平面刨(手压刨)操作规程

平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常用的木工工具，用于修整木材表面，使其平整光滑。

然而，由于其锋利的刀片和高速旋转的刨床，使用平面刨也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，以下是平面刨安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作平面刨之前，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。

安全眼镜可以有效防止木屑或尘土进入眼睛，耳塞可以减少工作噪音对听力的影响，手套可以保护双手免受刀片的伤害。

2. 检查平面刨：在使用平面刨之前，应该仔细检查刀片和刨床是否安装正确，且刀片是否锋利。

如果刀片已经变钝或损坏，需要及时更换。

3. 确保稳定支撑：在使用平面刨时，工作台面应该保持平稳且稳固，以防止刨床移动或翻倒。

如果工作台面较小或不稳定，可以使用夹具或其他支撑工具来增加稳定性。

4. 保持正确姿势：操作人员应该保持正确的姿势站立，两脚并拢且分开与肩同宽。

双手紧握刨把，尽量保持身体平衡。

刨床的旋转方向与身体相对时，应该将刨床置于远离身体的一侧。

5. 刨削方向与速度：刨削方向应该与木材纹理垂直，这样可以获得更好的刨削效果。

不要过度施加压力，平缓地将平面刨推过木材表面。

不要过快地移动刨床，尤其是在开始操作时，应该保持较低的速度。

6. 注意木材位置：刨削过程中，要注意保持木材的稳定，避免木材移动或抬高。

在使用平面刨刨削较小的木材时，可以使用夹具或其他固定工具将其固定在工作台上，以确保安全。

7. 注意力集中：在操作平面刨时，应该始终保持注意力集中，专注于刨削过程，以避免疏忽导致个人伤害。

不要与他人交谈或分心看其他事物。

8. 切换刀片时注意：如果需要更换平面刨的刀片，应该首先切断电源或将手压刨的插头拔掉。

然后按照说明书的要求进行刀片更换，确保刀片安装正确。

9. 储存平面刨：在使用完平面刨后，应该将其妥善清洁，并储存于安全的地方，远离儿童和其他人员，以防止误触或意外伤害。

总之，使用平面刨时必须谨慎操作，遵循上述安全操作规程，确保工作人员的安全。

平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。

在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。

下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。

一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。

2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。

3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。

二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。

2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。

3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。

三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。

2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。

3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。

4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。

5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。

6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。

四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。

2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。

3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。

压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）第1篇压刨、平刨机械安全操作规程1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。

2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。

3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。

4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。

刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。

应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

木工平刨手压刨安全操作规程
1.身体状况和穿戴要求：
2.工作环境要求：
-在使用平刨手之前，清理并确保工作区域的平整，移除可能导致跌倒或绊倒的障碍物。

-工作区域应保持干燥，以避免滑倒和电气设备的故障。

3.平刨手操作注意事项：
-在使用平刨手之前，确保工具的刀片安装正确，并紧固螺丝，以免脱落或松动。

-在使用平刨手时，应确保刀片与工件的接触点始终在平行或垂直的方向，避免侧向滑动，以免导致意外伤害。

-需要平刨手手动进料时，应逐渐增加压力，不要过度用力，以免导致工件损坏。

4.其他安全要求：
-平刨手不在使用时应放置在安全区域，并保持刀片覆盖，避免刀口接触人员或其他物品造成伤害。

-禁止将平刨手用于不当用途，如撬动或敲打其他物品。

平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常见的用于修整木材表面的工具。

然而，由于操作不当可能造成意外伤害，因此在使用平面刨时需要遵循一些安全操作规程。

下面将详细介绍平面刨（手压刨）的安全操作规程，以确保使用者的安全。

1. 穿戴适当的个人防护装备：在操作平面刨之前，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护耳罩。

