伸缩缝施工工艺
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伸缩缝注浆施工工艺伸缩缝注浆施工工艺主要包括以下步骤:1.清理表面:找出并标示好裂缝漏水点,把裂缝周围表面清理干净。
2.钻孔:沿裂缝钻孔,钻头直径根据实际情况而定,孔深一般为板厚的1/3,孔距根据实际情况而定。
3.安装灌浆咀:灌浆咀的间距根据实际情况而定,一般为20Omnl〜400mmo4.封闭裂缝:用电动灌浆机将清水从注浆咀中注入混凝土裂缝,让裂缝充分湿润,以便和注浆料充分反应固化。
5.灌浆:用电动灌浆机将灌浆料从注浆咀中注入混凝土裂缝,灌浆顺序一般为从一侧顺序灌注。
6.拆咀和封孔:12小时后敲掉灌浆咀,用封缝材料封堵。
7.检查验收:在灌浆完成后,对施工质量进行检查,检查内容包括灌浆材料的填充程度、裂缝的封闭情况等。
如有不合格处,及时进行修复。
8.养护:灌浆后的混凝土需进行一段时间的养护,以保证灌浆材料充分固化。
养护方法可采用湿布覆盖、喷水等方式,保持混凝土表面湿润。
9.恢复施工:在灌浆层养护期满后,对施工区域进行恢复,如铺设路面、安装设施等。
10.质量检测:在恢复施工完成后,对灌浆效果进行质量检测,包括裂缝宽度、灌浆层厚度等指标。
如发现问题,及时进行整改。
伸缩缝注浆施工工艺在实际应用中,需根据工程具体情况调整施工步骤和材料参数。
在施工过程中,要注意以下几点:1.严格遵循施工流程,确保各步骤顺序正确。
2.选用合格的灌浆材料,确保其性能达到设计要求。
3.控制钻孔深度、孔距和灌浆咀间距,以保证灌浆效果。
4.在灌浆过程中,注意观察灌浆速度和灌浆咀的变化,如有异常,及时调整。
5.做好施工记录,为后续验收和质量检测提供依据。
6.注重施工安全和环境保护,遵守相关规定,确保施工现场整洁有序。
通过以上施工工艺,可为建筑物、桥梁等结构物的伸缩缝提供有效的治理措施,保障工程安全、延长使用寿命。
在此基础上,不断优化施工技术,提高施工质量,为我国建筑行业的发展贡献力量。
以上步骤仅供参考,具体施工工艺可能因工程实际情况而有所不同,建议咨询专业工程师获取更准确的信息。
楼面伸缩缝的施工方法及工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、引言楼面伸缩缝是建筑工程中不可或缺的一部分,它在楼板、地板、墙面等结构中起到连接和缓冲的作用,能够有效减少因温度变化、地基沉降等因素引起的裂缝,提高建筑的稳定性和耐久性。
沥青杉木板伸缩缝施工工艺
沥青杉木板是一种常用的建筑材料,用于室外地面、墙面等装饰和铺设。
在沥青杉木板的铺设过程中,必须考虑到伸缩缝的施工,以避免因温度、湿度等因素引起的板材变形和开裂。
1. 伸缩缝的作用
伸缩缝是指在沥青杉木板的铺设过程中,留下一定宽度的缝隙,以适应板材的变形和膨胀。
伸缩缝的作用在于:预留材料变形的空间,保证地面或墙面的整体平衡和稳定性;调节温度、湿度等因素引起的板材变形,防止开裂变形。
2. 伸缩缝的设计
伸缩缝的设计应考虑到材料、环境、使用等因素。
一般情况下,伸缩缝的宽度为2-5毫米,深度为板材厚度的1/3-1/4。
同时,伸缩缝的间距应根据板材的变形和膨胀程度而定,一般间距不宜超过5米。
3. 伸缩缝的施工
伸缩缝的施工是建筑工程中的一项重要工作。
施工前,应先将地面或墙面清理干净,确保基础平整、牢固。
然后根据设计要求,在板材铺设过程中,预留出伸缩缝。
伸缩缝的深度应达到板材厚度的
1/3-1/4,底部应留有空隙,便于板材变形。
4. 伸缩缝的材料
伸缩缝的材料需要具有一定的弹性、耐高温、抗腐蚀等特性。
一般可选用聚氨酯材料、橡胶材料、沥青材料等。
在选择材料时,应根据工程环境和使用要求进行选择。
总之,伸缩缝是建筑工程中的一项重要工作,设计和施工过程中应严格按照要求进行。
