压刨机工安全操作规程标准范本

压刨机安全操作规程压刨机是一种常见的木材加工设备，它具有高效、快捷的特点，但同时也存在着一定的安全隐患。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套严格的安全操作规程。

下面是一份压刨机安全操作规程，供参考。

一、设备检查1.每次操作前，工作人员应仔细检查压刨机的各个部位，确保其运行正常。

2.检查传动装置、电气设备以及液压系统的连接是否牢固，如有问题及时维修或更换。

3.确保防护装置完好，并进行相应的调试。

二、安全保护装置1.压刨机应配备可靠的防护装置，包括刀具上盖、防护栏杆、刀具接触保护装置等，并确保其正常工作。

2.工作人员禁止将手、脚或其他身体部位靠近刀具，严禁在刀具运转时清理或接触材料。

三、个人装备1.工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳动防护手套、防护鞋等。

2.长发的工作人员应束起头发，以免被刀具缠绕。

3.穿着松散的衣物、项链、手表等容易被卷入刀具的物品严禁穿戴。

四、操作规程1.操作前，工作人员应接受相应的培训，了解压刨机的结构、原理以及操作规程。

2.操作前，应对待加工材料进行检查，确保其质量合格，避免产生危险。

3.启动压刨机前，应先将工作台调至合适的高度，并进行扶平。

4.按照要求将加工材料夹在工作台上，保证其稳固固定，防止材料滑动。

5.操作人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁分心或私自调整设备。

6.加工结束后，应及时关闭电源，清理工作台和刀具。

清理刀具时应使用专用工具，严禁用手接触。

五、紧急情况处理1.在发生设备故障或其它紧急情况时，工作人员应迅速关闭电气开关，并报告相关人员或维修人员。

2.在发生人员受伤事故时，应立即停止设备运行，进行急救处理，并报告上级主管人员。

六、日常维护1.定期对压刨机进行检查和维护，确认设备的正常运行。

2.定期给设备进行润滑，保证其运行的顺畅。

3.清理设备周围杂物，保持工作环境整洁。

以上是压刨机安全操作规程的一些要点，工作人员在实际操作时应严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。

木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）木工压刨安全操作规程有哪些篇1木工压刨机安全操作规程木工压刨机是一种常用的木材加工设备，主要用于木材的平面修整和平直度调整。

压刨床安全操作规程范文第一章总则第一条为确保生产作业的安全和顺利进行，减少事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用压刨床进行加工作业的人员。

第二章压刨床的基本知识及结构第三条压刨床是一种加工机床，用于刨平木材、塑料和金属表面。

第四条压刨床主要由进料装置、压刨机构、刨床和出料装置组成。

第三章操作前的准备第五条操作员在使用压刨床之前，应先进行以下准备工作：1. 检查压刨床的运行状态，确保无异常情况；2. 检查压刨床的切削刀具，保证刃口的完好，并及时更换损坏的刀具；3. 确保工作区域整洁，无杂物；4. 确保压刨床的安全防护装置完好，并正确安装。

第六条操作员在操作过程中，应遵守以下安全操作规程：1. 在开始操作之前，应穿戴好安全防护服装，如防护眼镜、耳塞和工作服；2. 操作时要集中注意力，不得做与操作无关的事情；3. 不得在运行中的压刨床上面工作；4. 使用工具时，要使用合适的工具，并正确使用；5. 切勿使用恶意损坏刨床刀具；6. 确保工件安全固定在刨床上，以防滑动或抛出；7. 尽量避免手部与刨床接触，必要时使用合适的工具来操作；8. 不得随意改动压刨床的设置和调整；9. 操作结束后，应切断电源，并将压刨床清理干净；10. 发现异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员。

第四章应急措施第七条在操作过程中，如果发生以下情况，操作员应立即采取下列应急措施：1. 发生设备故障或异常，应立即切断电源，并通知维修人员；2. 发生人员伤害事故，应立即停止操作，并进行紧急救治；3. 发生火灾或爆炸，应立即采取措施灭火，并通知有关部门；4. 发现危险品泄漏或排放超标，应立即采取措施进行封堵，并通知有关部门。

