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桥梁伸缩缝安装施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥梁不同部分的关键构件，能够承受桥梁结构因温度、地震等因素引起的变形，保证桥梁结构的整体稳定。
本文将介绍桥梁伸缩缝安装施工方案，保障桥梁的安全和实用性。
二、施工准备在进行桥梁伸缩缝安装前，需要进行以下准备工作： 1. 确认伸缩缝类型和尺寸；2. 确认施工工具和设备；3. 制定详细的施工计划；4. 确保施工人员具备相关工程经验。
三、安装施工流程1. 清理伸缩缝位置在进行伸缩缝安装前，需要清理桥梁伸缩缝的位置，确保表面干净平整，方便安装施工。
2. 定位伸缩缝位置根据设计要求和实际情况，确定桥梁伸缩缝的具体位置，并进行标记，为后续的安装施工做好准备。
3. 安装伸缩缝构件按照设计图纸和规范要求，安装桥梁伸缩缝的各个构件，确保构件之间连接牢固，满足安全要求。
4. 调整伸缩缝位置根据桥梁结构的变形情况，适时调整伸缩缝的位置，保证桥梁结构的稳定性。
5. 防护措施在安装完毕后，进行伸缩缝的防护措施，确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态，延长使用寿命。
四、施工验收与维护1. 施工验收在完成桥梁伸缩缝安装施工后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合相关要求，保障桥梁使用的安全性和稳定性。
2. 维护保养桥梁伸缩缝安装完毕后，需要定期进行维护保养工作，检查是否有损坏或松动现象，及时进行维修保养，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的组成部分，安装施工方案的合理设计和严格执行对于保障桥梁结构的稳定性至关重要。
通过本文介绍的桥梁伸缩缝安装施工方案，能够为桥梁结构的安全运行提供有力保障。
伸缩缝安装施工方案一、前期准备1.了解工程要求：在施工前，必须全面了解工程的具体要求，包括伸缩缝的类型、尺寸、位置等。
2.安全措施：确保所有工人都了解并遵守安全规章制度，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.质量要求：根据施工图纸和相关技术要求，合理安排施工计划，并确保在施工过程中严格按照规范进行施工。
二、材料准备1.伸缩缝：根据工程要求选择合适的材料，一般有橡胶、金属、硅胶等。
保证材料的质量和符合国家标准。
2.安装工具：准备必要的安装工具，如锤子、扳手、电钻等，以满足工程要求。
三、施工步骤1.清理施工区域：对待安装伸缩缝的区域进行清理，确保没有任何障碍物和无法施工的条件。
2.量取尺寸：根据工程要求，在施工区域上测量出伸缩缝的位置和尺寸，并在地面做好标记。
3.切割地面：使用适当的工具，根据测量的标注线，将地面切割成适当的大小和形状，以便安装伸缩缝。
4.清洁地面：将切割后的地面清洁干净，以确保没有灰尘和杂物。
5.安装伸缩缝条：根据工程要求和所选材料的特性，将伸缩缝条按照设计安装到已经切割的地面上，在安装过程中确保伸缩缝条的平整和牢固。
6.密封伸缩缝：使用适当的密封材料，对已经安装好的伸缩缝进行密封处理，确保不会有漏水和渗水的现象。
7.检查和测试：在施工完成后，对伸缩缝进行检查和测试，确保其安装牢固、功能正常。
8.清理施工区域：清理施工区域，将所有的垃圾和废料清除，保持施工区域的整洁。
四、质量安全控制1.质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量符合要求。
2.安全防范：注意施工现场的安全防范工作，加强对工人的安全教育和培训，防止发生安全事故。
3.环境保护：遵守环境保护法规，合理使用资源，减少施工对环境的污染。
在工程结束后负责清理现场，并检查是否有任何环境问题。
总结：伸缩缝的安装施工方案是保证工程质量和施工安全的重要一环。
只有合理安排施工流程，严格按照规范进行施工，才能确保伸缩缝的安装效果达到预期的要求。
伸缩缝工程施工方案一、施工前准备工作1. 踏勘现场：施工前需要对工程现场进行踏勘，了解现场情况，包括地形、气候、交通等情况，为后续施工做好准备。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括伸缩缝材料、施工工具、定位设备等。
