“三自一控”质量管理活动培训材料

质量意识教育培训讲义质量意识培训提纲一、质量意识教育（一）、质量管理发展三个阶段1.第一阶段是质量检验阶段从20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。

质量检验所使用的手段是各种检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。

也就是有了专职检验员，检验员主要职能就是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。

但是这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。

废品已成事实。

且百分之百的检验，增加了检验费用。

2.第二阶段是统计质量控制随着生产规模进一步扩大，在大批量生产的情况下，第一阶段的弊端就突显出来。

一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题，尝试运用数理统计的原理来解决，使质量检验既经济又准确。

于1924年，美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中，使质量管理推进到新阶段。

同时他认为：质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。

控制图就是运用数理统计原理进行这种预防的工具。

这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。

因此，控制图出现，是质量管理从单纯事后检验转入检验加预防的标志，也是形成一门独立科学的开始。

但是，统计质量管理也存在着缺陷，它过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法”、质量管理是统计专家的事“，使多数人感到高不可攀、望而生畏。

同时，它对质量的控制和管理只局限于制造和检验部门，忽视了其它部门的工作对质量的影响。

这样，就不能充分发挥各个部门和广大员工的积极性，制约了它的推广和运用。

这些问题的解决，又把质量管理推进到一个新的阶段。

也就是接下去要讲的质量管理发展的第三阶段。

3.第三阶段是全面质量管理五十年以来，生产力的迅速发展，科学技术日新月异，出现了很多新情况。

主要有以下几个方面：●科学技术和工业生产的发展，对质量要求越来越高。

对产品的安全性、可靠性、经济性等要求越来越高，质量问题就更为突出。

三自培训计划一、培训目标1. 提高员工自主性和责任感2. 培养员工创新意识和学习能力3. 提高员工组织和协调能力4. 提高员工沟通和团队合作能力5. 提高员工自我调节和情绪管理能力二、培训内容1. 自我认知与情绪管理- 了解自己的性格特点、优势和劣势- 学习情绪管理技巧，提高情绪自控能力2. 沟通与团队合作- 学习有效沟通技巧- 培养团队协作意识和团队精神- 增强团队协作能力和解决问题能力3. 自主学习和创新- 学习自主学习的方法和技巧- 培养创新思维和方法- 提高问题解决能力和适应能力4. 自我管理与时间管理- 学习有效的时间管理技巧- 培养自我管理能力和计划能力- 提高工作效率和执行力5. 领导力培训- 提高领导技巧和方法- 培养领导责任感和决策能力- 增强团队管理和组织协调能力6. 职业规划与发展- 帮助员工进行职业规划和发展规划- 提供职业发展指导和资源支持7. 其他- 课外阅读与学习活动- 团队建设活动- 实践性案例分析三、培训方式1. 线下课堂培训- 专业讲师授课- 小组讨论和案例分析- 角色扮演和实操练习2. 在线学习- 提供各类学习资源和课程- 通过在线学习平台进行学习和讨论3. 实践性培训- 活动实践和案例分析- 基于真实工作场景的培训活动四、培训周期- 培训周期为6个月，每月进行一次集中培训，每次培训时间为2天五、培训评估1. 学习成绩评估- 每月进行一次考试，测试员工的学习成绩和掌握程度2. 能力测评- 在培训结束时进行一次能力测评，评估员工在各方面的能力变化3. 培训效果评估- 进行培训效果评估，收集员工对培训的反馈意见和建议- 根据评估结果对培训计划进行调整和改进六、培训资源1. 培训师资- 邀请专业培训讲师和心理辅导师进行培训2. 学习资源- 提供各类学习资料和课程，包括书籍、视频、文章等3. 培训场地- 提供适合培训的场地和设施4. 培训经费- 提供培训经费支持，用于培训场地、师资费用、学习资源等七、培训效果跟踪- 在培训结束后，对员工进行跟踪调查，收集员工在工作中应用培训知识和技能的情况，以及工作绩效的变化情况八、总结和改进- 根据培训效果跟踪结果，对培训计划进行总结和分析，提出改进意见，以便于未来培训的改进和优化以上为三自培训计划的主要内容和安排，希望能够通过此次培训，提高员工的自主性和责任感，培养员工创新意识和学习能力，提高员工组织和协调能力，提高员工沟通和团队合作能力，提高员工自我调节和情绪管理能力，使员工在工作中能够更加出色地发挥自己的才能，为企业的发展做出更大的贡献。

什么是三自一控三自一控是指要做到每件工作都自检、自分、自纠，控制一次自检的正确率，自我检查自己的产品，区分合格品与不合格品，分开存放，要自我纠正错误，还要控制一次自检的正确率。

在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效率为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展的小组。

三自一控的特点- 明显的自主性- 广泛的群众性- 高度的民主性- 严密的科学性。

自主管理何谓“自主管理”？按照质量管理控制角度进行理论上的理解，其涵义有如下两方面：首先，指操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。

