碎石的堆积密度和紧密密度试验方法

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法1.1细密度试验法细密度试验法是指在使用标准粒径筛分建立了碎石的粒径分布曲线后，通过进行多次理论量取样、称重和计算紧密度的试验方法，获取堆积密度。

具体步骤如下：-选择合适的碎石样品进行试验，并测量样品的质量。

-将样品通过标准筛，按照不同粒径进行粒度分级。

-依据粒径分级结果计算不同粒径级别的质量比例，并得出每个粒径级别内碎石的理论体积。

-将碎石样品按照各级别的理论体积进行取样，并通过称重得到实际体积。

-通过实际体积和质量计算得到各个粒径级别内的密度，最终求得碎石的堆积密度。

1.2胶结密实度试验法胶结密实度试验法是一种常用的实验方法，用于测定骨架填料颗粒的最大密实度。

具体步骤如下：-将合适的碎石样品放入一个容器中，并进行初步的压实以保持颗粒在容器内的位置。

-测定容器中的碎石样品体积，并记录为V0。

-在容器中以相同方式加入碎石，然后均匀加入适量的水。

-随后，使用振实器将碎石样品进行一定次数的振实，直到体积变化不大为止。

记录振实后碎石样品的体积为(V1)。

-计算碎石样品的胶结密实度：胶结密实度=（V0-V1）/V0。

紧密密度试验是指在一定的外力作用下，测定碎石颗粒的排列紧密程度。

以下是常见的紧密密度试验方法。

2.1振实试验法振实试验法是一种经典的试验方法，用于测定碎石颗粒的紧密程度。

具体步骤如下：-将适量的碎石样品放入一个容器中，并记录初始体积为V0。

-使用振实器对碎石样品进行一定次数的振实，直到体积不再改变。

记录振实后的碎石样品体积为V1-计算紧密密度：紧密密度=（V0-V1）/V0。

2.2圆锥振实试验法圆锥振实试验法是一种常用的试验方法，用于测定碎石的紧密度。

具体步骤如下：-将碎石样品置于圆锥形容器中，以一定频率和振幅进行振动。

-在振动过程中，注意观察碎石颗粒的排列紧密情况，并根据不同振幅和频率的振动情况确定最佳的振动参数。

-根据试验数据计算圆锥振实试验得出的紧密度。

一、压碎值要求：预拌混凝土一般采用花岗岩，石灰石、石英石等材质人工碎石，碎石风化石和软弱颗粒含量不能太高，具体用压碎指标值试验进行测量，压碎指标值在6%-12%最好，太低碎石材质过硬，破碎出来颗粒形状不好，太高满足不了硬度要求；二、粒径大小要求：商混站泵送混凝土较多，为便于泵送施工，一般使用粒径为5-20mm或5-25mm连续级配碎石，一般采用5-10mm粒径碎石和10-20粒径碎石掺配成5-20或5-25连续级配要求，具体掺配比例通过碎石筛分试验和孔隙率试验决定，一般为3:7；三、颗粒形状要求：预拌混凝土碎石形状标准用针、片状颗粒含量衡量，即碎石中针状和片状的颗粒含量，C30-C55的混凝土要求针、片状颗粒含量小于15%，用用针片状颗粒含量试验测量；四、洁净度要求：商混用碎石的含泥量要求1%，泥块含量要求低于%，并尽量不含石粉；五、下面是以上要求的具体试验方法：碎石或卵石取样及试样准备方法一、依据标准：《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）。

二、每验收批取样方法：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。

3、从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等石子16份，组成一组样品。

三、若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。

四、每组样品的取样数量：1、对单一项试验，所需碎石或卵石的最小取样数量（Kg），应符合下表规定：2、须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果。

可用同一组样品进行几项不同的试验。

五、每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。

并应附有卡片标明样品编号、取样时间、产地、规格、样品量、代表数量、要求检验的项目及取样方法等。

碎石检验作业指导书本作业指导书依据JGJ52-2006编制，适合本公司对碎石的常检项目。

1．验收批1．1本公司以汽车运输进厂,故以同产地、同品种、同规格和同一进场400m3或600t为验收批。

不足亦按一批论。

根据我公司材料稳定按1000t为一批。

1．2每批检验其颗粒级配、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度、紧密密度、针片状和压碎指标。

