工作循环检查制度

采煤工作面正规循环率考核办法为实现矿井安全、高效生产和科学化管理，提高正规循环率，减小因工序衔接不紧凑及其它各环节因素对正常安全生产造成的影响，现对采煤队实施正规循环作业标准化管理，特制定《采煤工作面正规循环率考核办法》。

本办法适用于采煤队及相关职能科室。

一、考核机构成立正规循环率考核小组组长：分管矿长副组长：分管副总成员：生产管理科、调度室、安全管理科、综机管理科、防冲击地压科、地质测量科、通风科、机电科、采煤队主要负责人。

考核小组下设办公室，办公室设在生产管理科，负责正规循环率考核工作，提出考核奖罚意见，报矿考核办公室进行综合考核。

二、采煤工作面正规循环作业标准1.作业规程和循环图表要具有科学性和可行性，完成率不低于90%。

2.完成作业规程中规定的产量、进度、效率、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。

3.工作面工程质量优良，机电设备完好率不低于90%。

4.安全生产，杜绝轻伤及以上人身伤亡事故。

三、实现正规循环作业的管理措施1.强化培训，提高作业人员的责任心和业务素质。

各采煤队必须通过各种形式和方法加强对本单位作业人员的业务技术培训，不断提高作业人员技能水平和工作责任心，做到程序化作业，解决好影响正规循环作业中人的因素。

2.建立健全操作标准和生产责任制。

各采煤队必须建立健全操作标准和生产责任制，明确各岗位作业人员在生产工作中的具体任务和责任，做到职责明确，形成一个严密高效的管理责任系统。

3.正规循环作业管理实行目标化。

为了实现正规循环作业的有序进行，必须注重各环节目标的制定、分解、实施、考核、保证等五个方面。

目标的制定要切合实际，要在矿总体目标的指导下，形成个人向班组、班组向区队、区队向全矿负责的管理体系。

4.科学管理，提高作业循环图表的可操作性。

正规循环作业图表的编制必须从实际出发，施工过程中必须严格按照图表作业。

同时，应根据条件变化及时调整，使正规循环作业图表真正起到指导施工的作用，保证正规循环率。

PDCA循环
（一）PDCA循环的内容
质量管理工作循环，即按照计划（Plan）—执行（do）—检查（check）—处理（action）四个阶段的顺序不断循环进行质量管理的一种方法，简称为PDCA 工作循环。

PDCA工作循环是组织质量保证体系运转的基本方式。

质量管理工作循环的内容有四个程序和八个步骤：
1．计划阶段
经过分析研究，确定质量管理目标、项目和拟定相应的措施。

其工作内容可分为四个步骤：
第一步骤：分析现状、找出存在问题，确定目标；
第二步骤：分析影响质量问题的各种原因；
第三步骤：从影响质量的原因中找出主要原因；
第四步骤：针对影响质量的主要原因，拟定措施计划。

图2-13 PDCA管理工作循环图
2．执行阶段
根据预定目标和措施计划，落实执行部门和负责人，组织计划的实现。

其工作步骤为：
第五步骤：执行措施，实施计划。

3．检查阶段
检查计划实施结果，衡量和考察取得的效果，找出问题。

其工作步骤为：第六步骤：检查效果，发现问题。

4．处理阶段
总结成功的经验和失败的教训，并纳人有关标准、制度和规定，巩固成绩，防止问题重新出现，同时，将本循环中遗留的问题提出来，以便转人下一个循环去加以解决。

其工作步骤是：
第七步骤：总结经验，把成功的经验肯定下来，纳人标准；
第八步骤：把没有解决的遗留问题，转人下一个阶段。

PDCA管理工作循环就是按照以上四个程序和八个步骤，不停顿地周而复始地运转。

pdca闭环管理制度一、PDCA闭环管理制度的概念PDCA，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Act(调整)。

这四个英文字母的意思分别是计划、执行、检查和调整。

这是日本著名的管理大师石川忠实在20世纪50年代提出的一种管理方法，也是一种经营管理及持续改进的思维模式。

通过PDCA循环，可以实现企业持续改善，提高效率，降低成本，提高产品质量，从而提高企业的竞争力。

PDCA循环管理制度是一种重要的管理方法，其核心思想是通过不断地循环进行计划、执行、检查、调整四个步骤，逐步地改进和完善企业的生产流程，提高企业的运作效率，降低生产成本，确保产品质量。