3. 施工队伍和安全防护：确定施工队伍的人员构成和分工，确保施工人员具备相关证书和经验，同时做好施工现场的安全防护工作，保障工作安全。
4. 施工图纸和技术资料准备：收集并整理好施工所需的相关图纸、技术资料和标准规范，为工程施工提供依据。
5. 施工方案设计：根据具体的项目需求，设计出符合要求的施工方案，包括施工工艺、工期计划、质量控制等内容。
二、施工工艺流程1. 准备工作：确定好施工现场，清理施工区域，做好基础、墙壁等部位的防护工作，并对施工材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 定位布置：根据设计要求和图纸标注，确定好伸缩缝的具体位置和尺寸，使用专业的定位设备进行精确定位，确保伸缩缝的设置准确无误。
3. 预埋件安装：根据设计要求和标准规范，对需要预埋的伸缩缝金属件进行准确的定位和固定，确保其位置和尺寸符合要求。
4. 密封胶条安装：在预埋件固定好后，对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保其与墙体表面完全贴合，同时做好密封胶条的接头处理，保证其密封效果。
5. 金属线条安装：根据设计要求和标准规范，对伸缩缝金属线条进行安装，确保其位置和尺寸符合要求，并做好线条连接的处理，保证其稳固性和美观度。
6. 检验验收：完成上述工艺流程后，对施工质量进行全面的检验和验收，确保其符合设计要求和标准规范，并做好施工记录和档案归档工作。
三、注意事项和质量控制1. 施工过程中应严格按照设计图纸进行操作，保证伸缩缝的位置和尺寸符合要求。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
3. 确保施工人员具备相关证书和经验，做好现场安全防护工作，防止意外事件的发生。
4. 定期对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
伸缩缝施工方案完整一、前期准备工作1.了解工程的需求：明确伸缩缝的位置、长度、宽度要求，同时考虑周边环境和装修风格等因素。
2.测量：在伸缩缝位置进行详细的测量，包括长度、宽度和深度等参数。
3.确定施工材料：根据工程需求选择适合的伸缩缝材料，包括铝合金型材、橡胶条、钢板等。
4.制定施工计划：根据工程进度，合理安排施工时间和人员。
二、施工流程1.清理工地：将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净，保持工作区域干净整洁。
2.划线：根据测量结果，在地面上用粉笔、钢尺等工具划出伸缩缝的位置，并标明其长度和宽度。
3.开槽：使用电动开槽机或手动槽机，在划线处进行开槽作业，确保槽口的宽度和深度符合要求。
4.清理槽口：将开槽后产生的碎屑、灰尘等清理干净，保持槽口干净。
5.安装橡胶条：根据伸缩缝的要求，选择合适的橡胶条进行安装。
橡胶条要与槽口配套，确保橡胶条的长度和宽度符合要求。
6.安装钢板：如果需要加强伸缩缝的强度和稳定性，可以在橡胶条上面安装钢板。
钢板的尺寸要与伸缩缝的槽口匹配，并用螺丝进行固定。
7.安装铝合金型材：根据伸缩缝的长度和宽度，将铝合金型材进行切割和安装。
铝合金型材要与槽口和橡胶条配套，保持平整和紧密。
8.完成施工：检查伸缩缝的安装效果和质量，确保没有明显的缺陷和不良现象。
三、安全措施1.佩戴防护用品：包括头盔、安全鞋、护目镜等，防止伤害发生。
2.操作规范：工人在施工过程中要遵守相关操作规范，不得随意更改或省略施工步骤。
3.防护隔离：将施工区域进行隔离，防止其他人员误入施工区域，避免发生危险。
4.应急措施：提前准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，以防发生意外情况时能够及时处理。
四、质量验收1.检查伸缩缝的安装效果和质量，包括材料的选用是否符合要求、安装是否牢固、橡胶条的质量是否符合要求等。
2.检测伸缩缝的功能性能，包括伸缩缝的伸缩性能、密封性能、耐久性等是否符合工程需求。
3.记录验收结果，对不符合要求的地方进行整改。
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。
本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求，检测合格。
2. 伸缩缝安装位置准确，高程符合设计要求。
3. 混凝土浇筑密实，无空洞和夹灰现象。
