一汽涂装车间施组
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一汽轿车一工厂生产线介绍与分析1、背景介绍一汽轿车股份有限公司是中国第一家专业汽车制造企业,成立于1953年。
公司旗下拥有众多著名品牌,如奔腾、马自达、红旗等。
其中,一汽轿车一工厂是一汽轿车公司产线规模最大、技术最为成熟的汽车生产基地,拥有先进的生产设备和技术,实现了从汽车零部件生产到整车制造的一站式生产模式。
2、生产线介绍一汽轿车一工厂生产线由多个车间组成,其中常见的有冲压车间、焊装车间、喷涂车间、总装车间等。
每个车间都有自己的生产特点和流程。
2.1 冲压车间冲压车间是汽车生产过程中必不可少的一个环节。
通过数控机床和模具将车身各个部位的板材加工成特定型号和形状的零部件。
冲压车间的生产效率和品质直接影响整个生产线的效率和品质。
2.2 焊装车间在焊装车间,生产人员将从冲压车间送来的零部件按照制定的工艺顺序焊接成半成品车身。
焊装车间的生产流程包括点焊、焊缝清理、 CO2 焊等,每个环节都需要进行严格控制和检测。
2.3 喷涂车间经过焊装车间,车身半成品进入喷涂车间进行漆面处理。
喷涂车间的主要功能是涂装车身表面,以达到美观、保护和饰品作用。
在喷涂车间,需要对喷涂工艺和材料进行严格地控制和检测,以保证喷涂效果和车身质量。
2.4 总装车间总装车间是最后的生产环节,将车身半成品和发动机、传动系统、电气设备等组装成整车。
总装车间的生产要求严格,需要对每个组装环节和参数进行严格的控制和检测,以保证整车的品质。
3、生产线分析一汽轿车一工厂生产线采用的是自动化、信息化、高效化的生产模式,每个车间都有自己独特的生产流程和质量控制体系。
在这个大的生产模式下,每个车间的生产效率和品质都得到了基本的保障。
同时,在整个生产线中,以焊装车间和冲压车间为例,一汽轿车一工厂采用的是先进的智能化制造技术。
通过自动化流水生产线和配套的生产控制系统,大幅提高了生产效率和品质,同时降低了生产成本。
4、作为一汽轿车公司的重要产线,一汽轿车一工厂生产线已经实现了从零部件到整车的一站式生产,同时采用了先进的智能化制造技术,大幅提高了生产效率和品质,同时降低了生产成本。
一实习概况我所实习的单位是西安比亚迪汽车有限公司,位于西安高新区亚迪路2号。
我被分到了公司11事业部的涂装车间。
在车间主要是负责车间修正工作,学到了不少知识,那现在我将就对这3个月的实习做一个工作总结二. 涂装车间生产状况及实习总结初识流水线1 涂装车间概述1.1涂装车间布局环境1.2安全事项2.涂装车间生产线工艺流程和工艺方法2.1 涂装工艺2.2几种重要的涂装工艺2.3电泳涂装2.4. PVC喷涂2.5.中涂喷涂2.6.面漆喷涂2.7打磨、抛光2.8涂装工艺法2.93.车间修正线主要职责、工作方法初识流水线流水线,是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。
按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
以前,总是在别人口中或者电视上看到“流水线”这个名词。
而这次,在西安比亚迪汽车厂里,第一次见到了真正意义上的流水线。
我们涂装车间里的流水线大部分都是那种滚轮(大约直径15-20厘米)上面放上梯形铁架子,然后把车子放上面就行了。
不得不提到的是,在这里面工作,一定要多注意安全。
1.涂装车间概述涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。
防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能, 而且也是构成产品价值的重要因素。
而真正意义上汽车企业的涂装车间,包含了诸多工艺,比如前处理、电泳及水洗、密封线、中涂喷涂、面漆喷涂等等。
1.1涂装车间布局环境进入涂装车间内部,就是成片连成的流水线和一台台的大型机器设备,但是却发现不像一般小型机械厂那样杂乱不堪,而是非常的整齐,那绿色安全通道也会给人一种惬意的感觉。
汽车制造主要以金属为主,但金属材料普遍存在腐蚀问题,这种腐蚀在汽车上轻则影响您爱车的花容月貌,重则就成为重大的安全隐患,所以汽车油漆涂层的质量评价指标就分为两大类:一类是性能指标,这类指标和油漆层的防腐蚀性能密切相关,如附着力、硬度、耐酸碱性等;另一类指标就是装饰性指标,也就是指是否好看,如色差、光亮度、鲜艳度等。
汽车公司涂装车间设备操作二工段打造激情团队树立标杆工段
汽车公司涂装车间设备操作二工段
打造激情团队树立标杆工段
上汽通用五菱汽车股份有限公司西部涂装车间设备操作二工段是一个有60名成员的年轻团队,平均年龄25.6岁,党员及积极分子14人,团员41人,大专及以上学历占76.2%。
工段主要负责喷涂机器人、输漆间、烘炉/空调等一系列高、精、尖设备的操作与维护。
一直以来,工段始终秉承“激情〃超越”的理念,以“工人先锋号”为平台,以创一流工作、一流业绩、一流服务、一流团队、一流素质为目标,争当先进,勇做标杆。
