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模具数控专业介绍简介模具数控专业是指培养具备模具设计、制造、加工与应用的高级技术人才。
模具数控专业是机械工程专业的一个重要分支，主要研究模具设计、数控加工、材料与工艺等相关知识。
随着制造业的快速发展，模具数控专业的需求也在不断增加。
本文将介绍模具数控专业的基本知识、专业课程和就业方向。
专业知识模具设计模具设计是模具数控专业的核心基础知识之一。
模具设计主要涉及模具的结构设计、尺寸设计、工艺设计等内容。
学生需要学习CAD、CAE和CAM等相关软件，掌握模具设计的基本原理和方法。
数控加工是模具数控专业的重要学科之一。
数控加工主要使用数控机床进行精密加工，通过编程控制机床的运动轨迹和工具的切削参数来实现模具的加工。
学生需要学习数控编程、数控机床操作和刀具选择等技术。
材料与工艺材料与工艺是模具数控专业中的重要环节。
学生需要学习金属材料的性质、特点以及不同材料在模具制造中的应用；同时还需要了解模具制造的各种工艺流程，如锻造、铸造、喷涂等。
模具设计与制造基础这门课程主要介绍模具设计和制造的基本知识和技能。
学生将学习CAD和CAM等软件的使用，掌握模具的结构设计和尺寸设计技术，了解模具制造的工艺流程。
数控编程与操作这门课程主要学习数控编程和数控机床的操作。
学生将学习数控编程的基本原理和方法，掌握数控机床的操作技术，能够编写数控程序并操作数控机床进行加工。
模具材料与工艺这门课程主要介绍不同材料在模具制造中的应用和不同的模具制造工艺。
学生将学习各种金属材料的性质和特点，了解不同工艺对模具制造的影响。
这门课程主要介绍模具的应用和管理方面的知识。
学生将学习模具在制造业中的应用场景，了解模具的维护和管理技术，掌握模具的故障排查和维修方法。
就业方向模具设计师模具设计师是模具数控专业的主要就业方向之一。
模具设计师负责模具的结构设计、尺寸设计和工艺设计等工作，需要掌握CAD和CAE 等软件的使用，能够独立完成模具设计任务。
数控机床操作员数控机床操作员也是模具数控专业的就业方向之一。
模具CNC加工岗位职责职位概述模具CNC加工是制造模具及其零件的专业技术岗位。
模具CNC加工运用先进的计算机数控技术，将设计好的模具CAD图纸转化为具体的模具产品。
该岗位需要具备熟练的操作技能和良好的工作态度，能够准确地执行加工工序并保证加工质量。
职责要求1. 熟练掌握数控机床的操作技术，能够熟练操作数控铣床、数控车床、数控镗床等设备；2. 能够根据图纸要求，编写和调试加工程序，准确地实现图纸上的要求；3. 熟练使用CNC编程软件，能够进行参数设置和程序编辑等工作；4. 负责模具产品的开发制造、维修和改进，保证生产的正常进行；5. 集中精力分析产品的研发过程，保证产品加工质量可靠；6. 负责模具加工所需的工具夹具的选择和调试；7. 完成上级主管交给的其他工作任务。
工作流程1. 接收并阅读模具产品的CAD图纸，理解产品结构；2. 根据图纸要求编写加工程序，并进行仿真验证；3. 准备好所需的刀具、夹具和材料；4. 将CAD图纸导入数控机床，进行加工前的调试和检查；5. 开启数控机床，进行模具产品的加工作业；6. 按时完成加工任务，并对加工质量进行自我检验；7. 将加工好的产品送交工艺部进行下一道工序。
岗位要求1. 具备相关专业背景和技术培训，熟悉机械制图及CNC加工原理；2. 熟悉各种数控机床的操作，对数控系统有深入了解；3. 具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，确保工作安全；4. 具备良好的团队合作意识，能够积极与其他部门协作；5. 具有较强的学习能力和问题解决能力，能够及时处理工作中的困难；6. 具备一定的沟通协调能力和组织能力，能够与上级进行有效的沟通和协调工作。
发展前景随着制造业的发展和技术的进步，模具CNC加工的需求将会不断增加，该岗位的职业发展前景广阔。
