执锡、外观培训共20页文档
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外观检查培训课件外观检查培训课件:提升产品质量的关键一环随着消费者对产品质量要求的不断提高,外观检查在制造业中变得越来越重要。
外观检查是指对产品外观进行全面、系统的检查,以确保产品的外观符合规定的标准和要求。
为了提高产品质量,许多企业开始注重外观检查培训,以确保员工具备正确的技能和知识来进行外观检查工作。
外观检查培训课件在这一过程中起着关键的作用。
它是一种系统化的培训工具,通过结构化的内容和清晰的讲解,帮助员工掌握外观检查的基本知识和技能。
以下是一些关键要点,可以帮助企业设计出有效的外观检查培训课件。
首先,外观检查培训课件应该包括产品外观检查的基本原理和方法。
员工需要了解什么是产品外观检查,为什么它是重要的,以及如何进行外观检查。
课件可以通过文字、图片和视频等多种形式,向员工介绍外观检查的基本概念和流程,以及常见的外观缺陷和判定标准。
其次,课件应该提供实际案例和示范。
理论知识只是培训的一部分,员工还需要通过实际操作来学习和掌握外观检查的技巧。
课件可以通过展示真实的产品样本和缺陷示范,让员工了解常见的外观缺陷和如何判定它们。
同时,课件还可以提供一些练习题和案例分析,帮助员工巩固所学知识。
此外,课件还应该强调质量意识和团队合作。
外观检查不仅仅是一个员工的责任,它需要整个团队的共同努力。
课件可以通过强调质量意识的重要性,培养员工对产品质量的关注和责任感。
同时,课件还可以介绍一些团队合作的方法和技巧,以促进员工之间的合作和沟通。
最后,外观检查培训课件应该定期更新和改进。
随着技术和标准的不断变化,外观检查的要求也在不断演变。
为了保持培训的有效性,企业应该定期评估和更新培训课件,确保其与最新的标准和要求保持一致。
外观检查培训课件在提升产品质量方面扮演着重要的角色。
通过系统化的培训,员工可以掌握正确的外观检查方法和技巧,提高产品的外观质量。
因此,企业应该重视外观检查培训课件的设计和实施,以确保其有效性和持续改进。
奕达电子(深圳)有限公司执锡培训教材编写:郭学林审核:编制日期:2000/3/6改版日期:2002/2/26前言1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。
2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级,每个等级均以三个月为一个阶段,各阶段必须具备应知、应会相结合,通过培训考核合格后认可上岗资格。
3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。
4.高级执锡是执锡工序的最高阶段,对初、中级阶段熟练,还对外观不良品的维修有一定操作能力。
5.高级执锡工可担当助修资格,对元件识别、符号、代码、简易换算、基本作用等有一定的了解意识。
6、助修要善于使用BOM、ECN、位置图、样板及各种工治具。
对不良问题做到及时反馈和及时处理,同时认真填写相关记录。
7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识,从而不断完善自我使自己迈向更新台阶。
序1.目的把不良缺陷在现场及时处理,确保生产质量。
2.范围适用于各种的执锡和助修、维修工段。
3.工具3.1烙铁3.1.1烙铁种类:恒温烙铁(可调、可调器锁温)依照作业指导来选定适合温度。
(一般为320-380℃)3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁咀、引线、管件、握柄。
附件有烙铁支架、海棉。
3.1.3烙铁保养: 每焊完2-3个点时必须清洗一次同时在烙铁上加点锡以起到保护作用。
3.1.4烙铁温度范围:40W 340±20℃ 60W 390±20℃ 80W 420±20℃点胶元件:270±20℃ CHIP(晶片)300±20℃3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁加热后,拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。