在工段建设上突出一个“强”字,在培养骨干上坚持一个“优”字,在落实制度上狠抓一个“严”字,在管理理念上注重一个“新”字,在关心员工上体现一个“暖”字,致力打造一支有高度责任感、思维敏锐、技术精湛、充满激情的卓越团队。
我们的做法如下:
一、坚持以人为本,强化团队建设,树时代先锋标杆
先进的设备,必须要有先进的管理方法。
工段以提高管理为目的,以创五星级工段为目标,积极推动标准化管理在区域的开展,充分运用GMS管理工具,依靠全员参与在区域内形成不断进步的良好氛围。
在团队建设方面,工段始终把员工看作提升工作效率和推进业务发展的宝贵资源与财富。
坚持以人为本,开展多种形式的主题活动,致力打造卓越团
1。
实习报告实习单位:一汽大众涂装车间实习时间:XX年XX月XX日 - XX年XX月XX日实习内容:我在一汽大众涂装车间进行了为期两周的实习。
在这段时间里,我深入了解了涂装车间的生产流程、设备操作以及质量控制等方面的知识。
首先,我了解了涂装车间的基本情况。
涂装车间是一汽大众汽车制造过程中的重要环节,主要负责对汽车车身进行涂装处理,以提高车身的美观性和防腐蚀性能。
涂装车间拥有先进的涂装设备和严格的质量控制体系,确保每一辆汽车的涂装质量都达到高标准。
其次,我学习了涂装车间的生产流程。
涂装车间的生产流程包括预处理、底漆涂装、中涂涂装、面漆涂装和烘干等环节。
在每个环节中,都需要使用专业的设备和材料,同时遵守严格的操作规程,以确保涂装质量。
然后,我掌握了涂装设备的基本操作方法。
在涂装车间,主要使用自动涂装设备和手工涂装设备。
自动涂装设备可以通过编程控制涂装参数,实现自动化的涂装过程。
手工涂装设备则需要人工操作,对涂装速度和涂装质量有较高的要求。
在实习期间,我学习了如何操作自动涂装设备和手工涂装设备,并了解了如何调整涂装参数以获得最佳的涂装效果。
此外,我还了解了涂装车间的质量控制措施。
涂装车间的质量控制主要包括过程控制和终检控制两个方面。
过程控制是在涂装过程中对涂装质量进行实时监控,及时发现和解决问题。
终检控制则是在涂装完成后对涂装质量进行检验,确保涂装质量达到标准要求。
在实习期间,我学习了如何进行过程控制和终检控制,并了解了涂装质量的评判标准。
实习收获:通过这次实习,我对涂装车间的生产流程和质量控制有了更深入的了解。
我学会了如何操作涂装设备,掌握了涂装参数的调整方法,并能够进行过程控制和终检控制。
这次实习不仅提高了我的专业技能,还培养了我的团队合作意识和解决问题的能力。
实习中遇到的困难及解决方法:在实习过程中,我遇到了一些困难。
例如,在操作涂装设备时,我常常无法准确控制涂装参数,导致涂装效果不理想。
为了解决这个问题,我向车间里的技术人员请教,并积极参加培训课程,不断提高自己的操作技能。
涂装车间实习报告一、实习背景与目的作为一名汽车工程专业的学生,为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践能力和技术水平,我于一汽大众涂装车间进行了为期一个月的实习。
通过此次实习,我旨在了解涂装车间的生产流程、掌握涂装技术要点,并培养自己的团队合作精神和现场操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的培训:实习开始前,涂装车间的技术人员对我们进行了安全教育和技术培训,使我们了解了涂装车间的工作环境、危险因素、操作规范和质量要求。
2. 实习过程中的学习与实践:在实习过程中,我参与了涂装车间的生产线操作、涂料的调配、涂装工艺的实施等环节。
具体工作内容包括:(1)涂料的选用与调配:学习涂料的性能、选用原则和调配方法,掌握不同涂料的施工工艺和要求。
(2)涂装设备的使用与维护:了解涂装设备的工作原理、操作方法,学习设备的维护和故障排除。
(3)涂装工艺的实施:熟悉涂装车间的生产流程,参与涂装工艺的实施,掌握涂装过程中的质量控制要点。
(4)施工现场的管理与优化:学习施工现场的管理方法,提出改进措施,提高生产效率和产品质量。
3. 实习期间的交流与探讨:在实习过程中,我与车间技术人员和同事进行了广泛的交流与探讨,分享了涂装技术经验,提高了自己的专业素养。
三、实习收获与反思1. 实习收获:通过本次实习,我掌握了涂装车间的生产流程、涂料选用与调配、涂装设备的使用与维护等关键技术,提高了自己的实践操作能力。
同时,培养了团队合作精神和现场管理能力。
2. 实习反思:在实习过程中,我发现自己在理论知识应用、操作技能和沟通协调方面还存在不足,需要在今后的学习和工作中不断改进和提高。
四、实习总结通过此次涂装车间的实习,我对涂装技术有了更深入的了解,将所学理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践能力和技术水平。
同时,培养了团队合作精神和现场操作能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己,为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。
汽车涂装项目实施方案一、项目背景。
汽车涂装作为汽车制造过程中的重要环节,直接影响着汽车外观质量和耐久性。