通过PDCA循环，可以不断地发现问题，解决问题，改进流程，提高质量，最终实现企业的可持续发展。

二、PDCA闭环管理制度的原理PDCA闭环管理制度的原理包括以下几个方面：1. 计划(Plan)：即制定企业的目标和计划。

在这一阶段，企业需要分析市场需求，明确产品的特点和要求，确定生产计划，确定生产的目标和任务。

同时，还需要制定生产的具体方案，确定资源投入，制定生产计划，编制生产进度表，以及制定相应的措施和规定。

2. 执行(Do)：即按照计划进行生产。

在这一阶段，企业需要根据计划和方案，组织人力、物力、财力，进行生产工作。

其中包括安排生产任务，分配生产岗位，协调各个环节，保障生产顺利进行，确保生产质量和进度。

3. 检查(Check)：即检查生产的过程和结果。

在这一阶段，企业需要进行质量检查，生产过程检查，以及对生产进展和结果的检查。

主要包括检验产品质量，检查生产进度，对生产过程进行监控，发现问题，解决问题。

4. 调整(Act)：即对检查结果进行调整。

在这一阶段，企业需要根据检查结果，发现问题，解决问题，调整生产方案，改进生产流程，采取相应措施，确保产品质量，并根据检查结果对计划进行调整和改进。

三、PDCA闭环管理制度的实施方案PDCA闭环管理制度的实施方案主要包括如下几个方面：1. 确定目标：企业需要明确自己的长期目标和短期目标。

PDCA（策划、实施、检查、处置）和过程方法的应用方面知识PDCA循环，即戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。

戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。

生产管理中的“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。

戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。

戴明循环的步骤：P（Plan）—计划，通过集体讨论或个人思考确定某一行动或某一系列行动的方案，包括5W1H；D（Do）—执行人执行，按照计划去做，落实计划；C/S（Check/Study）—检查或学习执行人的执行情况，比如到计划执行过程中的“控制点”“管理点”去收集信息，“计划执行的怎么样？有没有达到预期的效果或要求？”，找出问题；A（Action）—效果，对检查的结果进行处理，认可或否定。

成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。

戴明循环的步骤和方法PDCA管理循环不停地运转，原有的质量问题解决了，又会产生新的问题，问题不断产生又不断解决，如此循环不止。

这就是管理循环不断前进的过程，也是全面质量管理工作必须坚持的科学方法。

①PDCA管理循环是大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，PDCA管理循环可用于企业各个环节、各方面的质量管理工作。

通过PDCA管理循环，使企业各个环节、各方面的管理有机结合，互相促进，形成一个整体。

整个企业的质量管理体系构成一个大的PDCA管理循环，而各部门、各级单位又都有各自的PDCA管理循环，依次又有更小的PDCA管理循环，从而形成一个大环套小环的综合管理体系。

上一级的PDCA管理循环是下一级PDCA管理循环的根据，下一级PDCA管理循环又是上一级PDCA管理循环的具体保证。

精心整理质量管理的工作步骤PDCA循环是全面质量管理最基本的工作方法，此方法系由美国统计学家戴明总结出来的，所以也称戴明循环。

PDCA循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序未进行质量管理，并且循环不止的进行下去的一种管理工作程序。

一、PDCA循环的四个阶段可以进一步划分为八个步骤：第一步：搜集资料。

就是对工作现状进行调查研究，技师、全面、准确地搜集有关数据资料。

第二步：找出问题。

在搜集资料的基础上，把影响质量的各种因素都摆出来，加以研究，找出薄弱环节。

第三步：找出主要问题。

在影响质量的各种因素中是有主次之分的。

只有抓住其中主要的影响因素，进行解剖分析，才会更加有利于改进质量。

第四步：针对主要影响因素制定措施（计划）。

制定措施要重点明确以下六个问题：1、要达到的目的；2、制定哪些措施；3、措施有哪个部门来执行或在什么地方执行；4、由谁来执行措施；5、什么时间执行，什么时间完成；6、怎样执行。

