混凝土后锚固件抗拔
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一、术语后锚固件:在建筑中,用锚固的方法和基体连接的后置埋件。
如化学锚固植筋是通过化学交联固化,使得锚杆和基体相粘接,从而达到锚固的目的。
这种方法是先在混凝土基体钻孔,再把锚杆(钢筋)插入孔中,钢筋和孔的空隙填塞锚固剂,从而使钢筋和基体形成整体。
这也被称为“整体锚固法”俗称“钢筋种植”、“化学锚栓”。
二、试验目的和适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。
适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。
三、试验方法和原理试验方法为张拉法。
试验原理为:通过油泵对千斤顶施加压力,由于千斤顶穿过后锚固件,从而千斤顶内筒在压力作用下内自会逐渐移出,移出的量即为后锚固件端头的位移量,可通过对端头位移进行测量得出,千斤顶的压力即对后锚固件的拉力可通过油泵上的数显压力表读出。
从拉力和端头位移关系,可判断后锚固件的承载能力。
四、检测设备检测设备见下表。
检测设备在投入使用前应进行校准。
设备性能应符合相应检测方法的技术要求。
五、执行标准广东省标准《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004;行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。
六、基本规定1、后锚固件抗拔承载力现场检测分为非破坏性检测和破坏性检测。
对于一般结构及非结构构件可采用非破坏性检测;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件应采用破坏性检测。
2、抗拔承载力现场为非破坏性检测可采用随即抽样办法取样。
3、同规格、同型号、基本相同部位的后锚固件组成一个检验批。
抽取数量按每批后锚固件总数的0.1%计算,且不少于3根。
或按设计要求。
4、在进场检测前应制定检测方案。
检测方案宜包含以下内容:工程概况,检测方法及其所依据的规范标准,检测数量,抽样方案,所需的设备和人工配合,试验时间与工期,检测时的现场条件,加荷分级情况、最大加荷值或终止试验的标准,检测报告的内容。
5、现场检测期间,除应执行相关规范规定以外,还应遵守国家有关安全生产的规定;当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时,应采取有效的措施,保证仪器设备的正常工作。
8—作业指导书后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书1、目的确定锚固钢筋抗拔承载力。
2、范围适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收,不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
3、执行标准JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程4、仪器设备4.1加载设备SW-100型锚杆拉力计、 ML-300型锚杆拉力计4.2工作原理利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材,与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。
4.3技术指标4.3.1加荷设备应能按规定的速度加荷,测力系统整机误差不应超过全量程的2%。
4.3.2加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
4.3.3数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能。
4.3.4加荷设备支撑环内径应符合规范要求。
4.4业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单,并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合,应及时告知委托方。
其内容可包括:榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
4.5取样准则锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件,抽取数量按每批锚栓总数的3%且不少于5根;一般结构构件,抽取数量按每批锚栓总数的1%且不少于3根;对非生命线工程的非结构构件,抽取数量按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根。
现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置,应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时,可取3件进行检验。
4.6准备工作4.6.1现场检测工作的检测人员必须为两人。
4.6.2检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员进行现场检测,进入现场后检测人员禁止吸烟。
4.6. 3检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
后锚固件抗拔性能检测方案一、工程概述:1、工程名称:(监督编号:)2、后锚固件类型:□机械锚栓□粘结型锚栓 植筋□植螺杆直径有: 6mm、共种,数量共根。
