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后锚固植筋拉拔试验数量要求【原创实用版】目录1.植筋拉拔试验的背景和重要性2.植筋拉拔试验的具体步骤3.植筋拉拔试验的检测标准4.植筋拉拔试验的常见问题及解决方法5.总结正文一、植筋拉拔试验的背景和重要性植筋拉拔试验是一种用于检测混凝土结构中植筋强度的试验方法。
在混凝土结构中，植筋是一种常见的加固方式，可以有效提高结构的承载能力和抗震性能。
然而，植筋的质量直接影响到加固效果，因此需要进行拉拔试验来检测植筋的强度是否符合设计要求。
二、植筋拉拔试验的具体步骤植筋拉拔试验一般分为以下几个步骤：1.钻孔：根据设计要求，在混凝土结构中钻一定深度的孔，孔径应略大于钢筋直径。
2.清孔：钻孔完成后，应将孔内的灰尘和杂物清理干净，确保孔内干净无尘。
3.植入钢筋：将钢筋插入孔内，钢筋应尽量塞满孔，保证钢筋与混凝土的粘结良好。
4.灌注植筋胶：将植筋胶倒入孔内，确保钢筋被胶体充分包裹。
5.固化：等待植筋胶固化，一般需要 24 小时以上。
6.拉拔试验：在胶体固化后，进行拉拔试验。
试验时，将拉拔仪器的钩子钩住钢筋，以一定的速度进行拉伸，直到钢筋断裂。
三、植筋拉拔试验的检测标准植筋拉拔试验的检测标准主要依据《混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013》附录 C99 页。
根据规程，植筋拉拔试验的检测值应满足以下条件：1.拉拔强度不应低于设计要求的植筋强度标准值。
2.拉拔变形不应超过设计要求的最大允许变形值。
四、植筋拉拔试验的常见问题及解决方法在植筋拉拔试验中，可能会遇到以下问题：1.拉拔强度不足：可能是由于植筋胶质量不好、植入钢筋长度不足、钻孔深度不够等原因导致。
解决办法是选择高质量的植筋胶、保证植入钢筋长度和钻孔深度符合设计要求。
2.拉拔变形过大：可能是由于植筋胶粘结强度不够、钢筋与混凝土的粘结不好等原因导致。
解决办法是选择粘结强度高的植筋胶，确保钢筋与混凝土的粘结良好。
五、总结植筋拉拔试验是检测混凝土结构中植筋强度的重要方法。
混凝土结构后锚固承载力检验1.适用范围本文用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的验收检验，不适用于以砌体、轻骨料混凝土以及特种混凝土为基材的后锚固连接检验。
2.引用标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》（其锚固件检验要求与GB50367-2006 GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规程》相同）3.基本规定3.1混凝土结构后锚固工程质量应进行锚固件的抗拔承载力的现场抽样检验（必检项）；3.2后锚固件应进行抗拔承载力现场非破坏性检验，满足下列条件之一时还应进行破坏性检验。
a安全等级为一级的后锚固构件（所谓重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱及生命线工程的非结构构件之锚固连接。
故定为一级。
—摘自规程4.3.3条文说明）；b悬挑结构和构件；c对后锚固设计参数有疑问；d对该工程锚固质量有怀疑。
GB50550-2010对破坏性检验范围的规定如下：3.3抽样规则（GB50550-2010与JGJ145-2013抽样规则相同，GB50550-2010表W.2.3内容与JGJ145-2013中表C.2.3也相同）3.3.1锚栓非破损抽样：a．锚固承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同部位的同类构件为一个检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
b．对重要结构构件及生命线工程非结构构件，数量应按规程表C.2.3（附后）抽取。
（生命线工程是指维系城镇与区域经济、社会功能的基础设施与工程系统。
主要包括：交通系统、供（排）水系统、燃气系统、输油系统、电力系统、通讯系统、水利工程等工程系统。
--摘自GB/T24336-2009）。
规程表C.2.3检验批锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10% 7% 4% 3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
第一部分结构粘结强度检测一、单项选择题（ C ）1.结构加固工程现场使用的粘结强度检测仪，检测仪应（）检定一次。
A、每三个月B、每半年C、每一年D、每两年（ B ）2.粘钢加固方法中使用的钢标准块的厚度不应小于（）mm，且应采用45号钢制作。
