水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用分析
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水泥土搅拌桩在软土地基处理中的应用发布时间:2022-12-13T06:59:26.724Z 来源:《中国建设信息化》2022年27卷8月第15期作者:郭亚宇[导读] 随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入,社会已经进入到了全新的发展进程中,这也为各大社会领域的发展起到了良好的促进作用。
而在建筑领域的发展进程中,软土地基属于其中一种较为常见的地基类型。
为了有效降低软土地基对后续施工建设产生的不良影响,工程中常常采用水泥土搅拌桩进行处理。
郭亚宇陕西交通公路设计研究院有限公司陕西省西安市 710075摘要:随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入,社会已经进入到了全新的发展进程中,这也为各大社会领域的发展起到了良好的促进作用。
而在建筑领域的发展进程中,软土地基属于其中一种较为常见的地基类型。
为了有效降低软土地基对后续施工建设产生的不良影响,工程中常常采用水泥土搅拌桩进行处理。
通过水泥土搅拌桩复合地基增强地基土的压缩模量,减小地基土沉降,提高地基处理整体处理效果。
本文首先对水泥土搅拌桩加国地基的基本原理进行介绍;其次,对水泥土搅拌桩复合地基的设计及在软土中的应用展开深入分析;在此基础上,提出水泥土搅拌桩在软土地基处理中的具体应用措施,为类似项目提供借鉴。
关键词:水泥土搅拌桩;软土地基处理;应用措施引言:在目前的社会发展进程中,水泥搅拌桩属于针对软土地基进行处理的一种有效处理方式,其在各类软土地基的处理当中得到了十分广泛的应用。
水泥土搅拌桩复合地基的使用能更有效解决浅层土层当中存在的应力集中问题以及深层土层的沉降问题。
相对于刚性桩来说,水泥土搅拌桩复合地基能够充分发挥和利用桩间土体,使桩间土与桩体自身的承载力共同作用。
这样不仅可以保证施工效果,同时可以降低整体施工成本。
因此水泥土搅拌桩复合地基在软土地基处理中具备着极大的优势。
而在实际施工过程中没有如果针对软土地基进行合理处理,或是处理的效果比较差,那么软土地基发生安全事故的几率就会大大增加。
浅析水泥搅拌桩在软土地基中的应用作者:高献镝来源:《城市建设理论研究》2013年第18期水泥搅拌桩是利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高基础强度。
软土基础经处理后,加固效果显著,可很快投入使用。
关键词:水泥搅拌桩软土地基加固中图分类号:TU4 文献标识码:A 文章编号:一、工程概况及处理措施唐曹公路(原唐海公路)改建工程全线位于有“中国近代工业的摇篮”和“中国北方瓷都”之称的唐山市境内。
拟建项目区主要分布为粉土、粉质粘土、粘土和细砂,总体工程性质较差。
勘察查明,本项目部分唐海境内路段有软土分布,分布厚度6.0~18.2m不等,埋藏深度为从地表到地下20m范围,软土地层与细砂层呈互层分布。
根据地质勘察,本地区软土成黑褐色,含有机质及贝壳,含水量大,天然含水量与液限接近,压缩性高,天然空隙比大于1。
本项目为路基拼宽,所以存在着横向的不均匀沉降问题。
由于软弱层与持力层的界面具有向外倾斜的危险,而地基自身存在着下滑因素,这就给本路段的地基设计带来了相当大的难度。