三按：按图纸、按工艺、按标准生产；三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）；一控：控制自检合格率。

其次是指车间开展“三不”、“三分析”活动。

三不：不接受不良品、不制造不良品、不转序不良品；三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。

很显然，通过自主管理以上两个方面不同几点要求和活动的内容，我们能清晰地认识到车间的“自主管理”是有利于企业产品质量的保证和提升的。

现在关键的问题是：操作者能否以“三按”、“三自”、“一控”作为作业的基本标准来进行生产活动？操作者是否能达到此标准？车间能否有效开展“三不”、“三分析”活动？有效开展此活动的方式是什么或有哪些？这里，“自主管理”包含两种角色：操作者和车间负责人。

操作者要重视产品质量，自我要求做到“三按”、“三自”、“一控”；车间负责人要引导甚至培训员工的“自主管理”素质，并在车间内积极开展“三不”、“三分析”活动。

就公司目前的情况来看，车间生产是未能达到“自主管理”水平的。

正因为有差距，所有更应该朝着“自主管理”的规范标准来进行努力或改善。

关于质量我们必须正确认识到，产品质量是生产出来的，而不是检验出来。

“三自一控”质量管理活动培训材料一、生产过程控制的“三自一控”1.“三自一控”活动的含义“三自一控”活动是指由操作者自检、自分、自作标记和控制自检正确率的活动。

其中“三自”是手段，“一控”是目的。

(1).自检操作者按照图样、标准、工艺或作业指导书等文件中所规定的项目、频率等要求，对自己加工的工件进行检测。

如有记录的规定，还必须做好记录。

(2).自分操作者将自己加工的工件通过检验判断合格与不合格后，必须使之分别堆放。

其目的在于严格将不合格品进行隔离，以保证不合格品不流入下道工序。

(3).自作标记操作者将自己加工的合格品打上标记。

这个标记是加工者的代号，表示该工件是由本人加工出来的，质量由本人负责。

其目的是对质量事故做到可追溯性。

(4).控制自检正确率操作者控制自己检验的工件的正确率，用以对“三自一控”活动的控制。

其目的是使操作者自己控制加工件的质量。

2.如何正确实施好“三自一控”活动“三自一控”活动不仅适合于生产现场的一般工序，对关键工序，对下道工序或成品质量有重要影响的工序，以及某些特殊工序，更为有作用。

(1).自检的实施自检的正确实施要做好以下几个方面的工作：自检的项目和频次要求，必须在有关工艺文件，如工序卡片、工序质量分析表、作业指导书等中作出明确的规定。

自检工人要严格按照规定进行实施。

自检项目的确定，要依据质量特性重要性分级、关键工序、对下道工序有影响的工序或对成品有较大影响的质量特性。

频次的要求，根据生产的批量以及质量稳定状况加以确定。

配齐必备的检测器具和手段，其精度必须能满足被检测工件精度的要求。

认真做好检测记录工作。

自检记录必须是实测值，要经专检复查认可。

同时要做到记录及时、完整、无误、清晰。

(2).自分的实施自分的正确实施，要做好以下几方面的工作：应规定统一的合格品与不合格品的分类标识。

分类的标识可以用不同涂色或不同记号来加以区别。

（思考：安凯车桥德州分公司体系文件产品标识即可追溯性的规定是什么？）经操作者自检判断出不合格的工件应明确规定必须由专职检验人员复检后才能做出处理。

“三自一控”质量管理活动培训材料三自一控是指自检、自控、自警、一控，是一种质量管理活动。

通过自检、自控、自警和一控的循环，实现对产品质量全程的管理。

三自一控质量管理活动的目的是提高产品的质量水平，减少质量问题的发生率，提高生产效率，降低成本。

通过自检、自控、自警和一控，可以及时发现和解决质量问题，并持续改进产品质量，提高顾客满意度。

培训内容一：自检自检是指从生产过程中不同环节对产品进行检查，确保产品符合要求。

自检包括以下步骤：1.确认生产工艺和规范。

了解产品生产的工艺流程和要求，清楚每个环节的标准和操作规程。

2.定期检查生产设备。

检查设备的正常运行状态，确保设备能够正常生产，并及时排除故障。

3.检查原材料。

对使用的原材料进行检验，确保原材料符合质量要求。

4.检查生产过程。

检查生产过程中的关键环节和操作，防止错误和偏差的发生。

5.保留检查记录。

记录每次自检的结果和问题，以便后续的分析和改进。

培训内容二：自控自控是指在生产过程中自觉控制和纠正问题，确保产品质量的稳定和一致性。

自控包括以下步骤：1.设立控制点。

明确生产过程中的关键环节和控制点，制定控制标准和要求。

2.定期抽样检查。

根据标准和要求，对生产过程中的关键环节进行抽样检查，确保产品符合要求。

3.紧急处理。

在发现问题时，及时采取措施进行处理，防止问题扩大。

4.进行校正。