以上四个步骤是“P”阶段，即计划阶段的内容。

第五步：执行措施。

措施制定后，就要按既定措施下达任务，并按措施要求去执行。

这是“D”阶段，即实施阶段的工作内容。

第六步：检查效果。

计划措施下发并认真执行后，还要及时对执行情况进行检查。

通过检查进行比较，找出成功的经验和不足。

这是“C”阶段的工作内容。

第七步：巩固措施，形成制度。

根据检查结果进行分析、比较、判断之后，对行之有效的措施要继续巩固，形成制度。

第八步：将遗留问题转入下一阶段。

以上是PDCA循环工作方法的具体化，四个阶段和八个步骤有着不可分割的连续关系。

二、PDCA循环的几个特点。

第一、四个阶段是一个有机的整体。

只有计划不去实施，等于没有计划。

计划有了，也按计划做了，但不检查，也就不知道做得怎么样。

，计划、实施、检查都有了，不去处理更不行，这样工作水平无法巩固提高。

因此，四个阶段完成才能组成一个完整的循环。

第二、PDCA循环是一个不断前进，不断提高的运动过程。

查对制度PDCAPDCA是一种管理方法，其全称是Plan-Do-Check-Act，即计划-执行-检查-执行。

它是一种循环性的质量管理方法，用于改进组织和个人的工作表现。

下面将对PDCA进行详细的分析和解释。

首先，PDCA是从日本著名质量管理专家兼顾问教育家Dr. Edwards Deming引入的。

PDCA法是一种循环方法，通过反复的执行，改善和修订，以实现持续改进。

下面将详细介绍PDCA的每个环节。

第一阶段是计划（Plan）。

在PDCA中的计划阶段，首先需要明确目标和目的。

然后，制定实现目标的策略和方法。

计划阶段还需要评估资源需求、风险和机会，并制定相应的计划，以确保目标的有效实现。

第二阶段是执行（Do）。

在PDCA中的执行阶段，根据计划和方法，开始执行工作。

这一阶段包括分配任务、组织资源、监督进展和完成工作。

执行阶段的关键是保持良好的沟通和合作，确保工作按计划进行。

第三阶段是检查（Check）。

在PDCA中的检查阶段，需要评估和监测工作的绩效。

这包括对结果进行分析、比较和评估，以确定工作是否达到预期效果。

通过检查阶段，可以发现潜在的问题和机会，并为下一阶段的行动提供参考。

第四阶段是行动（Act）。

在PDCA中的行动阶段，根据检查阶段的结果，采取必要的措施和改进行动。

这可能包括修订计划、重新制定策略、调整资源分配等。

通过行动阶段的实施，可以改善工作的效果，并优化组织或个人的绩效。

然后，PDCA的核心理念是持续改进。

通过反复的PDCA循环，可以不断识别问题、提出解决方案和实施改进，以提高工作效率、质量和创新能力。

持续改进的核心原则是通过团队的合作和学习来实现，以不断适应和满足市场和客户需求的变化。

此外，PDCA还强调数据和事实的驱动决策。

在PDCA的每个阶段，决策都应基于可靠的数据和事实，而不是主观的假设或猜测。

这样可以提高决策的准确性和可靠性，从而确保改进行动的有效性和可持续性。

综上所述，PDCA是一种循环性的质量管理方法，通过计划、执行、检查和行动四个阶段，实现组织和个人的持续改进。

PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。

对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。

PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

有人称其为质量管理的基本方法。

应用阶段一是计划阶段。

要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。

1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。

二是设计和执行阶段。

PDCA循环工作法2008-09-22 14:30:08| 分类：管理与营销阅读168 评论1字号：大中小订阅中文词条名：PDCA循环工作方法英文词条名：PDCA循环是指由计划（PLAN）、实施（DO）、检查（CHECK）和处理（ACTION）四个阶段组成的工作循环，如图31-30所示。