只有这样,才能保证地面或墙面的整体稳定性和美观度。
伸缩缝施工工艺详细版目录1、工艺流程22、注意问题21、工艺流程放样开槽→清理及修整→底层处理→填料安装→钢板粘放1)、放样开槽要按照设计图纸提供的尺寸以及原楼层伸缩缝缝隙程度,沿缝中心线确定开槽的宽度,标出开槽的边线,用切割机切割至设计宽度,一般要大于500MM。
施工过程中要防止破坏槽口边缘,否则需要重新切割边缘,以保证切割缝的整齐、平直。
2)、清理及修整清理沟槽内及接缝处的混凝土、钢筋等废料,并用压缩空气喷吹干净,对基础表面以及间隙处损坏的,必须进行修补。
3)、底层处理在接缝处嵌置泡沫塑料,按尺寸要求沿缝中心线在伸缩缝两端地面预埋角钢架,角钢架与地面高度低4MM,通过钢板上预留孔用膨胀螺栓使支撑钢板定位,用刷子在沟槽表面、两侧以及钢板表面均匀充分地涂一层热熔的GTF粘结剂。
4 )、填料安装将充分拌和的粗混合料摊铺底层,底层的表面应距地面铺装大约10MM,再将拌和好的细混合料摊铺于上层,用平板夯进行充分压实,表面用超细料整平,边缘整理。
5)、粘放钢板地面按设计要求在预埋钢板上涂一层粘结剂,上铺4厘钢板,使之与地胶板地面平,走廊及办公室地面保证平直。
墙面要求橡胶皮粘贴伸缩缝,使之与门洞复合铝板持平。
2、注意问题1 )伸缩缝的伸缩变形完全依靠其材料自身特殊的伸缩变形,如果伸缩缝宽度太窄,受力太集中,对使用材料的性能要求就非常高。
2 )伸缩缝与地面铺装的界面如果粘结力不足以抵抗拉应力,可使界面断裂产生裂缝,水渗入缝内便伸缩缝产生破坏。
3 )其伸缩量主要以温度变化为计算依据,一般可忽略混凝土收缩、徐变引起的伸缩量。
4 )伸缩缝的支撑钢板不宜小于4MM,否则支撑钢板容易变形。
3、结语埋置式 (暗缝式) 钢板伸缩缝,经久耐用,不易出现伸缩缝变形、开裂现象,能满足安全、经济、舒适等方面的要求,保证楼板地面构造在温度变化、基础不均匀沉降和荷载的反复冲击作用下不被破坏。
它适用于预制楼板更换伸缩缝,具有施工工艺简单、维修快速、使用寿命长、无变形、开裂等现象。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是建筑物中常见的构造缝隙,用于缓冲建筑物受到温度、湿度和震动等外力作用时的收缩和膨胀变形。
伸缩缝的施工工艺和方法及安装步骤如下:一、伸缩缝的施工工艺和方法:1.材料准备:根据建筑物的设计需求和要求,选择适合的伸缩缝材料,如橡胶、硅胶、金属等。
2.缝隙处理:在建筑物的设计和施工过程中,根据实际需要,确定伸缩缝的位置和大小,并进行相关的缝隙处理。
3.基础处理:在伸缩缝位置附近的基础上,进行相应的基础处理,如清理、清洁和修补等,确保基础的牢固和平整。
4.安装伸缩缝材料:根据设计要求和缝隙的大小,将伸缩缝材料剪裁合理,使用相应的胶水、胶粘剂等将伸缩缝材料安装到缝隙中。
5.封边处理:在安装伸缩缝材料的同时,进行相应的封边处理,使用密封胶等材料将伸缩缝与周围建筑物的墙面或地面连接起来,确保伸缩缝的密封性和美观性。
6.检查和验收:在完成伸缩缝的安装后,进行相应的检查和验收,确保伸缩缝的质量和使用效果符合设计要求和规范。
二、伸缩缝的安装步骤:1.确定伸缩缝的位置和大小,并进行相应的测量和标记。
2.清理和处理伸缩缝位置附近的基础,确保其平整和牢固。
3.根据伸缩缝的大小和材料的选择,将伸缩缝材料剪裁合理,并进行相应的处理(如涂胶等)。
4.将伸缩缝材料按照标记的位置安装到缝隙中,确保其与周围建筑物的墙面或地面连接紧密。
5.在安装伸缩缝材料的同时,进行相应的封边处理,使用密封胶等材料将伸缩缝与周围建筑物连接起来。
6.检查和测试伸缩缝的安装质量和使用效果,确保其符合设计要求和规范。
7.完成伸缩缝的安装后,进行相应的清理和修整,使其达到美观和功能上的要求。