2．取样2．1在堆料上取样，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除。

然后由各部位抽取大致相等的石共16份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。

2．2若检验不合格时，应重新取样。

对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

2．3每一试验项目所需碎石或卵石的最少取样重量（kg）注：压碎指标值检验按试验要求的粒级及数量取样.2．4每组样品应妥善包装,以避免粗集料散失及遭受污染，并应附有卡片标明、样品名称、取样的时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验的项目及取样方法等。

2．5样品的缩分2．5．1将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体,重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止.2．5．2碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密度检验所用的试样,不经缩分，拌匀后直接进行试验。

3．石子的筛分析试验检验方法3．1仪器设备3．1．1试验筛-—筛孔公称直径为100、80.0、63。

0、50。

0、40。

0、31.5、25.0、20.0、16.0、10。

0、5。

00和2。

50mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只，筛框的内径均为300mm;3．1．2天平或案秤-—天平的称量5kg，感量5g；秤的称量20kg，感量20g.3．1．3烘箱——能使温度控制在105±5℃；3．1．4浅盘。

⽯⼦试验标准操作⽅法⼀．⽬的检测⽯⼦各项指标，指导检测⼈员按标准操作，确定⽯⼦的规格和类别，保证检测结果科学、准确。

⼆．检测参数及执⾏标准颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块含量、压碎指标值、针⽚状颗粒含量等。

执⾏标准：GB50204-2002（2011年版）《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》7.2.5条GB/T14685-2011《建设⽤卵⽯、碎⽯》。

JGJ52-2006《普通混凝⼟⽤砂、⽯质量及检验⽅法标准》三．适⽤范围适⽤于建设⼯程中⽔泥混凝⼟及其制品。

四．职责检测员必须执⾏国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本⼤⼩及抽样⽅法在料堆上取样时，应均匀在料堆顶部，中部和底部的五个部位，铲除表⾯，然后由各部位抽取⼤致相等的⽯⼦15份，组成⼀组样品。

⼤型运输⼯具的，以400m3或600t为⼀验收批，⽤⼩型⼯具运输时，以200m3或300t 为⼀验收批。

不⾜上述数量以⼀批论。

规格产地相同。

取样数量不少于80kg。

六．仪器设备1.⿎风烘箱：温度控制在（105±5）℃；2.台秤：称量10kg，感量1g；3. 摇筛机4. 针状规准仪与⽚状规准仪；5. 受压试模 (测定压碎值);6．WE-300B压⼒试验机:量程300 kN.,⽰值相对误差2 %;7．⽅孔筛：孔径为75µm-90 mm的筛共14只,并附有筛底和筛盖;8．垫棒：直径10 mm、长500 mm、直径16 mm、长600 mm，的圆钢；9．容量筒；10L、20L10. ⼴⼝瓶：1000 mL，磨⼝，带玻璃⽚；11. 温度计、搪瓷盘、⽑⼱、⽑刷、直尺，⼩铲等。

七．环境条件操作室：20 ±5℃。

⼋．检测步骤及数据处理1. 颗粒级配准备好试验⽤的⼯具，检查仪器设各的状态是否正常。

根据最⼤粒径称取规定数量的样品，精确到1g。

将试样倒⼊按孔径⼤⼩从上到下组合的套筛，然后⽤摇筛机筛分10分钟。

石子密度试验实施细则1．1 表观密度1．1．1 试样处理将试样缩分至略大于下表规定的数量，风干后筛除小于4.75 mm的颗粒，然后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。

表观密度试验所需试样数量1．1．2 试验程序取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，液面至少高出试样表面50mm。

浸水24h后，移放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮的方法排除气泡(试样不得露出水面)。

吊篮每升降一次约1s，升降高度为30mm～50mm。

测定水温后(此时吊篮应全浸在水中)，准确称出吊篮及试样在水中的质量，精确至5g。

称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。

提起吊篮，将试样倒人浅盘，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至5g。

称出吊篮在同样温度得水中的质量，精确至5g。

称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。

注：试验时各项称量可以在15℃～25℃范围内进行，但从试样加水静止的2h 起至试验结束，其温度变化不应超过2℃。

1．1．3 结果计算与评定表观密度按下式计算，精确至10kg ／m 3： 水ρρ⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=12000G G G G （0ρ --- 表观密度，kg/m 3； G o --- 烘干后试样的质量，g ；G l --- 吊篮及试样在水中的质量，g ；G 2 --- 吊篮在水中的质量，g ；水ρ --- 1000 kg/m 3）。