有经验的模具CNC加工技术人员可以成为团队的领导者，负责组织和指导整个加工流程；也可以转行到相关领域，如模具设计、工艺工程等，进一步提升自己的职业发展空间。
数控机床的加工特点及应用范围
数控机床是一种以数字信号控制工作过程的机床。
相比传统机床，数控机床具有以下加工特点：
1. 高精度：数控机床采用精密的传动系统和高精度的测量装置，能够实现更精准的加工，提高产品的质量和精度。
2. 高效率：数控机床具有自动化和智能化的特点，能够实现多种加工工艺的无人化操作，提高生产效率和产量。
3. 灵活性：数控机床具有较大的加工范围和可调节的参数，能够适应不同形状、尺寸和材料的工件加工需求。
4. 多功能性：数控机床能够实现多种加工操作，如铣削、钻孔、切割、研磨等，具有一机多用的特点。
数控机床的应用范围广泛，包括以下几个方面：
1. 零部件加工：数控机床可以对各类零部件进行高精度的加工和加工，广泛应用于航空、汽车、电子和机械制造等行业。
2. 模具制造：数控机床可以用于模具的设计、制造和修复，能够满足不同形状和尺寸的模具加工需求。
3. 雕刻切割：数控机床可以对各种材料进行精细的雕刻和切割，广泛应用于艺术品、广告牌和家具等行业。
4. 流水线生产：数控机床可以与自动化装置和传输系统配合使用，实现产品的连续、高效生产，广泛应用于大规模生产线。
在工业制造和产品加工领域，数控机床已经成为不可或缺的设备之一，能够提高生产效率、降低成本，推动制造业的发展。
模具数控加工技术随着工业化进程不断加快，模具加工技术也在不断地发展和进步。
其中，数控加工技术成为模具加工中的重要一环，也是现代制造业的主要生产方式之一。
那么，什么是模具数控加工技术呢？为什么它如此重要呢？接下来，我们将深度探讨模具数控加工技术的相关内容。
一、模具数控加工技术是什么？模具数控加工技术是指利用计算机数控技术，完成自动控制的模具加工过程。
传统的模具加工方式，往往需要依靠手工操作，加工精度和效率都很低下，成本也较高。
而数控加工技术则可以大幅提高加工的精度和效率，降低生产成本，提高生产效益。
它通过数字化程序，精确定位并控制加工设备进行加工，提高了加工精度和规格一致性，同时又能够减少人工操作的时间和成本。
二、模具数控加工技术的优点1.高效率数控加工可以自动化地进行加工，省去了人工操作的疲劳和人为因素对产品质量的影响，同时加工速度也大大提高。
2.高精度数控加工可以通过数字化程序，精确定位并控制加工设备进行加工，可以制作出高精度，规格一致的产品。
3.材料多样数控加工可以针对不同的材料进行加工，如金属、塑料、陶瓷、木材、复合材料等材料，能够满足不同领域的加工要求。
4.节约成本数控加工可以自动化地进行加工，省去了大量的人工操作和流失，从而降低了成本，提高了生产效益。
三、数控加工技术的应用数控加工技术已广泛应用于模具制造、零件加工、工艺制造、航空制造等领域。
其中，模具制造是数控加工技术的重要应用方向之一。
模具加工需要高工艺精度和稳定性，而通过数控加工技术可以使整个生产过程数字化、自动化、高效化，避免模具质量受人为因素影响。
同时，还可以监控加工过程中的所有参数，追踪模具加工的每一步，从而保证了模具加工的精度和质量。
四、模具数控加工技术的趋势1.技术不断创新模具数控加工技术正逐渐向电化、高速化和智能化发展。
不断的技术创新和研发，可以提高模具加工和制造的效率和质量。
2.设备升级数控加工技术的设备也在不断升级和更新。
举例说明数控加工在模具制造中的用案列数控加工在模具制造中的应用案例随着科技的不断进步和制造业的发展，数控加工在模具制造中的应用越来越广泛。
下面我们将以模具制造行业为例，详细介绍数控加工在模具制造中的用途和效益。
数控加工是指利用计算机来控制加工机床进行加工，可以高效准确地完成各种复杂加工工序，大大提高了加工效率和质量。
首先，数控加工在模具制造中的一个重要应用是在模具零件加工中的开料。