A、10B、20C、30D、40（ A ）3.粘贴、喷抹质量检验取样时，梁、柱类构件每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的（）确定，但不得少于3根。
A、10%B、15%C、20%D、30%（ C ）4.粘贴、喷抹质量检验取样时，梁、柱类构件以每根受检构件为一检验组；每组( )个检验点。
A、1B、2C、3D、4（ D ）5.粘贴、喷抹质量检验的取样布点时，粘贴钢标准块以构成检验用的试件，钢标准块的间距不应小于（）mm。
A、200B、300C、400D、500（C ）6.正拉粘结强度现场试验所用钢标准块可选用方形或圆形，方形边长尺寸为（）mm，圆形直径为（）mm。
A、20、30B、30、40C、40、50D、50、60（C ）7.粘结、喷抹质量检测取样时，每批板、墙类构件按实际粘贴、喷抹的加固材料表面积均匀划分为若干区，每区（）m2，且每一楼层不得少于（）区。
A、50、1B、50、3C、100、1D、200、3（B ）8.粘结、喷抹质量检测现场检验的布点应在粘结材料（胶粘剂或聚合物砂浆等）固化已达到可以进入下一工序之日进行。
若因故需推迟布点日期，不得超过（）d。
A、1B、3C、5D、7（ D ）9.正拉粘结强度适配性检验，应以安装在钢架上的3块预制混凝土板为基材，在两种气温中，每块板分别仰贴一条尺寸为0.25m×2.1m、由（）层纤维织物粘合而成的试样。
A、1B、2C、3D、4（C ）10.正拉粘结强度适配性检验，应由独立检验机构会同有关单位，在（）℃和（）℃的气温（自然或人工环境均可）中各制备3个试样，并分别进行检验。
A、0、20B、10、25C、12、35D、25、50（D）11.正拉粘结强度适配性检验，应以每一试样为一检验组，每组( )个检验点。
幕墙用开裂混凝土锚栓JGJ145-2013混凝土结构后锚固技术规程P15，用于幕墙(非结构构件)的锚栓有以下画蓝色标记的四种（见下表）：1、扭矩控制式膨胀型锚栓（通过开裂砼测试的）是可以使用的，但是这种锚栓被很多设计师反对和忽视。
2、扩底型锚栓，“锁键效应”的受力与安全特性高于膨胀型锚栓和普通化学锚栓，也是未来锚栓选用的趋势。
现在制约其大范围使用的因素是价格，但是随着使用量的增加，其价格会与普通化学锚栓持平，应该是一年左右的事情，因为扩底型锚栓在幕墙行业最近几年才开始推广，加上建筑行业的萎靡，建材市场出现饱和，价格战其实现在已经打响。
3、特殊倒锥形化学锚栓，科学的叫法应为“特殊倒锥形胶粘型锚栓”，国家为了与化学危险品划清界限。
这种锚栓是承载力最好的锚栓，用于雨篷等受力比加大的构件，正品价格不菲，不推荐在幕墙大范围使用。
4、普通化学锚栓（适用于开裂混凝土），表格下面小字部分，有详细解释，适用于开裂砼的锚栓应进行开裂砼及裂缝反复开合下锚栓承载力的检测。
也就是说，适用于幕墙的普通化学锚栓，必须通过开裂混凝土及裂缝反复开合下锚栓承载力的检测。
这一点很重要，市面上的化学锚栓基本上都没有相关测试，只有在非开裂情况下的拉拔值，同时也不能提供权威机构测试的化学锚栓的使用寿命，这对于受拉及受弯构件来讲，存在很大的安全隐患。
对于新项目，为了保证幕墙结构的设计及使用安全，有必要按照规范的要求，强调一下普通化学锚栓必须通过“开裂混凝土认证”。
同时，现在应用比较广泛的适用于开裂砼的普通化学锚栓有两种形式，一种是玻璃管包装或者塑料包装药剂配螺杆形式，一种是结构胶配螺杆的形式，这两种都可以采用，只是前者固化时间短，20~30摄氏度，5分钟固化，后者要45分钟左右，如果为了提高工作效率和工期，建议选择前者。
其次，后者理论计算价格是稍便宜的，但是不容易控制用较量，一般注入三分之二即可，然而现场工人操作很容易或多或少，施工质量及成本难以控制和保证。
锚固承载力现场检验抽样数量规定
后锚固产品进场应进行下列验收：
1.外观检查：
锚栓：应从每批产品中抽取5%且不少于10套样品，检查外形尺寸、表面裂纹、锈蚀或其他局部缺陷，当有下列情况之一时，本批产品应逐套检查，合格后方可进行后续检验。
当有一件不符合要求时，应另取双倍数量的产品重做检查，
胶粘剂：外观质量应无结块、分层或沉淀，胶粘剂应全数检查，合格后方可进行后续检验。
2.力学性能试验：
（1）锚栓应进行锚杆的受拉性能试验，同种规格每5000个为一个检验批，不足5000个按一个检验批计算，每批抽检3根。
（2）胶粘剂应进行C30砼的约束拉拔条件下带肋钢筋与砼的粘结强度试验，每种规格的产品应抽样一组。
住房和城乡建设部公告第46号――关于发布行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.06.09
•【文号】住房和城乡建设部公告第46号
•【施行日期】2013.12.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第46号）