若一次不行可反复多次直到拔出。
3.2防静电3.2.1静电环:组成:由鳄鱼咀夹、引线 、800K Ω-2M Ω电阻、手环、扣环等,是通过一定的阻值接地而地线必须夹鳄鱼咀夹牙的中间,戴在手上时必须紧贴皮肤而扣环一定要在手的背面上以免松懈。
一、培训目标为了提高员工的绩效和技能水平,公司决定开展执锡培训计划。
该计划的目标是培养员工的领导力、沟通能力和决策能力,提高员工的专业知识和技能水平,使其更好地适应公司的发展需求。
二、培训内容1. 领导力培训领导力是一个优秀领导者的核心素质,本次培训将对员工进行领导力培训,包括如何激励团队成员,制定团队目标和计划,调动团队积极性等内容。
2. 沟通能力培训良好的沟通能力是每个员工都应该具备的素质,本次培训将对员工进行沟通技巧的培训,包括有效倾听、正确表达,非语言沟通等内容。
3. 决策能力培训在工作中,员工常常需要做出各种决策,本次培训将对员工进行决策能力的培训,包括风险评估、决策分析、决策实施等内容。
4. 专业知识培训根据公司的具体业务需求,本次培训将对员工进行专业知识的培训,包括行业新动态、新技术应用、市场分析等内容。
5. 技能提升培训根据员工的具体岗位要求,本次培训将对员工进行技能提升培训,包括办公软件操作、销售技巧、客户服务技能等内容。
三、培训方式1. 线上培训由于疫情的影响,本次培训将采用线上培训的方式进行。
公司将利用网络平台进行培训课程的录制和直播,并在内网系统中建立学习平台,方便员工随时随地进行学习。
2. 线下沟通为了更好地进行沟通和互动,本次培训将安排定期的线下沟通会,通过小组讨论、团队建设等活动,增强员工之间的交流和合作。
1. 第一阶段:领导力培训时间:3个月内容:领导力基础概念、激励团队、目标管理、团队建设等方式:线上培训+线下沟通2. 第二阶段:沟通能力培训时间:2个月内容:有效倾听、正确表达、非语言沟通等方式:线上培训+线下沟通3. 第三阶段:决策能力培训时间:2个月内容:风险评估、决策分析、决策实施等方式:线上培训+线下沟通4. 第四阶段:专业知识培训时间:3个月内容:行业新动态、新技术应用、市场分析等方式:线上培训+线下沟通5. 第五阶段:技能提升培训时间:2个月内容:办公软件操作、销售技巧、客户服务技能等方式:线上培训+线下沟通五、培训评估为了评估培训效果,公司将采用以下方式进行培训评估:1. 课后测验每个阶段的培训结束后,将进行课后测验,测试员工对培训内容的掌握情况。
齐心协力,共铸卓越品质----导体外观培训用2011.6.3三铃制线(东莞)有限公司品管课全俊第一部分:为什么要进行外观检查?1、检查的目的因我们生产的制品中可能有不良品,为了保证流不流向客户和下一道工序产生更大的损失,需要将不良品从中挑选出来隔离,良品继续流入下一道工序或客户。
2、检查的定义所谓“检查”就是在规定的时间内通过检测/试验/目视等方法甄别出良品与不良品,不良品隔离处置,良品继续进入下一道工序或流向客户。
(所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品)3、外观检查的定义就是在规定的时间内通过检测、目视等方法甄别出良品与不良品,不良品隔离处置,良品继续进入下一道工序或流向客户。
第二部分:标准书的学习以此修正标准,满足客户需求客户投诉标准的来源----客户的需求一种有待欲满足的缺乏状态需求了解客户需求外观的类别•排线状况•变色•伤•露铜•捻线状况•镀锡状况•接线状况•线身不平•NA线外观状况•脏污•其它一、排线状况-良品分类排线图示排线描述检查方法照片良品排线平整,两侧无缝隙/中间无肿起现象目视限度排线两侧稍低(低的程度要小于1mm)目视一、排线状况-不良品(河卷、山卷)分类排线图示排线描述检查方法照片不良品河卷中间排线平整,两侧或一侧有轻微排线高目视山卷中间排线平整,两侧或一侧有轻微排线偏低的现象(排线两低的程度多于1mm)目视一、排线状况-不良品(交叉卷、凸卷)分类排线图示排线描述检查方法照片不良品交叉卷中间排线平整,上下确认时,斜对面排线偏高或偏低目视凸卷中间排线凸起,偏高目视一、排线状况-不良品(线松、线紧粘线)分类排线图示排线描述检查方