1801工作面安装作业规程、回采作业规程编制业务联系书63

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文第一章总则为了确保综采设备安装、回撤工作的安全进行，提高安全技术水平，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二章安装工作安全技术操作规程2.1 安装设备前的准备工作（1）安全技术交底：安装工作前，班组长应向安装人员进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求及注意事项，并确保安装人员理解和掌握。

（2）现场清理与防火1)安装工作前，必须对安装现场进行清理，清除杂物、垃圾，保持通道的畅通。

2)安装现场应进行防火处理，做好明火及火源的隔离，确保现场消防设施的完好有效。

2.2 安装设备的起吊（1）吊运设备前准备工作1)起吊设备前，需要对吊车进行检查，确保起重机械的安全功能良好。

2)起吊设备前，需要安装必要的起重器具，如钢丝绳、吊钩等，并检查其安全性。

（2）起吊设备的操作规程1)起吊工作应由熟练的操作人员进行，起重司机应保持与指挥人员的有效沟通。

2)起吊工作中，应遵循统一的指挥口令，保持动作协调一致，确保吊装平稳安全进行。

3)起吊设备在移动过程中，应避免设备碰撞其他设备或人员。

2.3 安装设备的安装（1）设备检查及组装工作1)安装设备前，需要对设备进行检查，确保设备无缺陷及损坏。

2)设备组装工作应按照设备安装图纸要求进行，保证组装正确、稳固。

（2）设备安装的技术要求1)设备安装时，应严格按照设备图纸要求、工艺规程进行，保证安装顺序和安装精度。

2)设备安装时，应使用合适的安装工具，保证安装作业的安全和效率。

3)设备安装中，严禁使用损坏、松动的连接件，必要时需要进行更换或修复。

2.4 安装设备的测试与调试（1）设备测试前准备工作1)测试前，应检查仪器设备是否正常工作、电源是否正常接入，保证测试的准确性。

2)涉及到高压电源的测试工作，应遵守相关的安全操作规程，在指定人员的指导下进行。

（2）设备测试与调试规程1)设备测试时，需要由专业人员进行，保证测试结果准确可靠。

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1801综采工作面西北开切眼位于F逆断层煤柱线；东北面运输顺槽与1803工作面相邻；西南位于浅部四小采区内；东南以大巷保护煤柱线为界。

一．工作面位置及井上下关系（见表1）表1 工作面位置及井上下关系表概况煤层名称8煤层水平名称+1330 采区名称一分区工作面名称1801综采工作面地面标高（m）+1806.4～+2051.1+1928.75工作面标高（m）+1300～+1460+1380地面位置本工作面地面相对应位置在大平子小腰栖村东南方向。

井下位置及四邻采掘情况1801综采工作面为首采工作面；西北开切眼位于F逆断层煤柱线；东北面运输顺槽与1803工作面相邻；西南位于浅部四小采区内；东南以大巷保护煤柱线为界。

回采对地面设施影响本工作面对应地面无建筑物设施与积水区，回采对地面无影响。

走向长（ m ）395倾斜长（平均 m ）163面积（ m2 ）64385二．工作面地质平剖面图（见图1）三．井上下对照（见图2）第二节煤层一．工作面煤层情况（见表2）表2 煤层情况表煤层情况煤(矿)层总厚（m）1.0～2.01.6煤层结构较简单煤层倾角12～27°18°可采指数 1 变异系数(%) 19.45 稳定程度较稳定1801工作面回采8煤。

8煤，黑色,碎块状，半亮煤，含一层炭质泥岩夹矸，煤层结构0.1~0.2（0.05~0.2）1.0~1.8，内生裂隙发育，沉积较稳定。

平均厚度1.6m，煤层厚度变化不大，煤层普氏硬度f=3～4。

煤层坚固性系数为0.9。

M ad A d V daf Q net·ar FC daf S td Y 工业牌号1.18% 16.97% 6.92% 35.39MJ/kg %2.07% mm WY03 8煤为中灰、中高硫、高变质的无烟煤，动力用煤，发电用煤，煤粉锅炉用煤及民用煤。

