高频筛使用说明书

高频筛工操作规程范本第一章总则第一条为确保高频筛机组的安全、稳定、正常运行，提高工作效率，坚决杜绝事故发生，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于高频筛机组的设备操作人员，包括操作员、维修人员等，必须严格按照本规程进行操作。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，服从领导和操作指挥人员的指挥，严禁违章操作。

第四条操作人员要认真维护设备，保持设备的清洁，做到及时发现问题并及时处理。

第五条操作前应检查设备以确保设备运行的正常，发现问题及时报告上级领导。

第二章作业要求第六条操作人员必须熟悉高频筛工作原理和设备结构，了解设备性能指标和技术要求。

第七条操作人员应按照工作流程操作设备，确保设备稳定运行。

第八条操作人员应根据工作需要合理调整设备的振动力和振动频率，以满足生产要求。

第九条操作人员应关注筛网磨损情况，及时更换磨损的筛网，保证筛分效果。

第十条操作人员必须熟悉设备的紧急停机操作，一旦发生紧急情况，要迅速采取停机措施。

第三章安全操作规程第十一条操作人员进入设备操作区域前，应检查个人防护装备是否齐全，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

第十二条操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和紧急报警装置的位置，一旦发生紧急情况，要立即按下停机按钮并采取相应措施。

第十三条操作人员要注意设备的电气安全，严禁触碰电源线和裸露的电气部件。

第十四条设备电源线必须正常接地，严禁插拔电源线时带电操作。

第十五条操作人员应定期检查设备的电气连接是否稳定，严禁使用受损的电源线。

第十六条操作人员要定期检查设备的润滑情况，保持设备的润滑良好，减少设备的摩擦和磨损。

第十七条操作人员在操作过程中要保持清醒状态，防止意外事故的发生。

第四章日常维护及巡检第十八条操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备的电气连接、润滑情况、磨损程度等。

第十九条巡检过程中发现的问题要及时上报上级领导，并做好记录。

第二十条操作人员要保持设备的清洁，定期对设备进行清理，防止杂物和尘土进入设备影响正常运行。

.高频筛使用说明书朝阳盛合机械有限公司..目录3 高频筛简介………………………………………一、3 高频筛的用途……………………………………二、4 高频筛性能特点…………………………………三、四、高频筛技术参数…………………………………6维护保养……………………6五、高频筛的安装调试、6 （一）安装调试………………………………………7 （二）维修与保养……………………………………我公司提供下以注意事项仅为延长其使用寿命（三）,10 供客户参考…………………………………..一、高频筛简介高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频筛高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。

与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

二、高频筛的用途高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。

用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料浓度、给料粒度（-200..以上。

70%30个百分点的条件下，筛分效率高达料粒度之差小于由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含个百分点）。

～10量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。

三、高频筛性能特点、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动1筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。

、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。

高频振动筛使用说明书1. 产品介绍高频振动筛是一种先进的筛分设备，主要用于固体颗粒的筛分和分级工作。

它采用高频振动技术，能够有效地提高筛分效率和准确性，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。

2. 结构组成高频振动筛由以下主要部分组成：2.1 机体：采用高强度钢材焊接而成，具有稳定的结构和优良的刚性，能够承受高频振动的工作强度。

2.2 振动装置：由电机和振动器组成，通过驱动装置实现高频振动，确保有效的筛分效果。

2.3 筛网：采用优质不锈钢材料制成，具有耐磨、耐腐蚀和高强度的特点，能够长时间稳定地进行筛分作业。

3. 使用方法3.1 安装（1）选择平整的地面作为设备安装基础，并确保设备能够平稳地放置在上面。

（2）根据设备尺寸和间距要求，选择适当的位置安装振动筛。

（3）连接电源线，并确保电源接地可靠。

（4）根据需要进行设备的水平调整和固定。

3.2 操作（1）打开电源开关，启动振动筛设备。

（2）根据筛分物料的要求，调整振动筛的振动频率和振幅。

（3）将待筛物料均匀地投入到振动筛的进料口，并保持适当的进料量，避免过载现象的发生。

（4）筛分过程中，及时观察筛分效果，根据需要对振动筛进行调整和清理。

3.3 清理和维护（1）在停机后，及时清理筛网上的残留物，以免对下次筛分工作产生影响。

（2）定期检查并紧固振动筛的各个连接部分，确保设备的正常运行。

（3）定期检查电机和振动器的运行情况，如有异常及时维修或更换。

4. 注意事项4.1 使用时应保持设备平稳运行，严禁带病运行。

4.2 禁止在设备上堆积大块物料，以免影响筛分效果。

4.3 筛分物料的水分含量过大时，应适当调整振动筛的工作参数，以保证筛分效果。

4.4 在筛分过程中，如发现设备有异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 故障排除以下为一些可能出现的故障及对应的处理方法：故障1：设备无法运行处理方法：检查电源是否连接正常，检查电机和振动器是否损坏，若损坏需及时更换。