综上所述,伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤需要根据建筑物的实际情况和设计要求进行合理选择和操作,以确保伸缩缝的质量和使用效果,提高建筑物的耐久性和安全性。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是指在建筑物、桥梁、道路等工程中,为了适应外部环境变化引起的伸缩变形而特意设计的缝隙。
它可以承受结构的伸缩变形,保证结构的稳定性和安全性。
伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤如下:一、伸缩缝施工工艺和方法:1.前期准备:确定施工方案、编制伸缩缝设计方案、购买伸缩缝材料等。
2.检查基底:检查施工基底的平整度、强度等情况,确保伸缩缝的施工质量。
3.安装伸缩缝材料:根据设计方案,按照施工规范要求,选择合适的伸缩缝材料进行安装。
常用的伸缩缝材料有橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.固定伸缩缝材料:使用专用的胶水、螺栓等固定伸缩缝材料,确保伸缩缝的牢固性和稳定性。
5.进行伸缩缝预压:在安装伸缩缝材料后,根据设计要求进行伸缩缝的预压处理,以保证伸缩缝在使用过程中的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量:对安装完毕的伸缩缝进行质量检验,包括伸缩缝的材料是否符合要求、固定是否牢固等。
7.进行伸缩缝的保养和维修:施工完毕后,对伸缩缝进行周期性的保养和维修,以延长其使用寿命。
二、伸缩缝的安装步骤:1.清理基底:清理施工基底上的积水、泥土、杂物等,保持基底的平整干净。
2.安装背板:根据设计要求,在基底上铺设背板,背板的材料通常是橡胶或塑料,可增加伸缩缝的弹性和耐久性。
3.安装伸缩缝材料:将选定的伸缩缝材料按照设计要求与基底上的背板连接起来,根据实际需要进行裁剪和连接。
4.固定伸缩缝材料:使用专用的胶水、螺栓等将伸缩缝材料固定在基底上,确保其稳固可靠。
5.进行伸缩缝的预压:根据设计要求,使用专用工具对伸缩缝进行预压处理,以确保其具备一定的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量:对安装完毕的伸缩缝进行质量检验,包括材料的质量、固定的可靠性等,确保其符合施工要求。
7.进行伸缩缝的保养和维修:在伸缩缝安装完毕后,需进行周期性的保养和维修,例如清理杂物、覆盖保护层等,以保证伸缩缝的使用寿命。
通过以上的施工工艺和方法以及安装步骤,可以确保伸缩缝的质量和性能满足设计和使用要求,提高工程的稳定性和安全性。
毛勒伸缩缝的施工工艺
毛勒伸缩缝的施工可分为如下五个步骤:切缝、开槽、安装、浇注混凝土以及养护。
(1)切缝。
伸缩缝施工时,首先应根据施工图纸的要求确定开槽的宽度,准确放样。
切割时需要注意切缝必须整齐,切割完后用水将切开部位冲洗干净,防止锯缝时产生的混凝土粉末污染路面,影响桥梁的行驶安全。
(2)开槽。
在切割缝隙完成以后,使用风镐将桥面混凝土铺装层凿除,凿除铺装层时应注意不要破坏切割缝的完整性。
若达不到要求,可进行二次切割。
(3)安装。
首先要确定现场安装温度是否与预设出厂温度值符合,否则在伸缩缝处会出现较大的温度应力;其次,用专用撬杠将密封条拆下,待伸缩缝混凝土施工完成后再将其嵌入;再次,根据设计要求和预留槽中心线确定伸缩缝安装中心线准确安装;最后,用平直槽钢制作龙门横吊梁,沿桥宽横向均匀设置,校正伸缩装置顶面标高及平整度,使之与路面(包括横坡、顺桥纵坡)标高相吻合,达到设计要求后进行临时固定。
(4)浇注混凝土。