第五章管理和维护第八条压刨床的管理和维护由专人负责，确保设备的正常运行和安全使用。

第九条定期进行压刨床的保养和维修，确保设备的性能和安全性。

第十条压刨床的保养和维修应进行记录和报告，以便于及时了解设备的运行情况。

木工压刨机安全操作规程范文木工压刨机是一种常见的木工加工设备，使用它可以对木材进行平面修整和厚度加工。

然而，由于其高速旋转的刨刀和强大的压力，如果操作不当可能会造成严重的伤害。

为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，下面我将介绍木工压刨机的安全操作规程。

1. 佩戴个人防护装备在操作木工压刨机之前，操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、工作手套和防护鞋。

这些装备可以保护头部、眼睛、听力和手部等重要部位，降低事故的发生概率。

2. 检查设备的完整性和可靠性在使用木工压刨机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完整，并确保每个部件的连接处是否牢固可靠。

特别要注意刨刀的固定是否牢固，刨刀和机器刀口之间的间隙是否合适。

若发现任何异常情况，应及时进行维修或更换。

3. 正确调节刨刀和刨床在开始操作前，操作人员应先将木工压刨机调至刨削高度，并确保刨刀与刨床平面垂直。

调节刨刀高度时，应按照设备使用说明书的要求进行，避免调节过高或过低。

此外，操作人员还应确保刨刀和刨床之间的间隙合适，以确保刨削效果和安全性。

4. 熟悉操作控制装置操作人员在操作木工压刨机之前，应先仔细阅读操作说明书，熟悉各个控制器的功能和使用方法，并且只有经过专业培训并获得操作许可的人员才能进行操作。

在使用过程中，操作人员要随时注意机器的运行状态，确保控制装置的灵活和可靠。

5. 防止过度压力在进行厚度加工时，操作人员要确保木材与压床之间的间隙合适，以免造成过度压力。

如果过度施加压力，不仅容易导致设备故障，还会增加操作人员受伤的风险。

所以在操作过程中要注意力度的控制，确保压力适中。

6. 必要时使用推料器具对于较小的木材工件，操作人员应使用推料器具，而不是直接用手推动。

推料器具可以提供额外的保护，避免手部与刨刀接触。

推料器具应保持整洁，无生锈和松动的部分，以确保其正常使用和安全性。

7. 避免异物进入刨床在操作过程中，操作人员应定期清理刨床和刨刀上的木屑和碎片，以避免木屑和异物进入刨床。

压刨机安全操作规程（11篇范文）第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。

三、四面刨应按顺序开动。

二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。

三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。

四、进刀量不得过大。

送料速度应根据木料情况适当选择。

五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。

六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。

七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。

7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。

7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。

压刨、平刨机械安全操作规程范本一、前言1. 目的和范围本安全操作规程适用于压刨、平刨机械的操作、维护和保养，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全操作原则a. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的知识和技能。

b. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备。

c. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的活动。

d. 操作人员需要严格遵守机械操作规程，并按照制定的程序进行操作、维护和保养。

二、安全操作规程1. 机械操作前的准备a. 检查设备及周围环境，确保机械处于正常工作状态，无损坏、松动等情况。

b. 检查刀具是否安装正确，无松动及磨损情况，确保切削效果和安全性。

c. 检查材料是否适合进行加工，并且要正确地放置在机械上，避免材料滑动或脱离刨床。

d. 确保压刨、平刨机械周围的通道畅通无阻，确保其它人员不会受到伤害。

2. 机械操作过程中的注意事项a. 操作人员在操作过程中必须戴上安全帽、护目镜和耳塞等个人防护装备。

b. 操作人员必须熟悉机械的控制开关及其功能，确保机械在需要时能够立即停止或切换运行模式。

c. 操作人员在操作过程中不得随意触摸机械运行部件，尤其是机械刀具的工作部位。

d. 操作人员必须保持双手干燥，以免滑倒或触电。

e. 操作人员不得穿着宽松的衣物、项链等松散物品，以免被卷入机械中。

3. 机械维护和保养a. 定期检查和清洁机械，确保机械各个部件的正常工作和清理杂质。

b. 经常检查机械运行部件的润滑情况，并添加适量的润滑油。

c. 定期检查机械的电气系统，确保电线、插头等设备的良好连接和无短路情况。

d. 停机维护时，操作人员需将机械控制开关拨至“关”位并断开电源。

4. 突发事故处理a. 发生突发事故时，操作人员需要立即停止机械运行，并拨打紧急救援电话。

b. 在等待救援的过程中，操作人员可尽可能做到保护现场，防止进一步的事故发生。

c. 突发事故处理完毕后，需进行事故报告，并对机械和设备进行检修。

木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。

2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。

3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。

二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。

2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。

3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。

4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。

5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。

6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。

7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。

8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。

9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。

10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。

三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。

木工压刨机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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压刨机安全操作规程压刨机是一种常用的木工机械设备，用于对木材进行加工和修整。

然而，由于其高速旋转的机械部件和锋利的切削工具，压刨机在操作过程中也存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的人身安全，下面是一份压刨机安全操作规程，供参考使用。

一、工作前的准备1.操作人员应穿戴合适的工作服和工作鞋，避免穿着过宽松的衣物或配饰，以免被卷入机器中。

2.检查压刨机的电源线和插头，确保电源线没有破损或松动，插头无锈蚀。

3.检查切削工具和机器的护罩是否完好，如有损坏应立即更换或修复。

4.确保工作区域通风良好，并清除工作区域内的杂物和障碍物，以免影响操作。

5.检查压刨机的切削深度和切削速度是否设定合理，避免过度压力和高速运转引发危险。

二、操作中的安全措施1.使用前应先将压刨机固定牢固，确保机器在运行时不会晃动或移动。

2.在操作前向附近的工作人员发出警告，以避免意外伤害。

3.使用时应确保操作人员双手干燥，并在操作区域周围铺设防滑垫，以防意外滑倒。

4.操作人员应站在稳定的位置，保持平衡，并将注意力集中在操作过程中，不得分散。

5.在操作过程中，应用力均匀、稳定，避免用力过大或过小造成切削工具卡住或使用不到位。

6.操作人员应严禁将手部或其他身体部位靠近机器的切削区域，切勿用手指或其他物体触碰刀具。

7.不得在机器运行时更换切削刀具或进行任何维修或调整工作，必须在停止机器并切断电源后进行。

8.操作人员离开工作岗位时，应先切断电源，关闭机器，并将切削工具移除，以免他人误操作。

三、维护保养1.在操作结束后，应及时清理机器上堆积的木屑和灰尘，并注意清理机器周围的工作区域。

2.定期检查机器的各个部件是否有磨损、松动或损坏的现象，并进行维护或更换，确保机器的正常运行。

3.电气部分的维护应由专业人员负责，切勿擅自进行电器维修或改装。

4.存放机器时，应将刀具和其他易伤部件放置在安全的地方，避免儿童或其他人员接触到。

四、紧急情况处理1.如果发生事故或故障，应立即切断电源，并向上级报告。

压刨床操作规程范文压刨床是一种用于木材加工的常见机械设备，用于对木材进行表面修整和整形加工。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定压刨床的操作规程。

以下是压刨床的操作规程，详细介绍了使用前的准备、操作中的注意事项以及使用后的清洁和维护。

一、使用前的准备1.检查压刨床的机械部件是否完好无损，如安全防护装置是否齐全可靠。

2.检查电源线是否磨损或损坏，确保电源接地良好。

3.检查锯片是否固定牢固，刀片是否磨损严重。

4.清理压刨床及工作区域，确保机器周围无杂物和垃圾。

二、操作中的注意事项1.操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、工作服、工作手套、护目镜和防护耳罩等。