根据设计计算的结果,结合现场的实际情况,从解决软土地基的沉降和稳定两个方面综合考虑,本项目采用水泥搅拌桩处理地基。
二、设计控制指标1、材料要求(1)水泥采用强度等级为32.5级以上普通硅酸盐水泥。
水泥储存时间超过3个月时应重新取样试验,并按其检验结果使用,使用前报监理工程师批准。
(2)水宜采用饮用水。
使用非饮用水时须化验并符合下列规定:a、硅酸盐(以三氧化硫计)含量不超过2700mg/L;b、含盐量不得超过5000mg/L;c、pH值不得小于5。
(3)桩顶垫层采用砂砾垫层,厚度50cm,最大粒径不超过40mm,不含植物残体、垃圾等杂质,含泥量2、主要机具机具设备包括:深层搅拌机、起重机、水泥制配系统及提升速度量测设备等。
深层搅拌机及与之配套的起吊设备。
2、控制指标a、复合地基承载力、单桩承载力不小于设计值。
关键词:水泥搅拌桩;城市道路工程;软土地基处理1水泥搅拌桩概述水泥搅拌桩作为城市道路工程软土地基处理中极为有效的处理方法,利用水泥作为固化剂的主剂,用搅拌桩机将其喷入土中充分搅拌,使水泥和软土产生物理化学反应后发生固结,大大提升地基强度与稳定性。
水泥搅拌桩主要用于淤泥、粉土、黏性土、素填土和无流动地下水的饱和松散砂土等土质的软基处理。
水泥搅拌桩由于加固设备简单,操作方便,施工噪声小,加固效果好,在交通运输领域中得到了广泛应用[1]。
水泥搅拌桩分为2种加固法:湿法加固和干法加固。
前者将水泥浆液用作固化剂[2],把配制好的水泥浆液通过钻机喷入软基中搅拌,使软土与水泥浆液之间发生反应,加速土体固结,实现软土地基的固化。
后者与前者机理相同,只是将水泥浆液替换成水泥粉末和水,发生的化学反应包括水泥水解、水泥水化、硬凝反应、碳酸化反应等。
在水泥搅拌桩施工过程中,水泥与软土混合过程中会持续产生新的水化产物,释放热量的同时提高地基的整体抗压强度。
水泥搅拌桩的施工流程为:(1)确定设计施工方案;(2)结合现场实际情况,对桩位进行准确的定位测量;(3)确定好桩位后,将桩机移动到桩位上,做好桩机垂直度的校正以及固定工作;(4)确认无误后,可以进行预搅下沉;(5)适当提升钻头,喷射水泥浆液或水泥粉末进行搅拌,重复下沉搅拌及提升搅拌。
在施工过程中,每次喷拌前应计算水泥与水的比例,做好水泥浆的配制。
2软土地基对城市道路的危害在城市道路下方,一般需要铺设各类市政管线,这些管线的敷设对道路基础的沉降量有严格的要求。
随着城市规模的不断扩大,软土地基的处理成为很多城市道路工程建设中所面临的问题,软土地基本身具有高压缩性、高含水率和低强度的特征,而且通常软土中会含有一定的有机质,在工程建设领域,软土地基的处理是一个重点和难点,若不能对其进行有效处理,会影响工程建设效果。
以城市道路工程为例,在进行施工建设的过程中,如果没有对软土地基进行有效处理,道路工程地基的承载力会受到很大影响,在超出基础极限承载力的情况下,道路路面会出现沉降、破损等病害,影响道路的正常使用,同时影响人们的出行安全[3]。
市政道路软土地基施工中水泥搅拌桩运用发布时间:2023-01-13T02:48:15.543Z 来源:《工程建设标准化》2022年8月第16期作者:李明睿、杜潇[导读] 水泥搅拌桩是软土地基加固中的常见方法,以水泥、石灰等为原材料,按特定的比例掺入后,做充分的搅拌,与现场的软土均匀混合,在此期间发生物理化学反应,联合构成完整的、稳定的地基,有利于道路建设工作的高效开展。