随着汽车行业的不断发展,汽车涂装技术也在不断更新换代,为了提高汽车涂装质量,降低成本,确保生产效率,制定汽车涂装项目实施方案显得尤为重要。
二、项目目标。
1. 提高涂装质量,通过技术改进和工艺优化,提高汽车涂装的表面光洁度和耐腐蚀性。
2. 降低成本,优化涂装工艺,减少涂装材料的浪费,降低生产成本。
3. 提高生产效率,优化涂装流程,缩短涂装周期,提高汽车生产效率。
4. 确保环境安全,严格遵守环保法规,确保涂装过程中不会对环境造成污染。
三、实施方案。
1. 技术改进,引进先进的涂装技术和设备,采用高效的喷涂系统,提高涂装的均匀性和一致性。
2. 工艺优化,优化涂装工艺流程,合理安排涂装顺序,减少重复作业,提高生产效率。
3. 质量控制,建立完善的质量控制体系,加强对涂装过程中每个环节的监控,确保涂装质量符合标准要求。
4. 培训与管理,加强对涂装操作人员的培训,提高其技术水平和操作规范性;加强对涂装车间的管理,确保生产秩序井然。
5. 环保措施,采用低VOC涂料,加强废气处理设施的建设和运行,确保涂装过程中的废气排放符合环保要求。
四、实施步骤。
1. 技术改进阶段,确定引进的涂装技术和设备,进行技术培训和设备调试。
2. 工艺优化阶段,对涂装工艺流程进行分析和优化,制定新的工艺流程方案。
3. 质量控制阶段,建立质量控制标准和流程,制定质量控制方案,对涂装质量进行全面监控。
4. 培训与管理阶段,组织涂装操作人员的技术培训,加强车间管理,确保生产秩序井然。
5. 环保措施阶段,加强涂装废气处理设施的建设和运行,确保涂装过程中的废气排放符合环保要求。
五、项目效果。
经过汽车涂装项目实施方案的全面实施,涂装质量得到显著提高,成本得到有效控制,生产效率明显提升,环境安全得到有效保障。
同时,涂装工艺流程得到优化,管理水平得到提升,为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
一、目的与依据为了确保整车生产涂装车间的生产秩序、提高生产效率、保证产品质量,根据国家相关法律法规及公司管理制度,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于整车生产涂装车间所有员工及相关部门。
三、管理职责1. 车间主任:负责组织、协调、监督涂装车间的生产工作,确保生产任务的顺利完成。
2. 技术主管:负责涂装车间的技术管理,对生产过程进行监控,确保产品质量。
3. 质量检查员:负责对涂装车间生产的产品进行质量检查,确保产品质量符合要求。
4. 员工:严格遵守本制度,按照操作规程进行生产,确保产品质量。
四、生产纪律1. 生产过程中必须严格按照产品规格要求进行涂装作业,确保涂装质量。
2. 严禁在车间内吸烟、饮酒、吃东西等不文明行为。
3. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏、浪费。
4. 员工必须服从管理人员的安排,尽职尽责完成本职工作。
5. 衣着整洁,上班必须穿工作服,进入车间前须换好工鞋、佩戴防护眼镜、耳塞。
6. 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7. 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8. 当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
五、操作规程1. 正确使用生产设备,严格按照操作规程进行涂装作业。
2. 严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
3. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等。
4. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5. 操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
六、质量要求1. 树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2. 涂装车间产品必须符合国家标准和公司质量要求。
3. 质量检查员要严格执行质量检查制度,确保产品质量。
七、奖惩措施1. 对遵守本制度、工作表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成生产事故或产品质量问题的员工,根据情节轻重给予处罚。
新建涂装工场二期工程施工招标投标文件项目名称:新建涂装工场二期工程投标文件内容:投标文件技术暗标部分日期: 2011 年 3 月 28 日目录第一编:总体概述:施工组织设计总体设想、方案针对性及施工段划分第二编:施工现场平面布置和临时设施、临时道路的布置第三编:施工进度计划和各阶段进度保证措施第四编:各分部分项工程施工方案及质量保证措施第五编:安全文明施工及环境保护措施第六编:拟投入的劳动力及材料投入计划第七编:关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第八编:冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第九编:新技术、新产品、新工艺、新材料应用第十编:附图、附表第一编:总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1.1 总体概述1.1.1工程基本概况新建涂装工场二期工程在江阴市中船澄西船舶修造有限公司厂区以内位于已建涂装车间及喷砂车间北面,东临华夏实业总公司及澄西船厂幼托中心。