长发应束起来，避免被卷入机械中。

2.小心操作，切勿在疲劳或精神不集中的情况下操作压刨床。

3.在操作前，确认工件是否固定在工作台上，确保工件不会移动或滑动。

4.小心检查压刨床的调节装置和刀片固定装置，确保其可靠性。

5.操作时，应保持双手在安全位置，远离刀片和压力辊，防止受伤。

6.不得戴手套进行操作，以免卷入刀片或机械中。

7.操作人员应遵守规定的切削深度和进给速度，不得擅自调整。

8.在操作过程中，严禁用手、木条或其他物体顶住工件，以免危及安全。

9.不得在压刨床上加工湿木材或含有金属异物的木材。

10.在操作过程中发现异常情况或设备故障时，应立即停机并通知维修人员。

三、使用后的清洁和维护1.停机后，应切断电源并等待机械完全停止运转。

2.清理工作台面、刀座和周围的木屑和尘土，确保机器干净整洁。

3.定期检查压刨床的刀片和刀架，如有磨损或损坏应及时更换。

4.定期对压刨床的润滑部位进行加油或注油，确保机械的正常运行。

5.定期对压刨床进行维护保养，包括紧固螺丝、调整传动装置和检查电源线等。

通过严格遵守以上的压刨床操作规程，可以确保操作人员的安全，减少事故的发生，同时也能保证压刨床的正常运行和高效工作。

在操作过程中，注意操作和维护的规程，及时发现和解决问题，可最大程度地保护设备和人员的安全。

刨机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.1 检查刨机的外观和工作状态是否正常。

确认机器的电源是否接地良好，是否在适当的电压范围内。

1.2 确保刨机的底座稳固，没有松动或损坏的部件。

1.3 检查刀具的装配情况，确保刀片固定紧密且没有损坏。

1.4 清理机器表面和工作台面，移除可能影响安全操作的杂物。

1.5 确认刨机附近有足够的通风和照明条件。

1.6 验证刨机的故障报警装置和急停开关是否正常工作。

二、刨削操作2.1 确保工件固定牢固在工作台上，不会因为刨削力而移动或脱落。

2.2 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

确保身体部位暴露在机器处于安全位置的范围以内。

2.3 打开刨机电源，按照操作说明书正确设置刨削参数，如刨削深度、进给速度等。

2.4 当机器运行稳定后，轻轻将工件送入刨机，并保持稳定的进给速度。

2.5 在刨削过程中，严禁用手直接接触刀具或工件。

如果需要调整工件位置，应先停机后进行。

2.6 在刨削结束后，应停止刨机电源，并等待刨机完全停止运行后方可移除刨削后的工件。

三、安全维护和保养3.1 每日工作结束后，清理和检查刨机的各个零部件，确保刀具、刨床和刨削台面上没有杂物或残留物。

3.2 定期对刨机进行维护保养。

清洁润滑系统、更换润滑油、检查电路系统等，以确保刨机的正常运行和工作效率。

3.3 出现故障或异常情况时，应立即停机，并进行检修或报修。

切勿擅自继续使用，以免造成更严重的事故。

3.4 遵守设备操作手册中的规定和注意事项，定期进行刨机的技术培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和技能水平。

四、紧急情况处理4.1 在紧急情况下，如发生故障、触发故障报警装置或发生人员伤害，应立即按下急停开关，切断刨机的电源。

4.2 在处理故障或事故后，应在确认安全的情况下重新启动刨机。

如果无法解决问题，应及时通知维修人员。

4.3 在紧急情况处理过程中，应遵循应急预案，保持冷静，确保人员的生命安全和设备的正常运行。

单面压刨机安全操作规程模版一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并能够熟练操作单面压刨机。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，并无因酒驾、毒品等违法行为被处罚和不良行为纪录。

3. 操作人员必须严格遵守操作规定，不得违反操作规程行事。

二、工作区域的准备1. 操作人员必须确保工作区域整洁、无杂物，并注意清理机器周围的灰尘。

2. 操作人员必须确保工作区域足够明亮，以保证操作的安全性。

3. 操作人员必须确保地面平整、无松动的物体，以减少摔倒和滑倒的风险。

三、机器的准备1. 操作人员必须检查单面压刨机的机械部件是否处于良好状态，包括但不限于刀片、刨芯、导轨等。

2. 操作人员必须检查是否有杂物和阻碍物，以保证刨削运行时不会发生异常情况。

3. 操作人员必须确保刨削速度和刨芯深度的调节正确，并根据实际工件进行相应的调节。

四、操作流程1. 操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，不得随意抄近路或省略操作步骤。

2. 操作人员必须按照规定的刨削速度和刨芯深度进行操作，不得超过机器的极限工作范围。

3. 操作人员必须保持操作台面清洁无杂物，严禁将非工作物放置在操作台面上。

4. 操作人员在操作过程中，必须时刻注意刨削状态，并确保刨削过程安全可控。

5. 操作人员不得用手直接接触刨削物，切勿将手指伸入刨削机内部。

五、紧急停机1. 在发生突发情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，以确保人员和设备的安全。