李明睿、杜潇中国建筑第八工程局有限公司东北分公司摘要:水泥搅拌桩是软土地基加固中的常见方法,以水泥、石灰等为原材料,按特定的比例掺入后,做充分的搅拌,与现场的软土均匀混合,在此期间发生物理化学反应,联合构成完整的、稳定的地基,有利于道路建设工作的高效开展。
水泥搅拌桩技术的适用范围广,渗透系数较小。
施工现场的软土在水泥、石灰等固化剂的作用下得到加强,稳定性大幅提升。
加固期间的扰动作用较小,周边土体不存在异常状况。
施工无明显环境污染问题,振动、噪声得到有效控制。
相比地下连续墙等常规方法,效率高且成本低。
关键词:市政道路;软土地基;水泥搅拌桩;应用1 水泥搅拌桩施工技术1.1 施工准备1)用推土机或其他的机械设备整平现场,清理残留在施工现场的杂物。
2)恢复线路中线桩,根据设计要求准确测放桩位,并有序将水准点布置到位,设桩位标识。
3)在现场设置临时排水设施,减小水对施工的干扰。
4)配套搅拌机、压浆机等相关机械设备,检验其运行性能,确保无误。
5)开挖集浆坑,向其中放置1.5 m3的集浆桶。
6)准备适量质量达标的材料,例如水泥、外加剂,配套电子自动计量装置,用于控制材料的用量。
1.2 钻机就位借助钻机塔身的垂直标杆,详细检查塔身导杆,根据实测结果安排校正,直至钻杆垂直对准桩位中心为止,必须确保垂直度偏差≤1%。
根据标高控制要求,在桩旁的机架侧面刷涂红油漆,形成水平标高标志,以便有效控制钻孔深度;在钻杆上绑扎深度标志,随着钻进量的增加,待该标志与水平标志齐平时,则表明已经钻进到位。
水泥搅拌桩在城市道路软基处理中的应用及优化分析发布时间:2023-02-03T05:56:36.696Z 来源:《工程建设标准化》2022年9月18期作者:陈强[导读] 水泥搅拌桩是一种较为常见的软基处理加固措施,该技术可以极大程度地提高整体软基的稳定性,提高道路工程的地基质量。
陈强51160219860718**** 珠海市横琴新区519000摘要:水泥搅拌桩是一种较为常见的软基处理加固措施,该技术可以极大程度地提高整体软基的稳定性,提高道路工程的地基质量。
为了进一步提高水泥搅拌桩的施工质量,工程人员需要通过细化水泥搅拌桩的分类管理和优化各工序的操作方案,总结水泥搅拌桩的使用要点,在控制施工成本的前提下提高成桩质量进而提高道路软基的承载性及稳定性。
基于此,文章结合工程实际案例就水泥搅拌桩在城市道路软基处理中的应用及优化措施进行了分析和探讨。
关键词:水泥搅拌桩;软基处理;城市道路;成桩质量;优化引言:水泥搅拌桩技术具有施工噪音小、施工机械化程度高、施工快、成本低、适用工程范围广等应用优势,在沿海城市的市政基础建设中得到了广泛应用。
但实际应用当中成桩质量是水泥搅拌桩加固软基效果的关键,本文提出采用少量多次喷浆的方法可提高水泥搅拌桩的成桩质量。
有利于提高水泥搅拌桩对地基的加固效果从而提高路基质量。
本项目工程位于珠海市富山工业园装备制造产业基地,包括(5号路)、(6号路)、(7号路)3条市政道路及1条排洪渠,本项目范围内主要软土为人工填土、淤泥,软土的平均埋深约为10m,场地以沼泽、鱼塘为主,总体地势为平坦。
河塘底标高较低,标高介于-0.7~1.0m之间,本项目道路相对均较高,规划标高在3.4m以上,路基以填方为主。
综合比较真空联合堆载预压法与水泥土搅拌桩处理的工程经济性、合理性与施工工期,水泥搅拌桩工法处理的工程造价低于真空联合堆载预压法,且施工工期较短,因此本项目道路全线的软土路基处理方法均调整为水泥土搅拌桩法。
水泥搅拌桩在软土地基中的应用水泥搅拌桩是一种重要的地基处理技术,特别是在软土地基中的应用。