应该按照设计要求浇注高标号混凝土,浇注混凝土前将间隙填塞,防止在浇注混凝土过程中把间隙堵死,也避免将混凝土溅填在密封橡胶带缝中,如发生此现象应立即清除。
浇注完成后把混凝土振捣密实。
混凝土振捣密实后混凝土表面应抹面压光,并与伸缩
装置的顶面平齐。
(5)养护。
混凝土浇注完成后,应覆盖麻袋等,并洒水养护。
要经常清扫伸缩缝范围内积存的泥沙、石屑等杂物,防止杂物阻塞或损伤密封橡胶。
在混凝土的强度达到设计强度的50%以上时,可以安装橡胶密封条,并且在混凝土达到设计强度后方允许车辆通行。
桥梁无缝伸缩缝施工工艺
1. 材料选择,在施工之前,需要选择合适的材料,通常采用橡胶、金属或聚合物材料作为伸缩缝的填充物,以确保其具有良好的耐久性和弹性。
2. 设计规范,在进行施工前,需要根据桥梁的设计要求和相关规范,确定伸缩缝的位置、尺寸和承载能力等参数,以确保施工的质量和安全性。
3. 施工准备,在进行施工前,需要对桥梁结构进行彻底的清洁和检查,确保伸缩缝的安装位置没有杂物和污垢,并且结构没有损坏或裂缝。
4. 安装固定,在确定好伸缩缝的位置后,需要进行固定安装,通常采用膨胀螺栓或焊接等方式将伸缩缝固定在桥梁结构上,以确保其稳固性和可靠性。
5. 填充材料,选择合适的填充材料进行填充,确保填充材料具有良好的耐候性和耐久性,能够承受桥梁结构的变形和位移,同时保持良好的弹性和密封性。
6. 封闭保护,在完成填充后,需要对伸缩缝进行封闭保护,通
常采用防水材料或防尘材料进行封闭,以确保伸缩缝不受外部环境
的影响,延长使用寿命。
7. 检验验收,在施工完成后,需要进行严格的检验和验收,确
保伸缩缝的安装质量和性能符合设计要求和相关规范,以确保桥梁
的安全运行。
总的来说,桥梁无缝伸缩缝施工工艺涉及材料选择、设计规范、施工准备、安装固定、填充材料、封闭保护和检验验收等多个环节,需要严格按照规范要求进行操作,以确保桥梁伸缩缝的安全可靠性
和耐久性。
v形伸缩缝的施工方法及工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土路面伸缩缝施工方法1. 伸缩缝的基本知识伸缩缝,听起来像是个高大上的名词,其实说白了,就是给混凝土路面留个“喘气”的缝隙。
混凝土像人一样,也会因为温度变化“呼吸”——热的时候膨胀,冷的时候收缩。
如果没有伸缩缝,那就有可能出现裂缝,搞不好还会把路面弄得坑坑洼洼的,开车走上去都感觉像是坐过山车。
所以,伸缩缝可不是什么小事儿,它可是保证路面长期耐用的重要部分。
2. 伸缩缝的施工步骤2.1 准备工作首先,施工前的准备工作可是马虎不得的。
你得先搞清楚路面的实际情况,包括地形、混凝土的厚度、预期的温差等。
然后,买好所有的材料和工具,比如说伸缩缝的填充材料、切割机、振动器等。
这些东西如果没备齐,那可真是前功尽弃啊。
最好还是提前准备好,不然等到真正施工的时候,一边跑商店一边看着混凝土干了,真是急死人不偿命的事儿。
2.2 施工步骤施工的时候,首先要标记出伸缩缝的位置。
这个标记得精准,不然伸缩缝的位置偏了,混凝土就没法有效地扩展和收缩。
接下来,用切割机把路面切开,确保缝隙深度和宽度符合要求。
切割的时候可别心急,慢慢来,慢工出细活,切得太急可能就不平整了。
然后,清理缝隙里面的杂物,这一步很重要,任何小石子、小灰尘都可能影响最终的效果。
接着,填充伸缩缝的材料。
这材料要填得满满的,不然风吹雨打,伸缩缝可就成了个隐患了。
2.3 完工检查施工完毕后,一定要做个彻底的检查。
看看缝隙填充是否均匀,表面是否平整。
如果发现有不对劲的地方,要赶紧修整。
这个时候,可千万别偷工减料,做个细致的检查,确保每一个细节都做到位了。
毕竟,伸缩缝的质量直接关系到路面的耐用性,一旦出了问题,修复起来那是费时又费力的。