二、制定依据:《混凝土结构后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T 15-35-2004及其它有关规定。
三、检测方法及数量:1、抽检数量应符合以下规定:a、机械锚栓:对于单一锚栓,应按1%比例进行抽样检测;当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时,每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本;对于群锚,宜将单个锚板及所用锚栓作为一个样本进行整体抽样检测,抽检数量应与单一锚栓相同;当锚固连接安全等级为一级时,抽样比例应不少于2%,且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆:应按1%比例进行抽样检测;当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时,每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本;对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的植筋,抽样比例应不少于2%,且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
2、根据以上规定,确定本工程检测数量:根。
四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定,形成具体受检位置确认表(见附表),报监督员备案。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位,汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
3、该《检测方案》及受检位置确认表均应报工程质量监督机构备案,备案通过后方可实施检测。
五、检测单位名称、资质及备案情况:广州市花都区建设工程质量监督检测室六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案,备案通过后,方可实施检测。
如检测方法、数量、检测单位等变动,则须各方共同确认后重新备案通过后,方可实施检测。
建设单位意见:监理单位意见:项目负责人签名:(盖章)总监(代表)签名:(盖章)时间:时间:设计单位意见:施工单位意见:项目负责人签名:(盖章)项目经理签名:(盖章)时间:时间:附表:后锚固件抗拔性能检测受检位置确认表工程名称:监督编号:后锚固件类型:锚固胶类型:最大试验荷载取值方法:□设计要求□0.9×植筋(锚杆或植螺杆)强度标准值×植筋(锚杆或植螺杆)截面积注:1、应提供平面图(或外墙立面图)以确定具体受检位置;2、此表一式四份,监督单位、检测单位、建设(监理)单位、施工单位各一份;3、检测最大试验荷载由委托单位根据有关要求提供。
(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书文件编号:受控编号:编制:审核:批准:(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书1 范围本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。
2 具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单,并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合,应及时告知委托方。
其内容可包括:榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2。
2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2。
3 准备工作2。
3。
1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两人.2、检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员进行现场检测,进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备,检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2。
3。
2 所需仪器设备HC—5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。
2。
3.2 仪器设备检查内容1、是否在有效检定周期内,超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关,检查电池电量及显示屏是否正常显示数值.3、打开储油筒的油盖,检查油量,如油不满,可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2。
33 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况,检测人员应如实填写现场检测设备使用记录,可以将设备带出。
如果有异常情况存在,应检查异常发生的原因,将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中,同时告知科室负责人,可以选择其他设备.现在检测的仪器设备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒、防震措施。