第三节煤层顶底板一．工作面煤层顶底板情况（见表3）表3 煤层顶底板情况表煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）最小～最大平均岩性及物理力学性质直接顶泥质粉砂岩或细砂岩1.2～1.91.5灰黑色泥质粉砂岩，层理发育，分布于切眼至300m，细砂岩致密坚硬，f=5～6。

综采工作面安装回撤工操作规范综采工作面安装回撤工操作规范一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条综采工作面安装回撤工必须具备一定的机械、起重吊拉基础知识，熟悉采煤机、输送机的性能和使用情况。

二、接班时操作规范第3条进入工作地点，询问工作过程中遇到的问题、隐患，机械及设备是否出现故障及注意事项。

第4条协同交班人员对所用的安装设备(包括绞车固定和完好，信号灵敏、钢丝绳卡、绳皮、齐全完好等)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤墙、顶板、支护等)、所用工具材料等进行认真详细的检查。

第5条履行交接班手续。

三、正常作业时操作规范(一)刮板输送机安装第6条整平铺设运输机的场所，清理浮煤、杂物，检查安装现场支护是否可靠、有效、杂物。

第7条将运输机所有配件(包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐，并把连接零部件、材料妥善放置。

第8条用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至平行工作面后，放在机头(尾)处，对齐眼孔、紧固连接螺栓，用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座连成一体。

第9条将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用溜槽连接销卡牢(机头处还需安设上链槽)，对好过渡槽后，使过渡槽符合规定要求。

第10条对接大链：在安溜槽前，首先铺设底链。

底双链环必须相对应，环数相等，平竖相同，每1m用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。

待全部溜槽对完后，再接下链。

用同样的方法铺设上链。

待大链对完后按规定距离上齐刮板。

第11条对溜槽：从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对安，接口要严密，两侧用溜槽连接销等连接牢固，并使溜槽成一直线，第12条安装电缆槽：电缆槽的安装必须逐节进行，首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用夹板相连一体。

第13条安装机头、机尾电机、减速器：将导链拴挂在支架吊装孔上，分别起吊减速器与锚链轮正对，电机联轴节与机头(尾)减速器对位，整好相对应垫块，将螺丝与机头(尾)架紧固。

回采、安装、回撤工作面顶板管理规定搞好顶板管理工作是贯彻执行安全第一基本方针的重要环节，为了进一步搞好顶板管理，防止顶板事故，特制定本规定。

一、一般规定1、作业规程经批准后，各队技术员立即组织相关人员进行学习贯彻。

作业规程贯彻学习必须建立签名制度，其中包括学习内容、地点、时间及人员。

严禁未经过学习贯彻或学习不合格者下井上岗。

2、各工种工人必须获得安全资格证书、特殊工种资格证书，并在岗位标准化作业考试合格后方可上岗。

3、作业现场情况发生变化，要及时修正、补充作业规程措施或专门另补安全技术措施，执行贯彻、学习制度，并及时上报生产技术部存档。

4、为保证质量标准化工作，加强顶板管理工作，各科队检查人员及队干必须深入现场，尽职尽责，严格按照部颁《标准》或自行制定的检查制度进行检查。

5、对每次检查出来的问题，必须进行三定，能够现场整改的必须督促现场整改，并告知现场跟班队干及安全员。

6、跟班队干必须坚持同工人同上同下，及时检查整改各类安全隐患，并实行工程质量班班验收制。

二、两巷超前支护及端头（尾）顶板管理1、超前支护的支护长度、形式、参数及支护质量必须符合作业规程规定，若情况有变化，必须在当日及时通知生产技术部并且及时补充安技措施，否则不准开工。