关于发布行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》的公告现批准《混凝土结构后锚固技术规程》为行业标准，编号为JGJ145-2013，自2013年12月1日起实施。
其中，第4.3.15条为强制性条文，必须严格执行。
原《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004同时废止。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
住房城乡建设部
2013年6月9日。
jgj145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）是指在向混凝土结构施工锚固式构件或增加新的设备、改变结构和减少结构之前，进行锚固以保护或稳定结构的技术规范。
本规范适用于建筑和土木工程中将锚固式构件或新设备施工到混凝土结构、改变结构或结构减少等工作，但不适用于拆除、重建、改建等改变结构的工作中存在的抗裂性能和耐久性的要求。
一、技术准备1.1熟悉本规范的范围和内容，混凝土结构的结构特性，锚固式构件的型号、规格，设计中调整和改变的结构以及锚固要求；1.2结构的拆除、改变混凝土根据《混凝土结构拆除、改变规范》进行；1.3对于底板锚法、包应力及自重预应力锚法，应按照各专业设计规范及有关标准执行；1.4锚固式构件的相关设计及施工要求应按照《建筑抗震设计规范》、《混凝土结构设计规范》的规定执行；1.5相关新设备的施工要求应按照《建筑施工技术规范》、技术标准、安全标准及设备制造商提供的参数和规定执行；1.6对原有混凝土结构现场龄期较长，未经过力学试验、检测和调查的，应进行结构检测和力学试验或抗裂试验，确定裂缝程度、抗裂性能，根据健全的设计判断对其完善锚固加固方案；1.7对普通锚法应根据锚柱的规格及混凝土的强度等要求确定各种参数，编制锚固工艺规程；1.8结构受力后，应运用现场应力测量仪、变形测量仪等仪器检测，确保结构的可靠、稳定。
二、工程准备2.1仔细检查混凝土结构，了解其裂缝状况、抗裂性能、厚度，清楚结构表面及在腐蚀和无效负荷条件下的水平离锚点的距离；2.2根据A类锚固工程设计，检查施工材料，确定施工要求及技术标准，把好操作者与料仓安装处；2.3进行锚柱的安装预拔洞打法，应按设计要求进行测量和试验，以确保拔洞位置准确；2.5相关新设备应在混凝土立面及屋面上打洞，并安装枕块以稳定设备；2.6施工前，应根据锚固需求进行调整，如调整获得的结构力学参数不符合设计标准，则须重新设计；2.7施工应严格按照施工规程和技术标准执行，不得超出设计和施工规范的规定；2.8进行锚固加固工作时，应加强施工现场的安全措施和检查，确保安全施工；2.9锚固后，应进行质量检验，确保锚固设施符合质量标准和安全技术要求。
混凝土结构后锚固技术规程jgj145混凝土结构后锚固技术规程jgj145混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145）是中国建筑工程标准化协会发布的一项技术规范，用于指导混凝土结构后锚固的设计、施工和验收等工作。
下面将从混凝土结构后锚固的概念、材料选择、设计与施工等方面简要介绍JGJ145的内容。
首先，混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145）明确了混凝土结构后锚固的概念和分类。
后锚固是指在混凝土结构已完成的情况下进行的锚固工作，用于固定设备、构件、管道等。
根据不同的锚固方法、要求和工况，后锚固可以分为化学锚固和机械锚固两类。
其次，JGJ145规范了后锚固的材料选择。
对于化学锚固，规程明确了使用化学锚杆进行锚固时，应选择符合国家标准要求的化学锚杆；对于机械锚固，规程要求使用符合设计要求且检测合格的机械锚具。
然后，JGJ145规定了后锚固的设计要求。
该规程包括了锚固点的选择与布置、锚固设备的力学性能要求、锚固深度的确定、锚固间距的设计等内容。
设计人员应根据具体的工程要求和实际情况进行设计，并进行合理的力学计算和安全检验。
最后，JGJ145规范了后锚固的施工和验收。
对于后锚固的施工过程，规程要求施工单位应按照设计要求进行操作，并做好施工记录和质量检验。
对于后锚固的验收，规程规定了验收的内容和方法，包括锚固材料的检验、构件的力学性能测试等。
通过验收，可以确保后锚固的质量和安全。
总体而言，混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145）是一项非常重要的规范文件，对于混凝土结构后锚固的设计、施工和验收等环节都提出了具体要求和指导。
从选择材料到设计施工，再到最终的验收，规程都提供了详细的方法和要求，能够确保后锚固工作的质量和安全性。
因此，在混凝土结构后锚固工程中，应严格遵循JGJ145的规定进行操作，以达到设计要求和工程质量标准。
锚固承载力现场检验结果评定