参数设置1.在面板上有4PV显示测量值，SP 框勇于设置显示数值和设置参数数值。

1在设置正常电流的情况下A+、A 电流设定增加0.01AA-、A 0.04AB+、B 电流设定值增加0.01AB+、B 电流设定值减少0.04APv 框显示 SP 设定值变化、跟随变化的快慢则需要调节比例系数和死区。

2同时按压进入参数设置。

同时再按压一次，进入下一参数设置。

所设置的参数是A 路电流和B 路电流共同的参数A 路电流.SP 框 3位数码管，显示所设置的参数符号。

B 路电流.SP 框3位数码管.显示所设置的参数数值。

二、参数循环如下：1电流设定最大值参数符号Cu ，量程0.00A-5.11A.（既不允许正常电流数值超过所设定的值）按压增大该参数增加0.01A，按压减小该参数每次减小0.01A，同时按压每次增加0.07A ；同时按压每次减少0.07A.但此只应用于参数设置2锋振时间间隔，参数符号为Pi ，周期0-255。

1.6秒*256409.6秒≈7分钟。

按压增大该参数增加1，按压减小该参数每次减小1每次增加7；同时按压 每次减7.但此只用于参数设置。

3锋振的持续时间，参数符号Pd ，周期0-120，最长时限为1.6秒*120≈192秒≈3分，同时按压 每次增加7；同时按压 每次减 7.但此只用于参数设置。

4锋振电流值，参数符号Pc ，它的范围是0A-所设置的电流的最大值。

按压大该参数增加0.01A ，按压 减小该参数每次减小0.01A每次增加0.07A ；同时按压每次减小0.07A 。

但此只用于参数设置。

5调整死区值。

参数符号dd 。

调整范围（0-0.50），死区缺省为0.05.当死区非线性环节，即误差的绝对值小于设定值B 时，死区的非线性输出量，9即PID 的控制器的输入量）为0，PID 的输出保持不变，PID 控制器不起调节作用，系统处于开环状态。

当误差值超过设定值时，开始正常的PID 控制。

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强叠层高频振动筛的安全管理，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

第二条叠层高频振动筛是一种常用于固体颗粒筛选、分级和滤液的机械设备，操作人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条操作人员必须熟悉叠层高频振动筛的结构、性能以及相关操作规程，经过相关培训合格后方可操作。

第二章安全设施第四条在操作现场应设置明显的安全警示标志，提示操作人员注意安全。

第五条叠层高频振动筛应设置可靠的保护装置，以确保设备运行时操作人员的安全。

第六条叠层高频振动筛应设有紧急停机装置，操作人员在发生紧急情况时，可迅速将设备停止运行。

第三章操作规程第七条操作人员在操作叠层高频振动筛前，应详细检查设备是否正常，并进行必要的维护和保养工作。

第八条操作人员在操作叠层高频振动筛时，应穿戴符合相应安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第九条操作人员应按照设备相关要求，选择适当的振动筛网和筛分规格，以保证筛分效果。

第十条操作人员在操作叠层高频振动筛时，应控制设备的振动幅度和振动频率，以避免过大的振动对设备和操作人员造成伤害。

第十一条操作人员应注意设备的运行情况，及时清理堆积在筛网上的物料，防止堵塞。

第四章紧急处理第十二条在发生设备故障、异常现象或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告上级主管人员。