法照片不良品线松排线整体松弛(用手往下按,导体会出现凹进去的现象戴手套用手往下按线紧粘线线紧粘线:用手往下按时,按不下去,同时将线头拿住顺线头方向往上拉,导体会出现弯曲的现象戴手套用手往下按及上拉弯曲二、变色-不良品(单支变色)分类外观描述检查方法照片单支线变色良品无单支线的颜色呈暗色/紫红/发黑等现象目视不良品单支线颜色明显不同于其他的颜色(如发黑/紫色/暗红色等目视1、单支线变色2、整体变色二、变色-整体变色分类外观描述检查方法照片整体变色良品整体颜色鲜明/有光泽目视不良品整体颜色明显的偏暗/偏红/无光泽目视1、单支线变色2、整体变色分类外观描述检查方法照片单支刮伤良品目视确认整体表面无亮点等,同时放大镜确认导体呈圆形目视不良品放大镜确认单支线呈扁状,目视整体表面亮点目视1、单支刮伤2、整体碰伤3、撞伤分类外观描述检查方法照片整体刮伤良品整体表面无碰伤/下陷的现象目视不良品有明显的碰伤/导体下陷的现象目视1、单支刮伤2、整体碰伤3、撞伤分类照片撞伤撞伤分类照片撞伤刮伤1、单支刮伤2、整体碰伤3、撞伤四、露铜分类外观描述检查方法照片露铜良品无镀层脱落,无底材铜露出目视不良品确认红色状(底材铜露出)目视/放大镜五、捻线-同芯捻/压缩导体分类外观描述检查方法照片同芯捻/压缩导体良品整体手感捻线光滑,无单支线跳出等目视不良品手感不光滑(有凹凸现象),有明显的单支线跳出目视1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10五、捻线-非同芯捻分类外观描述检查方法照片非同芯捻(一般集合线)良品取1M样品,用手按住一端,再用手从另一端往按住的一端进行挤压,如果没有单支线跳出及鼓起,判定为良目视不良品取1M样品,用手按住一端,再用手从另一端往按住的一端进行挤压,如果有单支线跳出及鼓起,判定为不良目视1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10五、捻线-横卷机生产品分类外观描述检查方法照片横卷机生产品良品各组排线紧密,中间间隔距离相等,没有单支线跳出的现象目视限度各组排线轻微乱,中间间隔距离不等,但没有单支线跳出的现象目视不良品各组排线乱,中间间隔距离不等,且有单支线跳出的现象目视1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10五、捻线-写真集1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10分类照片捻线不良写真分类照片UEW集合线捻线良品限度不良品六、镀锡状况-光滑分类外观描述检查方法照片光滑状况良品能看到绞合纹路,同时手感凹凸目视不良品看不到绞合纹路,同时手感很光滑目视1、集合后再次镀锡线-----光滑状况2、集合后再次镀锡线-----锡珠状况3、单线-----镀锡粗糙(锡点/锡珠)六、镀锡状况-集合线锡珠分类外观描述检查方法照片锡珠状况良品无发现锡点现象目视不良品有明显的锡点目视1、集合后再次镀锡线-----光滑状况2、集合后再次镀锡线-----锡珠状况3、单线-----镀锡粗糙(锡点/锡珠)六、镀锡状况-单线锡珠分类外观描述检查方法照片单线镀锡粗糙(锡点/锡珠)良品日光灯下目视确认表面光滑,无白点/锡点/锡珠目视限度目视表面有轻微白点,无明显的锡点/锡珠出现目视不良品整体确认白点严重,同时有明显的锡点/锡珠出现目视1、集合后再次镀锡线-----光滑状况2、集合后再次镀锡线-----锡珠状况3、单线-----镀锡粗糙(锡点/锡珠)七、接线状况1、银铬接线(火接)2、接线器接线(压接)3、UEW接线分类照片分类照片良品NG品白条碰伤分类外观描述检查方法照片接线器接线良品目视确认没有露铜/没有发黑等现象目视不良品目视有露铜/发黑的现象目视1、银铬接线(火接)2、接线器接线(压接)3、UEW接线分类外观描述检查方法照片U E W 接线良品1、接头处露钢丝长度≤0.5(mm);2、线体有弯曲目视不良品1、接头处露钢丝长度>5mm;2、线体均匀、无弯曲等异常现象。