对发现的偏差进行校正，找出原因并进行改进。

5.持续改进。

根据自控的结果和问题分析，制定改进措施，提高生产过程的质量和效率。

培训内容三：自警自警是指在生产过程中及时发现和报告问题，防止问题的发生和扩大。

自警包括以下步骤：1.意识到问题的重要性。

培养员工对质量问题的敏感性，认识到质量问题对企业和顾客的影响。

2.提高观察力。

培养员工对生产过程的观察力，发现问题的线索和迹象。

3.及时报告问题。

发现问题后，立即上报给质量管理部门或相关人员，寻求解决办法。

4.参与问题解决。

积极参与问题的解决，提出改进意见和建议，推动问题的解决和改进。

钻探队“三自管理”体系为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步健全我队安全管理体系，实现我队自主管理，确保安全“双基”建设实现常态化、动态化达标，创建本质安全型区队。

根据我矿文件精神，结合我区队实际，特制定我队“三抓手管理”及“三自管理”体系；一、区队自治（一）指导思想、目的、意义以“安全自查自纠”为抓手，激活区队管理潜能，调动区队安全管理的主观能动性和创造性，实现自我管理、自我规范。

为了进一步落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，根据我矿文精神要求，以建立和完善区队安全管理体系、实现区队自治为目的，深化隐患排查、安全检查，及时发现并处理可能造成事故发生的一切不安全因素；以明确责任、规范干部安全管理行为和员工安全操作行为为主线，以严格落实安全生产责任制，强化责任追究为手段，以切实有效的安全技术措施和施工组织措施为保障，狠抓安全质量标准化建设，全面推进精细化管理，有效推进安全“双基”建设，真正实现区队自主管理，为创建本质安全型矿井奠定坚实基础。

（二）工作目标1、建立和完善以安全目标、工程（设备）质量控制为重点的安全管理、责任落实以及考核制度体系，自主加强区队每班、每天、每旬、每月对班组和员工安全、质量管理的控制与考核，保证实现安全生产目标任务。

2、落实区队干部安全管理责任，规范区队干部安全管理行为，杜绝区队干部违章指挥行为，做到自主规范管理。

（三）组织领导为了真正实现区队自主管理，确保区队安全工作目标实现，成立区队自治安全管理体系领导小组。

组长：张瑞明褚松才副组长：侯思峰刘殿银刘二祥苗福楼魏丽荣成员：侯文飞姬士峰常小定赵松安杜伟涛董春娄付国（四）职责划分1、队长对区队安全管理全面负责，是安全生产和“双基”建设第一责任者，负责组织开展隐患排查、安全检查、有效推进区队安全“双基”建设，并监督、检查、落实、考核到位。

2、党支部书记负责员工的思想教育工作，充分发挥党、政、工、团在安全生产中的作用。

生产车间“三自一控” 全面提升质量在深化“以质取胜”大讨论，全面实施五大行动活动中，为了充分发挥每个岗位，每道工序操作者的主观能动性，使装配每个零件达到零缺陷的要求，装配车间进一步完善修订“三自一控”，严肃工艺纪律。

装配车间在强化“三自一控”、“五不流”的新举措中把认真执行三自一控，严格遵守工艺纪律的内容具体量化和细化到作业指导书，对生产操作者从人、机、料、法、环、测六个方面规定了详尽的工作要求，重申了各级管理员对这项工作的组织、监督、检查和管理的职责，以及有关职能人员应承担的监控和督查责任。

质控方案实行分层分级，责任到人的质量联保制度，操作者违反工艺纪律、作业指导书、三自一控出差错，按次数累计递增的方法处罚。

班组内一天出现两次以上质量违纪情况，班组长、检验员、质量员也要受到失职的处罚；线长同一天内出现三次以上质量问题或工艺纪律执行率低于规定的百分比，则车间工段长、值班长、现场工艺员等也同样要受到管理监控不力的处罚；对屡犯差错或出现批质量事故的责任人给予调离岗位，内部下岗，甚至转为二线、三线员工处理，从而使每位员工的质量工作责任更加明确，使生产现场的质量监督和控制达到多层次和网络化的要求。

前阶段，车间组织各工段、职能班组对修订完善的规定进行认真学习，要求深刻理解，逐条消化，使大家充分认识在原有基础上进一步严肃工艺纪律，提高质控能力，强化考核力度的必要性和重要性。

完善的制度在全车间各条线进行运行，车间领导亲自布置并密切关注规定的运行情况，技术、质量等有关人员分别在各工段、班组进行组织和指导。

通过实施新制度，“三自一控”和工艺纪律的执行情况有了明显提高，不合格的标记、隔离、返工、退修清晰规范，质量缺陷得到了有效控制，处理问题有闭环，多层次网络化的质量控制机制日臻规范和完善“三自一控”是指自检、自分、自作标识和控制自检准确率。

是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效率为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展的小组。