第十三条在紧急情况下，如无法停止设备运行，操作人员应立即采取安全措施，如切断电源、拉紧手操纵装置等，以减少事故的发生。

第五章强制性标准第十四条任何单位和个人均应遵守本操作规程，不得擅自改变设备的结构和参数，以免造成安全隐患。

第六章附则第十五条对于违反本操作规程的单位和个人，应依法承担相应的法律责任。

第十六条本操作规程自公布之日起生效，并同时废止之前的相关操作规程。

第十七条本操作规程的解释权归设备的管理单位所有。

以上为叠层高频振动筛安全技术操作规程范本，共计____字。

高频筛工操作规程范文第一章总则第一条根据我国法律、法规的相关规定，为了保障高频筛工的安全和正常运行，制定本操作规程。

第二条高频筛工是指利用高频振动力进行筛分过程的一种机械设备。

本操作规程适用于高频筛工的操作、维护和维修人员。

第三条高频筛工操作人员必须经过培训，取得相应的操作证书，方可从事相关工作。

第四条高频筛工的操作人员要遵守国家的相关法律、法规以及本公司的安全制度和操作规程。

第五条高频筛工的操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并且能够熟练操作相关设备。

第六条高频筛工操作人员要时刻保持警觉，注意周围环境的安全，对有可能发生危险的现象要及时处理或报告。

第七条高频筛工操作人员要随时检查设备的工作状态，发现问题要及时处理，确保设备安全运行。

第八条针对高频筛工的特点和操作要求，制定相应的安全操作规程，并进行培训和指导。

第二章作业前准备第九条高频筛工操作人员在进行作业前，必须进行安全交底，明确作业内容和注意事项。

第十条高频筛工操作人员应穿戴符合相关规定的工作服和劳动防护用品，做好个人防护工作。

第十一条高频筛工操作人员应对设备进行检查，确保设备完好无损；如有问题，要及时报告上级进行处理。

第十二条高频筛工操作人员应对筛网进行检查，确保筛网完好无损，如有损坏要及时更换。

第十三条高频筛工操作人员要确认所筛物料的种类和性质，并根据物料性质进行相应的调整和操作。

第十四条高频筛工操作人员要清理筛网和设备上的杂物和污物，确保筛分效果。

第三章操作步骤第十五条高频筛工操作人员应按照以下步骤进行操作：（一）打开电源开关，启动高频筛工设备。

（二）根据物料性质的要求，调节振动力和振动频率。

（三）将物料均匀地投入物料进料口，控制物料流量。

（四）观察物料在筛网上的分布情况和筛分效果。

（五）根据筛分效果，及时调整振动力和振动频率，以保证筛分效果。

（六）当物料筛分完成后，关闭电源开关，停止高频筛工设备。

第十六条操作人员在操作过程中要注意以下事项：（一）严禁将手指、衣物等物品伸入设备内部，以免发生安全事故。

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本一、引言叠层高频振动筛广泛应用于颗粒物料的筛分、分级和过滤等工作中，为保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。

本规程适用于所有使用叠层高频振动筛的作业人员。

二、操作前准备1. 检查设备：在每次操作前，必须对叠层高频振动筛进行全面的检查，确保设备的正常运转、无异常噪音和振动。

2. 检查安全装置：检查所有安全装置是否完好，如报警装置、防护罩、紧急停机按钮等。

3. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。

4. 停电操作：在操作前，必须停止电源，拔掉电源插头，并进行标识，以免发生电击事故。

三、操作流程1. 打开进料装置：按照工艺要求，将物料通过进料口加入叠层高频振动筛，确保物料的均匀分布。

2. 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序，按顺序启动叠层高频振动筛的各个部分，确保设备正常运行。

在启动过程中，应注意是否有异常噪音和振动。

3. 监控运行情况：在设备运行过程中，操作人员必须时刻监控设备的运行情况和物料的筛分效果，发现异常情况要及时报告维修人员并采取相应的措施。

4. 定期清理：设备运行一段时间后，需对设备进行定期清理，包括清理筛网、清洗料斗和其他易积聚污垢的部位。

清理前必须切断电源并进行标识。

5. 停车操作：正常工作结束后，停止进料，让设备运行一段时间以保证物料顺利排出后，切断电源，关闭设备。

四、安全事故预防1. 严禁在设备运行中进行维修和清洁工作。

2. 禁止将手或其他物体伸入设备内部。

3. 禁止强行关闭安全装置和旁路装置。

4. 确保设备的通风良好，防止设备过热引发火灾。

5. 定期对设备进行维护保养，并保持设备的清洁。

五、应急处理措施1. 设备故障：当设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。

2. 物料溢出：若物料发生溢出现象，应立即切断电源，并清理物料，以避免滑倒和堵塞设备。

3. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或紧急喷淋装置进行灭火，并及时报警和疏散人员。

高频筛操作规程
高频筛操作规程一般包括以下几个方面：
1. 安全操作规程：操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