3. 常见问题及解决方法3.1 混凝土缝隙不均匀有时候,伸缩缝的缝隙可能会出现不均匀的情况。
这个问题可能是因为切割机操作不当,或者填充材料没有均匀分布。
遇到这种情况,最好用专业的工具进行修整,把不均匀的地方调整好。
这样才能确保伸缩缝的效果。
沥青杉木板伸缩缝施工工艺
伸缩缝是指在建筑结构中,为了克服由于材料、温度等因素引起的伸缩变形,而作出的一种特殊构造。
在沥青杉木板的铺设中,伸缩缝的设置非常重要。
第一步:设计伸缩缝位置和尺寸
根据建筑结构和铺设面积,确定伸缩缝的位置和尺寸。
一般来说,地面面积在1000平方米以下的建筑物,伸缩缝间距为20-30米;地面面积在1000平方米以上的建筑物,伸缩缝间距为15-20米。
第二步:准备伸缩缝材料
伸缩缝材料必须要具备抗老化、耐磨损、耐腐蚀等特点。
常见的伸缩缝材料有橡胶、聚氨酯、沥青等。
在使用沥青杉木板进行铺设时,适合选择沥青作为伸缩缝材料。
第三步:清理伸缩缝位置
在进行伸缩缝铺设前,必须要清理干净伸缩缝位置的灰尘、杂物等。
如果伸缩缝位置上有油污、水渍等,需要用清水或溶液清洗干净,以确保伸缩缝材料的粘结性。
第四步:施工伸缩缝材料
将沥青杉木板按照设计好的伸缩缝位置进行铺设,之后在伸缩缝位置铺设沥青材料。
沥青材料应该均匀地涂布在伸缩缝上,并且需要注意不要使其流到沥青杉木板的表面上。
第五步:修整伸缩缝
在沥青材料涂布完成后,需要对伸缩缝进行修整。
将伸缩缝上多
余的沥青材料刮去,使其与沥青杉木板表面齐平。
在伸缩缝两端处,需要采用导板或导向条来限制伸缩缝的伸展方向。
总之,在进行沥青杉木板的伸缩缝施工中,要注意伸缩缝的设计、材料选择、清理、施工和修整等环节,确保伸缩缝的安全性和美观性。
伸缩缝、止水施工工艺本工程机组段和安装场段设有伸缩缝及止水设施,同时於浇筑过程中还包括各种构件的预埋和插筋的埋设施工。
其主要止水型式有止水铜片和橡胶止水带止水。
(1)伸缩缝处理施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净,然后涂抹一层沥青玛蹄脂以防止缝面之间的粘接,使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土,最后将制作好的二毡三油填料平整地贴在缝面上,并予以固定。
(2)止水埋设①止水铜片施工止水铜片应按照设计要求采购,其型式尺寸、拉伸强度和伸长率等均应符合规定要求。
表面应光滑平整,并有光泽。
使用前,须将其表面浮皮、锈污、油漆、油渣等清除干净,如有砂眼、钉孔应予补焊。
止水铜片加工前,先进行退火处理,然后根据体情况下料,用人工或机械剪切、压制面型。
止水铜片的衔接采用搭接,进行双面焊接,其搭接长度不小于2O,确保搭紧密、不漏水。
止水铜片的埋设位置应符合设计要求,经测量放样后安装。
架立时,不得在止水铜片上穿孔,采用焊接铁丝的方法加以固定。
止水铜片有伸缩缝中的部分应涂刷沥青,其U形鼻腔内填塞油浸麻绳。
②橡胶止水埋设所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求,其拉伸强度、伸长率、硬度等应符合规定。
橡胶止水接头采用斜面对接,采用硫化胶结,其搭接长度不小于1O。
橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固,并采取措施防止其变形和撕裂。
③止水设施的保护对已安装的止水设施应加强保护。
在止水带附近浇筑於时,应采用人工平仓,派专人辅助插捣,避免振捣器触及止水带,并严格保证止水两侧的密实性和良好的防渗性能。
嵌固止水带的模板推迟拆模时间,防止止水在拆模时变形或破坏。
校浇筑好之后止水设施应加以保护,以防止水带遭到意外的破坏。