西邻澄西船厂钢结构制造车间,由于工程位于老厂区内,地下管网,管线较多,施工场地非常有限,施工难度较大。
本二期工程拟建两幢涂装车间,建筑面积约4200m2,本工程结构类型:厂房主体为单层现浇独立柱结构,附房为二层框架结构,厂房屋面为钢结构屋架及保温轻型屋面结构;基础为Φ400X70管桩基础、承台结构,设计抗震烈度按6度设防,抗震等级为四级;本工程设计使用年限50年,建筑耐火等级一级;屋面防水等级二级。
本次招标工作内容主要包括两幢涂装车间土建、钢结构、水电工程以及室外雨排水及电缆沟土建工程,其主要工作内容包括:1、桩基工程:两幢涂装车间桩基均采用采用PTC-400(70)A-C60-2、12预应力混凝土薄壁管桩总计244根,每根长14米,总计3416米,采用静压桩机施工。
2、基础及上部主体结构土建工程:基础垫层采用C10砼,基础承台、基础梁及上部结构混凝土均为C25,二次浇注的钢筋混凝土墙C25,圈、过梁以及二次结构为C20;墙体:外墙及框架结构内墙体采用混凝土多孔砖Mb7.5水泥混合砂浆砌筑;门窗:门按设计施工图包括塑钢门和乙级防火门;窗均为铝合金百叶窗和固定窗。
涂装车间是轿车4大车间(冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间)中的耗能大户,耗能比例占到60%左右。
如何在涂装车间规划时选好节能设备,在涂装车间运行时采取有效的节能措施,从而有效降低涂装车间的能耗和运行成本,是涂装车间规划和管理必须重点关注的事情。
1设备节能规划1,1供电系统规划合理的供电系统规划,不仅可以节省电能,还可以保障设备正常运行,延长设备使用寿命。
1)合理安排变压器运行台数,应该按照总负荷大小来合理安排变压器台数。
在奇瑞公司涂装二车间(奇瑞公司从德国杜尔公司引进的世界级涂装车间,以下简称涂装二车间)内,分散布置有6台变压器,前处理线、电泳线和PVC线区域布置有2台变压器,中涂线和面漆线区域布置有2台变压器。
2)当变压器的铜损等于铁损时,或者说固定损耗等于可变损耗时,变压器的效率最高,这时的变压器处在最佳负载率的状况下运行,节能效果最好。
在变压器规划时,合理选择变压器容量及安排线路负载,合理分散布置变压器之后,涂装二车间3台2000KVA变压器和3台1600 kVA变压器的负载率达到了80%。
(3)提高负载的功率因素:①在变压器低压柜安装无功功率补偿控制器,使功率因素提升到0.95;②在低压电柜安装功率因数补偿柜,人工补偿功率因数。
1.2喷漆室设备规划对于喷漆室设备空调机组加热段的热源,采用蒸汽或天然气对平面布置影响较大。
考虑到奇瑞公司动能厂(以下简称动能厂)已经投产了热电站,能够提供作为附加产品的蒸汽;故仍然采用蒸汽作为喷漆室的热源。
冬季控制喷漆室温度的时候,蒸汽加热空气产生大量的冷凝水,此冷凝水的温度一般在8 0℃左右。
由于动能厂距离涂装二车间较远,如果由动能厂回收冷凝水再利用会造成热量损失,为此直接在涂装二车间回收此冷凝水。
用回收的80℃左右的冷凝水对空气进行喷淋、加温和加湿,用于调节喷漆室的温度和湿度。
这样涂装二车间节约了蒸汽和水的用量,动能厂也节省了用泵回收冷凝水时的电能消耗。
施工组织设计第一章施工组织设计综合说明一、工程概况二、编制依据JGJ133-2001 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)JGJ128-2000 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GBJ50026-93 《工程测量规范》GB/T50123-99 《工程测量基本术语标准》JGJ/T10-95 《砼泵送施工技术规程》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》JGJ98/T-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》GB50199-2003 《砼外加剂应用技术规范》GB50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量规范》GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50214-2001 《组合钢模板技术规范》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ138-2001 《型钢混凝土组合结构技术规程》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50164-92 