2。
4 检测方法2。
4.1 检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问,同时提醒委托方通知见证人到场。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量,并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致,检测部位是否便于安放检测设备,是否存在安全隐患。
混凝土后锚固件抗拔
一、检测目的
检测工程已施工的螺栓、植筋的抗拔力是否满足设计要求。
二、检测依据
(1)《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004;
(2)委托方提供的设计文件和要求。
三、检测方法
(1)加载方法:检测采用分级加载法。
(2)荷载值与分级:最大荷载值按设计要求确定,每级按最大荷载值的1/10,其中第一级取分级荷载的2倍。
(3)位移观测:每级荷载施加后按第1、2、3min 测读位移值;当位移变化速率连续两次小于0.05mm/min后,施加下一级荷载直至最大检测荷载。
卸载分级进行,每级卸载量取加载时分级荷载的2倍,逐级等量卸载,并测读位移值。
四、仪器设备
本次检测所使用的仪器均经广东省计量科学研究院检定合格及校准,并在有效期内。
(1)手动油泵;
(2)油压千斤顶
(3)压力表(量程40MPa、准确度等级为0.4级);
(4)WBD-30型百分表。
五、检测数量
每种规格按1%比例进行抽样检测,数量不少于3个。
六、进度安排及成果提交
正常情况下,每天大约可完成10个后锚固件抗拔检测。
现场检测工作完成后,若检测数量少于30个后锚固件,七个工作日内提供正式检测报告。
文件编号:检测实施细则(混凝土后锚固件抗拔试验)编制:审核:批准:受控印章:持有人:2016年01月05日发布2016年01月06日实施XXXXXXXXX建设工程质量检测有限公司发布1.项目名称混凝土后锚固件抗拔检测。
2.适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。
适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。
3.采用标准3.1《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004;3.2《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20134. 试验设备的有关规定4.1 仪器设备的一般要求4.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需的最大荷载的量程要求。
仪器应安置在不影响位移测试和植筋或构件变形和破坏的位置上。
4.1.2 试验装置应有足够的刚度,试验中应不变形,应保持施加的拉拔力方向与植筋轴线方向平行。
4.1.3 测量位移,采用百分表,百分表的分度值不大于0.02mm。
4.1.4 测力装置具有峰值保持功能。
4.2 拉拔试验装置4.2.1图一为植筋抗拔试验装置图。
图二为锚栓抗拔试验装置图其传力应直接,支架应不受构件局部被压破坏的影响。
混凝土后锚固件抗拔检测实施细则第 1 版第0次修订颁布日期:2016年01月05日4.2.2 植筋拉拔试验所用的加载杆及加载板应有足够的刚度和强度;4.2.3 植筋抗拉拔试验用的加载杆,其螺纹必须与锚栓螺纹相对应,拧入深度不小于锚栓的直径,缺牙或严重磨损的加载杆不得使用。
4.2.4位移测量仪器需安装在植筋根部,位移值的计算应减去植筋的变形量。
图一植筋抗拔试验装置图图二锚栓抗拔试验装置图4.3 仪器设备的使用、保养与标定4.3.1 拉拔试验时,应采取措施固定试验装置,防止仪器脱落损坏或跳弹伤人。
4.3.2 试验完毕后,应对试验装置进行常规保养和维修。
4.3.3 试验装置中的白分表、千斤顶、数字式荷载仪表应每年标定。
混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案一、建筑概况:1.工程名称2.建设单位3.施工单位4.后锚固分包单位/5.后锚固施工日期2018.7.12日6.本工程为剪力结构类型,主楼基础部分采用筏板结构,主体采用剪力结构,建筑面积11460 ㎡,总层数22 层(地下/ 层,地上22 层)。
其中各层后锚固件配置如下;每层墙体拉结筋植筋C6共计420根7.后锚固类型植筋;植筋胶(锚栓)生产厂家安徽安固建筑技术有限公司型号A3-10 ;基材混凝土强度等级C30二、检测目的:因建设及监理单位要求对墙体拉结筋抗拔承载力是否符合设计要求原因,需进行现场检测。
现委托枣庄市建设工程质量检测中心对本工程进行后锚固件锚固抗拔承载力现场检测。
三、检测依据:1、JGJ/T145-2013《混凝土结构后置锚固技术规程》;四、检测数量:后锚固件锚固抗拔承载力,具体检测构件采取随机抽取方式,由建设单位、监理单位、施工方共同选定有代表性构件进行检测,并在委托书中写明构件对应轴线;共抽取七层C6 (钢筋型号)植筋28 根,/ 层/ (钢筋型号)植筋/ 根进行试验。
五、检测人员和仪器设备情况:本站将派出名检测人员进行现场检测。
六、检测工程进度计划:计划于年月日至年月日进行现场检测。
七、现场需要的配合工作:1、需要监理单位进行现场见证工作;2、施工单位需委派一名技术人员携带图纸跟踪现场,根据构件高度等实际情况准备梯子/马凳等器材,并配备1-2名工人现场辅助。