(3)插筋和预埋件施工插筋和预埋件埋设前,先将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍清除干净。
插筋和预埋件埋设安装应按设计要求准确定位,并固定牢靠,其位置偏差应符合设计和规范规定,并用加固钢筋与预埋锚筋焊接固定。
校浇筑时注意防止埋件被撞击移位和动摇,注意加以保护和固定,埋件安装检查合格后及时浇筑二期混凝土。
建筑伸缩缝施工方案建筑伸缩缝施工方案一、施工前准备工作1.编制施工方案和施工组织设计;2.组织人员进行专业培训,熟悉伸缩缝施工方法和相关安全措施;3.购买所需工具和材料,包括伸缩缝材料、切割机、焊接机等;4.对施工现场进行清理,确保安全和施工顺利。
二、施工工艺流程1.确定伸缩缝位置。
根据建筑设计图纸和建筑材料的热胀冷缩特性,确定伸缩缝的位置和宽度;2.清理伸缩缝位置。
清除伸缩缝位置附近的杂物和建筑垃圾;3.切割伸缩缝。
使用切割机将建筑板材切割成所需宽度;4.安装伸缩缝材料。
将预先准备好的伸缩缝材料固定在切割好的位置上,使用特制胶水或螺丝将其牢固固定;5.焊接伸缩缝。
根据需要,将伸缩缝材料进行焊接,确保其牢固和密封性;6.填充胶条。
在伸缩缝材料的两侧填充胶条,以增加伸缩缝的密封性和抗震能力;7.进行温度试验。
使用温度计对伸缩缝材料进行温度试验,检查其伸缩性能和稳定性。
三、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护用具,包括头盔、防护服、手套等;2.施工现场要设置明显的警示标志,保证附近人员的安全;3.切割机和焊接机等电动工具必须按照规定使用,避免触电事故;4.施工过程中要注意消防安全,防止火源引发火灾;5.施工人员必须熟悉施工工艺,按照正确操作流程进行施工,避免人身伤害和设备事故。
四、质量控制要点1.施工过程中要保证伸缩缝的位置和宽度符合设计要求;2.伸缩缝材料要选用质量可靠的材料,确保其耐久性和抗震能力;3.焊接工艺要合理,焊接点要牢固,防止材料脱落和漏水;4.填充胶条要均匀,确保伸缩缝的密封性和弹性。
五、施工注意事项1.施工前要对建筑物进行全面检查,确保伸缩缝施工的必要性和可行性;2.施工过程中要及时沟通,协调各工种的施工进度,确保施工进程顺利;3.施工完成后,进行验收和维护,对施工质量和安全进行评估和监控。
综上所述,对于建筑伸缩缝的施工方案,需要进行施工前准备、施工工艺流程、安全措施、质量控制要点和施工注意事项的规划和实施。
排水沟伸缩缝的施工方法及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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平屋面缺陷处理施工方案
1、缺陷描述
本小区平屋面缺陷主要是:
⑴屋面伸缩缝施工不规范:伸缩缝之间的间距及伸缩缝宽度。
⑵屋面变形缝处理:垃圾清理及屋面沉降缝施工。
⑶屋面泛水处理:现施工泛水存在施工工艺差及施工不规范等问题。
⑷屋面裂缝处理:由于屋面水泥砂浆保护层干缩造成的裂缝,极个别地方存在裂缝深且宽等现象。
2、处理方案
⑴屋面伸缩缝处理方案:
①将已施工但不合格的伸缩缝先用清水冲洗干净,
②待缝隙干燥后,将JS防水涂抹均匀涂刷在缝隙上,
③待涂抹施工完成后,用1:3水泥砂浆将缝隙填实并抹平。
④按照伸缩缝间距(1*1m)、宽度(2cm)重新用切割机切割。
⑤对重新切割的伸缩缝浇灌沥青。
⑵屋面变形缝处理方案:
①屋面变形缝参照《青02J02》-16-2、《青02J02》-16-3及《青02J02》-18-1(详见附图1),楼面变形缝参照《青02J04-4》-6-1,外墙变形缝参照《GB04CJ01-1》-24-3。
②各变形缝施工前,应先将缝隙内的垃圾杂物清理干净方可施工。
⑶屋面泛水处理:
①对于屋面泛水应先将已施工防水进行清理,主要是将已开裂的卷材进行重新黏贴和卷材内杂物清理干净如固定模板用线管等。
②女儿墙散水做法如下:两段卷材搭接长度为10cm,卷材端部采用铁皮加固。
⑷屋面裂缝处理方案:
①将屋面裂缝用切割机切割成“V”型,将凹槽用清水冲洗干净,
②待凹槽干燥后,将JS防水涂抹均匀涂刷在缝隙上,
③待涂抹施工完成后,用1:3水泥砂浆将缝隙填实并抹平。
TST伸缩缝施工工艺步骤TST弹塑体是一种性能优异的新型公路水泥混凝土路面接缝填缝料,但如果施工方法不当或在不当的环境中施工,则达不到理想效果。
1、环境条件要求:雨天或三级以上刮风天或气温低于0℃的天气不宜施工,除非采取特别措施,得到现场监理工程师认可。
2、锯缝:按路面设计要求的宽度和深度划线,用切割机锯缝,缝的直线度要求 1.5mm/1M,10mm/10M3、清缝:1)用扫帚或铁钩清理泥砂碎石等杂物。
2)用高压水冲洗、冲刷泥浆。
3)用高压风冲净残留杂物。
4)用高压水二次冲刷泥浆,水冲不掉的用钢丝刷除后冲洗。
5)用高压风二次冲净残留杂物或余水。
6)特自然干燥或用火焰喷射器加速烘干缝壁,直至看不到有潮湿的地方。
4、嵌条:胀缝中镦入的背衬材料,使用厂家专用的橡胶条和专用嵌缝器,或使用其它经监理工程师认可的材料,或采取其它经监理工程师认可的办法。
嵌入的深度要求和其他要求必须满足《公路水泥混凝土路面设计规范》中5.2的有关要求。
5、灌缝1)缩缝中灌入熔化的TS弹塑体。
2)张缝中填入TST弹塑体和绿豆沙按1:1(重量比)拌合的混合料。
3)TST采用专用配套的TST熔化罐或其它经监理工程师许可的容器或搅拌器熔化。
熔化使用温度控制在190℃~230℃,熔化时间控制在5小时以内,注意温度升温不可太快,以防焦烧。
4)绿豆沙采用专用配套的石子加热机或其它经监理工程师许可的容器加热,使用温度控制在100℃~150℃,时间控制在10分钟内。
5)缩缝中灌入TST弹塑体,采用配套专用的挤压式注射器或其它用具,须保证路面整齐美观,灌缝质量达到现行《公路工程质量评定标准》中有关要求。
6)缝中填入TST弹塑体混合料,采用配套的专用填缝器或其它用具,须保证路面整齐美观,填缝质量达到现行《公路工程质量评定标准》中有关要求。
沥青杉木板伸缩缝施工工艺伸缩缝是建筑中常见的一种结构缝,它可以分隔建筑物的不同部分,以免因温度变化、地震等因素引起的结构位移而损坏建筑物。
伸缩缝的作用是缓冲建筑物的变形,使建筑物能够自由膨胀和收缩,从而保证建筑物的安全性和耐久性。
伸缩缝的设计和施工非常重要,它直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
二、材料准备施工伸缩缝需要用到一些专门的材料,如伸缩缝板、胶水、密封材料等。
在施工前,应仔细检查所选用材料的品质和数量,以确保施工的质量和效果。
同时,还需要准备好施工所需的工具和设备,如铅笔、尺子、切割工具、橡皮锤等。
三、施工步骤1.测量伸缩缝的尺寸在施工伸缩缝之前,首先需要测量伸缩缝的尺寸,确定所需伸缩缝板的数量和尺寸。
2.安装伸缩缝板根据测量到的尺寸,将伸缩缝板按照一定的间隔安装在建筑物的结构缝中。
安装时应确保伸缩缝板与建筑物的结构缝对齐,并且与伸缩缝板的连接处要保持平整。
3.使用胶水固定伸缩缝板安装好伸缩缝板后,用胶水将伸缩缝板固定在建筑物的结构缝中。
胶水应均匀地涂在伸缩缝板的下部和侧面,确保伸缩缝板与建筑物的结构缝之间紧密贴合。
4.填充密封材料将密封材料填充在伸缩缝板与建筑物结构缝之间,以达到密封的效果。
密封材料应均匀地填充在伸缩缝板和结构缝之间,以确保伸缩缝的密封效果。
5.收拾施工现场施工完成后,应及时清理施工现场,并对施工质量进行检查。
对于施工过程中发现的问题和不足,要及时进行整改和修补,以确保伸缩缝的质量和效果。