《混凝土质量控制标准》JGJ104-97 《建筑冬期施工规程》JGJ155-81 《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ/T23-2001 《回弹法检测混凝土抗压技术规程》JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气装工程施工质量验收规范》JGJ55-2000 《普通混凝土配合比设计技术规定》GB/T14370-2000 《建筑用砂》GB/T14685-200 《建筑用用碎石或卵石》JGJ53-92 《普通混凝土》GB1499-1998 《钢筋砼用钢热轧带肋钢筋》GB175-1999 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》GBJ81-85 《普通混凝土力学性能实验方法》GB288-87 《金属拉伸实验方法》GB701-92 《低碳热轧圆盘条》GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB/T50315-2000 《砌体工程现场检验技术标准》GB50315-2000 《城市建设排水工程规划规范》GB/T50323-2001 《城市建设档案著录规范》GB/T50328-2001 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50326-2001 《建筑工程项目管理规范》GB5011-2001 《建筑抗震设计规范》JGJ/T92-93 《无粘结预应力砼结构技术规程》GB1344-1999 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB50500-2003 《建筑工程工程量清单计价规范》GB50330-2002 《建筑边坡工程技术规范》JGJ79-2002 《建筑地基处理技术规范》GB/T 50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CECS102:2002 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》GB/T1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》第二章施工部署、计划一、项目组织机构及管理一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目涂装车间将作为我公司的重点工程,根据业主的要求和自身的项目管理能力,选择综合素质高、具有丰富项目管理人员组成一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目涂装车间的项目管理组织机构并和长春机械工业第九设计研究院组成联合体,负责施工全过程中的计划、组织、施工和控制等基本职能的管理工作。
涂装车间施工方案在汽车制造或修理过程中,涂装车间是至关重要的一环。
良好的施工方案可以提高涂装效率和质量,同时保障工作人员的安全。
以下是一个关于涂装车间施工方案的详细概述:1. 车间布局•设计合理的布局,确保通风良好并保持空气流动,避免有害气体积聚。
•区分清洁区和喷涂区,避免交叉污染。
•安装适当的照明设备,确保施工过程中能够清晰看到工作区域。
2. 涂装设备•确保所有喷枪、气压调节器等设备处于良好状态,定期检查和维护。
•根据需求选择适合的喷涂技术,如喷涂方式和涂层种类。
•使用适量的喷涂材料,避免浪费和环境污染。
3. 工作流程•制定完整的工作流程,包括准备涂装表面、喷涂涂料、烘干等环节。
•严格执行操作规程,确保每个环节都按照标准流程进行。
•定期进行质量检查,及时发现和解决问题。
4. 人员培训•为涂装车间员工提供专业培训,包括操作技能、安全意识等方面。
•培养员工的团队意识和责任感,保持车间秩序和效率。
•定期更新培训内容,使员工与技术发展同步。
5. 安全措施•配备必要的防护装备,如手套、面罩等,保障工作人员安全。
•定期检查通风系统和防爆设备,确保工作环境安全。
•设立应急预案,应对可能出现的意外情况。
6. 环境保护•合规处理废涂料和废溶剂,避免对环境造成污染。
•提倡节能减排理念,减少车间资源消耗和能源消耗。
•参与环保活动,积极倡导绿色施工理念。
综上所述,涂装车间施工方案不仅需要科学合理的规划和设计,还要注意人员培训和安全环保措施的实施。
只有全面考虑各个方面,才能确保车间施工高效、高质量地进行,同时保障员工健康和环境保护。
汽车涂装车间规章制度第一章总则第一条为了规范汽车涂装车间的生产秩序,确保生产安全,提高生产效率,保障产品质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于汽车涂装车间所有工作人员,包括管理人员、技术人员、生产人员及其他相关人员。
第三条汽车涂装车间应当遵守国家法律法规和公司规定,积极推行安全生产,确保生产过程稳定、安全。