操作前必须对设备进行检查，确保各部件完整、无松动、无异常情况。

2. 启动准备：启动前必须检查电源、电气设备以及传动部分的连接是否牢固、正常运转。

确认各种设备的防护装置是否完好，如安全防护罩等。

确认料仓内无异物堵塞。

3. 加料操作：投料前必须关闭电源。

投料时要确保物料均匀分布在筛网上，防止一侧
物料积堆过高。

4. 开机操作：确保各个部件无杂质，并确保转动部件运转灵活，无异常噪音后，可以
开机运行。

开机后观察设备运行情况，有异常情况需及时停机检查。

5. 停机操作：停机前应先关闭加料装置，待筛网上的物料全部排出后，再关闭电源。

清理筛网时必须停机，且待设备完全停止运转后才能进行清理。

6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，包括清理筛网、检查电气设备的连接、润滑
传动部件等。

对于有异常情况的部件，需及时更换或修理。

7. 设备检修：定期对设备进行检修，检查各个部件的使用情况，更换磨损严重或失效
的部件。

以上是一般的高频筛操作规程，具体的操作规程还需要根据设备的实际情况和生产工
艺进行具体制定，并遵循相关的安全规范和操作标准。

高频筛安全操作规程
一、开车前检查
1、检查自动润滑系统油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧情况等，如发现异常，应进行处理后再开机。

2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动，若存在问题，请处理好后再开机。

3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，若存在问题，需更换后方可运行。

4、检查筛面及其它位置有无物料堆积及堵塞现象。

二、运转中注意事项
1、筛子入料应均匀，全宽给入，以保证筛分效果。

运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞会造成筛不净、跑水等现象。

筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

2、注意是否有异常声响、振动，若存在应检查原因并处理后再开机。

3、运转中应检查振动的振幅，若所测得的值不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

4、电机和激振器（激振电机）温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允许停机。

6、。

复振高频筛操作规程
《复振高频筛操作规程》
一、设备概述
复振高频筛是一种用于筛分固体颗粒材料的设备，具有高效、高精度、低能耗等优点。

其主要结构包括振动电机、筛网、支撑架、筛箱等部件。

二、操作前准备
1. 检查设备的各项部件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或固定。

2. 检查电机和电气设备是否正常，接通电源后进行试运转，确认无异常后才能进行操作。

3. 清理筛箱内的残留物和杂质，确保筛分工作的高效进行。

三、操作步骤
1. 启动电机，使筛网开始振动。

2. 将待筛分的物料均匀地铺在筛网上，不要过多或过少。

3. 根据需要调整振动频率和振幅，以达到最佳的筛分效果。

4. 当筛分工作完成后，停止电机，并将筛分好的物料及时清理干净。

四、注意事项
1. 禁止在设备运行时进行任何维修和清理工作，必须在设备停机状态下进行。

2. 筛分时应根据物料特性和要求合理选择筛网规格，以免影响筛分效果。

3. 在操作过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。

4. 操作人员需佩戴好安全防护用具，确保人身安全。

五、设备维护
1. 定期对设备进行润滑和清洁保养，确保各部件正常运转。

2. 在设备长时间停用前，应进行全面检查和防腐处理。

通过遵守上述规程，可以确保复振高频筛的安全运行和高效工作，提高筛分效率，保障筛选产品的质量。

高频筛操作规程高频筛操作规程1、技术操作规程（1）开机前检查。

（2）要空载启动，待运转平稳后再开始给料。

（3）工作中根据入料情况，调整各电磁振动系统的电流，改变筛面振幅，电流控制范围在0.7―2.5A之间。

（4）随时注意电磁铁线圈的温度，温度不能超过60℃.（5）检查筛网的磨损情况，局部小面积磨损用环氧树脂胶修补，大面积破坏的应及时更换。

（6）停机操作先停止给料，筛面上的物料全部排出后筛机也不能停止，要继续振动“清洗”筛面，清洗干净后再停机。

2、维护规程（1）各电磁振动系统调整好后，一般不经常改动。

停车时，只需要按启动停止开关即可。

（2）激振器箱体内部电磁铁与衔铁的间隙，控制在2―2.5mm，电流调整范围在0.7―2.5A，在保证工作振幅，电磁铁与衔铁不撞击的前提下，气隙间隙越小越好，在能保证工作正常进行的情况下应尽量使用小电流，小振幅，以尽量减少由于振动引起的故障及振动部件和筛网的损坏。

（3）检查筛网各振动臂橡胶帽处的振动情况是否相同，有无明显差异，检查橡胶帽是否顶紧筛网，若橡胶帽没有顶紧筛网，调节橡胶帽的位置，已顶紧筛网。

（4）筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温度，把各部位螺栓必须重新拧紧一遍，特别是振动轴相连的螺栓。