这些装备可以保护您的眼睛、手部和听力，避免受到木屑和噪音的伤害。

2. 确保工作区清洁整齐：在使用平面刨之前，必须确保工作区域清洁整齐。

清除地面上的杂物和障碍物，确保操作时没有任何绊倒的危险。

3. 确保平面刨刀刃锋利：使用前应检查平面刨刀刃是否锋利。

如果刀刃变钝，应及时磨削或更换。

锋利的刀刃可以提高刨削效果，减少操作时的力道，也可以减少操作时产生的反冲力。

4. 确保木材固定牢固：在使用平面刨之前，必须确保待加工的木材被牢固地固定在工作台上。

这可以避免操作时木材的滑动或抖动，确保平稳操作。

5. 用力均匀地推动平面刨：在操作平面刨时，应用均匀的力量推动刨子，避免用力过猛或过轻。

用力过猛可能导致意外伤害，用力过轻可能导致刨削效果不佳。

平稳均匀地推动刨子可以获得更好的刨削效果。

6. 避免操作反方向：在使用平面刨时，应注意操作方向。

刨削时应顺着木纹方向进行，而不是逆向操作。

逆向操作容易导致刨削时刀具被木屑卡住，产生反冲力，增加意外伤害的风险。

7. 小心处理刨花和木屑：在操作平面刨时，会产生大量的刨花和木屑。

刨花和木屑可能会因飞溅或堆积而造成伤害。

因此，在操作之前应确保没有其他人员在附近，并注意及时清理堆积的刨花和木屑。

8. 注意避免碰撞：在操作平面刨时，要特别注意避免工具和刨刃与其他物体的碰撞。

碰撞可能导致刨刃损坏或变形，增加意外伤害的风险。

9. 停止使用前注意刨刃位置：在停止使用平面刨之前，需要将刨刃完全收回。

刨刃的露出状态可能会造成意外伤害，因此要确保在停止操作前将其收回到安全位置。

平面刨（手压刨）安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月平面刨（手压刨）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经安全技术培训合格，方可上岗。

3、上岗作业准备3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。

各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。

3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。

4、安全操作规程4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

4.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨安全操作规程提要：每次刨削量不得超过，被刨的木料必须紧贴”靠山”，进料速度保持均匀.经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料
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木工平面刨安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用.
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料.刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送.厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超过，被刨的木料必须紧贴”靠山”，进料速度保持均匀.经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉.
六、被刨木料如有裂破，硬节等缺陷时，必须处理后再施刨.刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净.遇木槎，节疤要缓慢送料.严禁将手按在节疤上送料.
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.
八、换刀片应拉闸断电.
九、刀片和刀片螺丝的厚度，重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm.紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松.
十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板进行刨削.严禁带手套操作.
十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物.
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平面刨操作规程一、操作前准备1.1 确保刨床处于稳定状态，安装并调整好工件夹紧装置。

1.2 检查刨刀，确认其安装正确且锋利。

二、操作步骤2.1 将工件放置在刨床工作台上，并通过工件夹紧装置固定住。

2.2 启动刨床电源，调整工作台高度，使其与刨刀切削面相切。

2.3 调整工作台和刨刀的进给速度和切削深度，根据工件材料和切削要求确定合适的数值。

2.4 按下刨床启动按钮，开始刨削操作。

三、操作要点3.1 注意安全操作，避免手部或其他身体部位接近刨刀。

3.2 保持工作台和刨刀的清洁，移除刨片和刨屑，以免干扰切削效果。

3.3 确保工件夹紧装置牢固可靠，防止工件松动或移位。

3.4 观察刨削过程中的切削状态，及时调整进给速度和切削深度，以获得理想的刨削效果。

3.5 定期检查刨刀的磨损情况，及时更换磨损严重的刨刀。

3.6 控制刨削过程中的切削力，避免过大切削力造成工件变形或刨削质量下降。

3.7 注意机器的运行状态，如有异常情况立即停机检修。

四、操作注意事项4.1 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入刨床的工作区域。

4.2 对于较大工件，应合理安排刨削顺序，避免过大切削力造成工件断裂。

4.3 刨床操作期间，操作人员应保持专注，万不可分神或进行其他多任务操作。

4.4 切削结束后，及时关闭刨床电源，并进行清洁、维护和润滑工作。

五、事故处理应急措施5.1 刨床操作中如发生事故，应立即停止刨削，确保操作人员的安全。

5.2 如发生工件卡刀、刀具折断等情况，应切勿用手直接接触，应先关闭电源，采取相应的修复或更换措施。

5.3 在操作过程中如发现异常噪音、异味等异常情况，应立即停机检查并找出原因，排除故障。

六、操作结束6.1 刨削完成后，将刨床工作台调整到最低位置，关闭电源。

6.2 清理工作台、刨床和刨刀，清除刨削过程中产生的刨屑和刨片。

6.3 对刨床进行常规检查和维护，确保设备的正常运行。

七、操作总结以上就是平面刨操作的规程，通过严格按照操作要点和注意事项进行操作，可以保证刨削过程的安全和刨削效果的质量。

最新整理木工平面刨（手压刨）安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过 1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工平面刨（手压刨）安全操作规程木工平面刨（手压刨）是一种常用的木工手工工具，它可以用来修整、平整木材的表面。