第二章工作制度第四条汽车涂装车间工作人员应当遵守工作时间规定,准时上班,按时下班。
迟到早退者,应当按公司规定进行处罚。
第五条汽车涂装车间工作人员应当认真履行各自岗位职责,做到各司其职,互相配合,共同完成生产任务。
第六条汽车涂装车间应当建立健全的生产记录制度,确保生产数据真实可靠,方便追溯。
第三章安全管理第七条汽车涂装车间应当加强安全生产教育培训,定期组织安全生产知识培训,提高员工的安全意识。
第八条汽车涂装车间应当建立安全隐患排查制度,定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保生产环境安全。
第九条汽车涂装车间应当建立紧急事故应急预案,定期进行模拟演练,提高员工的应急处理能力。
第四章生产管理第十条汽车涂装车间应当制定生产计划,合理安排生产流程,确保生产任务按时完成。
第十一条汽车涂装车间应当严格执行产品质量标准,确保产品质量达到要求。
第十二条汽车涂装车间应当建立设备维护管理制度,定期对设备进行检查维护保养,确保设备正常运转。
第五章纪律管理第十三条汽车涂装车间工作人员应当严格遵守公司纪律,不得违反规定,不得擅自下岗、旷工。
第十四条汽车涂装车间应当建立奖惩机制,对表现优秀的员工进行奖励,对违纪违规的员工进行处罚。
第十五条汽车涂装车间应当建立激励机制,鼓励员工积极进取,不断提高工作业绩。
第六章附则第十六条本规章制度由汽车涂装车间负责制定和管理,经公司领导审批后生效。
第十七条本规章制度经常会议审查修订,公司领导负责制定具体执行方案。
第十八条本规章制度自颁布之日起生效。
4.钢结构工程4。
1 钢结构概况本工程涂装车间为二层钢框架房屋,局部三层框架结构,建筑面积98907m2,高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为24.040m 和30.940,平面尺寸为360m*120m,一层跨度为10*12=120m,二层跨度为10*12=120m,三层跨度为8*12=96m,柱距为12m。
4.2 编制依据4。
2.1 文件依据4。
2对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外,尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行,具体如下:4。
3.1 指导思想一汽-大众汽车有限公司长春工厂一厂结构更新项目一期涂装车间工程施工以质量为中心,以工期为目标,精心组织、科学管理,确保高速优质安全地完成预定施工任务。
4。
3。
2 项目的质量、进度、安全及服务目标我公司将集中本公司多年钢结构专业施工积累的优势,抽调一批具有丰富的制作经验强、年富力强、责任心强的专业人员,组成“一汽-大众汽车有限公司长春工厂一厂结构更新项目一期涂装车间工程项目部”,代表我公司直接对钢结构工程进行统一管理,统筹组织本工程的深化设计和加工、运输、现场安装以及售后服务等工作。
与此同时,我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要。
为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标.4。
3。
3 建设方针适应市场,信守合同。
项目管理,科学组织。
按序施工,质量创优.确保安全,工地文明。
提前建成,实现目标。
4.3.4 质量目标1)工程总体质量目标本工程质量标准确保一次性验收合格.2)过程质量目标:分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%;货物制作加工记录、工程技术资料等按部位、供货进度收集及时、准确、完整、归档率、合格率100%;进场材料、成品、半成品合格率100%,检查验收率100%;进场原材料检验与实验率100%,按规定时间检验、实验率100%,准确率100%;计量、检测、实验、等设备、器具的送检、检定率和合格率100%;专业人员持证上岗率100%。
一、编制说明与依据1、编制说明:根据一汽轿车股份有限公司、吉林省建设工程招标有限公司于2004年2月21日发送我集团公司的有关一汽轿车股份有限公司红旗补充型及换代产品扩建项目涂装车间工程施工招标文件中提供的相关信息,本次工程投标面积为39896m2,三层框、排架结构,天然地基基础。
为了便于对本施工组织设计进行叙述,并根据以往我集团公司承建此类框排架的经验,施工组织设计涉及所有土建工程、钢结构工程、一般装饰工程、安装工程、材料供应与竣工验收、保修期等,以及设计要求(其它按常规)和工程规范规定的属于本工程要求完成的全部内容。
针对本次工程标段所设定的范围,根据我集团公司施工同类建筑的经验,并结合长春建筑工程施工的特点,拟订了本施工组织设计的编制原则、并对其内容进行充分的研究和论证,现分十三章论述。
本施工组织设计编制的目的是:体现我单位企业实力,为中标后一汽轿车股份有限公司红旗补充型及换代产品扩建项目涂装车间工程施工提供较为完整的、纲领性的技术文件,以指导该工程施工中六大方面的管理,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务,充分展示铁军的企业文化和建筑风采。