表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于20kg/m 3，须重新试验。

对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg/m 3，可取4次试验结果的算术平均值。

1．2 体积密度与空隙率1．2．1 试样处理取样烘干或风干后，拌匀并把试样分为大致相等两份备用。

1．2．2 试验程序松散堆积密度：取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm 处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

普通混凝土用石检验实施细则1. 总则1.1本细则主要用于一般工业与民用建筑和构筑物中制作普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的质量检验。

1.2本细则依据JGJ 52-2006编制。

2.检验项目2.1普通混凝土用石检验，包括：筛分析、表观密度、堆积密度和紧密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标。

3.样品的缩分3.1将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

3.2调节烘箱工作温度为105±5℃。

3.3将所得的试样置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重（恒重指相邻两次称量时间不大于3h的情况下，前后两次之差小于该项试验所需求的称量精度）。

3.4将烘干后的试样冷却至室温。

3.5碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。

4.碎石或卵石的筛分析试验4.1仪器设备4.1.1试验筛，筛孔公称直径为100mmm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm和2.50mm的方孔筛，并附有底盘和筛盖，其规格和质量要求应符合GB6003.2-85《试验筛》的规定，筛框直径为300mm。

4.1.2电子天平，称量5kg、感量5g。

4.1.3烘箱，温度可控制在105 5℃。

4.1.4浅盆，至少可平装试样2kg。

4.1.5震击式标准振筛机，振幅为0.5±0.1 mm，频率为50±3Hz。

4.2样品准备4.2.1将烘干至恒重的试样按下表的规定称取试样。

筛分析所需试样的最小重量4.3试验步骤4.3.1筛子按孔径从大到小组合，附上筛底，将一份试样倒入最上层筛里，然后进行筛分。

中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

一、依据标准：JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》二、目的：满足技术标准和施工质量。

三、范围用途：用于建筑用各类石子的检验。

四、仪器设备；1、烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；2、天平和称：天平称量5kg，感量5g称的称量20kg，感量20g；3、方孔筛：公称直径为2.50mm,5.00mm，10.0mm，16.0mm，20.0mm，25.0mm，31.5mm，40.0mm，50.0mm，63.0mm，80.0mm，及100.0mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛筐内孔径为300mm）；4、摇筛机；5、毛刷，温度计，搪瓷盘等。

6、吊篮：直径和高度均为150mm，有孔径1mm～2mm的筛网或钻有2mm～3mm孔洞的耐锈蚀金属板制成；7、盛水容器；有溢流孔；五、环境要求：实验室的温度应保持在15～30℃六、试验步骤：（一）试样1、取样方法：在料堆上取样时，取样的部位应均匀分布。

取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同的部位抽取大致等量的碎石15份（在料堆的顶部，中部，底部均匀分布的15个不同的部位取得）组成一组样品。

从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。

从火车、汽车、货船、上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

注：不同粒径的石子最少取样数量不同，上述取样最少数量应该按照下表。

2、试样处理：将所选取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成堆体。

重复上面过程，直至把样品缩分到试验所需数量为止。

（二）颗粒级配1、试验步骤：（1）根据石子的最大公称粒径，按上面规定称取试样，将所选取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成堆体。

碎石试验方法及操作程序1.1颗粒的级配试验步骤（筛分析）1）用四分法将样品缩分至略重于下表规定的试样所需量，•烘干或风干后备用。

按上表规定称取试样2）将试样按筛孔大小顺序过筛，•当每一号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径时，将该号筛上的筛余分成两份，再进行筛分，直至各筛每分种的通过量不超过试样总量的0.1%。

3）称取各筛筛余的重量精确至试样总量的0.1%。

•在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其差不超过１％。

4）计算结果a.各筛上的筛余量除以试样重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1%）。

b.每号筛计算得出的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之总和，计算得出其累计筛余百分率（精确至1%）。

c.根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。

1.2针片状含量试验步骤1）按粒度分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒度大于针状规准仪上相应间距者视为针状颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，视为片状颗料，称其是质量。

2) 结果计算与评定石子中针片状颗粒的总含量按下式计算精确至0.1％：ωp=m1/ m1×100%式中：ωp -针片状颗粒总含量（％）m1--试样质量（g）m1--试样中新含针片颗粒总质量（g）取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。

1.3表观密度试验步骤1)按下表规定取样2)取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，水面高出试样大于等于50mm。

3)浸水24h移放到称量用的盛水容器中，•用上下升降吊篮的方法排除气泡（严禁试样出水面），每次为1s升降高度30～50mm。

4)测定水温，用天平称取吊篮及试样在水中的重量，称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。

5)提起吊篮，将试样置于成盘中，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出末放正带盖的容器中冷却至室温后称重（mo）。