然而，由于其使用过程中需要直接操作刨刃，因此使用不当可能导致安全事故的发生。

为了保障操作人员的安全，下面是关于木工平面刨（手压刨）的安全操作规程。

一、使用前的准备工作1. 检查刨刃的锋利度，确保刨刃没有磨损或者微裂。

2. 确保木工平面刨底部平整，没有扭曲或磨损。

3. 确保平面刨的手柄牢固，不松动。

二、个人防护1. 使用木工平面刨时，必须佩戴密闭型安全眼镜，以防止刨花飞溅伤及眼睛。

2. 长发的操作人员应将头发束起，避免发生卷入事故。

3. 应佩戴合适的耳塞和手套，以减少噪音和木屑对皮肤的刺激。

三、正确使用木工平面刨1. 刨修平面时，保持站姿平衡，双脚分开踩稳。

刨修较长的木材时，可以适当使用刨床或夹钳固定材料，以防止材料移动造成的意外。

2. 刨修平面时，手握好平面刨的手柄，手指放置在手柄周围凹槽处，以保持稳定的握持。

3. 平面刨的移动方向为顺纹方向，不要逆着木材纹路移动，以免刨出凹凸不平的表面。

四、避免事故发生1. 使用平面刨时，保持专注，不要分心，以免手失误造成伤害。

2. 刨修材料时，注意避开刨刃，远离刨刃朝向的方向。

3. 刨修平面时，应保证手握平稳，尽量不要用力过猛，以免手滑迫使刨刃过深进入材料造成危险。

4. 当需要换向时，应停下刨修的动作，再重新调整方向，以免发生意外伤害。

五、使用结束后的注意事项1. 使用完毕后，将木工平面刨放置在安全位置，远离儿童和其他人员。

2. 温和地清理刨床和刨刃上的木屑，避免刮伤。

3. 在存放时，应将平面刨放置于刀刃保护套内，以避免刀刃被损坏或造成伤害。

4. 定期检查和保养木工平面刨，必要时进行刀刃的磨损或更换。

这些安全操作规程旨在提醒操作人员在使用木工平面刨时要特别注意安全。

切勿马虎大意，只有正确的使用方法和良好的个人防护措施，才能避免潜在的安全风险。

安全管理文书平刨机（手压刨）安全操作规程日期：___________单位：____________平刨机（手压刨）安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mn以上。

严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm应用压板或压棍推进。

厚度在15mm,长度在250mn以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1. 5mm被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm 后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木搓：节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。

禁止拆除安全档版进行刨削。

严禁带手套操作。

十、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

安全管理文书整理范文，仅供参考!日期：___________ 单位：____________。

平面刨手压刨操作规程
平面刨手压刨是一种用于木材、金属等材料切削加工的工具，本
文将详细介绍其操作规程。

操作前准备
1.确认平面刨手压刨的工作面平整、刃口锋利、刀具固定牢固。

2.佩戴好适当的防护用品，如手套、眼罩、口罩等。

3.确保工作场地整洁、通风良好，确保没有异物或其他人员
干扰操作。

操作步骤
1.将原料放在刨床上，调整好刨床高度和厚度，可根据需要
进行粗、中、细刨的调整。

2.将原料用压脚固定紧，在刨床上保持平稳。

3.按压力逐渐往下移动压头，开始对原料进行刨削。

注意保
持手臂的稳定，平稳地推着压头移动，保持刨面厚度和平整度一致。

4.当刨削到一定深度后，需要换方向，使得原材料角度接近
一个直角，以便将剩下的部分继续刨削。

5.若需要进行精细加工，可更换刨刀，并逐步调整刨床高度，使得刨削更加细腻，达到更高的平整度。

6.完成刨削后，停止运转，并进行清洁。

安全注意事项
1.在操作时，不得将手指伸入刨床上，以免造成手指受伤。

2.在刨削过程中，需要保持原料稳定，以免原料在移动过程
中发生意外。

3.操作时需要注意周围环境，避免发生其它人员或物品干扰。

4.更换刨刀和调整刨床高度时，需要断开电源并等待机器全
停止运动后再进行操作。

结语
平面刨手压刨是一种用于金属、木材等材料切削加工的机器，其
操作规程非常重要。

正确的操作方法和注意事项可以有效确保工作安
全和切削加工的质量。

平面刨（手压刨）安全操作规程
一、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，方准使用；
二、刨料时应保持身体稳定，双手操作。

刨料时，手按在料的上面，
手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在木了后端送料和跨
越刨口进行刨削；
三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀，经过
刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料；
四、被刨木了的厚度小于3厘米，长度小于4厘米时，必须用压板
或压棍推进。

厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，不
得在平刨上加工；
五、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。

刨旧
料前，必须将料上的钉子、杂物清楚干净。

遇木槎、节疤要缓
慢送料。

严禁将手按在节疤上送料；
六、换刀片时必须拉闸断电或摘掉皮带；
七、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴
紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝必须嵌
入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。