取值说明：
1.关于f y——植筋用钢筋的抗拉强度设计值（N/mm2）：
依据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）第4.2.3条：普通钢筋的抗拉强度设计值f y、抗压强度设计值＇
y
f应按表4.2.3—1采用：
2. 关于
s
k,
R
N-锚栓钢材破坏受拉承载力标准值（N）：
依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013第6.1.2条规定：
s
yk
R
A
f
N=
s
k,
，式中：
yk
f—机械锚栓屈服强度标准值（N/mm2）,取值来自本标准表3.2.3和表3.2.4。
s
A—机械锚栓应力截面面积（mm2）。
3.关于
k,*
R
N-混凝土破坏受检验锚固件极限抗拔力标准值（N）：现场检测时，检测哪根由设计提供该值，此值应在委托单中填写清楚。
混凝土后锚固拉拔新标准关于抽样及结果判定的汇总混凝土结构后锚固技术规程（ JGJ145-2013) 于 2013 年 12 月 1 日正式实施，替换 JGJ145-2004 标准，标准的抽样规则及结果判定变动较大，现将抽样及结果判定制作成表格的形式，让现场检测人员及施工现场技术人员熟知掌握这些规定，避免锚栓及植筋检测不符合标准要求。
检验类型结构类型重要结构构件及生命线工程的非结构构件一般结构非生命线工程的非结构构件锚固承载力现场检验抽样数量规定非破损检验锚栓植筋检验批的锚栓总数≤ 10050010002500≥ 5000按检验批锚栓总数计20%且不少于10%7%4%3%应取每一检验批植筋总数的3%且不算的最小抽样数量 5 根少于 5件进行检验。
注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
检验批的锚栓总数≤10050010002500≥ 5000应取每一检验批植筋总数的1%且不按检验批锚栓总数计10%且不少于5% 3.5%2% 1.5%少于 3 件进行检验。
算的最小抽样数量 5 根应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于 5 件进行检验。
应取每一检验批植筋总数的0.1%且不少于 3 件进行检验。
破损检验锚栓：现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的 0.1%且不少于 5 件进行检验。
植筋：植筋总数不超过100 件时，可取 3 件进行检验。
注： 1. 生命线工程是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程，供、排水，电力，燃气及石油管线，电话，广播，大型医疗系统，公路，铁路等交通工程。
2. 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。
若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。
3.锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
仅该填充区域需要输入膨胀螺栓螺杆材质碳素钢及合金钢 螺杆计算小径 D1膨胀螺栓螺杆力学性能等级70螺杆计算直径D 膨胀螺栓规格M10螺杆公称直径d 膨胀螺栓名义长度L 170mm 螺杆计算面积 As混凝土强度等级C30锚栓最小有效锚固相对深度 h ef,min/d 抗震设防烈度8混凝土的厚度h:混凝土需要最小的厚度端板厚度16mm 混凝土厚度是否满足要求锚固连接的安全等级:二级锚栓最小有效锚固深度 hef,min 锚固连接重要性系数γ0: 1.1锚固承载力抗震调整系数γRE:结构类型结构构件混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k 20.1膨胀螺栓连接板在混凝土结构表面上的位置及尺寸参数：单个连接板螺栓数量n:1个膨胀螺栓连接板的设计尺寸：膨胀螺栓混凝土的设计尺寸：a176.2mm a375mm C1250mm a276.2mm a475mm C2850mm B1300mm S1147.6mm C3850mm B2300mm S2150mm C4850mm 连接板尺寸是否满足要求满足要求连接板距离边界尺寸是否满足要求1.2 载荷数据输入：直接在3D3S（midas、sap2000等）中读取最大支座反力输入即可拉线支座反力：Nx最大：12.70KN Ny最大：7.40KN Nz最大：总拉力设计值N:19.17KN 设计拉力与锚固地面的夹角 α (o)单个锚栓所承受的拉力设计值Nsd=N/n 19.17KN 单个螺栓设计荷载 - 拉力设计值 N SD 14.70KN 单个螺栓设计荷载 - 剪力设计值 V SD 12.3KN1.3 