2. 操作人员必须清楚紧急停机按钮的位置，并定期进行演练，以便能够熟练、迅速地响应意外情况。

六、日常维护1. 操作人员必须按照规定的日常维护流程进行机器的保养和维护，包括但不限于刀片更换、润滑油加注等。

2. 操作人员必须保持机器周围的环境干净整洁，并注意清理机器表面的灰尘和杂物。

七、事故处理1. 在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，并向上级主管报告。

2. 操作人员不得私自处置事故现场，必须等待专业人员进行处理。

手压刨机操作规程范本一、安全准备1. 确保操作区域具备良好的照明条件，并清除工作区域内的杂物。

2. 穿戴必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

3. 检查手压刨机的安全装置是否完好，并确保机器固定在稳固的地面上。

4. 检查刀具及刨床是否正确安装，并保持刀具锋利。

二、操作步骤1. 打开手压刨机电源，确保操作手柄在零位。

2. 将待加工的工件放在刨床上，并用夹具夹紧以确保稳定。

3. 启动手压刨机，调整刨床高度，使刀具与工件表面接触。

4. 将工件平稳地推向刀具，注意保持工件与刀具之间的垂直角度。

5. 在一次刨削过程中，不要过度施加压力，以免导致刨削不均匀或刀具损坏。

6. 刨削完成后，停止手压刨机的运转，等待机器完全停止后再移开工件。

7. 关闭手压刨机电源，并清理刨床上的刨屑。

三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉手压刨机的操作规程，并接受相关培训，确保能够正确操作和应对紧急情况。

2. 在操作过程中，避免将手部过度靠近刀具，以免发生意外伤害。

3. 切勿在手压刨机运转时进行任何调整或维修工作，必须在停机状态下进行。

4. 工作时要集中注意力，不得与他人交谈或分心。

5. 如发现手压刨机运转异常或存在故障，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。

6. 禁止未经许可的人员接近手压刨机，以免发生事故。

7. 操作结束后，及时清理工作区域，保持整洁有序。

总结手压刨机是一项需要谨慎操作的机械设备，操作人员必须熟悉操作规程，并严格遵守操作注意事项。

只有在安全的操作环境下，正确地操作手压刨机，才能保证工作安全并获得良好的加工效果。

手压刨机操作规程范本（二）一、安全措施1. 操作手压刨机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，在操作过程中严禁穿戴宽松的衣物和长发等。

2. 在操作手压刨机前，必须检查机器的工作状态和各项安全装置是否完好，如有任何损坏或异常现象，应及时向维修人员报告并等待修复后方可操作。

压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。

2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。

3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。

4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。

6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。

二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。

2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。

3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。

4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。

5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。

6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。

7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。

8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。

9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。

三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。

2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。

四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。

2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。

3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。

4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。

刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。

第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。

溜板前后不许站人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳,不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