（5）筛机筛面倾角调节到25度±2度。

（6）筛网严加保护，不得践踏，严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。

3、安全操作规程（1）严格执行高频筛岗位的技术操作规程。

（2）维护好本岗位的一切安全设施。

（3）电器出现故障时，严禁岗位工自行处理。

（4）处理故障或检修时，注意工作环境造成伤害。

4、常见故障（1）激振器不振①检查电源，保险管、电磁线圈及电路②电路板是否松动或损坏③检查电流表（2）电流大、振幅小①气隙过大②机械零部件是否有卡阴现行（3）电流小、振幅小调整控制箱面板上的限幅旋扣使电流继续增加，若出现打击声，再调大气隙。

（4）异常金属撞击声①基振幅过大可调小电流②气隙不均匀或过小③激振器内部松动，发生偏移优品课件，意犹未尽，知识共享，共创未来！！！。

高频筛安全技术操作规程前言高频筛是一种常用的筛选设备，具有筛分效率高、筛分过程精度高、通过量大等特点。

由于高频筛工作时需要使用电力，因此在操作时需要引起足够重视，确保操作安全性。

为了提高高频筛操作的安全性和规范化程度，本规程旨在规范化高频筛的操作流程，明确安全操作技术。

操作前准备1. 工作人员准备1.工作人员应经过高频筛操作技术培训，掌握高频筛操作要点和安全知识。

2.工作人员必须经过体检，身体健康，无严重心脏病、高血压、癫痫等疾病者禁止进行操作。

3.工作人员必须佩戴符合标准的防护设备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 高频筛准备1.高频筛操作前应仔细检查高频筛的外观，确定各部位的可靠性。