八、检测中的安全措施:进入检测现场配备安全帽/安全带等防护用具。
九、各方意见及确认情况:建设单位意见:负责人签字:(盖章)监理单位意见:负责人签字:(盖章)施工单位意见:负责人签字:(盖章)日期:年月日。
佛山市顺德区建设工程质量安全监督检测中心
混凝土后锚固件抗拔、抗剪性能检测委托书
表号:TR-X-078
说明:1、抽检数量应符合以下规定:a、机械锚栓:对于单一锚栓,应按1%比例进行抽样检测;当锚拴类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时,每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本;当锚固连接安全等级为一级时,抽样比例应不少于2%,且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆:应按1%比例进行抽样检测;当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时,每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本;对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的钢筋,抽样比例应不少于2%,且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
2、对于复检委托,请委托方在备注中加以说明,并注明初检的检测编号或报告编号。
3、本中心地址:顺德区大良金榜河西牛岗顶。
电话:22383227(收发室)22383101(检测部门)。
提交人(签名):递交时间:年月日
接收人(签名):接收时间:年月日第一联:检测部门存(白色)第二联:委托方存(黄色)第三联:收发室存(蓝色)。
(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测【2 】功课指点书文件编号:受控编号:编制:审核:批准:(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测功课指点书1 规模本功课指点书实用于被衔接件以通俗混凝土为基材的后锚固衔接的设计.施工及验收.2 具体请求2.1营业委托营业员应指点委托方按请求卖力填写现场磨练委托合同单,并请求客户供给有关项目信息.如需委托方供给合营,应及时告诉委托方.其内容可包括:榔头.钢筋钳.人员.安全防护.情形举措措施等.2.2 营业流转流转卡信息由营业人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测.2.3 预备工作2.3.1 检测人员1.现场检测工作的检测人员必须为两人.2.检测人员必须着工作服,佩带安全帽,检测人员进行现场检测,进入现场后检测人员制止抽烟.3.检测人员携带好用于记载数据的笔.原始记载单.4.检测人员在分开单位之前必须检讨查对仪器装备,检讨仪器装备状况并填写仪器装备应用记载.2.3.2 所需仪器装备HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪.夹具.机械秒表.2.3.2 仪器装备检讨内容1.是否在有用检定周期内,超出检定周期的仪器装备不许可用于检测工作.2.打开电源开关,检讨电池电量及显示屏是否正常显示数值.3.打开储油筒的油盖,检讨油量,如油不满,可加注N32号耐磨液压油.4.各类型号夹具是否齐备.2.33上述预备工作停止后如装备没有消失平常情形,检测人员应如实填写现场检测装备应用记载,可以将装备带出.假如有平常情形消失,应检讨平常产生的原因,将平常情形如实记载在现场检测装备应用记载中,同时告诉科室负责人,可以选择其他装备.如今检测的仪器装备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒.防震措施.2.4 检测方法2.4.1检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的讯问,同时提示委托方通知见证人到场.2.4.2检测人员还应在检测前告诉委托方及见证人所检项目标磨练批次.取样方法和数目,并与见证人依据施工现场现实情形协商肯定具体检测点地位查看被检对象状况与委托描写是否一致,检测部位是否便于安放检测装备,是否消失安全隐患.2.4.3 取样准则锚固抗拔承载力现场非损坏性磨练可采用随机抽样方法取样.同规格,同型号,根本雷同部位的锚栓构成一个磨练批.主要构造构件及性命线工程的非构造构件,抽取数目按每批锚栓总数的3%且不少于5根;一般构造构件,抽取数目按每批锚栓总数的1%且不少于3根;对非性命线工程的非构造构件,抽取数目按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根.现场损坏性磨练宜选择锚固区以外的同前提地位,应取每一磨练批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行磨练.锚固件为植筋且数目不超过1 00件时,可取3件进行磨练.2.4.4在检测工作开端前,检测人员应再检讨仪器装备的工作状况是否正常并斟酌照明.振动.安全防护等检测情形是否知足标准划定的请求.若发明平常情形,检测人员应采取措施清除不利影响.上述预备工作停当后,可以开端检测工作.检测人员必须严厉按照国度标准请求的方法进行检测.加荷装备支持环内劲D0应知足下述请求:化学植筋D0≥max(12d,250mm),膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef.锚栓拉拔磨练可选用一下两种加荷轨制:1.持续加载,以均速加载至设定荷载或锚固损坏,总加荷时光为2min~3min,并持荷2min;2.分级加载,以估计极限荷载的10%为一级,逐级加荷,每级荷载保持1min,直至设定的磨练荷载或锚固损坏,并持荷2min;非损坏性磨练,荷载磨练值需委托方供给(设计单位开出的设计荷载书面证实),假如无设计请求,可按标准取值0.9Asfyk及0.8N RK,*盘算之较小值.N RK,*为非钢材损坏承载力标准值.两名检测人员一人进行检测及数据报出,另一人进行操作秒表与校核并将数据按请求记载于检测原始记载中,必要时在记载中绘制取样点的草图加以解释.2.5 记载请求2.5.1检测人员应按原始记载格局所须要的内容逐项卖力如实填写,其信息足以保证能在接近原前提下复现磨练,数据应在检测工作进程中及时填写,不得追记.补记,记载的填写应客不雅.真实.规范.精确.清楚,易于辨认.2.5.2原始记载中数据的计量单位必须采用法定计量单位,务求书写精确.2.5.3检测人员应应用黑色水笔或者碳素笔填写原始记载,数据不得描改.涂改,如需修正时应在作废数据上画一条下斜线“/”,将精确的数据写在上方,并有更改人签字.原始记载中不得有空白项,无需填写的项目划“/”.2.5.4原始记载填写完毕应由检测人员和校核人员签字,并妥当保管,不得造成工资污渍.破损,直至交回报告打印室.2.6 成果剖断2.6.1非损坏性磨练荷载下,以混凝土基材无裂痕.锚栓或植筋无滑移等宏不雅裂损现象,且2min持荷时代荷载下降不大于5%时及格.当非损坏性磨练为不及格时,不及格的试样不超过5%时,应另抽3根试样进行损坏性磨练.当一个磨练批中不及格的实验超过5%时,该磨练批驳定为不及格,且不应重做磨练.2.6.2对于损坏性磨练,植筋损坏性磨练成果应知足一下请求时,其锚固质量应评定为及格:。
混凝土后锚固件抗拔承载力检测方案表说明Ⅰ、填充墙砌体植筋检测检测批应按同单位工程的一个或多个楼层进行划分。
Ⅱ、锚栓抗拔承载力检测一、检验批划分应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批,检验批可为同单位工程的一个或多个楼层。
二、抽样数量1、破坏性检验应取每检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验,锚固件为带肋钢筋或全螺纹螺杆且数量不超过100件时,可取3件进行检验。
2、非破损检验(1)幕墙、干挂石及装饰用化学锚栓或机械锚栓,每检验批抽样数量按C.2.3条对非生命线工程的非结构构件的规定,取锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
(2)构造柱、圈梁及砌体加强带后植钢筋,每检验批抽样数量按C.2.3条对一般结构构件的规定,取植筋总数的1%且不少于3件进行检验。
(3)重要结构构件及生命线工程的非结构构件等,锚栓或植筋锚固质量的抽样数量按C.2.3条相关规定确定。
Ⅲ、植筋抗拔承载力检测一、检验批划分应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批,检验批可为同单位工程的一个或多个楼层。
二、抽样数量1、破坏性检验(1)应选择易修复和易补种的位置,取每检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验,锚固件为带肋钢筋或全螺纹螺杆且数量不超过100件时,可取3件进行检验。
(2)若受现场条件限制,无法进行原位破坏性检验操作时,允许在工程施工的同时(不得后补),在被加固结构附近,进行模拟试验;但应事先征得设计和监理单位的书面同意,并在场见证试验。
2、非破损检验(1)结构加固及改扩建工程的后植钢筋或全螺纹螺杆,每检验批抽样数量按W.2.3条对重要结构构件的规定,抽取植筋总数的3%,且不少于5件进行检验。
(2)一般结构构件的植筋锚固质量检验,每检验批抽样数量为植筋总数的3%,且不少于5件。
(3)锚栓锚固质量的检验,抽样应符合标准W.2.3条的相关规定。
锚固承载力现场检验结果评定
取值说明:
1.关于f y——植筋用钢筋的抗拉强度设计值(N/mm2):
依据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)第4.2.3条:普通钢筋的抗拉强度设计值f y、抗压强度设计值'
y
f应按表4.2.3—1采用:
2. 关于
s
k,
R
N-锚栓钢材破坏受拉承载力标准值(N):
依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013第6.1.2条规定:
s
yk
R
A
f
N=
s
k,
,式中:
yk
f—机械锚栓屈服强度标准值(N/mm2),取值来自本标准表3.2.3和表3.2.4。
s
A—机械锚栓应力截面面积(mm2)。
3.关于
k,*
R
N-混凝土破坏受检验锚固件极限抗拔力标准值(N):现场检测时,检测哪根由设计提供该值,此值应在委托单中填写清楚。
附录E 混凝土锚杆抗拔承载力现场检验方法E. 1 一般规定E.1.1试验用的计量仪表(压力表、测力计、位移计)应满足测试要求的精度。
E.1.2 试验用的加荷装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力。
E.1.3混凝土锚杆应进行抗拔承载力现场非破损检验,满足下列条件之一时,还应进行破坏性检验:1 安全等级为一级的混凝土后锚固构件;2 悬挑结构和构件;3 对后锚固设计参数有疑问;4 对该工程锚固质量有怀疑。