执锡培训资料一.1.品质方针致力于品质的永续改善,满足客户日益增长的需求和期望,我们每一次产品的交付都应对未来的业务有所促进!2.环境方针不断提高全体员工对环境影响的认识,加强环境责任制度,认真执行环境政策和有关法律法规及其它要求,完成开发,设计,生产,降低废物排放及不良率,建立健全环境管理体系,减少和预防环境污染。
3.环境目标追求低污染,达成零公害,追求低消耗,达成高产品。
二.1.静电是物体之间相互摩擦产生的,操作时,必须做好防静电措施,防止静电击穿极性元件,如:三极管.IC等。
2.防止静电,进入电子部必须戴防静电手带,把静电手带戴于手碗上的最小部位,拉紧,并扣上定位扣,鳄鱼夹一端夹到静电接地线露铜部位,手带经测试合格才准上岗,测试不合格,通知拉长更换。
3.防止静电,工作台需接地,上班前必须检查自己的工作台是否接地,鳄鱼夹要夹在接地线露铜部位。
4.防止静电,电子元件用防静电盒盛放,半成品需用防静电胶盆盛放,每层用防静电中空板隔开,并水平摆放整齐,防止锡点刮花零件。
5.作业员应避免穿尼龙,纯涤沦等容易产生静电的衣服工作。
三.电子元件1. A.电阻,电阻分为固定电阻和可变电阻两大类,还有压敏电阻(VDR)和热敏电阻(TH)等。
按制造材料可分为碳膜电阻和金属膜电阻。
电阻在路线板中用“R”表示,英文resistor,单位:(欧姆)1(兆欧)=1000k欧B.电阻作用可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
C.电阻值用色环表示:四色环普通电阻和五色环精密电阻,读电阻值从色环密的一边读起,阻值误差:金+5%,银+10%,无色+20%色环与数字对照表:棕红橙黄绿蓝紫灰白黑1 2 3 4 5 6 7 8 9 0四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值)例:4色环电阻黄紫红银47*102=4700欧电阻值为4700+4700*10%=4230欧~5170欧五色环电阻表示:第一.第二.第三色环数字直读,第四色环乘以10n(n代表第四色环数字)例:5色环电阻棕黑黑红金100*102=10000欧电阻值为10000+(10000*+5%)=9500欧~10500欧D.电阻不是极性元件,没有方向性2.电容A:种类:陶瓷电容, 无极性薄膜电容,无极性电解电容,有极性钥电容,有极性B.电容作用:充放电和延时.定时作用;通交流隔直流.C.电容单位:1F(法拉)=106UF(微法)=1012PF(皮法)D.陶瓷电容和薄膜电容的标示:例:字面101=10*101PF=100PFE.极性电容如果极性插反,通电后会发生爆炸和不能正常工作.F.电容在电子线路中用"C"表示.3、二极管A.二极管在线路中用"D"表示,是属半导体元件,利用它的结单向导电性工作,具有整流.滤波和开关作用,是极性元件,元件体白色一端为负极,黑色一端为正极.B.发光二极管也由结构成,具有单向导电性,元件体底部侧面有水平面一脚为负极,没有水平面的一脚为正极,它能将电能转化为光能。
外观检验培训的计划范本一、培训目的外观检验是产品出厂检验的一项重要内容,良好的外观检验可以有效地提高产品的质量,保障产品的可靠性和合格率。
本次培训的目的在于提高员工的外观检验技能,使其能够熟练掌握外观检验的各项技术和方法,确保产品出厂质量符合标准要求。
二、培训内容1. 外观检验的重要性及作用2. 外观缺陷的分类和判断标准3. 外观检验的基本原理和方法4. 外观检验仪器的使用和维护5. 外观检验的系统化和标准化6. 实际操作及案例分析三、培训对象本次培训对象为公司所有从事外观检验工作的员工,包括技术人员、质检人员和生产人员等。
四、培训周期本次培训计划为期3天,每天8个小时,共计24个小时。
五、培训方式培训采用理论教学和实际操作相结合的方式,通过课堂讲解和现场演示,帮助员工快速掌握外观检验的技能和方法。
六、培训计划安排第一天:外观检验的重要性及作用- 培训内容:介绍外观检验的作用和重要性,以及外观缺陷对产品质量的影响。
- 活动安排:理论讲解和案例分析第二天:外观缺陷的分类和判断标准- 培训内容:介绍外观缺陷的分类和判断标准,讲解常见外观缺陷的识别方法。
- 活动安排:理论讲解和案例分析第三天:外观检验的方法和实际操作- 培训内容:讲解外观检验的基本原理和方法,介绍外观检验仪器的使用和维护。