单面压刨机安全操作规程范文一、操作人员要常备安全常识，具备一定的机械基础知识和专业操作技能，并接受过相关培训。

二、严禁酗酒、疲劳、昏睡、精神不集中或服用药物的人员进行单面压刨机操作。

三、单面压刨机必须设有专职操作人员，不得擅自交接班操作。

四、操作人员应定期检查和维护设备，确保机器处于完好状态。

若发现故障或异常情况，应立即停止操作，并向专业维修人员报修。

五、操作人员应在操作前进行个人保护装备的穿戴，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

六、在开机前，对压刨机进行全面检查，确认无异物和缺陷后方可正常使用。

七、操作人员要熟悉压刨机的各种按钮、开关的作用和位置，掌握其正常操作流程。

八、在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近刨刀或进料辊。

刨刀在高速旋转时，若因误操作将手伸入机器内，将会引发严重事故。

九、在压刨机运转期间，工作区域应保持清洁、整齐，不得有杂物堆积。

十、加工木材长度要符合设备要求。

对于较短的木材，操作人员应使用推板进行操作。

十一、操作人员应注意观察压刨机的运转情况，一旦发现异常声音、振动或其他不规律现象，应立即停止操作，检查并处理。

十二、定期检查压刨机的导轨、齿轮、皮带等部位的保养情况，对于磨损或松动的地方，要及时更换。

十三、在机器停止运转后，应切断电源，关闭刀轮及送料辊，并保持机器干净，防止灰尘、木片等积聚。

十四、操作人员离开岗位时，将压刨机进行彻底停机，关闭电源，并锁上操作控制箱。

十五、在应急情况下，如发生火灾、电气故障等，应迅速切断电源，报警并进行紧急处理。

十六、操作人员应常将安全生产意识融入到日常工作中，不断提高安全操作意识和技能水平，确保自身和他人的安全。

以上是单面压刨机的安全操作规程范文，操作人员在使用单面压刨机时应严格遵守，并与其他操作人员共同落实，确保工作安全。

手压刨机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服。

2. 在操作前，务必检查手压刨机的安全装置是否完好，并保持良好的使用状态。

3. 操作人员必须熟悉手压刨机的操作方法和使用说明书，确保正确操作。

4. 在操作手压刨机之前，必须对工作区域进行清洁，确保没有杂物和障碍物。

5. 在操作手压刨机时，必须坚决遵守相关安全规定和操作流程，严禁擅自改动设备或进行未经授权的操作。

6. 在操作手压刨机时，严禁戴手套或衣袖等容易被卷入设备的物品，以免发生危险。

7. 在操作手压刨机时，切勿将手伸入刨床内，以免发生危险。

8. 在操作手压刨机时，必须保持双手干燥，以免滑手造成伤害。

9. 在操作手压刨机时，必须注意刀具的锋利度，如发现刀具变钝或磨损，应及时更换。

10. 在操作手压刨机时，必须保持集中注意力，切勿分散注意力，以免发生意外。

二、操作流程规范1. 开机准备(1) 确保手压刨机与电源连接正常，并检查电源接地。

(2) 检查刀具装置是否牢固，刨床是否有杂物和障碍物。

(3) 检查刀具是否锐利，如发现刀具变钝或有磨损，应及时更换。

(4) 开启手压刨机，确保其正常运转，无异常声音。

2. 调整刀具和工作台(1) 调整刀具高度，以适应所需刨削厚度。

(2) 调整工作台的水平度，确保刨床平稳。

(3) 调整刨床与刀具间的距离，保证刨削效果。

3. 安全操作手压刨机(1) 将待加工的工件放置于工作台上，确保固定牢固。

(2) 手握手柄，通过手动压力控制刨削力度，对工件进行刨削。

(3) 切勿用力过大或过小，以免损坏工件或设备。

(4) 切削完成后，停止手压刨机，并将工件取出。

4. 关机和清洁(1) 停止手压刨机的运转，关闭电源。

(2) 清理工作台和刨床上的杂物和切屑。

(3) 检查手压刨机的零件和安全装置是否完好。

(4) 清洁手压刨机的外表面，并涂抹防锈油。

三、故障处理规范1. 如发现手压刨机运行异常、发出异音或出现其他故障，应立即停机检查，切勿继续使用。

单面压刨机安全操作规程范本第一章总则为了确保单面压刨机的安全使用和操作，保护操作人员的生命财产安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

第二章责任与权限1. 单面压刨机的管理者应当制定本安全操作规程并确保其有效实施。

2. 所有使用单面压刨机的操作人员必须严格遵守本规程的操作要求，并承担相应的责任。

3. 单面压刨机操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作资格证书。

第三章设备安全要求1. 单面压刨机的安装、调试和使用必须符合国家相关标准和规定。

2. 单面压刨机必须在稳定的地方安装，并确保设备的可靠接地。

3. 单面压刨机必须配备有效的安全防护装置，并定期检查其完好性与有效性。

4. 单面压刨机的刀具必须保持锋利，并定期进行刀具检查与更换。

5. 单面压刨机必须配备可靠的漏电保护装置，并定期进行检测。

第四章作业场所的安全管理1. 单面压刨机的作业场所必须保持清洁整洁，无杂物堆放。

2. 单面压刨机的作业场所必须通风良好，确保操作人员的舒适和安全。

3. 单面压刨机的作业场所必须有足够的照明设备，以确保操作人员的安全视野。

4. 单面压刨机的作业场所必须设置明确的禁止区域，并配备防护告示牌。

第五章操作人员的安全要求1. 操作人员必须了解单面压刨机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员必须穿着符合要求的工作服，并保持整齐干净，不得穿堆积杂物或带有流动部件的服装。