2、在工作面的风运两巷，刚性支架必须完整齐全，严禁出现脱口棚及空帮空顶现象。

3、两巷超前维护段刚性支架除执行条例2外，其加强支护的单体柱大板棚必须符合作业规程要求，其单体柱之间必须有可靠的绳状物首尾串联起来，其首尾两端固定牢固。

4、超前支护段的单体住严禁使用漏液、自落、不完好的柱子。

5、端头（尾）安全出口大于0.7m并保持畅通，端头（尾）工进行回棚作业时，工字钢梁、腿的回撤工艺、距离等必须严格按照作业规程作业，严禁非作业人员进入。

6、推移机头（尾）时，无关人员必须撤到安全地点，操作人员必须注意周围的作业环境。

7、在使用较接顶梁的超前支护段，其联接件必须使用专门配件，严禁被接顶梁不钱接或钱接顶梁悬臂。

普采工作面安装回撤工安全技术操作规程普采工作面安装回撤工安全技术操作规程第一章总则为保障煤矿生产安全，确保普采工作面安装回撤工的人身安全和设备安全，制定本规程。

第二章安全技术操作规程一、操作前准备（一）进行安全交底，明确工作区域、作业要点、安全注意事项等。

（二）检查安全带、头盔、防护鞋、手套等个人防护用品。

（三）检查会车门、液压器、液压油管、油泵油位，确保安全、可靠。

（四）调好钻机转速，调整好机组平衡。

（五）对操作人员进行合理布置，明确各项工作职责，确保作业安全、高效。

二、安全操作规程（一）检验井筒内是否有遗留物，如有，立即清除。

（二）钻进方向要与未开拓的区域保持一定距离，避免造成未知的安全隐患。

（三）操作人员必须按规定使用安全带。

（四）钻机需要停止时，必须先将转速降到最低档位，然后再停止。

（五）液压泵被严禁变更转向。

（六）工作面排水必须稳定，以确保钻进的顺利进行。

（七）手动卸除不可携带钻头。

（八）对于变位、变断面在实际作业中遇到的问题，需立即停机讨论解决。

三、作业要求（一）操作人员在使用安全带时应注意正确系好，防止松脱。

（二）操作人员应注意调整转速和平衡机组，防止振动损坏设备。

（三）操作人员应对油泵油位、油管等设备进行定期检查。

（四）操作人员应及时清理井筒内遗留的物品。

（五）操作人员发现设备故障，应及时上报，禁止擅自维修。

（六）在作业过程中，钻头不得超出液压支架悬臂外侧。

四、作业安全措施（一）坚持作业与检查相结合。

（二）严格按照操作规程操作，不允许违规作业。

（三）加强对作业人员的安全教育培训。

（四）设备保管人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备完好、安全运行。

（五）提高钻具使用效率，减少不必要的作业时间。

第三章后续处理（一）作业结束后，需对设备进行维护、清洗、整理。

（二）对设备进行定期检查，并及时处理机械损坏、清理雪崩、或其他原因造成的障碍。

（三）做好资料记录工作，及时反馈意见，为后续技术改造提供参考。

贵州五轮山煤业有限公司关于《1801工作面瓦斯综合治理技术方案》的审批请示兖矿贵州能化有限公司：为加强五轮山公司1801首采工作面瓦斯治理，做到多措并举、应抽尽抽、抽采达标，杜绝工作面回采时发生瓦斯事故，保证首采面高产高效的回采，根据五轮山公司矿井实际，我公司与贵州大学研究院合作编制了《五轮山矿井1801工作面瓦斯综合治理技术方案》并呈报审批。