本文将介绍水泥搅拌桩的原理、优缺点以及在软土地基中的应用和效果,并探讨该技术的适用范围和注意事项。
一、原理及优缺点水泥搅拌桩是利用钻机将水泥和土体搅拌均匀形成桩体,通过水泥的凝结反应加固现场土体,从而提高地基承载力和抗沉降能力。
其优点如下:1.施工简便快速:水泥搅拌桩的施工无需运输和储存大量物料,现场直接搅拌成型,一次施工便可完成。
2.经济高效:水泥搅拌桩在软土地基中应用可以取代传统桩基础,既能提高承载力,又能降低工程成本。
3.适用范围广:水泥搅拌桩虽然以应用于软土地基为主,但也可适用于具有一定颗粒级配的坚硬黏性土或砂土地基,且水泥搅拌桩可以制作成各种形状。
4.环保安全:水泥搅拌桩施工无需挖土,不产生废土,施工过程对周边环境和市政设施影响小,无噪音、污染和安全隐患。
水泥搅拌桩的缺点是不适用于较大的深度,而且需要充分控制搅拌桩的直径和长度,以确保效果和安全,否则将会导致桩体不均匀、裂缝等问题。
二、在软土地基中的应用和效果软土地基是常见的工程难点,由于其内部孔隙率较高,土体结构松弛,承载力、稳定性和耐久性都比较差。
而水泥搅拌桩具有一定的抗压、抗剪和抗拉能力,可以克服软土地基的缺点,是一种非常有效的地基处理技术。
水泥搅拌桩在软土地基中应用具有以下优点:1.提高地基承载力:水泥搅拌桩施工后桩体横向均匀分布在土体内部,并填充并致密了孔隙,增加了土体的摩擦散聚力和抗剪强度,提高了地基承载力。
2.控制地基沉降:水泥搅拌桩施工后成型的桩体将土体连成一体,形成了基础板层,避免了不均匀沉降,保证了基础的稳定。
3.提高地基抗震性:水泥搅拌桩的桩体是一种较为坚固的加筋土体,可以增加地基的抗震性,降低工程风险。
4.延长使用寿命:水泥搅拌桩可以弥补软土地基的缺陷,提高地基的耐久性和使用寿命。
三、适用范围和注意事项水泥搅拌桩的适用范围主要是软土地基,适用于土层深度较浅的建筑项目,如房屋、道路等。
双轴水泥搅拌桩加固软土强度参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述概述部分旨在介绍本篇文章的主要内容和研究背景。
双轴水泥搅拌桩作为一种广泛应用于软土地基加固的技术,对软土的强度参数具有显著的影响。
本文将重点探讨双轴水泥搅拌桩对软土强度参数的影响,并对其加固效果进行分析和总结。
在现代土木工程中,由于城市化进程不断推进,土地资源日益紧张,土地复杂地质条件下的建设需求逐渐增加。
然而,软土地基作为一种常见的土地类型,由于其含水量高、孔隙结构复杂、强度低等特点,极易引发地基沉降、滑动、液化等地质灾害,严重限制了土木工程的可持续发展。
为了克服软土地基的这些问题,人们开展了大量的研究,并提出了各种加固措施。
双轴水泥搅拌桩作为一种有效的软土地基加固技术,已经在实际工程中得到了广泛应用。
该技术通过在软土中混合搅拌水泥、岩屑和骨料等材料,形成一定直径和长度的桩体,从而改善软土地基的力学性能。
与传统的桩基加固技术相比,双轴水泥搅拌桩具有施工周期短、造价低廉、环境友好等优点,因此备受工程师和研究人员的关注。
本文将重点研究双轴水泥搅拌桩对软土强度参数的影响。
软土强度参数是衡量软土力学特性的重要指标,包括黏聚力、内摩擦角、剪切模量等。
通过系统的试验研究和数值模拟分析,我们将探讨双轴水泥搅拌桩在改善软土强度参数方面的效果,并分析其影响因素和机理。
最后,本文将总结双轴水泥搅拌桩加固软土强度参数的研究成果,并展望未来的研究方向。