6)称取吊篮在同样温度的水中重量（m1），称量时盛水容器的水面高度仍应由溢流口控制。

JGJ 52-2006粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书版本号：B编号：QT0516修改：第0次修改修改日期：/颁布日期：2019年7月8日实施日期：2019年7月10日编制：审核：批准：受控编号：QT0516粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书1.目的与适用范围本方法适用于测定碎石或卵石的堆积密度、紧密密度及空隙率。

2.检测依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-20063.仪具与材料本试验用仪器设备如下：a）天平：称量10kg，感量10g；称量50kg或100 kg，感量50g各一台；b）容量筒：容量筒规格见表18；c）垫棒：直径16 mm，长600 mm的圆钢；d）直尺，小铲等。

表18容量筒的规格要求4.试验步骤4.1按规定取样，烘干或风干后，拌匀并把试样分为大致相等的两份备用。

4.2松散堆积密度取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50 mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。

除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量。

4.3紧密堆积密度取试样一份分三次装入容量筒。

装完第一层后，在筒底垫放一根宜径为16 mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，再装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直），然后装入第三层，第三层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向平行）。

试样装填完毕，再加试样直至超过筒口，用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样，并用适合的颗粒填平凹陷部分，使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。

称取试样和容量筒的总质量，精确至10g。

5.结果计算与评定5.1松散或紧密堆积密度按式（10）计算，精确至10 kg/m3：（10）式中：ρ1——松散堆积密度或紧密堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；G1——容量筒和试样的总质量，单位为克（g）；G2——容量筒的质量，单位为克（g）；V——容量筒的容积，单位为升（L）。

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53—92中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53—92主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1 9 9 3年9月1日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔1992〕931号根据建设部（89）建标计字第8号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ 53—92,自1993年9月1日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ 5 3 — 7 9 ）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部1 9 9 2年12月30日目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3质量要求4验收、运输和堆放5取样与缩分5.1取样5.2样品的缩分6检验方法6.1碎石或卵石的筛分析试验6.2碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）6.3碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）6.4碎石或卵石的含水率试验6.5碎石或卵石的吸水率试验6.6碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验6.7碎石或卵石的含泥量试验6.8碎石或卵石的泥块含量试验6.9碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验6.10卵石中有机物含量试验6.11碎石或卵石的坚固性试验6.12岩石的抗压强度试验6.13碎石或卵石的压碎指标值试验6.14碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验6.15碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）6.16碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）6.17碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）6.18碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录A碎石或卵石检测报告表附录E本标准用词说明附加说明1总则1.0 .1为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

石子试验作业指导书为了试验结果的准确性和代表性，每项试验都需要有一定的取样数量；对每一单项试验，应不得少于下表所规定的取样数量，以便经缩分后作试验。

每项试验所需最少取样数量(kg)1.0筛分析试验：1.1承接试验委托及样品、登记、编号。

1.2试验目的：测定碎石或卵石的颗粒级配，为设计砼配合比提供参数和依据。

1.3仪器设备：1.3.1园孔筛：孔径为100、80、63、50、40、31.5、25、20、16、10、5、2.5mm以及筛的底盘和盖各一只。

1.3.2天平或台秤。

1.3.3烘箱：能使温度控制在105±5℃。

1.4试样制备：筛分析试验所需试样数量不得少于下表的规定：1.5试验步骤：碎石或卵石的筛分析试验按下图步骤进行：计算分计累计筛余百分率当筛余颗粒的粒径＞20mm时，在筛分工程中允许用手拨动颗粒。

1.6结果计算：1.6.1分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1％)。

1.6.2累计筛余百分率：每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号的分计筛余百分率相加之总和（精确至0.1％)。

1.6.3称取各筛筛余的重量，精确至试样总量的0.1％，在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1％。

1.6.4根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。

2.0含泥量试验：2.1试验目的：测定碎石或卵石中粒径小于0.08mm的尘屑淤泥和粘土的总含量。

2.2仪器设备：2.2.1台秤：称量10kg，感量5g；2.2.2烘箱：能使温度控制在105±5℃；2.2.3筛：孔径为1.25及0.08mm筛各一个；2.2.4容器：容积约10L的瓷盘或其它金属盒；2.2.5浅盘。