传统的模具零件加工需要手工操作，费时费力，而数控加工可以通过程序控制机床完成切削过程，能够准确快速地完成大量的开料工序。
这大大提高了开料效率，同时还能有效减少人为因素对零件加工的影响，提高了加工质量和产品一致性。
其次，在模具零件加工过程中，数控加工还可以应用于精密孔加工。
传统的孔加工常常需要多道工序，且难以保证加工精度。
而数控加工可以通过程序控制来实现精密孔的加工，能够准确地保持孔的尺寸和位置，提高了加工精度和孔质量，适用于模具零件中的孔加工需求。
此外，数控加工在模具制造中还可以应用于曲面加工。
许多模具零件的外形都存在复杂的曲面结构，传统加工方法难以满足对曲面的精确加工要求。
而数控加工可以通过数学模型来控制机床进行曲面加工，能够实现复杂曲面的加工要求，提高了加工精度和效率。
最后，数控加工在模具制造中还可以应用于零件的加工排布。
模具制造中常常需要同时加工多个重复零件，传统的加工方法需要人工重新调整机床，效率低下。
而数控加工可以通过程序控制来实现多个零件的连续加工，提高了生产效率和一致性。
综上所述，数控加工在模具制造中的应用案例多种多样，从开料、孔加工、曲面加工到零件加工排布，都能极大地提高加工效率和质量。
在未来的模具制造中，数控加工的应用将会更加广泛，为模具行业的发展提供强有力的支持。
在模具制造中数控加工技术的应用研究和发展摘要：随着现代科技的不断发展，计算机信息的大规模广泛运用，社会各方面对生产企业进行技术革新的呼声日益高涨。
数控加工技术也不可避免的受到影响，同时，数控机床的自动化、精准化、集成化、一体化也为模具制造提供技术上的保证。
数据加工的方式多元化在模具制造中得以运用，为模具的制造生产提供手段。
而在模具制造中，要想取得数控技术的发展，并不仅仅依靠某些方面，这是一个复杂而长期的过程。
关键词：数控加工模具制造应用及发展1 、数控加工基本概论伴随着科学技术的不断发展，整个社会对产品的多样化需求日渐强烈，产品的多样化，丰富化，精准化成为整个社会关注的重要方面。
为了在激烈的市场竞争中赢得优势，占有主动权，就要时刻想方设法突破传统加工技术长期性和周期性的局限性，数控加工技术必定会带来一场新的革命。
数控，即数字控制的简称，是随着近代化的出现逐渐发展起来的自动控制技术，是在数字化信息的时代实现机械设备控制的一种技术。
一般来说，数控加工技术主要包括数控机床加工工艺和数控编程技术两个方面的应用，这两个方面相互配合相互作用。
数控机床的性能对加工过程中的效率和精准度具有基础性作用，可以说是数控加工的硬件基础。
零件加工程序的编制在对于复杂零件加工方面编程工作尤其重要，因此算得上数控加工的重要环节。
2、在模具制造中数控加工技术的应用数据加工的方式具有多样化的特点。
按惯常说，数据加工方式包括数控电火花加工、数控铣加工以及数控电火花线切割加工等在内的加工方式。
除此之外，模具的生产也很重要，不同的生产制造有不同的要求，根据生产制造的不同需求，每一类模具都要选择适当的加工方式。
在一些不断更新的数控加工技术中，一些加工方式发挥重要作用。
具体表现在：（1）数据车削加工的运用数控车削加工的运用是多面的，一般运用于旋转类模型。
比如车孔、车外圆、车平面、车锥、酒瓶、酒杯方向盘及一些球类物品，这些都可以选择数控车削加工的方式，具体分析产品特点，把方法用到实处可以为生产带来诸多便利。
数控加工在模具制造中的应用研究摘要:随着数控加工技术在模具制造业的应用,大大提高了模具的质量稳定性、精度、加工效率等。
本文详细介绍了数控加工技术的优势,并分析了数控加工技术在模具制造业的应用。
关键词:数控加工模具制造机械加工随着科学技术的快速进步,自动化控制技术得到广泛的应用,数控加工技术作为一种高度自动化的自动控制技术而得到广泛的使用。
数控加工技术主要依靠数字化信息实现机械设备的自动化控制,该技术的应用,大大提高了机械加工的效率。
数控加工技术一般划分为数控编程和数控机床加工两个方向,而数控编程要求使用者具有较高的知识储备,专业性较强,对于一些复杂的模具,数控编程的难度比较大,耗费的人力物力比较多,导致其成本比较高。