通过深入研究双轴水泥搅拌桩技术在软土加固中的应用,我们有望为软土地基的工程实践提供更加科学、有效的解决方案,进一步推动土木工程领域的发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分简要介绍了整篇文章的组织结构,以帮助读者更好地理解文章的内容和思路。
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分用于介绍双轴水泥搅拌桩加固软土强度参数的研究背景和意义。
首先,需要概述当前软土加固技术的现状和存在的问题,引出双轴水泥搅拌桩的应用。
浅谈水泥搅拌桩在软土地基中的应用摘要:在我国,软土的分布很广,要根据软土不同的特点进行软基加固施工,要采用水泥搅拌桩加固软土地基应用技术,才能使软土地基基础质量得到保证,才能使公路在今后运营中得到较好的经济效益。
关键词:水泥搅拌桩;软土地基;应用技术一、水泥搅拌桩的介绍水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法,根据水泥水化的化学机理,其施工工艺主要有两种:第一种,先在地面把水泥制成水泥浆,然后送至地下与地基土搅和,待其固化后,使地基土的物理力学性能得到加强;另一种,采用压缩空气把干燥,松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和,利用地基土中的孔隙水进行水化反应后,再行固结,达到改良地基的目的。
目前我国水泥搅拌桩施工较多采用“喷浆”工艺。
本法适用于淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、杂填土且土壤含水量大于30%的软弱地基加固。
二、水泥搅拌桩施工流程搅拌桩施工采用专用搅拌头钻机钻孔,搅拌钻进至基底加固范围后进行喷浆搅拌土体。
其施工主要工序工艺流程如下:1、定位:根据测量放线搭设稳定支架将钻机移到指定桩位,双向垂直度控制对中。
调整机身,使设备保持水平,搅拌轴呈垂直状态,一般对中误差不超过2.0cm,搅拌轴向偏差不超过1.0%。
2、浆液配制:采用普通硅酸盐水泥P.O42.5,每米掺入量55kg/m,相当于每立方米土掺加水泥量280kg/m3,按水泥掺加量3%掺入木质素磺酸钙减水早强剂,水灰比0.45~0.50;如场地地下水丰富地质又以砂层为主,水泥掺入值取得比较大确保凝结效果。
三、水泥搅拌桩加固软土地基施工技术1、二搅一喷顾名思义,就是使用搅拌机对软土基进行两次搅拌,在两次搅拌之间采用喷浆对软土基进行加固。
具体施工的过程就是:将搅拌机拿到需要施工的位置安放好并且固定住,开始时使搅拌机下沉到指定区域的预定深度进行搅拌,但是这时候还不能喷浆,只需要进行搅拌软土基就行。
继而配置预先计划好的水泥浆注入,这个时候就可以将搅拌机提升并保持搅拌的状态,同时控制喷出水泥浆,然后再将搅拌机下沉(不喷浆),重复此前的两搅一喷的施工程序,这是第一阶段的施工工序。
水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用禹坚强发布时间:2021-10-25T08:05:14.600Z 来源:《现代电信科技》2021年第11期作者:禹坚强[导读] 水泥搅拌桩通过采用强制机械拌和水泥与软土后形成水泥土,并在水泥与软土之间发生一系列物理和化学反应,使软土固结提高地基的承载力,减小地基变形,目前已广泛应用于软土地基处理。