- 活动安排:理论讲解、现场演示和实际操作七、培训评估培训结束后,将进行培训效果评估和学员考核,通过考核合格的员工将颁发外观检验技能培训证书。
八、培训资料培训结束后,将为学员提供外观检验的培训资料和相关学习资料,以供学员日后学习和参考。
九、培训费用本次培训由公司承担,培训费用包括培训教材、讲师费用、场地费用等。
十、培训总结本次培训旨在提高员工的外观检验技能,使其能够熟练掌握外观检验的各项技术和方法,从而提高产品的质量和合格率。
通过本次培训,相信员工们能够更加熟练地进行外观检验工作,为公司的生产和质量管理工作做出更大的贡献。
执锡培训教材- 1 -编写: 审核:编制日期:2005-08-10前言1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。
2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级,每个等级均以三个月为一个阶段,各阶段必须具备应知、应会相结合,通过培训考核合格后认可上岗资格。
3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。
4.高级执锡是执锡工序的最高阶段,对初、中级阶段熟练,还对外观不良品的维修有一定操作能力。
5.高级执锡工可担当助修资格,对元件识别、符号、代码、简易换算、基本作用等有一定的了解意识。
6、助修要善于使用BOM、位置图、样板及各种工治具。
对不良问题做到及时反馈和及时处理,同时认真填写相关记录。
7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识,从而不断完善自我使自己迈向更新台阶。
- 2 -- 3 -执 锡 工 序1.目的把不良缺陷在现场及时处理,确保生产质量。
2.范围适用于各种的执锡和助修、维修工段。
3.工具 3.1烙铁3.1.1烙铁种类: 恒温烙铁(可调、可调器锁温)依照作业指导来选定适合温度。
(一般为320-400℃)3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁、引线、管件、握柄。
附件有烙铁支架、海棉。
3.1.3烙铁保养: 每焊完2-3个点时必须使用海棉清洗一次,海棉每隔4H 需清洗一次,也可按工作量大小加强清洗频率,同时在每次作业完后需在烙铁咀上加锡防止氧化。
3.1.4烙铁温度范围: 60W 320--400℃ CHIP (晶片)300±20℃3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁 加热后,拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。
若一次 不行可反复多次直到拔出。
3.2防静电3.2.1静电环:组成由鳄鱼咀夹、引线 、800K Ω-2M Ω电阻、手环、扣环等,是通过一定的阻值接地而地线必须夹鳄鱼咀夹牙的中间,戴在手上时必须紧贴皮肤而扣环一定要在手的背面上以免松懈。
外观培训基础知识一、目的依照(公司外观检验标准)进行培训:使外观检验人员能更深的了解和认识,如何判断外观,确保送到客户手中的产品是好的产品。
二、培训内容1、检验环境:需在整洁的地方并在50-65W的烛光冷白非散光荧光灯下进行检验,灯光离检验位置约3-6英寸(等于0.75—1.5米),距离身体30厘米(12")视平面距离45厘米(18")。
检验时需旋转零件。
2、外观的区别:可接收为瑕疵,不可接收为缺陷,每个产品外观表面都分为A、B、C、D、四个面。
A面:允许1个瑕疵B面:允许3个瑕疵C面:允许5个瑕疵在单个零件上,最多允许有5个瑕疵,这5个瑕疵可以全部出现在C面,或A、B面和C面的瑕疵总和:D面:对于大多数瑕疵来说,任何数量和尺寸都是可以接受的。
只要安装功能不受影响,不可接受的外观实物标准显示的缺陷不能出现在A、B、C或所有表面(A、B、C、D)面,例如:以下两种瑕疵在任何面上都是不可接受的,那就是表面剥落、气泡。
3、功能查看到产品外观是否变形,各部位是否有毛刺、漏气、烂牙、缺料。
三、怎样区分A、B、C、D面,表面识别提示1、A面:正视着产品,一眼就可以看得到的地方。