但是,无论什么样的模具,只有能够进行编程,那么就可以使用数控机床进行加工,充分发挥数控机床的优势,从而可以保证模具的加工质量和效率。
数控机床作为数控加工的硬件设备,其质量的高低决定了加工出来的模具的质量,同样好的机床加工速度也比较高[1]。
因此,在模具加工生产中,要想获得尺寸精度高、表面质量好的模具,就必须选择质量比较高的数控机床。
随着科学技术的日新月异,社会各个方面正在快速进步,人们对产品质量的要求日益多样化、专业化,数控加工技术的发展是解决这些需求的必然要求。
相对于以前的普通机械加工,现代的模具不但精度得到了提高,其质量也具有高度一致性,模具的设计以及加工方案也较以前比较容易更改,大大提高了加工效率。
本文将从数控加工技术的优势开始,详细介绍数控加工技术在模具制造业的应用,并简单分析数控加工技术在模具制造业的发展前景。
1 数控加工技术的优势数控加工技术的优势可以概括为五个方面:加工效率高、自动化程度很高、加工产品的精度高、能够进行多坐标联动、对专业技术要求较高等优势特点[2]。
本文将依次介绍数控加工技术的这五个方面的优势特点。
数控加工机床在加工过程中是采用数字化信息进行一体化控制,保证了加工的速度,相比于传统的模具加工工艺,数控加工技术具有很高的加工效率,可以大大节省模具的生产制造时间,并且同时提高了加工产品的质量。
建设项目环境影响报告表（报批本）项目名称：模具制造、数控加工项目建设单位：成都卫达机械制造有限公司编制日期：2015年4月国家环境保护部制四川省环境保护厅印《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点――指项目所在详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别――按国标填写。
4、总投资――指项目投资总额。
5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况（表一）项目建成投产后形成年制作压铸件机械模具200套、各类雨棚支架、动盘、芯盘、压盘等铝质压铸件1000t的生产规模。
由于历史原因，该项目一直未办理环保手续。
按照《成都市人民政府关于印发〈成都市严格限制工业园区外新上工业项目管理办法（试行）〉的通知》（成府发【2009】25号）、成都市人民政府办公厅《关于进一步加强工业园区外工业企业管理工作的通知》（成办发【2010】16号）要求，对无工商营业执照、无生产许可证、无排污许可证的“三无”企业依法予以取缔。
对证照不全的违法排污单位，责令立即停止违法排污行为并限期整改，逾期未完成整改的，依法予以关闭。
对相关证照齐全，但在生产经营活动中违法排污的单位，依法予以查处。
据此，成都卫达机械制造有限公司于2014年11月在郫县发展和改革局进行立项备案，进行本项目的补充环评。
本项目在营运期将产生污水、废气、固废、噪声等污染物，为了预测评估该项目营运期对环境质量带来的变化和可能产生的不利影响，为设计和施工单位提供依据。
按照《中华人民共和国环境保护法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》以及《中华人民共和国环境影响评价法》，必须对该建设项目进行环境影响评价。
据此，成都卫达机械制造有限公司委托我单位编制该项目环境影响报告表，我单位接受委托后开展环境影响报告表编制工作，并开展了现场踏勘、资料收集、整理工作。
评价单位在掌握了充分的资料数据基础上，对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析后，编制了该项目环境影响报告表。
本项目已于2010年开始投入生产，因此本次环评属于补评。