(身份证号码:430104XXXX05193056)摘要:水泥搅拌桩法作为一种工艺成熟的地基处理方法,处理后的地基属于柔性桩复合地基,十分适合用于加固黏性土及粉土地基。
主要原理是在地基深处使用深层搅拌的机械将原状土和水泥等其他固化剂进行搅拌利用,软土和固化剂之间会发生一系列物理化学作用,从而形成抗压强度比天然土强度高得多的水泥加固土体,除此之外此种土体还具有一定的整体性和水稳性,使桩周围的部分土体得到改善,从而起到承担上部结构荷载的作用。
该方法具有施工效率高、质量可靠、预压时间很短或不要求预压以及施工工艺简便等优点,同时因为该方法的施工速度相对较快、抗水平挤压效果好、设备简单易操作且建设成本不大使得此方法广泛应用在高速公路建设以及民用建筑等领域。
关键词:水泥搅拌桩;软土地基加固;应用水泥搅拌桩通过采用强制机械拌和水泥与软土后形成水泥土,并在水泥与软土之间发生一系列物理和化学反应,使软土固结提高地基的承载力,减小地基变形,目前已广泛应用于软土地基处理。
然而,由于水泥搅拌桩属于隐蔽工程,其质量控制指标受人为因素影响较大,且成桩后的桩身质量检测具有一定的滞后性,若发现问题无法及时采取补救措施。
可见,水泥搅拌桩施工具有高度的隐蔽性和不可控性,如何提高施工质量管控水平一直备受关注。
1软土路基成因及特点软土指的是沉积于河水、湖滩等地的细软沙土软土,其具有湿度大、含水量高、土壤空隙大、承载力小,受外力易变形等特点。
因其渗透能力很差,固定速度较慢,会阻碍公路沉降控制工作的进行。
而路基作为整个公路工程建设当中最为基础的一部分,必须具备足够的能力承担来自路面的巨大压力。
双向水泥搅拌桩在软土路基地基处理中的应用
双向水泥搅拌桩是一种利用水泥搅拌钻机将土和水泥混合形成密实列桩的方法,广泛
应用于软土地基的处理中。
在软土地基处理中,双向水泥搅拌桩具有以下优点:
1. 提高地基承载力:双向水泥搅拌桩能够将土壤与水泥充分混合,形成密实的桩体,提高地基的承载力。
和传统单向搅拌桩相比,双向水泥搅拌桩的桩体密实度更高,能够有
效提高地基的承载力。
2. 改善地基土壤的力学性质:由于混合了水泥,双向水泥搅拌桩能够改善地基土壤
的力学性质,使得地基土壤的细观结构更紧密,抗压能力更强,膨胀性和收缩性较弱。
因此,在水土流失、土壤不均匀沉降、地基软化和强震作用等情况下,双向水泥搅拌桩都具
有较好的稳定性和耐久性。
3. 减小地基沉降量:双向水泥搅拌桩的密实桩体能够减少土壤的压缩变形,从而减
小地基的沉降量。
此外,双向水泥搅拌桩还可以防止地基结束过程中,出现砂眼现象。
4. 施工简便快捷:双向水泥搅拌桩简化了施工程序,只需要在地表钻孔、注浆即可,从而省去了挖孔、装钢筋、浇筑等繁琐的施工工序,降低了施工难度和成本。
此外,双向
水泥搅拌桩施工速度快,一般情况下,每天可以完成50-60根搅拌桩,施工效率高。
总之,双向水泥搅拌桩在软土地基处理中具有多方面的优点,在解决地基承载力不足、地基沉降、地基结构稳定性等问题中有着重要的应用价值,能够为大型土木工程提供可靠
的支撑。
水泥搅拌桩在市政道路软土地基处理中的应用3. 身份证号:61050219870822****摘要:在市政道路工程建设过程中,水泥搅拌桩运用甚广,软土地基处理中,这一项技术优势显著。
本次结合实际案例展开分析,简单阐述了水泥搅拌桩技术,并且探讨了水泥搅拌桩施工工艺在实际工程中的运用,以供参考。
关键词:水泥搅拌桩;市政道路;软土地基处理;应用1.水泥搅拌桩简述通常条件下,采用水泥搅拌桩是对加强饱和软粘性地基展开处理的基本方法。
该种施工技术使软土路基加固效果非常明显,不但让路面沉降幅度下降了,同时还有利于提高路基负载能力。