2、编制依据:⑴一汽轿车股份有限公司、吉林省建设工程招标有限公司2004年2月21日所发“一汽轿车股份有限公司红旗补充型及换代产品扩建项目工程施工招标文件”及涂装车间施工图纸。
⑵2004年2月23日施工现场踏勘情况。
⑶2004年2月27日一汽轿车股份有限公司、吉林省建设工程招标有限公司所发“一汽轿车股份有限公司红旗补充型及换代产品扩建项目(⑴标段)答疑文件”。
⑷国家及吉林省、长春市现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范,工程质量检验评定标准等有关文件。
⑸吉林省建筑安装工程预算定额。
⑹我集团公司内部质量程序文件及管理制度。
二、工程概况及主要施工特点1、工程概况一汽轿车股份有限公司红旗补充型及换代产品扩建项目涂装车间工程(以下简称为“该工程”)建设单位是一汽轿车股份有限公司,由机械工业第九设计研究院设计。
该工程是一汽轿车股份有限公司扩建项目的主要工程内容之一,位于长春市高新技术产业开发区高新路与光谷大街交汇处,交通方便。
该厂房总建筑面积39896m2,其中:涂装车间为35167m2 ,涂装车间辅助间为1498m2 ,涂装车间生活间为840m2 ,制造部办公室及餐厅为2232m2 ,涂装至总装通廊为159m2 。
整个建筑呈长方形造型,长294.49 m,宽90.39 m,建筑占地面积19168m2,建设用地为新征工业用地。
该工程建筑总高度为24m,其中:一层为8.1m(办公室及餐厅一层为4.8m),二层为9.6m,三层为6.3m;室内外高差为0.m,±0.000标高相当于地形图标高207.30m。
主厂房外墙采用240厚MU10普通烧结砖墙体,一层调漆间和漆库外墙在标高4.200 m以下部分采用200厚B05级加气混凝土砌块;外饰面1.200 m标高以下贴面砖,1.200 m标高以上外贴彩色PVDF镀铝锌压型钢板;内墙面除淋浴间、厕所贴面砖外,其余均为混合砂浆刷白色涂料或刮仿瓷涂料;楼地面分别为钢筋砼环氧树脂自流平砂浆地面面层、水磨石地面、地砖面层;天棚除主厂房车间内一、二层为刷白色涂料或刮仿瓷涂料外,其余均为轻钢龙骨吊顶;外窗采用单框中空玻璃塑钢窗;屋面保温采用80厚阻燃聚苯乙烯泡沫板,防水采用4厚SBS改性沥青卷材防水面层。
该工程结构,基础为钢筋砼独立基础,独立基础持力层为地质报告中的第②、③层粉质粘土层,地基承载力特征值为190KPa、165KPa。
主体为钢筋砼框排架结构、钢结构,钢筋砼柱,钢梁,局部SP钢筋砼预应力板平台,三层空调机房和一层辅助间厂房采用轻钢门式刚架结构。
建筑物抗震设防烈度为7度,基础设计等级为丙级,安全等级为二级。
垫层砼强度等级为C10,独立基础、条形基础、基础梁、圈梁、电梯井壁、楼梯砼强度等级为C25,平板、后浇带板砼强度等级为C30,框架柱、空心板砼强度等级为C40,柱网大多为9m、18m。
2、工程主要施工难关及特点本工程的施工工期根据招标文件要求,开工日期为2004年4月10日,招标竣工日期为2004年10月30日。
必须采取有效的施工措施保证完成该工程前期施工准备,从而保证本工程整个工期目标的实现。
要完成该工程工期显得较为紧张,必须提前做好施工前的各项技术准备工作,合理组织各工序、各专业进行穿插作业,确保工期。
三、工程总体指导思想及实施目标1、工程总体指导思想如本工程我集团公司有幸中标承建,将把其列为我集团公司的重点施工工程,从多方面进行保证。
根据本工程的特点,我们组织施工的总体指导思想是:科学管理严格要求,文明施工,采用先进的施工手段,集中技术熟练的施工队伍,以项目法施工管理为基础,以GB/T19001-2000系列标准为指导,紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大核心,优质、高速地完成施工任务。
我集团公司还将从项目经理的设臵开始进行人员的优化组合。
将指派经验丰富、施工工程曾多次获得吉林省及长春市奖励,并荣获“长春市优秀项目经理”称号的一级项目经理王全良同志担任。
2、工程实施目标根据招标来函要求及我方总体部署,确定2004年工程质量、工程工期、安全生产,文明施工四大目标:⑴工程质量实施目标:工程质量执行国家现行建筑工程施工质量验收统一标准,确保工程一次性交验合格率100%,工程质量达到省优,获得长春市“君子兰”杯结构工程奖项。
⑵工期实施目标:确保本工程的竣工日期为2004年10月20日。
⑶安全生产实施目标:杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故,确保在长春市安全生产考评中取得好成绩。
⑷文明施工实施目标:创建沈、长、哈三市联检金牌工地,创建文明整洁的样板工地。
四、施工组织机构及主要管理人员配备1、组织机构及人员配备按照我集团公司工程项目施工管理办法,针对本工程特点和实际情况,在部门各岗位人员设臵上将在全集团公司范围内挑选技术过硬、工作责任心强、吃苦耐劳的管理人员,组建本工程施工项目经理部,由项目经理(工程师)1名、项目副经理(工程师)1名、项目总工(工程师)1名、专业技术人员(技术员2名、施工员1名、质检员1名、安全员1名)及其它管理人员、技术工人和各专业施工队组成。