它是一种科学管理程序和方法，其工作步骤如下：1．计划（PLAN）这个阶段包含以下4个步骤：第一步，分析质量现状，找出存在的质量问题。

首先，要分析企业范围内的质量通病，也就是工程质量上的常见病和多发病，其次，是针对工程中的一些技术复杂、难度大的项目，质量要求高的项目，以及新工艺、新技术、新结构、新材料等项目，要依据大量的数据和情报资料，让数据说话，用数理统计方法来分析反映问题。

第二步，分析产生质量问题的原因和影响因素。

这一步也要依据大量的数据，应用数理统计方法，并召开有关人员和有关间题的分析会议，最后，绘制成因果分析图。

第三步，找出影响质量的主要因素。

为找出影响质量的主要因素，可采用的方法有两种：一是利用数理统计方法和图表；二是当数据不容易取得或者受时间限制来不及取得时，可根据有关问题分析会的意见来确定。

第四步，制订改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下“5W1H”问题：①为什么要采取这些措施？为什么要这样改进？即要回答采取措施的原因。

（WHY）②改进后能达到什么目的？有什么效果？（WHAT）③改进措施在何处（哪道工序、哪个环节、哪个过程）执行？（WHERE）④什么时间执行，什么时间完成？（WHEN）⑤由谁负责执行？（WHO）⑥用什么方法完成？用哪种方法比较好？（HOW）2．实施（DO）这个阶段只有一个步骤，即第五步。

第五步，组织对质量计划或措施的执行。

怎样组织计划措施的执行呢？首先，要做好计划的交底和落实。

落实包括组织落实、技术落实和物资材料落实。

有关人员还要经过训练、实习并经考核合格再执行。

规章制度管理pdca循环
《规章制度管理PDCA循环》
规章制度管理是组织内部运营的重要组成部分，其有效性直接影响到组织的运营效率和稳定性。

为了确保规章制度的有效实施和持续改进，PDCA循环是一种被广泛应用的管理方法。

PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）
和调整（Act）这四个阶段的循环过程。

在规章制度管理中，
可以通过以下的方式来应用PDCA循环：
1. 计划阶段：在这个阶段，组织需要明确规章制度的制定目的和范围，明确相关的工作责任人，并制定实施计划和时间表。

2. 执行阶段：在这个阶段，规章制度需要在组织内部进行全面的宣传和培训，确保所有员工了解规章制度内容和执行要求，并且将规章制度贯彻到日常工作中。

3. 检查阶段：在这个阶段，组织需要通过内部审核或者专业机构的审核，来评估规章制度的执行情况和效果，发现问题和不足，并及时采取纠正措施。

4. 调整阶段：在这个阶段，组织需要根据检查阶段的评估结果，对规章制度进行必要的修改和调整，以确保规章制度能够不断适应组织运营的需求和外部环境的变化。

通过PDCA循环，规章制度管理可以不断进行反馈和改进，
从而使规章制度始终处于适应性和有效性的状态。

这种基于PDCA循环的规章制度管理不仅能够帮助组织规范运营，并提高工作效率，也可以促进组织的持续改进和发展。

因此，组织在进行规章制度管理时，应充分应用PDCA循环，不断完善和提升规章制度的管理水平。

建立pdca管理制度何为PDCA管理制度PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一个管理方法的缩写，也被称为“循环改进法”，最早由质量管理专家德米格在上个世纪二十年代提出。

