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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________构造柱浇筑技术交底(标准版)构造柱浇筑技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、作业条件1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
（4）混凝土浇灌、振捣：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。
表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
构造柱模板工程技术交底
一.工程名称:
二.分部工程:主体
三.分项工程名称:构造柱模板工程
四.交底内容:
1、木模板厚度一般应在25-50mm之间,或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固,应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性
3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收,钢筋合格后再支模,并将模板刷隔离剂,刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时横板膨胀,::影响外墙平整,用木模板或组合钢模板贴在外墙面,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16,拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
5、外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条扎牢。
6、外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
7、根部应留置清扫口。
8、在模板上口应弹好砼上平线。
9、允许偏差(MM):
轴线位移:5,
标高:土5,
截1画尺寸:+4、-5,
垂直度:3,
表而严整:5
技术负责人: 交底人: 接受人:。
技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第2 页交底内容:长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度为135°。
b.钢筋骨架安装：将预制好的钢筋骨架对正植筋进行单面焊接，焊缝长度为10d。
c.绑扎箍筋：先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后在主筋上画出箍筋的间距后，逐个绑扎箍筋并修整。
3.3 模板支设a.模板加工：根据相应的构造柱加工模板，提前对模板及方木开孔。
b.模板安装：为保证接缝严密，沿构造柱马牙槎粘贴海绵条，并用铁钉与填充墙固定。
c.模板加固：使用方木、钢管、对拉螺杆进行加固并调整，然后将对拉螺杆拧紧。
d.喇叭口设置：构造柱柱头支模时应设投料斗（喇叭口高出构造柱顶50mm），如下图。
3.4 混凝土浇筑a.浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，砌体表面应浇水湿技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第3 页交底内容:润，根部施工缝在浇筑前先铺50mm左右与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
b.浇筑时，应分层浇筑振捣，每层厚度≯500mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。
c.浇筑后，在12h以内，应对混凝土表面覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d。
构造柱混凝土浇筑成型效果4、抱框柱设置4.1门窗洞口设置抱框柱时，截面尺寸为：墙宽×200，主筋采用412，采用单面焊接，焊缝长度10d，拉钩采用Φ6@250。
技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第4 页交底内容:抱框柱的做法五、注意事项1、构造柱的位置、尺寸截面、配筋、混凝土标号等按构造柱图纸施工。
2、自拌混凝土应随用随拌，避免材料浪费。
最新整理构造柱浇筑技术交底一、作业条件1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
（4）混凝土浇灌、振捣：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。
表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
三、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。
2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题1、构造柱断条。
于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。
构造柱工程技术交底工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单位中十冶集团有限公司交底日期交底内容:一、作业条件:１、本工程采用C２5商品细石混凝土。
２、建筑外墙得阳角与阴角,大洞口两侧,楼电梯间四角(无柱时),墙长超过层高2倍时墙长中部,以及沿内、外墙每隔约 4.０m、屋顶女儿墙每隔约3。
0m设置一根构造柱,柱截面为墙宽x2４0,配纵筋4C１2,箍筋6＠2０0,在上下楼层梁相应位置各预留4C12与构造柱纵筋连接。
构造柱与砌体墙交接处,应设墙体拉筋。
施工时应先砌墙后浇构造柱(有框架柱、墙除外)。
3、构造柱接槎处得松散混凝土与砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。
４、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,必须做除锈、调直处理。
5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水、二、工艺流程:工艺流程:绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。
三、施工工艺:1、构造柱钢筋 :(1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接得长度为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。
箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于1３5度。
箍筋加密范围为楼层上下6０0mm范围内间距为100mm,中间部分为间距200ｍm。
(２)装构造柱钢筋骨架: ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。
②进行植筋。
③待植筋强度达到要求时,进行构造柱钢筋绑扎、先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出得搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固,下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。
④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块、2、构造柱模板 :(1)模板安装前,必须校正钢筋得位置与垂直度以及箍筋得间距,并且将柱内及根部掉下得砂浆等杂物清理干净。
(2)构造柱支模板选用木模板,模板得配置应符合设计尺寸要求。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：框架柱浇筑二、安全交底目的为确保框架柱浇筑施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全注意事项1. 人员要求（1）所有参与施工人员必须身体健康，具备相关施工技能。