螺栓主要力学性能参数：螺栓杆体材料极限抗拉强度标准值 f stk 700N/mm 2螺栓杆体材料屈服强度标准值 f yk450N/mm 2二、膨胀螺栓及混凝土结构构造检查:2.1 混凝土厚度是否满足锚栓所需要的最小厚度的要求:混凝土的厚度:400.00mm 允许最小厚度h min:210.00mm 是否满足要求：2.1 螺栓中心至混凝土结构外边缘最小边距C是否符合标准要求：最小螺栓边距：250mm 允许最小厚度h min ：90mm是否满足要求：2.3 同一连接板上两个螺栓间距离是否满足标准最小值要求:是否满足要求：一个螺栓两个螺栓螺栓间最小间距:147.6允许最小间距Smin：90mm 四个螺栓螺栓间最小间距:147.6150允许最小间距Smin：90mm2.4 抗震设计条件下，螺栓有效锚固长度与直径比值是否满足最小规定：允许有效锚固长度与直径比：7有效锚固长度与直径比：11.33是否满足要求：2.5 端板厚度是否满足最小计算值：机械式膨胀螺栓选型计算本计算书的主要计算依据为《JGJ 145-2013混凝土结构后锚固技术规程》，所采用的荷载组合根据《GB 52012建筑结构荷载规范》及《GB 50011-2010建筑抗震设计规范》，所采用的膨胀螺栓尺寸及规格符应合《22795-2008混凝土用膨胀锚栓型式与尺寸》及《JG160-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》，本计算中采胀螺栓的称呼主要是为了与习惯上的描述一致，在以下计算中可简称为膨胀螺栓或螺栓或锚栓。
砼结构后锚固技术规程JGJ145-2013一、填空题1、用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆。
2、植筋与混凝土边缘距离不宜小于 5 d ，且不宜小于 100 mm。
当植筋与混凝土边缘之间有垂直于植筋方向的横向钢筋，且横向钢筋配筋量不小于Ф8＠100或其等量截面积，植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2 根时，植筋与边缘的最小距离可适当减少，但不应小于 50 mm。
植筋间距不应小 5 d。
d为钢筋直径。
3、锚栓锚固基材可为钢筋混凝土、预应力混凝土或素混凝土构件。
植筋锚固基材应为钢筋混凝土或预应力混凝土构件，其纵向受力钢筋的配筋率不应低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中规定的最小配筋率。
冻融受损混凝土、腐蚀受损混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土等，不应作为锚固基材。
4、化学锚栓的锚固胶应根据使用对象和现场条件选用管装式或机械注入式。
机械注入式锚固胶性能应符合现行行业标准《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T340的有关规定。
化学锚栓的锚固胶应为改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料。
5、后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与被连接结构的设计使用年限一致，并不宜小于 30 年。
对化学锚栓和植筋，应定期检查其工作状态，检查的时间间隔可由设计单位确定，但第一次检查时间不应迟于 10 年。
6、后锚固连接设计应考虑被连接结构的类型、受力状况、荷载类型及锚固连接的安全等级等因素。
二、单项选择题1、用于植筋的热轧带肋钢筋和全螺纹螺杆钢材的等级分别宜采用（ C ）。
A、HRB335 Q345B、HRB335 Q235C、HRB400 Q345D、HRB400 Q2352、锚栓外观检查：应从每批产品中抽取（ A ）且不应少于（）套样品，检查外形尺寸、表面裂纹、锈蚀或其他局部缺陷。
A、5% 10B、10% 5C、5% 5D、10% 103、后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与被连接结构的设计使用年限一致，并不宜小于（ D ）年。
1、锚固拉拔力检测试验不合格的判定：当持荷期间1）锚固件滑移、2）基材混凝土出现裂纹3）荷载示值在2min内下降幅度超过5%4）锚固件变形5）锚固件拉断6）锚固件极限抗拔力实测平均值小于1.45×N t（植筋)——破坏性试验锚固件极限抗拔力实测平均值小于1.65×N t（锚栓）——破坏性试验7）锚固件极限抗拔力实测最小值小于0.85×N u,m—破坏性试验时，判定该锚固质量不合格。
（注：破坏性检验的合格判定：锚固件极限抗拔力实测平均值≥1.45×N t，且锚固件极限抗拔力实测最小值≥0.85×N u,m(极限抗拔力实测平均值)2、观测结果不合格的有：1）滑移2）基混凝土出现裂纹拉断、3）荷载示值在2min内下降幅度超过5%4）变形5）拉断3、观测结果合格判定：宏观无滑移损坏等现象——以上合格情况下的破坏情况（默认）非破坏性检验时评定结论：1、当全数合格，且观测结果全数合格时。