4. 橡胶板安装牢固，无翘曲、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保设备运行安全。
伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。
本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。
本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。
建筑物伸缩缝安装施工方案建筑物伸缩缝安装施工方案一、引言建筑物伸缩缝是在建筑物结构中设置的一种特殊结构，用于吸收建筑物在温度变化、地震地面运动以及结构变形等因素引起的变形应力，保证建筑物的稳定性和安全性。
本文将对建筑物伸缩缝的安装施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 对建筑结构进行勘察和测量，确认伸缩缝的位置、长度和宽度等参数。
2. 编制施工方案，包括施工流程、施工图纸和工期计划等。
3. 采购所需材料和设备，如伸缩缝材料、密封胶、焊接设备等。
三、施工过程1. 清理施工区域，确保工作面整洁干净，并采取必要的安全措施，如设置警示牌、悬挂警示线等。
2. 根据施工方案，对伸缩缝的位置进行标记，在结构上进行切割、穿孔等预处理工作。
3. 进行伸缩缝材料的安装。
首先，根据伸缩缝的长度和宽度，裁切伸缩缝材料，并根据需要进行焊接和连接处理。
然后，将伸缩缝材料放置在预处理的位置，固定好。
4. 进行伸缩缝的密封处理。
用密封胶将伸缩缝材料与建筑结构连接处进行密封处理，确保伸缩缝的密封性能。
5. 进行表面修整工作。
对伸缩缝进行表面打磨、刷漆等处理，使其与周围建筑物外观一致。
6. 进行工程验收。
对已安装的伸缩缝进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
四、施工注意事项1. 在进行伸缩缝施工前，需要对建筑物的基础和结构进行检查，确保施工安全。
2. 在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得随意改变施工流程。
3. 在进行焊接和密封处理时，要注意材料的选择和使用方法，确保焊接质量和密封性能。
4. 在施工现场，要做好防护措施，避免杂物和灰尘污染伸缩缝材料。
5. 在施工完毕后，要进行相关验收工作，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、施工效果与前景建筑物伸缩缝的安装施工，可以有效吸收建筑物的变形应力，保证房屋结构的稳定性和安全性。
同时，伸缩缝的安装还能改善建筑物的外观和整体质量，提高房屋的使用寿命。
随着建筑技术的不断发展，伸缩缝的施工方法和材料也在不断改进和创新，为建筑行业提供了更多的发展空间。
外墙伸缩缝安装施工方案1. 引言外墙伸缩缝是在建筑物外墙或墙体结构上设置的一种特殊构件，用于吸收和缓冲由于温度变化、地震震动以及建筑结构的变形等原因引起的墙体应力和位移。
本文档旨在提供一种外墙伸缩缝的安装施工方案。
2. 安装施工方案2.1 材料准备在进行外墙伸缩缝的安装施工前，确保准备以下材料：•伸缩缝条：根据外墙伸缩缝的需求，选择合适的材质和规格。
•固定连接件：用于固定伸缩缝条在墙体上。
•密封材料：用于填充伸缩缝条与墙体之间的空隙。
•表面饰面材料：根据设计需求，选择适合的饰面材料，如瓷砖、涂料等。
•施工工具：包括锤子、螺丝刀、胶枪等。
2.2 施工步骤步骤一：确定伸缩缝位置和尺寸在外墙施工前的设计阶段，根据建筑结构和伸缩缝的功能要求，确定伸缩缝的位置和尺寸。
通常，伸缩缝应设置在建筑物的结构节点、板块之间以及变形较大的地方。
步骤二：安装固定连接件根据设计要求，在外墙上预留固定连接件的位置。
使用螺丝和螺母将连接件固定在墙体上，并确保固定牢固。
步骤三：安装伸缩缝条将伸缩缝条按照预先确定的尺寸剪裁好，根据固定连接件设置的位置进行安装。
将伸缩缝条插入到固定连接件中，确保牢固并能够自由伸缩。
步骤四：填充密封材料使用密封材料填充伸缩缝条与墙体之间的空隙，确保防水、防尘和隔音效果。
根据需要，可使用胶枪将密封材料均匀地涂抹在伸缩缝周围。
步骤五：表面饰面处理根据设计要求，选择合适的表面饰面材料进行施工。
常用的表面饰面材料包括瓷砖、涂料等。
根据材料的特性，进行相应的饰面处理，确保外观美观而且耐久。