（2）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（3）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
（3）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
3. 施工工艺（1）模板安装与拆除1）模板安装前，应对模板进行检查，确保其质量符合要求。
2）模板安装时，应严格按照设计要求进行，确保模板安装牢固。
3）模板拆除时，应先检查支撑结构是否稳固，再逐步拆除模板。
4）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（2）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件及管线等是否齐全，符合设计要求。
2）浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和高度，防止发生溢出、流淌等现象。
3）浇筑时，操作人员应站在稳固的平台上，严禁在模板上行走。
4）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
4. 高处作业（1）高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全带。
（2）高处作业时，应确保作业平台、脚手架等设施安全可靠。
（3）高处作业过程中，严禁抛掷物品，防止伤人。
5. 其他安全措施（1）施工现场应设置消防设施，并确保其有效。
（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查其有效性。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、应急措施1. 事故发生时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，应立即报告相关部门，并配合调查处理。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工部门：____________________5. 施工时间：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工内容：构造柱植筋加固3. 施工方法：钻孔、清理、注胶、植筋三、安全技术要求1. 人员安全（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握构造柱植筋施工技术及安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 机械安全（1）所有施工机械必须符合国家相关标准，确保其性能良好。
（2）施工前应对施工机械进行试运行，检查其工作状态是否正常。
（3）机械操作人员应熟悉机械操作规程，确保操作规范。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
4. 施工操作安全（1）钻孔时，应根据设计要求，正确选择钻孔位置、深度和直径。
（2）钻孔过程中，严禁使用超出规定的钻头，以免损坏基材。
（3）注胶前，应检查孔内是否干净，确保注胶效果。
（4）植筋过程中，应确保钢筋垂直、牢固，避免钢筋倾斜或弯曲。
（5）植筋完成后，应检查钢筋与基材的粘结效果，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 钻孔时，应避免对周围结构造成影响，如墙体、梁等。
2. 注胶时，应确保胶液均匀注入孔内，避免气泡产生。
3. 植筋过程中，应避免钢筋碰撞、弯曲，确保其位置正确。
4. 植筋完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。
五、应急措施1. 若发生机械故障，应立即停止施工，采取措施排除故障。
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位，如：1#楼主体结构柱砼浇筑]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[预计施工日期]二、安全交底目的为确保柱砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底方案。
三、安全交底内容1. 人员要求- 所有参与柱砼浇筑的施工人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识。
- 作业人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工准备- 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，并经过验收合格。
- 确认钢筋绑扎质量，保证钢筋位置准确，焊接牢固。
- 检查混凝土配合比，确保混凝土强度和坍落度符合设计要求。
3. 施工过程安全措施- 模板与支架安全- 浇筑前，检查模板、支架的稳定性，确保无松动、变形等情况。
- 模板支撑系统应采用多层支撑，且支撑点均匀分布。
- 支架应设置足够的剪刀撑，防止倾覆。
- 人员安全- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 机械安全- 电动工具必须绝缘良好，并定期检查。
- 振捣器、输送泵等设备操作人员应经过专业培训。
- 物料运输安全- 混凝土运输车辆应保持车况良好，制动系统可靠。
- 运输过程中，车辆应保持匀速行驶，避免急刹车。
- 环境保护- 浇筑过程中产生的废水、废浆应及时收集处理。
- 做好施工现场的清洁工作，防止扬尘。
4. 应急处置- 制定应急预案，明确事故报告、救援程序和措施。
- 作业人员应熟悉应急预案，并定期进行演练。
四、注意事项1. 严格按设计要求和施工规范进行施工，不得擅自变更施工方案。
2. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、验收与反馈1. 施工完成后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中发现的安全隐患及时整改，并将整改情况反馈给相关部门。
#### 一、交底目的为确保柱板砼浇筑施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
#### 二、适用范围本交底适用于所有参与柱板砼浇筑施工的作业人员。
#### 三、施工前的准备工作1. 安全教育：所有施工人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
2. 人员配备：施工队伍应配备充足的操作人员，确保施工进度和质量。
3. 工具检查：施工前对所有施工工具进行检查，确保其安全可靠。
4. 现场环境：确保施工现场整洁、有序，避免杂物堆积。
#### 四、安全技术措施1. 个人防护：- 作业人员进入现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 穿着合适的防护服，佩戴防滑鞋，必要时穿戴防护手套。
- 酒后禁止进入施工现场。
2. 高处作业：- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高处作业平台、脚手架应搭设牢固，并定期检查。
- 高处作业时，严禁攀爬模板、支撑等设施。
3. 机械操作：- 操作混凝土泵送设备前，必须检查设备状态，确保正常。
- 作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。
- 电气设备操作人员必须持有效操作证。
4. 材料运输：- 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，专人指挥。
- 卸料时，车轮应挡掩，确保安全。
5. 混凝土浇筑：- 浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
- 浇筑过程中，应确保混凝土均匀分布，防止产生裂缝。
- 浇筑完成后，及时进行养护。
6. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工，必须使用低压安全照明。
- 电气设备操作人员必须遵守操作规程，确保安全。
#### 五、应急处置1. 高处坠落：作业人员应佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
2. 物体打击：禁止在作业层下方进行无防护作业。