判定为合格。
“经检验，该批锚固钢筋的拉拔承载力合格。
”2、当不是全数合格时（包括观测结果），判定为不合格。
“经检验，该批锚固钢筋的拉拔承载力不合格。
”破坏性检验时评定结论：（昨天的数据结论不变），如：试验对象为20的二级钢设计值为94.7kN；实测平均值为95kN；实测最小值为70kN；结论：1、“（昨天的数据结论不变），经计算：N u.m＜〔γu〕N t，该批锚固钢筋的拉拔承载力不合格。
”经计算：极限抗拔力实测平均值小于安全系数与设计值的积，该批锚固钢筋的拉拔承载力不合格。
2、“（昨天的数据结论不变），经计算：N u,min＜0.85N u.m，该批锚固钢筋的拉拔承载力不合格。
”经计算：锚固件极限抗拔力实测最小值小于极限抗拔力实测平均值的0.85倍，该批锚固钢筋的拉拔承载力不合格。
3、“（昨天的数据结论不变），经计算：N u.m＞〔γu〕N t，且N u,min＞0.85N u.m，该批锚固钢筋的拉拔承载力合格。
幕墙用开裂混凝土锚栓JGJ145-2013混凝土结构后锚固技术规程P15，用于幕墙(非结构构件)的锚栓有以下画蓝色标记的四种（见下表）：1、扭矩控制式膨胀型锚栓（通过开裂砼测试的）是可以使用的，但是这种锚栓被很多设计师反对和忽视。
2、扩底型锚栓，“锁键效应”的受力与安全特性高于膨胀型锚栓和普通化学锚栓，也是未来锚栓选用的趋势。
现在制约其大范围使用的因素是价格，但是随着使用量的增加，其价格会与普通化学锚栓持平，应该是一年左右的事情，因为扩底型锚栓在幕墙行业最近几年才开始推广，加上建筑行业的萎靡，建材市场出现饱和，价格战其实现在已经打响。
3、特殊倒锥形化学锚栓，科学的叫法应为“特殊倒锥形胶粘型锚栓”，国家为了与化学危险品划清界限。
这种锚栓是承载力最好的锚栓，用于雨篷等受力比加大的构件，正品价格不菲，不推荐在幕墙大范围使用。
4、普通化学锚栓（适用于开裂混凝土），表格下面小字部分，有详细解释，适用于开裂砼的锚栓应进行开裂砼及裂缝反复开合下锚栓承载力的检测。
也就是说，适用于幕墙的普通化学锚栓，必须通过开裂混凝土及裂缝反复开合下锚栓承载力的检测。
这一点很重要，市面上的化学锚栓基本上都没有相关测试，只有在非开裂情况下的拉拔值，同时也不能提供权威机构测试的化学锚栓的使用寿命，这对于受拉及受弯构件来讲，存在很大的安全隐患。
对于新项目，为了保证幕墙结构的设计及使用安全，有必要按照规范的要求，强调一下普通化学锚栓必须通过“开裂混凝土认证”。
同时，现在应用比较广泛的适用于开裂砼的普通化学锚栓有两种形式，一种是玻璃管包装或者塑料包装药剂配螺杆形式，一种是结构胶配螺杆的形式，这两种都可以采用，只是前者固化时间短，20~30摄氏度，5分钟固化，后者要45分钟左右，如果为了提高工作效率和工期，建议选择前者。
其次，后者理论计算价格是稍便宜的，但是不容易控制用较量，一般注入三分之二即可，然而现场工人操作很容易或多或少，施工质量及成本难以控制和保证。
混凝土结构后锚固用锚栓的选用分析作者：黄潇校对：庞卫锋随着幕墙行业的不断发展，幕墙的安全重要性已经被提上日程，开发商越来越关注幕墙的安全性，特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。
从国家到地方，近几年新发布的规范对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定，比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规范》、《上海市建筑幕墙工程技术规范》、《浙建〔2013〕2号》文（关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知）等。
现针对各规范条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。
一、相关规范中对后锚固的规定原文摘录(一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录表4.1.1-1 锚栓用于结构构件连接时的使用范围表4.1.1-2 锚栓用于非结构构件连接时的使用范围《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规范解析：1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓：两者的区别在于安装方式，扭矩控制式特指螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值，促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓，位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓；2. 特殊倒锥形化学锚栓：我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓，常见的锚杆呈一节一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。