3. 施工注意事项在外墙伸缩缝的安装施工过程中，需注意以下事项：•施工前，确保墙体表面干燥、平整，以便伸缩缝的安装和密封材料的粘贴。
•固定连接件的位置和数量要符合设计要求，牢固可靠。
•伸缩缝条的尺寸和材质要根据实际需要进行选择，并做好预先剪裁准备。
•密封材料要选择合适的类型，确保耐久、防水和防尘。
•在填充密封材料时，要确保填充均匀，不要有空隙和波浪形。
完整版)伸缩缝施工方案伸缩缝是指位于建筑物或结构物中的一种设计，它可以在温度变化或结构活动引起的位移下发挥作用，从而避免结构损坏或产生不良影响。
伸缩缝施工方案是指在设计和建造伸缩缝时所需要遵循的步骤和方法。
1.设计阶段：在设计伸缩缝时，需要考虑建筑物或结构物的特点、使用功能、结构形式以及所处地区的气候条件等因素。
根据这些条件，确定伸缩缝的位置、尺寸和形式，并进行相应的计算和评估。
2.施工准备：在施工伸缩缝之前，需要进行相应的准备工作。
这包括制定施工计划、组织施工队伍、准备所需要的材料和设备等。
3.施工过程：伸缩缝的施工可以分为几个步骤。
首先，需要进行现场标注，确定伸缩缝的准确位置和尺寸。
然后，在伸缩缝的周围进行开槽或腐蚀处理，以便在后续的施工中能够顺利进行。
接着，安装伸缩缝的承载系统，包括伸缩缝板、承载条、支撑件等。
最后，进行伸缩缝的填缝处理，采用合适的材料和方法进行填充，并确保伸缩缝的密封性和稳定性。
4.断墙伸缩缝的施工：在一些情况下，需要在墙体中进行伸缩缝的施工。
这时，需要先进行墙体的拆除或开孔处理，然后按照相应的施工步骤进行伸缩缝的安装和填缝。
5.质量控制：在伸缩缝的施工过程中，需要进行质量控制，以确保伸缩缝的施工质量符合设计要求和相关规范。
这包括对材料和设备的检验、对施工工艺的监控、以及对施工现场的巡查和验收等。
6.后期维护：伸缩缝的施工完成后，还需要进行相关的维护工作。
这包括对伸缩缝进行定期检查和清洁，以确保其正常运行和有效发挥作用。
如果发现伸缩缝存在问题，需要及时进行修复或更换。
总之，伸缩缝施工方案是在设计和建造伸缩缝时所遵循的一套工作方法和步骤。
通过合理的设计和施工，可以确保伸缩缝的正常运行和有效的使用，从而延长建筑物或结构物的使用寿命，并提高其安全性和可靠性。
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目伸缩缝安装施工方案1适用范围本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。
2编制依据2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20042.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：⑴ 合同中有关施工技术管理，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶ 分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷ 施工技术方案。
⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺ 季节性施工措施。
⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术要求。
⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。
根据设计图纸的要求，把桥梁每道伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作为向厂家订货的依据。
3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病等。
3.1.4、伸缩缝安装前的测量。
测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面高程、纵横坡度及平整度。
3.1.4、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。