紧固刀片螺丝时，
用力必须均匀一致，不得过松或过紧；
八、机械运转时，不得进行维修，严禁将手伸进安全挡板里去移动
挡板或拆除安全挡板进行刨削。

严禁戴手套进行操作。

北京老京华建筑公司第六项目部。

平面刨（手压刨）操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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平面刨操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据：为确保平面刨操作的安全与高效，规范操作行为，提高工作效率，减少事故风险，制定本操作规程。

1.2 适用范围：本规程适用于所有从事平面刨操作的人员。

1.3 责任：所有操作人员应严格遵守本规程，并承担相应的责任。

相关人员应维护设备的正常运行，如发现故障或异常情况应及时上报。

1.4 培训和考核：所有平面刨操作人员应接受相关培训，并通过考核合格，方可上岗操作。

第二章安全操作规范2.1 操作前准备2.1.1 检查设备：操作人员在使用平面刨设备之前，应仔细检查设备的各个部分是否正常，特别是刨刀、滚轴、电气线路等是否松动、损坏或异常。

2.1.2 个人防护装备：操作人员应佩戴防护眼镜、安全帽、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。

2.1.3 准备工具和材料：操作人员应确认备好所需的辅助工具和刨具材料，确保工作的连续性。

2.2 操作注意事项2.2.1 工作位置：操作人员应站在工作台的侧面，确保良好的平衡和稳定。

2.2.2 刨具调整：在设备停止运行的情况下，操作人员应通过调整刨刀高度和倾斜角度，确保其符合工作要求。

切勿在设备正在运行过程中进行调整。

2.2.3 加料方式：操作人员应按照设备工作要求，正确进行加料操作，切勿过度施力，以免造成材料损坏或刨具失效。

2.2.4 加工速度：操作人员应根据材料的种类和质量，调整设备运行的速度，确保加工效果和速度的平衡。

2.2.5 切削方向：操作人员应按照刨具的正常切削方向进行操作，切勿逆向操作，以免引发事故。

2.2.6 操作流线：操作人员应遵循设备的正常运行流线，以免造成混乱和危险。

2.3 操作安全控制2.3.1 紧急停机：在发生异常情况时，操作人员应立即关闭设备的电源，采取紧急停止措施，并在确保安全的情况下进行维修和处理。

2.3.2 事故报告：发生事故或异常情况时，操作人员应立即上报，相关人员要及时进行处理和调查，防止类似事故再次发生。

平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机是一种常用的木工机械设备，用于将木材的表面刨平和修整。

在操作平刨机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是平刨机的安全操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、机器的安全操作、刨工具的使用和常见危险的预防措施。

一、操作前的准备工作：1. 必须穿戴合适的工作服和工作鞋，并戴上安全帽和护目镜。

2. 检查平刨机的电源和电源线是否正常，以及电源插座和电源开关是否牢固可靠。

3. 检查机器的刨刀是否安装正常，并确保刃口锐利。

4. 检查刨床上的进料辊和出料辊是否调整正确，能顺畅运转。

5. 检查工作台是否平稳，切勿将刨机放置在不稳定的地方。

6. 确保工作区域内没有杂物或障碍物，并保持周围环境清洁整齐。

7. 在开始工作之前，必须详细了解平刨机的操作原理和安全注意事项，并接受相关培训。

二、机器的安全操作：1. 在操作平刨机之前，必须先将机器开关关闭，并且拔出电源插头，以确保安全。

2. 在操作平刨机时，一定要保持双手干燥，并远离刨刀的危险区域。

3. 切勿戴手套操作平刨机，以免被夹进机器内，造成严重伤害。

4. 在切削木料之前，必须确保木料的厚度和宽度适合刨床，并且木料的表面是平整和清洁的。

5. 操作平刨机时，必须用力均匀，切勿用力过猛而造成危险。

三、刨工具的使用：1. 在揭开木料时，必须确保手指远离刨刀和辊筒，切勿用手直接触碰刨刀。

2. 使用刨辊和刨床时，一定要将手指远离滚筒，以避免手指被吸入机器内。

3. 如果需要调整刨刀的深度或位置，必须在机器停止运转后进行，切勿在机器运转时进行调整。

四、常见危险的预防措施：1. 切勿将手指、手臂或其他部位伸入刨床的危险区域，以免被夹住或受伤。

2. 在机器运转期间，必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他操作。

3. 如果发现机器出现异常情况，如噪音异常、震动过大等，必须立即停止使用，并检查故障原因，确保机器处于正常工作状态后才能继续使用。

平刨机（手压刨）安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。

厚度在l5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木搓：节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应
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嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。

禁止拆除安全档版进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

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