当否，请批示。

附：《五轮山矿井1801工作面瓦斯综合治理技术方案》二〇一二年五月八日五轮山矿井1801工作面瓦斯综合治理技术方案贵州五轮山煤业有限公司二零一二年五月目录1 1801工作面概况 (1)1.1 1801工作面基本情况 (1)1.1.1 工作面位置 (1)1.1.2 范围及面积 (1)1.1.3 地层 (1)1.1.4 煤层 (1)1.1.5 地质构造 (1)1.1.6 地温 (1)1.1.7 煤的自燃倾向性及煤尘爆炸性 (3)1.1.8 煤与瓦斯突出危险性 (3)1.1.9 生产情况 (3)1.3 “一通三防”系统情况 (3)1.3.1 通风系统 (3)1.3.2 瓦斯抽放系统 (3)1.3.3 监测监控和人员定位系统 (4)1.3.4 压风自救系统 (4)1.3.5 防灭火系统 (4)2 1801工作面瓦斯涌出分析 (5)2.1 1801工作面瓦斯地质资料 (5)2.2 1801工作面瓦斯涌出量预测 (5)2.2.1 开采层相对瓦斯涌出量 (6)2.2.2 邻近层相对瓦斯涌出量 (7)2.2.3 工作面瓦斯涌出量 (8)2.2.4 工作面瓦斯涌出量来源分析 (8)3 1801工作面瓦斯治理 (9)3.1 掘进期间预抽煤层瓦斯 (9)3.1.1 煤巷条带预抽 (9)3.1.2 工作面顺层抽放 (9)3.2 回采期间的瓦斯抽放 (10)3.2.1 本煤层顺层钻孔抽放瓦斯 (10)3.2.2 巷帮钻场底板穿层钻孔抽放下邻近层卸压瓦斯 (10)3.2.3 顶板穿层钻孔抽放上邻近层卸压瓦斯 (11)3.2.4 回风顺槽采空区埋管抽放 (11)3.2.5 高位抽放巷封闭埋管抽放 (11)3.3 瓦斯抽放总量 (12)3.4 1801工作面需风量 (12)3.5 1801采煤工作面局部瓦斯抽放 (14)3.6 钻孔施工及封孔工艺 (14)4 1801工作面瓦斯管理安全措施 (15)4.1 加强矿井通风管理 (15)4.2 加强瓦斯检查管理 (15)4.3 加强消突管理 (16)4.4 加强瓦斯抽放管理 (16)4.5 加强监测监控管理 (17)4.6 加强其他方面管理 (17)附图1 1801工作面下邻近层运输顺槽抽放钻孔设计图 (18)附录2 1801工作面下邻近层回风顺槽抽放钻孔设计图 (19)附图3 1801工作面上临近层卸压抽放钻孔设计图 (20)附图4 1801工作面采空区埋管抽放设计图 (21)1 1801工作面概况1.1 1801工作面基本情况1.1.1 工作面位置1801工作面为五轮山矿井首采工作面，位于一盘区北翼。

综采工作面安装回撤工操作规范一、总则为了规范综采工作面安装回撤工操作，保障生产安全，本规范制定。

凡在本采煤工作面内的设备安装和回撤工作，必须按照本规范操作。

二、设备安装（一）安装前的准备1.根据作业设计，查看工程图纸和安全技术交底书。

2.确认设备类型和数量，检查相关设备和安装辅助工具的完好性和配件齐全性。

3.根据安装要求，检查施工场地和安装环境的平整度和通风条件，及其它可安装设备的位置和状态。

4.确定设备安装位置及其安装高度和位置，保障通讯和电力接入线路已配合完成。

5.实行行之有效的安全防护措施，保障安装位置周边安全。

（二）具体操作1.在安装前，先将所需设备和配件分类清点，并按照规定的要求进行分类、编号、检查和验收，分项装箱，原则上一箱内装一类设备配件，标注好箱内装载的设备名称、它的规格、数量等事宜，以便随时取用和使用。

2.根据设备的安装位置和高度要求，设立及调整好相应的安装工作平台、悬挂装置、升降等作业设施。

3.之后按照工程图纸、设备安装说明搭桥架、安装辅助措施、完成相应设备的吊装定位，按照所需固定衬砌和安装固定件、联接电缆、进行线路的接连，排序和调整相关设备平整度。

