具有的固有的流量特性取决于阀芯形状，其中最简单是直线流量特性：调节阀的相对流量与相对开度成直线关系，即单行程变更所引起的流量变更是一个常数。

阀能控制的最大与最小流量比称为可调比，以R暗示，R=Qmax/Qmin ,则直线流量特性的流量与开度的关系为：Q/Qmax=（1/R）[1+（R-1）L/Lmax]开度一半时，Q/Qmax=51.7%等百分比流量特性：Q/Qmax=R^(L/Lmax-1）开度一半时，Q/Qmax=18.3%快开流量特性：Q/Qmax=（1/R）[1+（R^2-1）L/Lmax]^(1/2) 开度一半时，Q/Qmax=75.8%流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种①直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变更引起的流量变更时常数。

②对数特性是指单位开度变更引起相对流量变更与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变更的，它随相对流量的增大而增大。

③抛物线特性是指单位相对开度的变更所引起的相对流量变更与此点的相对流量值的平方根成正比关系。

④快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随开度的增大，流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量变更很小，故称快开特性。

流量特性调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。

调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

三种注量特性的意义如下：等百分比特性等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。

所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

线性特性线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。

单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。

流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。

而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

线性。

等百分比，快开流量特性：线性一般用于液位控制，等百分比特性一般用于压力、温度控制，快开特性用于两位式控制，等百分比特性用得比较多。

调节阀的流量特性目前常用的是这三种：等百分比、线性和快开。

选择阀的流量特性是基于这个回路的调节特性应为线性的比较好，所以我们通常选择等百分比特性的原因是实际流量特性是有歧变的，如果理想流量特性选等百分比特性，歧变后的实际流量特性就近似为线性的；选择线性特性的原因是一是阀门的尺寸比较小，将其制造成等百分比特性较难，所以一般小流量的调节阀都是线性的；二是有些控制回路对精确控制要求不严格，而对变化趋势比较敏感，例如液位调节，可以选用线性特性。

快开特性在调节回路中应用较少，主要是用于工艺要求参数变化较快的场合。

线性：一次曲线。