3. 坍塌：加强模板、支撑等设施的检查，确保其稳定。
4. 触电：严格遵守用电操作规程，确保用电安全。
5. 火灾：禁止在施工现场吸烟，确保消防设施完好。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
一、交底目的为确保二次构造柱施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行二次构造柱安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有二次构造柱的施工过程，包括但不限于柱身浇筑、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护等环节。
三、施工人员所有参与二次构造柱施工的工人及管理人员。
四、安全注意事项1. 人员配备与培训：- 所有施工人员必须经过专业培训，了解并掌握二次构造柱施工的相关安全知识和操作技能。
- 作业人员必须穿戴符合安全规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工准备：- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 施工材料、设备必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 施工图纸和施工方案必须经过审核批准，并严格执行。
3. 施工过程：- 钢筋绑扎时，必须确保钢筋位置准确，绑扎牢固，不得出现松脱现象。
- 模板支设必须稳固可靠，不得出现倾斜、变形等情况。
- 混凝土浇筑过程中，应避免发生漏浆、串浆等现象。
- 严禁在施工过程中酒后作业或疲劳作业。
4. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业平台必须稳固可靠，防止坠落。
- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
5. 临时用电：- 临时用电线路必须符合安全规范，严禁私拉乱接。
- 电动工具必须接地，防止漏电事故发生。
6. 应急处理：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 作业人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，能迅速采取有效措施。
五、施工步骤1. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸要求，将钢筋绑扎到位，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 绑扎过程中，注意钢筋的连接牢固，防止出现松脱现象。
2. 模板支设：- 模板支设前，检查模板的完好性，确保模板无变形、破损。
- 模板支设过程中，注意模板的稳定性，防止倾斜、变形。
- 模板支设完成后，进行验收合格后方可进行混凝土浇筑。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，检查混凝土的配合比、坍落度等是否符合要求。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全交底目的为确保柱子浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、施工人员要求1. 所有参与柱子浇筑施工的作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术交底内容，明确各自的安全责任。
3. 作业人员必须遵守施工现场的各项规章制度，严格执行操作规程。
四、施工安全措施1. 现场安全防护：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备安全防护设施。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并系好保险钩。
2. 施工机械与材料：- 搅拌机、运输车辆等施工机械必须符合安全标准，并定期进行维护保养。
- 混凝土运输车辆应确保车轮完好，制动系统可靠。
- 混凝土原材料应按照规范要求进行检验，确保质量合格。
3. 施工工艺：- 浇筑柱子前，应先对模板进行验收，确保其强度、刚度、稳定性满足要求。
- 浇筑过程中，应分段分层连续进行，每层浇筑高度不宜超过2米。
- 使用插入式振捣器时，应快插慢拔，确保混凝土振实均匀。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。
4. 现场作业人员安全：- 施工过程中，作业人员应保持安全距离，防止发生碰撞、坠落等事故。
- 上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落伤人。
- 使用振动棒时应穿戴防护用品，防止振动棒触电或发生意外伤害。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员救援，并迅速报告相关部门。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结通过本次安全技术交底，所有参与柱子浇筑施工的作业人员应充分了解施工过程中的安全风险和预防措施，提高安全意识，确保施工安全。
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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构造柱浇筑技术交底(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
构造柱浇筑技术交底(通用版)
一、作业条件
1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺
(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
（4）混凝土浇灌、振捣：
1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。
表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
三、成品保护
1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。
2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移
3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题
1、构造柱断条。
由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。
五、预防措施
1、构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于1.5m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。
新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。
再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，
厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
2、构造拄振捣操作要设专人负责。
浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
六、缺陷修复
当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹
一层水泥素浆和一层1：2．5水泥砂浆找平压实。
凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。
六、缺陷修复
当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹
一层水泥素浆和一层1：2．5水泥砂浆找平压实。
凡处理部位，
应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。
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