E.1.4受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时,可在工程施工的同时,现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件,并应按规定的时间进行破坏性检验,且应事先征得设计和监理单位的书面同意,并在现场见证试验。
E. 2 试样选取E.2.1锚固质量现场检验抽样时,应以同品种、同规格、同强度等级的锚杆安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批,并应从每一检验批所含的锚杆中进行抽样。
E.2.2现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置,应取每一检验批锚杆总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚杆数量不超过100件时,可取3件进行检验。
E.2.3现场非破损检验的抽样数量,应符合下列规定:1 对重要结构构件及生命线工程的非结构构件,应取每一检验批锚杆总数的3%且不少于5件进行检验;2 对一般结构构件,应取每一检验批锚杆总数的1%且不少于3件进行检验;E.2.4 胶粘的锚杆锚固件,其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。
若因故需推迟抽样与检验日期,除应征得监理单位同意外,推迟不应超过3d。
E. 3 仪器设备要求E.3.1 现场检测用的加荷设备,可采用专门的拉拔仪,应符合下列规定:1 设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20%,且不大于检验荷载的2.5倍,应能连续、平稳、速度可控的运行;2 加载设备应能够按照规定的速度加载,测力系统整机允许偏差为全量程的±2%;3 设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时,其降荷值不应大于5%;4 加载设备应能够保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致;5 加载设备支撑环内径或反力梁间距不应小于4H。
1目的为正确使用拉拔仪检测混凝土后锚固件抗拔承载力,保证检测精度,制定本细则。
2适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。
适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。
3编制依据本细则依据《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》 DBJ/T15-35-2004编制。
4仪器设备4.1 仪器设备的一般要求4.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需的最大荷载的量程要求。
仪器应安臵在不影响位移测试和植筋或构件变形和破坏的位臵上。
4.1.2试验装臵应有足够的刚度,试验中应不变形,应保持施加的拉拔力方向与植筋轴线方向平行。
4.1.3测量位移,采用百分表,百分表的分度值不大于0.02mm。
4.1.4测力装臵具有峰值保持功能。
4.2 拉拔试验装臵4.2.1图一为植筋抗拔试验装臵图。
图二为锚栓抗拔试验装臵图其传力应直接,支架应不受构件局部被压破坏的影响。
4.2.2植筋拉拔试验所用的加载杆及加载板应有足够的刚度和强度;4.2.3植筋抗拉拔试验用的加载杆,其螺纹必须与锚栓螺纹相对应,拧入深度不小于锚栓的直径,缺牙或严重磨损的加载杆不得使用。
4.2.4位移测量仪器需安装在植筋根部,位移值的计算应减去植筋的变形量。
图一植筋抗拔试验装臵图图二锚栓抗拔试验装臵图4.3 仪器设备的使用、保养与标定4.3.1拉拔试验时,应采取措施固定试验装臵,防止仪器脱落损坏或跳弹伤人。
4.3.2试验完毕后,应对试验装臵进行常规保养和维修。
4.3.3试验装臵中的白分表、千斤顶、数字式荷载仪表应每年标定。
如遇到下列情况之一时,应重新标定:a.更换测力装臵后;b.维修后;c.仪器和设备出现异常时。
5检测程序5.1一般规定5.1.1构件应达到规定的设计强度等级。
5.1.2所测结构表面应平整,对饰面层、浮浆等应予清除,必要时进行磨平处理。
5.1.3采用化学粘结的锚栓,试验时其粘结材料(剂)的养护(固化)时间应达到相关标准的要求。
混凝土后锚固件抗拔
一、检测目的
检测工程已施工的螺栓、植筋的抗拔力是否满足设计要求。
二、检测依据
(1)《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004;
(2)委托方提供的设计文件和要求。
三、检测方法
(1)加载方法:检测采用分级加载法。
(2)荷载值与分级:最大荷载值按设计要求确定,每级按最大荷载值的1/10,其中第一级取分级荷载的2倍。
(3)位移观测:每级荷载施加后按第1、2、3min 测读位移值;当位移变化速率连续两次小于0.05mm/min后,施加下一级荷载直至最大检测荷载。
卸载分级进行,每级卸载量取加载时分级荷载的2倍,逐级等量卸载,并测读位移值。
四、仪器设备
本次检测所使用的仪器均经广东省计量科学研究院检定合格及校准,并在有效期内。
(1)手动油泵;
(2)油压千斤顶
(3)压力表(量程40MPa、准确度等级为0.4级);
(4)WBD-30型百分表。
五、检测数量
每种规格按1%比例进行抽样检测,数量不少于3个。
六、进度安排及成果提交
正常情况下,每天大约可完成10个后锚固件抗拔检测。
现场检测工作完成后,若检测数量少于30个后锚固件,七个工作日内提供正式检测报告。