2、B面:曲型地说,零件的侧边都是B面,当然也存在例外的现象,特别是当零件面积大大时候3、C面:不容易看得到的地方4、D面:能够全部被覆盖为D面,另孔周边不一定都是D面,因为并不是所有孔周边的区域都会被覆盖住。
①只有当表面识别标准显示其是D面才叫做D面。
②很曲型地可能的话孔周边的3.2mm(1/8“)区域就是D面四、特殊零件的表面识别标准1、在外型和功能上跟某种表面识别标准相一致,但在安装的时候由于其可见性而使其拥有不同的外观表面。
2、和同类别的其他零件相比,很难表面其不同之处。
3、有些零件的接受瑕疵已长期被认可,此时也会建立特殊零件的表面识别标准。
4、想要找到适用于某个零件的表面识别标准的最好的习惯就是:第一步总是先查看特殊零件的识别标准。
外观检验培训资料外观检验是产品质量控制的一个重要环节,它可以帮助企业保证产品的质量并满足消费者的需求。
为了帮助员工提升外观检验的能力,我们准备了以下培训资料,希望能对大家有所帮助。
一、培训背景介绍外观检验是指通过人工或者仪器设备对产品的外部形状、色彩、尺寸和表面状态等进行检查和评估的过程。
外观缺陷直接影响产品的美观度和功能性,因此,进行外观检验对于企业提高产品质量和竞争力具有重要意义。
二、外观检验的目的和意义1. 确保产品的质量:通过外观检验可以发现产品的外观缺陷,并及时进行处理,确保产品在交付给客户之前达到预期的质量标准。
2. 提高产品的竞争力:外观是产品的“第一印象”,合格的外观质量可以提高产品的美观度和附加值,从而增强产品的市场竞争力。
3. 反馈生产环节的问题:外观检验的结果可以为生产环节提供反馈,帮助企业识别和解决生产过程中的问题,提高生产效率和产品质量。
三、外观检验的流程和步骤1. 确定外观检验标准:根据产品的特点和客户的需求,制定出符合标准的外观检验指标,明确什么样的外观缺陷是不可接受的。
2. 准备外观检验设备:根据产品的特点和外观检验的要求,准备好相应的设备和工具,保证能够准确有效地进行外观检验。
3. 选择合适的样本进行检验:从批量生产的产品中随机选择一定数量的样本进行检验,并将结果推广到整个批次的产品上。
4. 进行外观检验:根据外观检验标准和指标,对每个样本进行外观检验,并记录检验结果。
5. 分析和处理检验结果:对于有外观缺陷的样本,进行原因分析,并及时采取措施进行处理,避免类似问题的再次发生。
6. 统计和报告检验结果:对所有样本的检验结果进行统计分析,并撰写检验报告,为生产和质量改进提供依据。
四、外观检验的常见问题和解决方法1. 外观检验中的主观性:由于人的主观因素的存在,外观检验结果可能存在一定的误差。
解决方法是严格执行检验标准,确保检验的一致性和可靠性。
2. 外观检验设备的选择和使用:不同产品需要使用不同的外观检验设备,选用合适的设备并正确使用是保证检验准确性的关键。
成品外觀檢驗標准─外端子與印面課別﹕生產課上課時間﹕
以本車間所生產的W4HM系列產品的相關檢驗標准做如下講解﹕
一﹑檢驗外端子的吃錫狀況﹕
1.吃錫性﹕金屬被溶錫浸潤的能力或吃錫程度。
從各角度距離30cm處目視﹐端子各位置
都有吃上錫且鍍錫層沒有異色﹐(如明顯發黑﹑發黃﹑發白)等現象則可允收。
2.錫尖﹕產品端子鍍錫后﹐錫向下流動﹐凝固在端子頂端的部分。
用手輕輕觸碰﹐不刺手
且長度在0.25mm以內﹑寬度在兩端子之間的二分之一以內允收。
3.錫瘤﹕產品端子鍍錫后﹐錫過多地凝固在端子某個部分形成凸起的瘤狀﹐能順暢套入規
定的模具內允收。
4.堆錫﹕鍍錫過程中﹐因錫的流動性不佳﹐而使錫堆積在端子底部﹐形成凸起的部分。
經
套模后﹐能平穩放置模具上且不影響端子的平整度則可以允收。
二﹑打標面的檢驗﹕
1.色差﹕從各角度觀察顏色有明顯差異。
輕微差異﹐在30cm處且視無法辨識者可允收。
2.打標重影﹕打標作業不當使字體留下兩道或兩道以上的痕跡。
在30cm處目視能辨識清楚
可允收。
3.打標殘缺﹕字體不完整﹐有部分缺塊或字體斷開之情形﹐拒收。
4.打標貼壁﹕字體貼著棱邊或某標志部位。
產品型號﹑周期與印字面四棱邊和某標志有一定的間距﹐沒有貼壁﹔與棱邊相接部分沒有絲毫殘缺﹐且在距離30cm處目視可辨識字體完整性。
核准﹕審核: 制表﹕。