2.对于已经存在异常的设备，应立即联系电气工程师或设备维修人员进行检修。

3.检查所有电气、机械安全保护装置是否完好，是否有损坏或失效现象，发现异常情况应立即通知设备维护人员进行修复。

操作流程1. 开始操作1.首先向高频筛运行前设定好相应的参数，比如电压、电流、选取合适的筛孔等。

2.在操作过程中，应严格遵守操作程序，禁止随意的操作。

3.开始启动高频筛前，需检查是否有异常情况出现。

如果无异常现象，方可启动。

启动高频筛应先开启变频器，再启动高频筛开关。

停止高频筛时，应先关闭开关，再关闭变频器。

2. 操作过程中的注意事项1.高频筛操作人员应站在机器侧面，不能站在机器两端。

2.操作过程中，严禁将手放入筛网中。

3.工作过程中避免大声喧哗，以免干扰周围人员，影响操作安全。

4.处理筛分过程中出现的异常情况时，应立即切断电源，并通知设备维护人员进行处理。

5.操作过程中禁止骑上高频筛机器。

6.开机状态下，高频筛不得长时间无人看管，持续工作时间不得超过8小时。

3. 操作结束1.操作结束后，应及时切断电源。

2.工作人员应清理和擦拭高频筛，以确保设备在下一次使用时的安全性和卫生性。

特别提示1.拆卸大型高频筛设备应由专门人员负责，并应严格按照操作规程进行操作。

高频筛安全技术操作规程
一、一般要求
l、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。

2、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水) ,处理煤炭的加工性质及产品指标。

3、熟悉高频筛的原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。

4、熟悉本岗位设备的维护、保养方法,并具有进行自检自修的基本技术能力。

5、熟练掌握本岗位的操作技术,启、停车程序,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

6、了解本岗位有关的煤泥水管路布置,生产中能正确操作使用
7、认真执行安全技术操作规程和本单位的岗位责任制。

8、上岗时句,按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。

二、开车前的准备工作
l、操作前检查高频筛各部螺栓是否松动,并确保其紧固。

2、检查振动器轴承和万向轴节的润滑情况。

3、检查高频筛周围静止物与高频筛的最小距离是否满足要求。

4、检查筛板的磨损情况。

5、检查安全设施是否安全可靠。

三、运转中注意事项
1、启动前要检查设备上有无检修人员在机上工作。

2、根据高频筛的载荷,高频筛应在空负荷下启动,运行平稳后开始给料,在保证筛板不跑水的情况下,保证分级、脱泥的效果。

3、停车时应先停止给料,待筛上物料全部排出后,再停机。

4、正常情况下,禁止带负荷停车；
5、生产中要经常检查电动机的温度,振动器有无异响。

振动是否符合要求。

振动（高频）筛安全技术操作规程振动（高频）筛是一种用于粗、中、细粉末筛分的机械设备，广泛应用于建材、化工、冶金、矿业等领域。

在使用过程中，应注意安全操作，防止发生事故。

本文将介绍振动（高频）筛的安全技术操作规程。

一、操作前准备在操作前，应进行以下准备：1. 环境检查1.先检查振动筛的前、后、左、右四周底部是否有破损、障碍物、脏物、异物等，必须立即去除。

2.确保振动筛与其他设备、管线等安全距离达到标准要求。

3.空气湿度不应大于80%，且无可燃物，无腐蚀性气体。

2. 设备检查1.仔细检查振动筛的密封性，确保筛网加固牢固、布满在架子上，并与卸料口配套。

2.电控箱、控制柜、液压站和润滑油箱应安装牢固，便于维护和检查。

3.机器各部位紧固件是否有松动现象，如有应立即调整固定。

4.连接各种管道的接头螺母是否紧固，支撑物是否牢固，并在运转前进行充分润滑。

3. 工具准备1.具有一定资质的维修工人至少需具备由安全素养、技能素质、职业道德等方面的要求资质。

2.操作人员应在工作过程中佩戴安全帽，穿着工作服等工作要求的防护设备。

二、振动（高频）筛自检在开始正式操作之前，需要进行振动（高频）筛自检：1.检查筛网，保证筛网无明显磨损，没有明显破损。

电动机电缆、电快插件是否牢固，均需检查。

2.品质保证工程师应对各部分的检查进行确定并后验复查。

三、正式操作在正式操作振动（高频）筛时，应注意以下事项：1.操作时要特别留意高速转动的部件，切勿将头、手、物品靠近或伸入机器内。

2.各部位油脂、润滑油应按规定定期加注，定点加油。

转接头与油管连接处，应检查管件是否密封。