二、产业政策与规划选址分析1、产业政策符合性分析本项目生产的产品为：机械模具和铝合金压铸件，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），本项目属于“C3311金属结构制造与C3262铝压延加工”类项目。
项目不属于国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调整指导目录2011年本（2013年修正）》中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。
项目使用的工艺装备不属于修正本中淘汰类“落后生产工艺装备”。
项目由郫县发展和改革局以“郫发项目许可【2014】135号”予以备案。
综上所述，本项目的建设符合国家现行产业政策。
2、项目规划符合性分析4、产品方案本项目主要进行压铸件的生产，同时配以压铸件机械模具的制作，该机械模具仅用于压铸件生产过程中模具的替换，不对外进行市场销售。
项目建成投产后形成年制作压铸件机械模具200付、各类雨棚支架、动盘、芯盘、压盘等铝质压铸件1200t生产规模。
表1-2 产品方案序号名称规格年产量备注1 压铸件雨棚支架、动盘、芯盘、压盘1000t 均属于小件2 机械模具/ 200套仅用于压铸件生产，不对外销售5、项目组成及可能的主要环境问题本项目主要进行压铸件的生产，同时配以压铸件机械模具的制作，该机械模具仅用于压铸件生产过程中模具的替换，不对外进行市场销售。
本次工程用地面积12.37亩，过程总建筑面积8990m2，主要由压铸生产车间、机械加车间、压铸件半成品加工车间和原料成品库房以及辅助用房组成。
项目建成投产后形成年制作压铸件机械模具200套、各类雨棚支架、动处理提供了良好保障。
经过上述分析可知，项目废水可顺利进入成都市合作污水处理厂一期工程集中处理后最终排入清水河。
清水河向东南流入成都市区后于青羊宫附近汇入南河，南河向东南流至合江亭处汇入府河，府河在双流县黄龙溪流出成都市境区后于彭山县江口镇汇入岷江干流。
清水河的水体功能为农灌和排洪。
经调查核实，清水河污水处理厂排口下游10km范围内和至南河河段无生产和生活用水取水口等水环境保护目标。
（2）郫县现代工业港排污管网建设概况根据《成都市城市总体规划（2003～2020）》要求和现场调查，目前郫县现代工业港产业开发区南北片区的雨水、污水分流地下排水管网工程已经建成。
根据规划，郫县现代工业港产业开发区重点发展科技含量高、资源能耗少、环境污染少的工业，在园区建设时就根据该类产业给排水量大的特点，考虑了项目区域内排水管道管径、流量等基础设施的规模和发展需求，园区污水管道流量能够满足本项目产生废水量的需求。
因此，园区排水基础设施为本项目废水进入城市污水处理厂处理提供了良好保障。
（3）成都市合作污水处理厂建设概况成都市合作污水处理位于成都高新区德龙镇回龙村，占地面积36718.35m2，污水处理能力总设计为2.5×105t/d，分三期建设，其中一二期已建成投入使用。
目前成都市合作污水处理实际污水处理能力为1.0×105t/d，污水处理采用A/A/O处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A 标，排入去向清水河。
图1-1 A/A/O工艺流程示意图3、供电本项目电力来源于产业园配置110KV A，由市政电网接入，满足本项目用电需求，本项目用电量约283680kw·h /a。
4、供气本项目运行期间主要使用天然气为食堂和燃气炉，食堂人均天然气用量参考《2012年成建设项目所在地自然环境社会环境简况（表二）1靖、红光、友爱、唐元、古城、合作、新民场、德源、团结、花园、三道堰15个镇、36个社区、261个行政村，共有52个少数民族。
2013年末全县户籍人口526174人，其中：非农业人口226154人，农业人口300020人；全年出生人口4883人，死亡人口2810人，人口自然增长率3.9‰，与上年相比，全年净增人口2073人。