下设施工技术科、安全质量科、物资设备科、计划财务科和办公室(附:施工组织机构图)。
各科室及人员按各自的工作范围和工作标准,在项目经理的领导下对工程施工进行有效管理和协调。
并将按照各部门职责与顾客的有关业务部门进行对接,以确保整个工程在施工管理过程中具有连贯性和一致性,从而为建设双方进行全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
2、组织机构管理职责⑴项目经理部:项目经理部是实施本标段工程的组织指挥管理机构。
负责与建设单位、设计与监理单位及地方各级政府的联系和业务往来,组织指挥各工程队优质、高效、安全地完成施工任务,解决施工中的有关问题,组织技术攻关,对本标段工程的施工进度、技术、安全、质量等全面负责。
全权代表本单位履行权利和义务。
⑵施工技术科:下设试验室及测量班,负责本项目的施工管理、技术管理、工程测量、工程试验、施工调度、技术交底、临时工程设计,负责分项施工方案的制定,编制实施性施工组织设计和作业指导书,负责工程所需物资和材料的检验测试,施工中各类原材料、半成品、混凝土试件的检测试验,水质分析等,并配合监理工程师进行抽样检验,负责施工技术指导和设计变更的申报、工程技术资料的填报、归档及竣工资料的编制和移交。
⑶物资设备科:负责本工程施工所需物资的供应工作。
根据工程进度安排,编制上报业主供应材料计划,合理编制自购物资的采购、供应计划,负责工程所需物资、材料的采购、保管、标识、分发、日常管理等工作。
对购进的材料质量负责,所有材料应有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告,并配合试验室进行抽检。
同时负责工程施工所需机械设备、运输车辆、机具模板、支架等调遣、购买、调度、使用管理、维护保养,定期对施工设备进行检查,对机械状况的完好性、附件的齐全性以及工作装臵调整的正确性负责,并备足各类机械的零配件,保持施工设备良好运转,确保工程连续施工。
⑷计划财务科:主要负责项目经理部合同管理、计划管理、验工计价,负责编制施工生产计划,统计施工任务完成情况,进行成本核算;负责项目工程资金的筹措和管理,合理使用建设资金,进行财务核算,定期进行经济活动分析,努力降低工程成本。
⑸安全质量科:负责施工现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实施,工程质量的检查、检验、监控,创优规划及创优实施。
⑹办公室:负责后勤保障、日常生活管理、对内对外公共关系、环保及水土保持措施的落实等工作。
3、劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
故我集团公司在选择劳务层操作人员进的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似本工程施工经验的人员。
以此有效保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务。
(详见表1劳动力计划表)4、施工队伍布臵及任务划分整个工程计划安排4个施工队,具体安排:土建一队负责1~12轴区域施工,土建二队负责12~22轴区域施工,土建三队负责22~33轴区域施工,组织施工流水作业。
另安排一专业施工队负责钢结构的加工、安装施工。
根据工程特点,首先保证土建工程施工,其次在施工中必须与各专业配合好,调整完善施工安排,交叉作业时尽可能减少施工干扰。
五、施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件,是指导整个施工的规范性条款。
其主要由施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具等四大部分组成,因而在考虑这些问题时,必须结合本集团公司实际情况,综合分析施工现场情况、工程特点等综合因素,进行科学合理的安排,才能完美地完成本工程的施工任务。
同时,在本工程施工过程中将按项目法组织施工,按GB/T19001-2000标准进行质量体系运行从而达到工程的全面质量管理。
以下内容将对施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具进行明确阐述,以便今后施工处于全面受控状态下。
1、施工组织施工组织主要分为协调组织、机械设备组织、材料组织、运输组织等四部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
故根据我集团公司各部门进行内部协调后,对这四个组织的安排主要为:⑴协调组织①如能中标承接本工程,我集团公司将切实履行职责,把协调组织工作放在重要位臵,不仅做好与顾客(指一汽轿车股份有限公司)、监理公司的协调组织工作,而且将着重对土建、安装、装饰及其它专业施工单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理,并为其提供合理的施工作业面,协调各工序的衔接,为工程整体施工创造良好的条件。