这种锚栓结合了普通化学锚栓和扩底锚栓的优点，一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度，另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度，是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。
3. 生命线工程：主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。
主要包括供水，排水系统工程；电力、燃气，石油输送管线等能源供给系统工程；电话和广播电视等情报通信系统工程；大型医疗系统工程和公路、铁路等交通系统的工程。
所以针对大多数幕墙项目来说，基本均属于非生命线工程。
竭诚为您提供优质文档/双击可除jgj145-20XX后锚固技术规范篇一：植筋技术规范植筋技术规范[关键词]植筋技术；非破损检验；破坏性检验一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》cecs25︰90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8φ18φ22φ25植筋数量（根）36611648106钻孔深度（mm）1202703303753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产a级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360mpa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300mpa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210mpa。
检测方案一、工程概况：工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：我单位受委托，对的植筋情况进行检测，我单位根据《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013出具检测报告并对检测结果负责。
二、检测依据：《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013由结构施工图纸三、检测要求：序号检验内容具体要求备注1 非破坏性试验1、重要结构构件 2、悬挑结构构件 3、对该工程锚固质量有怀疑 4、仲裁检验2 破坏性试验一般结构构件四、式样选取要求：钢筋植筋完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方、监理随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：1、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝，钢筋无滑移宏观裂损现象。
持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。
3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。
对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。
五、拉拔试验a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载。
为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max （3d，60mm）。
然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。
破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。
b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。
c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根植筋检测合格值参数表。