4.完成设备的安装、接缆、并进行功能测试，确认无误后提交检验，交安全负责人确认，并进行记录保存。

三、设备回撤（一）回撤前的准备1.根据作业设计，查看工程图纸和操作方案。

2.确认设备类型、数量及撤除必要辅助工具、设备易损件等完好性和齐全性。

3.取消设备电源并拆卸其非固定全部件的部件，准备好撤除所需的工具和设备，并期间进行工作场地过渡。

4.确认设备回撤顺序，消除难以拆卸的场地和零部件因载荷超标消耗的风险。

5.确定渗水断电的措施，并进行普通故障的排查和预防。

（二）具体操作1.拆卸与回撤设备的有关部件，在回撤过程中特别注意铁道牙轮的拆卸，以及润滑和保护工作面内的设施。

2.在拆卸主轴之前进行整顿，使工作面的设备处在获取最大较小比的完美状态，拆卸所有的设备和辅助设备，并销毁全部线路及其它的电缆等物品。

煤矿《回采作业规程》编制模板1. 引言本文档是针对煤矿回采作业的规范性要求，旨在确保矿工的安全和工作效率。

本规程适用于所有煤矿回采作业，并涵盖了作业前准备、作业中的安全措施、作业后的清理与检查等环节。

2. 术语和定义在本文档中，以下术语和定义适用：•煤矿：指采矿、选矿和煤炭加工等矿山工作的场所。

•回采：指开采煤炭的过程，包括煤炭的开采、支护、运输等环节。

•作业人员：指从事回采作业的工人。

•安全措施：指为确保矿工安全而采取的各种防护和预防措施。

3. 作业前准备3.1 设备准备在进行回采作业前，需要进行以下设备准备工作：•检查回采机械设备的运行状况，确保其正常工作。

•检查防护设备（如安全帽、安全鞋、护目镜等）的状态，确保其完好可用。

•检查通风系统的运行情况，确保通风畅通。

3.2 人员准备在进行回采作业前，需要进行以下人员准备工作：•确保作业人员已接受相关培训，理解回采作业的安全规范和操作要点。

•分配合适的作业人员，并确保其健康状况适宜从事回采作业。

3.3 安全措施准备在进行回采作业前，需要进行以下安全措施准备工作：•建立安全警示标识，标示出危险区域和安全通道。

•确保应急设备（如灭火器、应急通信设备等）齐备并处于良好状态。

•制定应急预案，明确各种突发情况下的应急处理措施。

4. 作业中的安全措施4.1 可见性保障在回采作业中，需要采取以下措施保障可见性：•在作业区域设置适当的照明设施，以确保作业人员能够清晰地看到作业环境。

•定期清理作业区域，清除可能影响作业可见性的杂物和灰尘。

4.2 岩石支护在回采作业中，需要采取以下措施进行岩石支护：•针对不同岩石类型和地质情况，选择合适的支护方式（如锚杆支护、锚网支护等）。

•根据支护方案进行支护材料的配送和施工，确保支护的稳定性和可靠性。

4.3 瓦斯抽放在回采作业中，需要采取以下措施进行瓦斯抽放：•定期使用瓦斯抽放设备对矿井进行瓦斯抽放，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。