4. 操作人员必须集中精力，严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响安全的行为。

5. 操作人员在操作前必须检查单面压刨机是否处于正常工作状态，包括电气设备、安全防护装置等。

第六章操作规程1. 单面压刨机在正式操作前必须进行预热，待温度稳定后方可开始操作。

2. 操作人员必须保持警觉，集中注意力，严禁在操作过程中走神、打岔或与他人交流，以免发生危险。

3. 操作人员在操作过程中必须保持双手清洁干燥，并严禁穿戴手套、戒指等影响操作安全的物品。

压刨床安全操作规程范本一、前言压刨床是一种常见的木材加工机械，用于对木材进行压刨加工。

为保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，特制定本安全操作规程。

请所有使用压刨床的工作人员严格遵守以下规程。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 在进行操作前，工作人员必须清楚了解压刨床的工作原理、性能特点以及安全操作规程，并经过相关培训并获得相关证书后方可独立操作。

1.2 检查压刨床的各个部位是否完好，如刀片、传动装置、开关等，如有发现任何损坏或异常情况及时通知维修人员进行维修。

1.3 进行操作前，必须正确穿戴好安全防护用具，包括工作服、手套、眼镜、口罩等。

2.操作时的注意事项2.1 在操作前，检查工作区域是否整洁，确保没有任何杂物和障碍物。

2.2 检查压刨床的电源是否接地良好，以确保电气安全。

2.3 在进行操作时，必须保持专心集中。

禁止在操作过程中嬉戏、玩闹或进行其他不相关的活动。

2.4 操作人员必须熟悉并严格按照机械的操作流程进行操作，不得擅自更改或修改操作程序。

2.5 操作人员应保持双手干燥和清洁，不得带有油脂或其它润滑物质，以免造成工作过程中对工件和机械的不稳定。

3.刀片更换和维护3.1 切勿在刀片未停止旋转或未切断电源的情况下进行刀片更换或维护工作。

3.2 刀片更换时，使用专用的工具进行操作，严禁用手来直接接触刀片。

3.3 刀片更换后，必须对刀具进行必要的调整和测试，确保刀具的牢固和工作质量。

4.应急措施4.1 操作人员在发现任何异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并及时向负责人员报告。

4.2 在操作中如发生任何事故或者工作人员受伤，必须立即停止操作，及时进行急救，并上报领导。

5.日常维护5.1 每日对压刨床进行检查，确保各个部位都处于正常状态，如发现任何异常或问题，立即予以解决。

5.2 定期对压刨床进行保养和维修，保证机械的正常工作状态。

5.3 对使用过的刀具和配件进行及时清理和保养，并进行分类存放。

压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全，确保工作场所的安全生产，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员，并适用于压刨作业现场。

第三条压刨操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。

第四条压刨作业现场必须配备安全设备，并进行定期检查和维护。

第五条任何情况下，压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，妥善保护自己和他人的安全。

第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前，必须检查压刨机械设备的各项部分，确保正常运行并无故障。

第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备，并参加安全培训，具备相应的技术操作水平。

第八条确保操作场地的整洁，避免杂物或障碍物的存在，以减少意外伤害的发生。

第九条严禁携带随身物品进入操作区域，如手机、打火机等。

第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时，必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。

第十一条确保操作机械设备时，必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质，以防引发事故。

第十二条操作时，起动压刨机械设备时，必须迅速拉回手，并做好充分的防护措施。

第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态，必须经过专业人员指导和授权。

第十四条操作结束后，必须完全停机，并且要将电源断开，确保安全操作。

第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。

第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。

第十七条在发生人员伤害时，必须及时进行紧急救援，并报告相关部门。

第十八条在发生设备故障时，必须通知专业人员进行维修，并禁止未授权人员进行修理。

第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员，必须进行每年一次的安全培训，确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。

第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查，如发现问题，及时予以整改。