PDCA管理制度是一种基于不断循环的计划、执行、检查和调整的管理方法，它的核心思想是不断地发现问题、解决问题、改进问题。

PDCA管理制度的具体内容包括四个环节：1. 计划（Plan）：根据组织的战略目标和需求，确定具体的改进目标和计划。

2. 执行（Do）：按照计划实施工作，收集相关数据和信息。

3. 检查（Check）：对实施结果进行检查和评估，发现问题和不足之处。

4. 调整（Act）：针对检查结果和评估意见，采取相应的调整措施，不断改进和优化工作。

为什么要建立PDCA管理制度建立PDCA管理制度，对于组织的持续改进和发展意义重大，主要有以下几个方面的意义：1. 促进组织的持续改进。

PDCA管理制度强调不断循环的计划、执行、检查和调整，可以有效地推动组织不断发现问题、解决问题、改进问题，从而实现持续改进。

2. 提高组织的工作效率和绩效。

通过PDCA管理制度，组织可以不断地优化工作流程、提高工作效率、提升绩效水平，以更好地适应市场竞争和变化。

3. 增强组织的质量意识。

PDCA管理制度不仅注重于解决问题，更重要的是预防问题的发生，这有助于增强组织全员的质量意识。

4. 提升组织的学习能力。

PDCA管理制度要求组织成员不断学习和改进，这有助于增强组织的学习能力和应变能力。

如何建立PDCA管理制度建立PDCA管理制度需要以下几个步骤：1. 确定改进目标。

组织要首先确定需要改进的目标，这个目标既可以是具体的业务目标，也可以是组织的管理、流程、服务等方面的目标。

确定改进目标需要考虑组织的战略需求和市场竞争的情况。

2. 制定改进计划。

根据改进目标，组织需要制定详细的改进计划，包括改进的具体内容、时间表、责任人等。

改进计划应该符合PDCA环节的要求，具有可操作性和可衡量性。

值长巡回检查制度
一、检查内容
1.当班期间，必须对本班次所有岗位的运行维护人员，设备
运行状况和运行参数全面掌握和了解。

2.对设备应有重点的进行检查。

3.本值各岗人员的劳动纪律。

并检查运行记录是否规范整
洁、准确无误、有无漏记等现象。

4.生产区域内的卫生清理，工具摆放进行检查。

5.检查煤场、输煤系统是否发生自燃。

6.检查厂区内消防设施防火器材。

7.车库、锅炉间严禁堆放易燃、易爆物品。

8.在巡回检查过程中，如发现危及人身、设备安全情况时，
应根据有关规定迅速采取紧急措施，并应及时向上级汇报，事后详细作好记录。

二、检查时间
1.不间断监视设备运行状况和运行参数。

2.随时监视本值所有人员劳动纪律。

3.锅炉及重点辅机设备每班检查1次。

4.厂区内卫生、工具摆放每班检查1次。

5.煤场、输煤系统、车库、油罐每两天1次。

6.厂区内消防设施防火器材每班检查1次。

科室制度pdca科室制度是指为了规范科室内部运作，提高工作效率和质量，确保科室工作顺利进行而制定的一系列规章制度。

PDCA是指计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和改进（Action）的持续循环，也被称为PDCA循环或者是质量管理循环。

将PDCA循环应用于科室制度的制定和优化，可以帮助科室不断完善自身管理和运营，提高科室的绩效和效益。

首先是计划（Plan）阶段。

科室制度的制定要明确目标和具体要求，包括科室的职责、权限、工作流程等，主要考虑到科室的特点和实际需要。

在计划阶段，科室需要明确制度目标，并且确定实施制度的时间表和计划，明确责任人和实施方式，确保制度的有效实施。

其次是实施（Do）阶段。

根据制定好的科室制度，科室成员需要按照规定的流程和要求进行工作，执行制度。

在实施阶段，科室需要注意规范科室成员的行为，确保所有工作都按照制定好的制度进行，包括科室人员的岗位职责、工作流程、技术操作等。

同时，科室应建立健全的考核和奖惩机制，鼓励科室成员遵守制度，提高执行力和工作效率。

然后是检查（Check）阶段。

科室应定期对制定好的科室制度进行检查和评估，检查科室制度的执行情况、效果和问题状况。

通过检查，可以发现制度执行过程中的问题和障碍，及时进行改进和调整。

科室可以采取工作记录、督导考核、集体讨论等方式进行检查，了解制度的实施情况，发现问题并及时解决。

最后是改进（Action）阶段。

基于检查阶段的结果，科室需要针对问题进行改进和调整。

科室需要及时总结和分析问题的原因，确定针对性的改进措施，并将其落实到科室的工作实践中。

改进的措施可以包括制度的完善、流程的优化、培训的加强等。

改进阶段是一个不断迭代的过程，科室需要不断地修正和提升制度，以适应科室发展和变革的需要。

在科室制度的PDCA循环中，科室成员的参与是非常重要的。

科室成员应积极参与到制度的制定、实施、检查和改进中，提出意见和建议，共同推动科室的健康发展。