2.3试样的制备：将来样缩分至下表所规定的重量，烘干后分成两份备用。

含泥量和泥块含量试验所需试样的最少重量(kg)2.4碎石或卵石含泥量试验按下图步骤进行:2.5结果计算：2.5.1碎石或卵石的含泥量ωc（Qn）按下式计算（精确至0.1%）:m0 - m1ωc（Qn）= ×100%m0式中：m0 —试验前试样干重（g）；m1 —试验后试样干重（g）；2.5.2以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值超过0.2%，应重新取样作试验。

堆积密度和紧密密度测定方法砂子的堆积密度和紧密密度1、方法概要检测砂中的堆积密度和紧密密度及计算空隙率。

适用于工程中混凝土及其制品和建筑用砂浆的用砂。

2、引用标准GB/T14684—2011《建筑用砂》3、主要仪器及设备3.1烘箱：能使温度控制在105±5℃3.2天平：称量5kg，感量5g3.3容量筒：圆柱形金属筒，内径108mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L．3.4方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只3.5垫棒：直径为10mm，长500mm的圆钢3.6直尺、漏斗、搪瓷盘、毛刷等4、试验条件试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50%5、试验步骤：5.1、按四分法取样，用搪瓷盘装取试样约3L，烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。

5.2、松散堆积密度：称取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。

然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平(试验过程应防止触动容量筒)，称出试样和容量筒的总质量，精确至lg。

5.3、紧密堆积密度：取试样一份分两次装入容量筒。

装完第一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25次。

然后装入第二层，第二层装满后用同样的方法颠实(但筒底所垫钢棒的方向与第一层时的方向垂直)后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。

6、结果计算：6.1松散或紧密堆积密度的计算，精确至10kg/m3：p1=(G1一G2)/Vp1一一表观密度，kg/m3G1一一容量筒和试样总质量，gG2一一容量筒质量，gV一一容量筒的容积，L6.2空隙率的计算，精确至1％：V。

= ( 1一p1)／p 2)V0一一空隙率，％p1一一试样的松散(紧密)堆积密度，kg/m3p2一一试样的表观密度，kg/m36.3堆积密度取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，精确至10kg/m3。

碎石堆积密度计算方法
碎石堆积密度可以通过以下方法进行计算：
1.测量石头的质量（M）和体积（V）。

2.将石块堆放在称上，并记录质量（m1）。

3.再将石块与已知体积（V1）的装满水的容器放在称上，并记录总质量（m2）。

4.计算石头的质量：m = m1 - m2。

5.计算石头的密度：ρ = m / V。

注意事项：
- 石头的体积可以通过浸水法或容器倒水法进行测量。

浸水法是将石头完全浸入装满水的容器中，并记录水位的变化，根据变化的水位计算出体积。

容器倒水法是将石头放入容器中，然后倒入足够的水，记录容器中的总体积，再减去空容器的体积来得到石头的体积。

- 石头的质量可以使用秤来测量，确保称的准确性。

- 在进行密度计算时，需要确保石块的堆放是紧密的，尽量避免空隙，以减少误差。

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法堆积密度试验是利用排除孔隙体积计算岩石颗粒间的堆积程度的实验。