回采工安全作业指导规程引言回采工作是煤矿生产中的一项重要工作内容，也是煤矿生产工作中风险较高的环节之一。

为了确保回采工作的安全进行，减少事故发生的可能性，提高生产效率，制定一套科学的、具体可行的回采工安全作业指导规程是非常必要的。

本文将结合实际情况，制定一套适用于回采工作的安全作业指导规程。

一、工作前的准备1. 工作前必须在回采工作区域进行安全交底，明确工作任务、安全措施和注意事项，确保每位工作人员都清楚其工作内容和安全要求。

2. 进入回采工作区域前，必须检查仓顶、煤壁、地面等地质构造是否存在安全隐患，如存在安全隐患，必须采取措施进行排除或报告相关人员处理。

3. 确保回采工作面的支护设施完好，并检查和清理支护框架、支柱等设备，确保其安全可靠。

4. 工作前必须进行瓦斯、煤尘等有害气体的检测，确保矿井内气体浓度在安全范围内。

同时，还需要检查通风系统是否正常运行。

5. 确保回采工作面的照明设施良好，工作区域光线充足，以确保工作人员的安全。

6. 分配好工作任务，明确各个工作人员的职责和工作范围，确保作业人员之间的协作和配合。

二、工作中的安全措施1. 工作过程中必须全程佩戴安全帽、防护鞋、防尘面具等个人防护用品，确保工作人员的人身安全。

2. 工作中严禁随意闲聊、打闹，保持专注和集中注意力，提高工作的质量和效率。

3. 严禁在回采工作面吸烟、使用明火，以免引发火灾事故。

4. 回采工作面上限高度应符合相关规定，严禁超高作业。

5. 工作中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。

6. 工作中严禁违反作业规定，如私自改变工作区域、工作方式等，以免引发事故。

7. 工作中必须注意煤壁的稳定性，严禁盲目敲击和挖掘煤体，必要时需要采取支护措施。

8. 工作中严禁超负荷操纵工具和设备，确保其正常运行和使用寿命。

9. 工作中必须遵守通风规程，确保工作区域的空气流通和换气。

10. 工作中必须及时清理堆积的煤尘和煤渣，保持工作区域的整洁，防止滑倒和火灾。

采煤工作面安装施工作业规程一、施工说明根据生产工作安排，结合我矿综采工作面生产实际情况,我矿定于6 月初开始安装某综采工作面设备，为了正确指导安装施工，保证某综采工作面设备安全、顺利安装，特编制本安装规程。

本规程只为安装某综采工作面胶带输送机、乳化液泵站、转载机、破碎机、后部刮板输送机、液压支架、前部刮板输送机、采煤机及其它附属设备的安全技术要求、安全技术措施及避灾路线等设计；第一章执行要求1、设备安装的各环节必须落实现场责任人，确保施工安全和工程质量。

2、整个施工过程要有专人统一指挥，每个施工环节也要施工明确，责任到人，并明确各环节的第一责任人。

3、每班进入现场前有作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业规程内容、程序分工及安装技术措施。

4、进入施工现场时，首先由安全第一责任人检查现场，即：所有使用设施、设备、工作面顶板压力情况等，确认无误后方可施工。

5、施工开始后施工负责人及有关人员要随时检查每道工序，如发现与规程不符，应立即停止施工，并通知当班负责人制定措施后方准施工。

6、所有参加施工人员必须证件齐全，并熟悉本岗位、熟悉本规程。

不参见学习的人员，严禁参加施工。

7、在运送设备的路线内严禁行人8、各施工队组除执行本规程外，须严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》的内容要求执行。

第二章工程概况1、采煤方法：综合机械化采煤；2、工作面布置：走向长壁3、工作面走向长1170米，工作面倾斜长度189 米。

4、煤层倾角：15°5、煤层平均厚度：3.0—4.2 米二、安装及回撤设备概况1、安装设备名称、型号、数量见【图二】三、安装施工工艺流程1、安装设备工艺流程安装刮板输送机T临时乳化液泵站T四、五号胶带输送机T转载机 -破碎机-端头支架-液压支架-一台胶带输送机（地面检修）-前部刮板输送机—米煤机—电缆线及冷却水管—乳化液泵站—开关列车—移动变电站。

要求安装新工作面的前部刮板输送机、采煤机、及各种管线、移动变电站、开关列车、尽可能平行作业,按由里向外的顺序安装。

煤矿《回采作业规程》编制模板作业规程编制任务书编写人：嘉嘉2010年6月一、作业规程编制的目的和任务《煤矿采掘作业规程》是煤矿的“三大规程”之一，是指导和规范采掘作业活动的具体规定，是煤矿长期安全生产实践的总结。

严格执行《煤矿采掘作业规程》规定，规范采掘煤矿作业行为，可有效地消除煤矿采掘作业过程中的不安全因素。

编制内容齐全、格式规范的《煤矿采掘作业规程》不仅可以促进煤矿企业更好地执行煤矿安全生产的法律法规，还能更好地指导现场施工，为操作人员创造一个安全地作业空间，从源头上消灭事故隐患，却实保障煤矿职工的生命安全。