并且还可以减少软土路基地面自由水含量,使市政道路软土地基在施工后,短期内就可以采用。
与此同时这一施工方式的优势还有,采用中不会发生噪音,而且也不会给四周环境带来不良影响,更加不会出现地面强烈振动的问题。
这些特征尤其适合于市政道路工程之中有关软土地基加强工作过程中的运用。
1.案例分析此次工程处在城厢区坂头片区,道路级别是城市主干路,桩号是K0+000~K0+421.6,道路整体长度为492.50米,占地规模大概为19700平方米,而双向六车道,道路宽度是40米。
横断面是30米,时速设置为每小时40千米。
此次工程路基软土地基处理使用水泥搅拌桩技术,桩径设置为500毫米,布置为梅花形,桩间距是1500毫米,而水泥掺量是每米50千克,水泥使用一般的硅酸盐水泥,其标号是42.5,28d取芯抗压强度大于等于1.8MPa,复合地基承载能力大于120kPa。
水泥搅拌桩施工结束以后在桩顶设置50厘米的细度模数是3.0到3.7粗砂褥垫层。
按照地质资源,现场中的土层从上到下陆续是素填土、淤泥、粉质粘土、残积粘性土、全风化花岗岩、碎块强风化花岗岩、中风化花岗岩。
三、市政道路软土地基处理中运用水泥搅拌桩施工工艺(一)施工准备此次工程进入施工场地的水泥使用一般的硅酸盐水泥,其型号是42.5,品牌是红狮,水泥进入施工场地的时候,需要查看出厂合格证与检验报告,于监理工程师见证取样加以送检,复试达标以后才可以使用。
- 98 -工 程 技 术0 引言随着社会经济的快速发展,各地加大了对基建项目的投资,各种不同工程建设对地基要求差异较大。
受多种因素制约,大量公路工程不得不修建在软土地基之上。
软土地基具有强度小、压缩性高、稳定性低等缺陷。
如果软土地基不处理直接用于公路施工,将无法满足公路路基承载力等需求,甚至出现严重质量隐患。
水泥搅拌桩作为一种高效、简便、快速的复合地基处理技术,在公路软基加固施工中的应用,可提高路基承载力,有效控制不均匀沉降。
因此,在公路施工中,必须重视水泥搅拌桩技术的应用,规范施工工艺,只有这样才能更好地提升工程整体质量,延长工程使用寿命。
1 水泥搅拌桩复合地基的承载力分析软土地基处理技术一直以来都是公路工程行业研究的重点。
水泥搅拌桩作为一种高效的软基加固技术,在我国公路工程施工中得到了广泛应用。
为了更好地保障路基稳定性,决定对水泥搅拌桩复合地基的承载力进行分析,具体如下。
1.1 无侧限抗压强度试验在水泥土固化过程中,无侧限抗压强度是其效果评价的重要指标之一。
该文选择SYE-2000型压路机进行试验,加荷速率定为1.0 KN/s。
试件加载前,可将一层润滑剂均匀涂抹到上下表层,随后在压力试验机下垫板中心放置试件,并将压力试验机开启。
该试验仅对水泥掺量、养护龄期的影响进行分析。
共设计水泥掺量试验3组,即15%、18%、21%。
待养护龄期之后,可获取3个养护龄期段的无侧限抗压强度数据,结果见表1[1]。
表1 不同水泥掺量无侧限抗压强度试验结果水泥掺量/%水灰比无侧限抗压强度/MPa7d 28d 90d 150.551.0402.051 2.09418 1.340 2.2873.741211.7742.7014.421由此可见,当水泥掺量为15%~21%时,相同养护龄期下,随着水泥掺量的增加,水泥土的强度将持续增长,由此表明,对水泥土无侧限抗压强度来讲,水泥掺量的多少影响较大。
当养护龄期在7 d~90 d 之间时,相同水泥掺量下,随养护龄期的增长,水泥土强度也会随之增长。