以下是一种常用的堆积密度试验方法：1.实验原理堆积密度试验的原理是通过将一定重量的碎石填充在已知体积的容器中，测量填充后的体积，然后计算得出单位体积的质量。

2.实验仪器和试验材料（1）容器：体积为已知的容器，可以是圆柱形容器或直角形容器。

（2）碎石：具有一定颗粒度要求的碎石材料。

3.实验步骤（1）取一定重量的碎石，将其置于容器中。

（2）按照规定的方法将碎石进行压实，直到不能再压实为止。

（3）用已知体积的容器浸泡在水中，记录排水后容器内的体积。

（4）根据排水后容器内的体积和碎石的重量，计算出堆积密度。

4.实验数据处理（1）计算堆积密度的公式：堆积密度（γ）=碎石质量（m）/碎石体积（V）。

（2）使用标准规定的单位进行计算和报告。

紧密密度试验是通过浸水、振动或压实等方法使颗粒间更加紧密，从而提高岩石的密度。

以下是一种常用的紧密密度试验方法：1.实验原理紧密密度试验的原理是通过振动或压实等方式，使岩石颗粒间更加紧密，从而提高整体密度。

2.实验仪器和试验材料（1）容器：体积为已知的容器，可以是圆柱形容器或直角形容器。

（2）碎石：具有一定颗粒度要求的碎石材料。

（3）振动装置或压实装置：用于将碎石振动或压实使其更加紧密。

3.实验步骤（1）取一定重量的碎石，将其置于容器中。

（2）使用振动装置或压实装置对碎石进行振动或压实处理，使其更加紧密。

（3）用已知体积的容器浸泡在水中，记录排水后容器内的体积。

（4）根据排水后容器内的体积和碎石的重量，计算出紧密密度。

4.实验数据处理（1）计算紧密密度的公式：紧密密度（γ）=碎石质量（m）/碎石体积（V）。

（2）使用标准规定的单位进行计算和报告。

总结：碎石的堆积密度和紧密密度试验主要通过浸水和压实等方法来测量岩石颗粒间的堆积程度和紧密程度。

通过这些试验方法可以获取到碎石的密度信息，为工程应用提供参考依据。

细集料堆积密度及紧装密度试验心得一、引言细集料的堆积密度及紧装密度试验是评价细集料颗粒间排列紧密程度的重要方法之一。

通过该试验可以了解细集料在堆积和紧装状态下的体积变化情况，进而判断其适用性和性能。

本文将对细集料堆积密度及紧装密度试验进行详细介绍，并总结心得体会。

二、试验原理1. 堆积密度试验原理：堆积密度指的是单位体积内所含有的颗粒质量，可以通过测量一定体积内的质量来计算得出。

试验时，将已经干燥并筛选好的细集料取一定质量，然后将其倒入一个已知容积的容器中，并轻轻振实，使颗粒排列更加紧密。

最后测量容器中所含有的质量，并根据容器的体积计算出堆积密度。

2. 紧装密度试验原理：紧装密度是指在给定条件下，颗粒在受到外力作用下排列得更加紧实时所达到的最大密实状态。

试验时，将已经干燥并筛选好的细集料取一定质量，然后将其倒入一个已知容积的容器中，并进行振实或压实处理，使颗粒排列更加紧密。

最后测量容器中所含有的质量，并根据容器的体积计算出紧装密度。

三、试验步骤1. 堆积密度试验步骤：（1）准备工作：将细集料进行干燥处理，并按照要求进行筛选，得到符合试验要求的细集料样品。

（2）称重：使用天平将一定质量的细集料样品称重，并记录下质量数值。

（3）倒入容器：将称好的细集料样品缓慢地倒入一个已知容积的容器中，直至填满为止。

（4）振实：轻轻地振动容器，使细集料颗粒排列更加紧密。

（5）测量质量：使用天平测量容器及其中所含有的细集料样品的总质量，并记录下数值。

（6）计算堆积密度：根据公式堆积密度=质量/体积，计算出堆积密度。

2. 紧装密度试验步骤：（1）准备工作：同堆积密度试验。

（2）称重：同堆积密度试验。

（3）倒入容器：将称好的细集料样品缓慢地倒入一个已知容积的容器中，直至填满为止。

（4）振实或压实：对填充好的细集料样品进行振实或压实处理，使其排列更加紧密。

（5）测量质量：同堆积密度试验。

（6）计算紧装密度：根据公式紧装密度=质量/体积，计算出紧装密度。

检验名称：碎石的堆积密度和紧密密度试验方法试验依据：JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》主要仪器：1、秤；2、容量筒；3、平头铁锹；4、烘箱。

注意事项: 1、最大粒径31.5mm的颗粒用20L的容量筒.2、取完试样，放入浅盘，在105土5℃的烘箱中烘干，也可摊在清洁的地面上风干，拌均后分成两份备用。

3、试验完毕必须清理试验现场。

试验步骤: 1、堆积密度：取试样一份,用漏斗，将它徐徐装入容量筒（料斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm）。

装满容量筒除去凸出筒口表面的颗粒,并以合适的颗粒填入凹陷部分,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量(m2）。

2、紧密密度：取试样一份，分三层装入容量筒。

装完一层后,在筒底垫放一根直径为25mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层;第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置的方向垂直)，然后在装入第三层，如法颠实.待三层试样装填完毕后,加料直至试样超出容量筒筒口,用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒,用合适的颗粒填平凹处,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等。

称取试样和容量筒总质量（m2）。

计算方式: 1、堆积密度紧密密度按下式计算，精确至10kg/m3ρL（ρC）= m2－m1/V×100式中:ρL--堆积密度（kg/m3)；ρC——紧密密度（kg/m3）；m1-—容量筒的质量（kg）；m2——容量筒和试样总质量（kg）；V——容量筒容积(L)。

试验结果: 以两次试验结果的算术平均值作为测定值.。