二、作业规程编制的规定和要求作业规程的编制必须按批准的的设计要求编制，编制必须遵从“一个工作面（头），一个规程的原则”，严禁无规程施工，严禁“通用“规程。

采、掘作业规程由工程技术人员根据施工条件负责编写。

采、掘作业规程编制要做到语言简明、准确、规范，附图内容和标注齐全、比例恰当、准确清晰。

三、作业规程编制必须具备的文件和资料（一）批准的有关设计（采区、工作面、基建工程等设计）；（二）批准的地质说明书；（三）相关工种《煤矿安全技术操作规程》、岗位责任制等；（四）有关的安全管理制度。

四、作业规程应具备的主要图纸（一）《掘进工作面作业规程》图纸1、巷道布置平（剖）面图；2、地层综合柱状图；3、巷道支护断面图；4、临时支护平、剖面图；5、炮眼布置图（正面、平面、剖面图）以及装药结构示意图；6、通风系统、运输系统示意图；7、避灾路线示意图；8、正规循环图表。

（二）《采煤工作面作业规程》图纸1、工作面地层综合柱状图；2、工作面及巷道布置平面图；3、采煤方法示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）；4、工作面设备布置示意图；5、工作面、顺槽及端头支护示意图（平面、剖面图）；6、通风系统、运输系统等图；7、避灾路线图；8、工作面正规循环图表。

六、采煤作业规程编制的主要内容和布骤注:见附录一采煤作业规程编制内容和步骤六、要求每一学生必须根据提供的地质资料及采区设计图按要求完成一个采煤作业规程的编制任务，按采煤作业规程编制的内容和布骤并参照作业规程范本完成。

普采工作面安装回撤工安全技术操作规程普采工作面安装回撤工安全技术操作规程一、一般规定第1条普采工作面的安装和回撤要根据圆型采区巷道布置情况，确定其安装回撤顺序和安装方法，施工单位回调要编制安装回撤计划、安装回撤程序和安装回撤安全技术措施。