3.2机具设备准备：见表1机具设备配备表1序号设备名称用途1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层2电动空压机破除清理混凝土及杂物3水车清洗槽口及混凝土养生4电焊机焊接伸缩缝5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料6吊车吊装伸缩缝7钢提升架调整伸缩缝高度8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料9混凝土运输车运送混凝土11插入振捣器振捣混凝土12水平仪标高控制测量13三米直尺检测伸缩缝安装平整度14游标卡尺测量伸缩缝上口安装宽度3.3材料淮备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保材料质量符合相关标准。
3.4作业条件3.4.1在预制梁板时，按设计要求预留伸缩缝槽口，并埋设伸缩缝连接钢筋。
3.4.2用松木软木或其他可伸缩的材料临时堵塞梁端缝隙，或在预留槽口底的梁缝上铺盖钢板，并在其上回填砂、碎石，然后在其上铺厚度不小于5cm的水泥混凝土，混凝土等级宜为10MPa，高度与桥面铺装层底面标高齐平。
3.4.3伸缩缝进场验收合格后，选择平稳的场地存放，并支垫覆盖好。
吊装时多点吊装，避免变形。
3.4.4伸缩缝安装前将电力线路、吊装设备、运输车辆、提升架、测量仪器、试验设备等准备齐全完好。
4施工工艺、工法4.1工艺流程测量划线→切缝开槽、破除混凝土及杂物→伸缩缝吊装就位→调整伸缩缝平面位置及标高→安装伸缩缝钢筋、锚固→解除销定→安堵伸缩缝间泡沫板→浇筑混凝土→抹面养生4.2施工方法及施工要点4.2.1测量划线1、桥面铺装层表面测量。
测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横坡度、平整度，以确定伸缩缝的安装标高及缝侧混凝土过渡段的宽度。
2、放样出伸缩缝中心线位置，用白油漆标注。
3、确定伸缩缝切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定(以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30～50cm以内，对称布置)，切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。
在确定切缝位置后进行弹线，并用胶带纸顺着弹线粘贴好，胶带纸粘贴二层，第一层可窄一些，直接与沥青表面层粘牢，上面盖一层塑料布再粘第二层(塑料布宽度不小3米)，并经监理验收合格后，进行切割作业。
4.2.2切缝开槽、破除混凝土及杂物1、切缝施工采用切缝机作业，切割时，锯片贴着胶带纸内侧行走。
切缝后边缘做好保护，无缺棱掉角现象：对出现棱角破损严重的情况，进行二次对称切缝，以确保切缝直顺。
2、将缝内废料及时清除现场，避免污染混凝土路面。
3、清除缝内填充材料及松散结构，做到伸缩缝处断开、贯通，并用气泵吹净。
4、清缝的同时将槽内预埋钢筋根部握裹的混凝土清理干净，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。
5、槽内填料清除后，检查切缝处桥面防水层是否完整，对损坏处采用密封膏进行处理。
6、上述工作内容完成后，请监理验收，合格后进行伸缩缝安装。
4.2.3、伸缩缝吊装就位1、检查预埋筋的位置，如有偏差需做调整，数量不足时植筋补足，植筋直径不小于φ16mm，埋深不小于200mm，安装过程中不得随意切割预埋钢筋。
2、人工配合吊车将伸缩缝吊装入位，吊装时按照工厂标明的吊点位置起吊，必要时可做适当加强。
4.2.4、调整伸缩缝位置及高程1、放样出两跨间梁端中心线位置，并拉线绳标注。
2、用3-5个钢提升架吊住伸缩缝，调整伸缩缝中心线，使之与梁体伸缩缝中心线重合。
3、伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。
4、用三米直尺沿桥纵向量测伸缩缝与两边沥青混凝土路面的平整度，确定伸缩缝顶面高程位置，调整钢提升架的倒链，使平整度符合设计及规范要求。
4.2.5、安装伸缩缝钢筋、1、按设计图纸在钢筋加工场进行伸缩缝钢筋的加工。
2、安装伸缩缝钢筋，其具体要求参照《钢筋加工安装作业指导书》4.2.6、锚固伸缩缝、解锁1、伸缩缝钢筋安装完成后，重新检查伸缩缝位置及高程，无误后进行伸缩缝锚固。
2、锚固筋焊接时先焊接固定一侧，使其稳固，一侧固定后进行直顺度检查，合格后再焊接另一侧。
3、另一侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度时(允许偏差±5℃)进行，焊接完成后立即解除锁定装置，使其可自由伸缩，以免造成变形。