四、注意事项1.在施工伸缩缝时,要注意保持建筑物的结构完整和稳定,以免因施工不当而影响建筑物的安全性。
2.在选择伸缩缝材料时,要考虑建筑物的使用环境和要求,以确保伸缩缝的耐久性和稳定性。
3.施工伸缩缝时要注意安全,避免发生伤害和事故。
在施工过程中应配备相应的安全设备和工具,以确保施工人员的安全。
同三线两汾段二合同伸缩缝
施 工 方 案
山东省公路工程总公司日照公司
二OO三年九月九日
伸缩缝施工方案
一、施工准备
1、人员及机械进场
管理及技术人员已到位,已对施工图纸进行了详细的审
核,对现场进行了详细的勘察,制订了详细的施工进度计划,
建立了有效的质量保证体系和安全保证体系。
劳动力及各种施工机械已全部进场。
2、原材料准备及试验
毛勒缝已按图纸要求的型号、长度及安装时的宽度等要
求进行购置,水泥、砂、碎石等原材料已备好,毛勒缝已做
好防雨处理,水泥已做好防水、防潮工作。
并会同监理对毛勒缝、水泥、砂、碎石取样检验,结果
合格,50号砼的配合比试验已完成。
二、伸缩缝施工工艺
1、预埋钢筋
钢筋在浇筑桥面或桥台混凝土时预埋,根据图纸提供的
安装图,预留安装伸缩缝装置的凹槽,并按图纸要求预埋钢
筋,且钢筋头应伸向凹槽内。
2、伸缩缝安装
安装前首先对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋
的位置进行检查,使其符合图纸要求,再将预留槽内混凝土
打毛,清扫干净,然后在预留凹槽内画出伸缩缝装置的定位
中心线(顺缝向和垂直缝向)和标高,检验实际气温与生产
厂家提供的安装温度是否符合,如果有出入,则应调整伸缩
缝装置的安装宽度。
安装时用生产厂家提供的专用夹具夹紧伸缩缝装置,用
起重机将伸缩缝装置吊入预留凹槽内,使伸缩装置正确就
位,如伸缩缝装置从落在坡面上,再作适应纵横坡的调整,
此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连,使伸缩装置固定,不能在
伸缩缝边梁上施焊,以免造成边梁局部变形,伸缩缝固定后
即可松开夹具,使伸缩缝装置参入工作。
3、砼的施工
在浇筑砼前,应会同监理对安装好的伸缩缝装置进行检
查,检查项目合格后,才能进行砼的浇筑。
在模板支立前,首先备好浇灌砼所用的各种工具、机械、
原材料;50号砼的拌和质量必须达到规范要求,其水灰比、
坍落度须在规定范围内,所用原材料须经试验检验合格,严
格控制其施工配合比,以重量法计量,所用水泥须是做试验
配合比的同厂家、同规格的水泥;砼的拌和时间大于2分钟,
砼须均匀,颜色一致,不泌水,不离析;砼的运输采用拖拉
机拉料斗运输,使砼在运输过程中不致出现漏水、吸水、离
析现象,保持均匀性,坍落度符合要求;然后在槽口上支立
模板,模板要严密无缝,防止砼进入控制箱内,同时,也不
允许将砼溅到密填封橡胶件上,如果发生上述现象应予以清
除,在边梁、控制箱及锚固板周围的砼务必要振捣密实,振
捣过程中应避免振动棒碰撞模板,振捣密实的标志为砼不再
下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆。振实后,表面做面
抹平,在浇筑过程中,按照规范要求,进行砼试块的制作,
填砼检验表,记录砼的浇筑情况,浇筑完成后要及时进行养
生,至少保证7天养生期。
三、施工进度计划
本项工程计划二OO三年九月十日开工,十月十日完工。
四、质量保证措施
1、建立和健全质量保证机构,由有经验的专业技术人
员负责技术、质检工作。
2、严把材料关,对拟进场的材料进行取样送检,合格
后方可进场,不合格的材料严禁进入施工场地。
3、施工过程中及时收集和整理施工资料,做到工序结
束,资料齐全。
4、严格执行监理制度,服从监理工程师的各项指令,
树立“质量第一”的观念。