四、维护检查振动（高频）筛操作完毕后，需要进行维护和检查：1.清理脱料口、上腔等处积存的粉末，避免对设备产生影响。

2.清洁筛网，保证其的良好响应，筛分效率不受影响。

3.必须停机前切断电源，或将急停按钮压下，确保整机完全停止。

五、操作注意事项在操作中，需要注意以下事项：1.严禁使用不合规配件以及不符合安全要求的维修工具进行现场施工、加工、维修、改装等工作。

高频筛操作规程高频筛操作规程高频筛是一种常见、常用的机械设备，常常被用来筛选物料中的细粒度物质。

高频筛具有筛分效果好、处理能力强、工艺流程简单等特点，使得它在广泛的工业领域中得到了广泛的应用。

然而，使用高频筛需要注意许多操作规程，必须严格按照操作要求进行操作，才能使用高频筛获得良好的筛分效果。

下面我们就来对高频筛操作规程进行详细的介绍。

一、电气操作规程1、必须是受过专业培训的人员才能进行机器的电气操作，其他人员严禁操作。

2、在进行电气操作前，必须检查电源电压的正确性，确保电压不低于220V/50HZ。

3、使用前，必须仔细检查整个电路的连接是否正确，检查电气绝缘是否正常，电气接管是否紧固。

4、停车操作时，必须先关闭电源，然后拔掉电源线，将高频筛连线板与高频筛的电源系鞋拆下，加入止動止水照顾回到电器。

二、工作操作规程1、操作前，必须对配套使用的选油机、会堆、容器等部件进行清洁，并进行检查是否处于正常状态。

2、使用时，必须按照所筛选物料的性质选择合适的筛网，并注意当筛孔大小修改时，必须将所有筛孔大小相同的筛网一次性修改。

3、筛分物料必须均匀投放，不能一次性投入过多物料，以免引起停机事故。

4、当筛分作业结束后，筛网必须及时清洗干净并进行防腐处理，对其余部件也要进行定期维护，严格落实设备房管理规程。

三、安全操作规程1、必须戴好劳保用品，如：安全帽、工作服、工作靴、采用防护手套等。

2、在生产过程中，任何时候都不能将手伸入高频筛内部。

3、在运行中，若出现异常情况，必须紧急停车，确认故障原因后方可进行处理。

4、在进行清洁维护时，必须将电源关闭，并将机器断电，避免发生意外事故。

总之，使用高频筛需要注意许多操作规程，涉及到安全、电气、工作等诸多方面，必须仔细进行操作。

只有按照规范要求进行操作，才能有效提高生产效率和产量，确保生产安全和人身安全，为公司健康运营提供保障。

高频筛安全技术操作规程一、前言高频筛是一种重要的筛选机械设备，适用于各种颗粒、粘稠物料的分级筛分。

在使用过程中，为确保使用的安全性，必须遵循相关的操作规程，以防止意外情况的发生。

本文将详细介绍高频筛的安全技术操作规程。

二、操作前准备1. 准备相关工具、设备及材料。

2. 检查高频筛的工作状态，查看筛面的密封性和冷却水管是否畅通。

3. 检查电气线路是否正常，电器设备是否完好无损。

4. 了解并掌握高频筛的使用方法和注意事项。

三、操作步骤1. 打开控制面板，按照电器图纸操作。

2. 打开电机空载，检查电机是否正常运转。

3. 转动振动电机，观察震动情况，检查振动电机是否正常。

4. 打开给料口，加入物料，注意不能过量，以免损坏设备。

5. 根据物料的特点和要求，选择合适的筛网进行筛选，调整振幅和筛面角度，保证筛分效果。

6. 物料筛分完成后，关闭电机，关闭给料口，停止物料供应。

7. 在开机状态下，切勿随意触摸设备，可以通过控制面板进行操作。

8. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入筛机内部。

9. 在清理和维护高频筛时，必须先关闭旋转设备，断开电源后方可进行。

10. 在清理和维护过程中，使用工具时应当谨慎，切勿使用尖锐工具进行清理，以防刮伤筛网，造成设备损坏。

四、注意事项1. 严禁随意停机，必须在合适的环境下停机。

2. 轻拿轻放地操作高频筛，随意撞击设备会影响使用寿命。

3. 在清理过程中，不要使用腐蚀性液体。

4. 严禁改变设备的结构和参数，以免影响使用效果。

5. 每天需要对设备进行清理和维护，保证设备的正常使用。

6. 在使用过程中，注意保持设备的平衡，避免整体不平衡，导致不必要的损伤。

7. 对于损坏设备的零部件，应及时更换。

8. 如果设备损坏，应立即停机进行维修，不得强行使用。

5、结语高频筛安全技术操作规程必须遵循，才能确保设备的稳定运行，保障工人的人身安全，保护设备。

只有做好设备的维护工作，才能让它更好地为我们服务。

高频振动筛说明书一、使用条件1、海拔不超过1000米；2、周围环境温度：不超过40oC3、相对湿度不超过90%（20oC以下）4、筛分腐蚀性物料时，接触物料部分材质采用不锈钢。