如安装温度与设计安装温度相差较大则在焊完一侧后，用气割解除伸缩缝的锁定，并按计算值调整缝上口宽度 中墩伸缩缝δ=0.00001×L×(t最高-t安)+1边墩伸缩缝 δ=0.00001×L/2×(t最高-t安)+1式中： δ—伸缩缝上口安装宽度，单位：cmL—相邻两联梁长的平均值，单位：cmt最高 伸缩缝使用地区设计最高温度。
t安—伸缩缝与预埋钢筋点焊固定时的温度。
采用专用夹具调整伸缩缝上口宽度。
用夹具一边卡住缝的固定边，用其另一边顶丝推动伸缩缝活动边。
上口宽度调整准确后，将缝的活动侧与锚固钢筋焊接牢固。
4、按设计完成伸缩缝构造筋绑扎和锚固筋加焊等工作。
其间随时检查伸缩装置变化状况，安装过程中随时进行槽内清理工作。
4.2.7、安堵伸缩缝间泡沫板1、安装伸缩缝前用细铁丝捆绑木板吊板，堵塞伸缩缝下部梁端缝隙。
2、填塞伸缩缝间缝隙。
为增加填塞伸缩缝间的苯板强度，防止浇筑混凝土时混凝土挤压苯板，压缩伸缩缝伸缩间隙，造成梁体不能自由伸缩，在紧贴伸缩缝型钢处采用三合板或五合板作为模板，然后再填塞苯板。
3、检查缝内苯板安装是否牢固，无误后报请检验。
4.2.8 、浇筑伸缩缝混凝土1、伸缩缝型钢上面及缝隙处用胶带封好，防止砼从上部缝口进入型钢伸缩缝侧的沟槽内，影响伸缩缝v型橡胶条安装。
2、砼浇筑前，严格检查伸缩装置安装的各项验收指标及槽内的清扫情况，均符合要求方可进行砼浇筑。
3、在伸缩缝两侧3米范围内铺设塑料布或篷布，避免浇筑混凝土时污染沥青混凝土路面。
4、伸缩缝混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输至现场通过罐车放料槽直接流入伸缩缝内。
两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，振捣棒振至不再有气泡为止。
5、浇筑至伸缩缝顶面时，用三米直尺及时检查平整度，不合格处及时处理。
6、待混凝土接近初凝时，及时进行二次压抹收浆，使混凝土表面平整光滑。
7、砼浇筑工作完成后，立即封闭交通(若伸缩装置施工过程中不能中断交通，则设置过桥，过桥必须有足够强度和宽度，以通过大型施工车辆)，覆盖养生布洒水养护，混凝土养生派专人看守，养护时间不少于7天，砼强度达到设计强度100％后方可开放交通。
5、注意事项5.1伸缩缝进场后，吊放在平整的场地内，并支垫、覆盖好。
5.2桥上安装时仍多点吊装，慬慎操作，以防碰坏及变形。
5.3在伸缩缝锚固完成后，仔细检查梁缝及伸缩缝v型橡胶条下堵塞的泡沫板是否紧密，如有孔隙或破坏，重新封堵紧密，以防浇筑混凝土时进入伸缩缝底部的橡胶缝中及梁端缝隙中，造成以后梁体不能自由伸缩。
5.4当伸缩缝两侧开槽范围较宽时（至伸缩缝中心线距离大于50cm时）在伸缩缝两侧过渡段上铺一层钢筋网，并控制混凝土保护层的厚度为2.5～3.0cm。
过渡段混凝土浇筑后严格覆盖好，并及时养护，防止混凝土开裂。
养护期内不得踩踏及开放交通。
5.5使用期内及时注意清理伸缩缝V形橡胶条内的碎石、杂物。
6、质量检验6.1伸缩缝进场时，必须按技术要求认真核对，并对产品质量进行验收，不符合要求不得使用。
6.2伸缩缝安装前，对槽口两侧的桥面铺装层的质量进行检查，对表面层的纵横坡度、高程进行实测，并与设计值进行核对，均满足规定要求。
6.3施工前对混凝土及钢筋等原材料进行检验，并有签证记录。
对施工方案、施工工艺、检测手段进行检查。
6.4施工过程中对伸缩缝的吊装、安装、标高控制、混凝土浇筑等进行全过程检查控制，并作好记录。
6.5 伸缩缝安装质量标准必须符合表-2要求。
伸缩缝安装质量标准 表2序号检查项目允许偏差检查方法及频率交通部标准企业标准1长度(mm)符合设计要求符合设计要求尺量：每道2缝宽(mm)符合设计要求符合设计要求尺量：每道3处3与桥面高差(mm)21拉线尺量：3～7处4纵坡(％)土0、2土0、1水准仪：沿纵向量测伸缩缝两侧3处5平整度(mm)313m直尺：每道5处6缝中线与梁缝中线(mm)5拉线尺量：每道3处7混凝土强度(MPa)符合设计要求符合设计要求试块：每道2组6.6外观质量6.6.1梁端缝隙无混凝土、碎石等杂物堵塞；6.6.2伸缩缝无渗漏、变形；6.6.3伸缩缝两侧过渡段混凝土无开裂现象。
7安全环保措施7.1安全措施7.1.1制订吊装、电焊、破除、混凝土浇注等各项安全操作细则，并对现场施工人员进场安全技术交底。
7.1.2设置现场安全员，加强安全管理，严禁从桥上向桥下乱丢材料、机具和杂物，采取措施严防桥上堕落、触电等事故发生。
7.1.3对所使用的设备进行检查，保证处于完好使用状态。