第2条设备进出工作因要按照安装回撤程序安排好顺序。

第3条工作面设备安装顺序一般是：工作面输送机、桥式转载机、胶带输送机、液压泵站系统。

第4条工作面回撤先后顺序一般是：胶带输送机、桥式转载机、工作面输送机、液压泵系统。

二、操作前的检查及准备第5条检查准备内容：1、备用好所需矿车，并根据下井或上井顺序对车进行编号。

2、检查工作现场周围的巷道情况，严格执行敲帮问顶制度。

3、排净巷道内积水，保持运输畅通。

4、检查运输线路上绞车和铁路完好情况。

第6条落实好施工负责人和安全监护人。

三、工作面输送机的安装程序第7条工作面输送机的安装方法大体有两种：上行安装和回落安装。

第8条安装前要根据架设工作面设备布置图或测量部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。

第9条如果机头架(或机尾架)和液力装置是分开下井的，要先组装起来安装就位，安装顺序如下：1、安装机头(或机尾)部过渡溜槽。

2、安装中间溜槽。

3、安装机尾(或机头)部过渡溜槽。

4、安装机尾(或机头)。

5、底链的铺设可采用楼前一节溜槽安一节采行刮板链的方法安装。

6、安装上刮板链。

7、把输送机刮板链张紧。

8、向各润滑部位注入合格适量的润滑油脂。

9、接通电源和操作系统，空载试运转，再次把钛材刮板链张紧。

10、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。

11、安齐支柱后安装铲煤板、护管架和挡煤板。

四、桥式转载机的安装程序第10条桥式转载机安装顺序如下：1、桥式转载机安装前在，要根据胶带输送机安装中线把胶带输送机尾安装好。

2、把行车小车吊起安装到胶带输送机尾架的跑道上。

3、把带轴的底托板用螺栓固定在机头传动架下边，将螺栓拧紧。

4、吊起传动装置(机头)放在小车上，用轴连接起来。

目录
第一章回采作业规程编制说明 (1)
第一节概况 (1)
第二节煤层 (1)
第三节煤层顶底板 (2)
第四节地质构造 (2)
第五节水文地质 (3)
第六节影响回采的其他因素 (5)
第七节储量及服务年限 (5)
第二章采煤方法 (6)
第一节巷道布置 (6)
第二节采煤工艺 (7)
第三节设备配置 (9)
第三章顶板管理 (10)
第一节支护设计 (10)
第二节工作面顶板控制 (14)
第三节进、回风巷及端头顶板控制 (16)
第四节矿压观测 (17)
第四章生产系统 (19)
第一节运输系统 (19)
第二节一通三防与监控系统 (19)
第三节排水系统 (27)
第四节供电系统 (28)
第五节通讯照明 (29)
第五章劳动组织及主要技术经济指标 (29)
第一节劳动组织 (29)
第二节作业循环 (30)
第三节主要技术经济指标 (30)
第六章煤质管理 (31)
第七章安全技术措施 (32)
第一节一般规定 (32)
第二节顶板管理 (33)
第三节防治水 (37)
第四节工作面设备管理 (37)
第五节一通三防与安全监控 (39)
第六节运输管理 (43)
第七节机电管理 (45)
第八节机采面过断层安全措施 (53)
第九节机采工作面放顶安全措施 (54)
第十节采煤机检修及更换滚筒安全技术措施 (54)
第十一节其它 (56)
第八章灾害预防及避灾路线 (58)
第一节灾害预防 (58)
第二节避灾路线 (59)
《501工作面回采作业规程》贯彻学习和考核记录负责人：贯彻人：班次：。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范本一、安全技术操作规程的目的本规程旨在规范综采设备的安装和回撤工作，确保人员的安全，防止事故的发生，保障生产的顺利进行。

二、安全技术操作规程适用范围本规程适用于综采设备的安装和回撤工作，适用于所有相关人员。

三、安全技术操作规程的基本要求1. 操作前，必须对综采设备进行全面检查，确保设备的正常运转。

2. 操作人员必须熟悉综采设备的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。

3. 操作人员必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，禁止超负荷运行设备，禁止擅自改变设备的参数。

5. 操作人员必须保持清醒的头脑，严禁酒后操作设备。

6. 操作人员必须遵守工作制度，按照工作计划进行操作，并及时向上级汇报工作进展情况。

四、安全技术操作规程的具体内容1. 综采设备安装操作规程1.1 操作前，必须对综采设备进行全面检查，如有异常情况必须及时报告。

1.2 安装时，必须确保设备的地基牢固稳定，且不得偏离设计要求。

1.3 安装过程中，必须使用符合规定的专用工具，禁止用非专用工具代替。

1.4 安装人员必须注意防止设备的碰撞和摩擦，确保设备的外观完好。

2. 综采设备回撤操作规程2.1 操作前，必须对综采设备进行全面检查，确保设备可以安全回撤。

2.2 回撤前，必须将相关的安全设施撤除，并确保回撤通道畅通。

2.3 回撤过程中，必须保持清醒的头脑，注意观察设备的运行情况，防止异常情况的发生。

2.4 回撤后，必须对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并做好设备维护和保养工作。

五、安全技术操作规程的风险控制措施1. 在综采设备安装和回撤过程中，必须设置警示标识，提醒人员注意安全。

2. 在综采设备安装和回撤现场，必须设置警戒线，禁止无关人员进入。

3. 在综采设备安装和回撤现场，必须设立专人负责安全监护，及时发现和排除安全隐患。

4. 在综采设备安装和回撤过程中，必须配备灭火器材和急救箱，并进行定期检查和维护。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。

二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。

1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。

2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。

2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。

2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。

3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。

3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。

1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。

2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。

2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。

2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。

2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。

3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。

3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。

2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。

3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。