二、直线振动筛结构原理振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。

本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。

筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。

本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。

出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。

减振系统由弹簧和支承座等组成。

本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。

还可以根据用户需要进行设计制造。

三、直线振动筛主要技术数据注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。

四、安装与调试把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。

弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。

安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。

筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。

筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。

高频筛工操作规程一、操作前准备1. 确认高频筛设备的安装位置和连接电源是否符合要求。

2. 检查高频筛的筛网是否完好无损，有无破损、断裂、塑料杂质等。

3. 查看各部件是否牢固，如电动机、减速机、皮带、轮胎等。

4. 检查润滑油是否充足，添加或更换润滑油。

5. 清理高频筛内部的杂物和灰尘。

6. 检查电气控制系统是否正常，包括电磁阀、开关、控制按钮等。

7. 检查高频筛的电源是否正常，电压是否稳定。

二、操作步骤1. 打开高频筛的电源开关，开启电动机。

2. 通过控制按钮或调节开关，调整高频筛的振动强度和频率。

3. 将待筛物料均匀地投入到高频筛的进料口。

4. 观察高频筛的工作状态，检查是否有异常现象，如异响、泄露等。

5. 根据需要，可以调整高频筛的倾角和进料量来控制筛分效果。

6. 定期检查筛网的磨损情况，及时更换磨损的筛网。

7. 当工作完成后，关闭高频筛的电源开关，停止电动机运转。

8. 清理高频筛内部的杂物和灰尘，保持设备的清洁。

三、注意事项1. 在操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入高频筛内部，以免造成伤害。

2. 不得随意调整高频筛的工作参数，以免影响筛分效果和设备寿命。

3. 如果发现高频筛工作异常或异常声响，应立即停机检查排除故障。

4. 筛分过程中，物料应均匀投入，并保持适当的进料量，以确保正常工作。

5. 不要将不符合规格的物料强行进料，以免对高频筛造成损坏。

6. 定期对高频筛进行维护保养，如清洗、润滑、紧固螺栓等，保持设备的正常运行。

7. 在使用和维护高频筛时，应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程和安全操作要求。

四、事故处理1. 发生事故时，首先应立即停机，切断电源。

2. 确保工作区域安全，防止二次事故发生。

3. 如果发生人员伤害，应及时进行急救，并报告相关部门。

4. 对事故进行调查分析，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。

以上是高频筛工操作规程的基本要点，操作人员在使用和维护高频筛时应严格按照规程进行操作，确保设备的可靠运行和人员的安全。

高频振动筛操作规程操作规程1. 设备前的准备工作1.1 检查振动筛内部是否有异物、杂物，确认干净。

1.2 检查每个部分零部件是否完整无缺损。

1.3 灌入适量的润滑油，并检查哪些部位需要注油。

1.4 检查面板连接部位是否牢固，必要时要进行紧固。

1.5 开启主电源，确认电源线路无故障，设备电气系统正常。

1.6 维护工作人员必须遵循公司的相关安全规范，并穿好工装服。

2. 启动使用2.1 当振动筛停放不使用一段时间后，必须按照步骤进行检查。

如果发现有何异常，必须在启动使用前进行排除。

必要时请拨打维修电话。

2.2 打开机器开关，在电机开始运转时，要观察到是否有超出正常范围的热量或噪音，若有则停机进行检查。

2.3 在机器运转时，所有的隔离盖必须合拢并牢固。

2.4 调整轴承压力，以确保一定的振幅和最大效率的筛分甄别。

2.5 待机器几分钟后，进行流量调试，根据要筛选的物料的特性和产量的要求进行调整。

3. 停机操作3.1 先将进料口和出料口关闭，等待机器运转一段时间后再停止电机。

3.2 在关闭电机前，必须先将料槽内的物料排空，并彻底清洁内部，以便下次使用。

3.3 关闭电源开关，断开电源线。

3.4 操作完毕后要及时把电缆线松开、收拢，放回原处。

4. 维护与保养4.1 在振动筛长时间不使用时，应将其存放在干燥、清洁、无尘的地方。

4.2 需要几点定期维护，保持振动筛的正常使用（待补充）。

4.3 经常维护、保养设备有助于确保设备始终处于正常工作状态，延长设备使用寿命，减少维修次数。

以上就是高频振动筛的操作规程了，维护操作时要注意安全，遵循相关规程要求，保证设备的正常运行。

高频筛工操作规程一、操作前准备1. 熟悉高频筛的结构、性能以及操作规程。

2. 清除工作站上的杂物，确保操作区域整洁干净。

3. 检查高频筛的电源线、信号线等是否完好无损。

4. 打开高频筛前需插好电源线并连接好信号线。

二、启动与停机1. 启动操作(1) 检查电源开关是否处于断开状态，若是则切换开关至接通状态。

(2) 按下高频筛的启动按钮，开始运行。

此时应注意观察设备是否正常运转。

(3) 若高频筛无异常操作，可进行后续操作。

2. 停机操作(1) 关闭高频筛上的运行按钮，使设备停止运行。

(2) 切换电源开关至断开状态，断开电源。

三、筛网更换1. 熟悉筛网更换的操作流程及注意事项。

2. 断电操作，确保高频筛处于停止运行状态。

3. 打开高频筛的外壳，拆卸旧的筛网。

(1) 将固定筛网的螺栓拧松，取下固定筛网。

(2) 卸下活动筛网，小心进行，避免损坏筛网。

4. 清洁筛网。

(1) 清理筛网与筛框之间的灰尘、杂物。

(2) 使用清水或清洁剂对筛网进行清洗，去除附着在筛网上的颗粒物。

5. 安装新的筛网。

(1) 将活动筛网和固定筛网重新装回筛框中。

(2) 固定筛网螺栓拧紧，确保筛网稳固不松动。

6. 关上高频筛的外壳，确保筛网安装牢固。

7. 启动高频筛，并进行运行测试，检查筛网是否正常工作。

四、维护与保养1. 定期清理高频筛。

(1) 每天结束工作时，应对高频筛进行清理，清除工作台和操作区域的杂物。

(2) 定期对高频筛进行大面积的清洗和清理，保持设备的干净卫生。

2. 规范维护操作。

(1) 定期检查设备的电源线、信号线等是否有损坏，如有损坏应及时更换。

(2) 定期检查设备的各个部位是否有异常情况，如有松动、漏电等问题，应及时进行修复。

(3) 定期对设备的电机、减速器等重要部件进行润滑保养，延长使用寿命。

3. 注意设备的安全使用。

(1) 在操作高频筛时，应戴好防护眼镜和手套，以防危险物体伤害。

(2) 使用设备时，不得将手伸入高频筛内部或靠近活动筛网，以免意外发生。