2、经济概况2013年郫县实现地区生产总值360.23亿元，比上年增长10.2%（按可比价计算，下同），与成都市持平。
其中，第一产业增加值20.09亿元，增长3.0%；第二产业增加值212.06亿元，增长9.2%；第三产业增加值128.08亿元，增长13.3%。
三次产业结构5.5:58.9:35.6。
三次产业对经济增长的贡献率分别为1.8%、55.9%和42.3%。
民营经济发展势头良好。
全年民营经济增加值达232.52亿元，增长12.3%，占地区生产总值的比重为64.5%，对地区生产总值的贡献率为75.6%。
2013年，郫县借助财富论坛、华商大会、西博会等重大经贸交流平台，成功引进重大项目36个，总投资299.8亿元，其中中航工业等世界500强企业4家，5亿元以上项目20个。
新增生产型外贸出口实绩企业15家。
全年实现省外到位内资136.79亿元，实际使用外资2.20亿美元，出口创汇总额49709万美元，生产型外贸出口增长18.9%。
年末全部金融机构各项人民币存款余额490.64亿元，同比增长14.1%；各项人民币贷款余额275.66亿元，同比增长17.5%；城乡居民储蓄存款余额299.83亿元，同比增长18.4%；个人消费贷款余额82.42亿元，较年初增长23.5%。
全年保费收入25946万元，其中，财产险收入为6946万元；人身险收入19000万元。
全年处理各项赔款金额5148万元，其中，财产险赔付金额3285万元；人身险赔付金额1863万元。
第一产业：2013年郫县实现农业总产值33.95亿元，同比增长3.5%，其中种植业27.78亿元，畜牧业5.07亿元。
全年粮食作物播种面积11196公顷，比上年减少1677公顷，下降13.0%；油料作物4271公顷，减少273公顷，下降6.0%；蔬菜14880公顷，下降1.4%。
农副产品有增有减，全年粮食总产量81816t，下降12.1%；油菜籽产量10700t，下降4.9%；蔬菜产量614454t，下降6.4%。
全年出栏生猪146250头，减少63956头，下降30.4%；全年肉类总产量12729t，减少6771t，下降34.7%。
其中，猪肉产量10398t，减少4276t，下降29.1%；禽肉产量2182t，减少2411t，下降52.5%。
禽蛋产量2487t，减少578t，下降18.9%；牛奶产量11974t，增加919t，增长8.3%。
第二产业：2013年实现全口径工业增加值192.69亿元，增长9.8%，对经济增长的贡献率达54.3%。
规模以上工业企业达348家，实现增加值170.09亿元，增长9.6%，对经济增长的贡献率达47.1%。
规模以上工业企业实现主营业务收入485.66亿元，增长6.1%，实现利税总额51.57亿元，利润总额32.52亿元。
工业集中发展区企业个数2013年末为297户，实现增加值151.35亿元，增长12.4%，工业集中度达89.0%。
建筑业发展平稳，资质以上建筑企业30家，实现建筑业增加值19.37亿元，同比增长3.0%。
建筑企业完成总产值104.4亿元，竣工产值达26.0亿元。
施工总承包和专业承包建筑企业29个，房屋建筑施工面积165.76万m2，房屋建筑竣工面积69.0万m2。
第三产业：2013年郫县完成房地产投资134.95亿元，增长23.4%。
全年商品房销售面积达278.67万m2，增长22.5%，其中住宅销售面积256.76万m2，增长24.8%。
实现商品房销售额177.67亿元，增长49.7%，其中住宅销售额达148.18亿元，增长39.6%。
2013年，郫县实现社会消费品零售总额75.75亿元，增长11.0%。
按行业划分：批发零售贸易业零售额61.31亿元，增长11.0%；住宿餐饮业零售额14.44亿元，增长10.9%。
3、交通运输国道317线、成灌高速、绕城高速、成铁西环线等近10条主干道纵贯东西、横跨南北，镇镇通二级公路，村村通水泥路。
截至2011年，郫县已形成‘三横六纵一圈’的城市交通网络体系和一刻钟经济圈。
