GJ3_1_钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录

钢结构〔普通紧固件连接〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔高强度螺栓连接〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔零件及部件加工〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔构件组装〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔预拼装〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔多层及高层结构安装〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔压型金属板〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔防腐涂料涂装〕分项工程检验批质量验收记录
钢结构〔防火涂料涂装〕分项工程检验批质量验收记录。

钢构件组装工程检验批质量验收记录钢构件是一种广泛应用于建筑和工程领域的材料，其组装工程是确保施工质量和安全性的关键环节。

为了确保钢构件组装工程的质量，进行检验批质量验收是必不可少的。

以下是一份钢构件组装工程检验批质量验收记录，用于记录和评估组装工程的质量。

工程名称：XXX大楼钢构件组装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司验收单位：XXX工程质量检测中心一、检验批概况：本次检验批共包括XX根不同规格和型号的钢构件，总计约XXX吨。

具体情况如下：1.钢构件规格及型号：（详细列举）2.钢构件数量及重量：（详细列举）二、检验批验收基础1.钢构件组装施工图纸及技术要求；2.监理单位提供的施工检验批计划和质量控制要求；3.钢构件制造商提供的产品合格证书和相关测试报告；4.监理单位提供的钢构件制造过程监测记录；5.施工单位提供的检验批施工记录。

三、检验批验收内容及标准1. 钢构件尺寸和几何形状检查：按照施工图纸要求进行测量和检查，误差控制在±5mm以内。

2.钢构件表面质量检查：检查钢构件表面是否有明显的裂纹、氧化、锈蚀等缺陷。

3.钢构件焊缝质量检查：检查焊缝的焊接质量，包括焊缝的坡口形状、焊缝的宽度、焊缝的均匀性等。

4.钢构件连接件检查：检查连接件的型号、规格是否符合要求，连接是否紧固可靠。

5.钢构件防腐处理检查：检查钢构件的防腐处理是否达到要求，如喷涂厚度、防腐涂层附着力等。

6.钢构件竖直度和垂直度检查：检查钢构件在安装过程中的垂直度和竖直度是否符合要求。

四、检验批验收结果根据以上检查内容及标准进行检查，现对本次检验批的验收结果进行总结如下：1.钢构件尺寸和几何形状检查：合格/不合格；2.钢构件表面质量检查：合格/不合格；3.钢构件焊缝质量检查：合格/不合格；4.钢构件连接件检查：合格/不合格；5.钢构件防腐处理检查：合格/不合格；6.钢构件竖直度和垂直度检查：合格/不合格。

钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。

（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。

（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。

（4）核对钢材的批号和厂家等信息。

2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。

（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。

（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。

（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。

（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。

（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。

（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。

（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。

（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。

（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。

（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。

（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。

（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。

二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。

（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。

（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。

（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。

（5）检查并核对其他工序的质量情况。

（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.2 编号：010902/020402 □□口010904/020404 □口□说明钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表J.0.5 编号：010905/020405 □□口010905/020405□□口续下表接上表010905/020405 □□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表J.0.6 编号：020406 □□口钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.7 编号：020407 □□口钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.8 编号：020408 □□口续下表接上表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.9 编号：020409 □□口钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录编号：020410□□口(GB50205-2001 )表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建验收记录设）单位 :或结果1焊接球第4.5.1条第4.5.2条2螺栓球第461条第4.6.2条3封板、锥头、套筒第4.7.1条第4.7.2条4橡胶垫第4.10.1条5基础验收及允许偏差（mm）第12.2.1条支承面顶板、支座螺栓位置支承面顶板位置15.0顶面标高-3.0顶面水平度L 1000支座锚栓中心偏移 5.06支座第12.2.3条第12.2.4条7拼装精度及允许偏差（mm）注：L i为杆件长度；L 为跨长.小拼单元节点中心偏移 2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1 1000,且不应大于5.锥体型小拼单元弦杆长度 2.0锥体高度 2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长<24m+3.0 -7.0>24m+5.0 -10.0跨中高度 3.0跨中拱度设计要求起拱L 5000设计未要求起拱+10.0中拼单元单元长度w20m 拼接长度单跨10.0多跨连接 5.0单元长度＞20m, 拼接长度单跨20.0多跨连接10.08节点承载力试验第12.3.3条9结构挠度第12.3.4条施工依据标准分包单位负责人续下表接上表钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.11 编号：020411 □□口接上表质量检查记录（质量证明文件）项目专业 技术负责人:施工单位检查 结果评定 项目专业 质量检查员:监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）(GB50205-2001 )表J.0.12 编号：020412□□口(GB50205-2001)表J.0.13 编号：020413□□口。

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。

扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。

设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）。

SG—T062钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录四川省建设厅制SG—T062填写说明一、本表用于钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量的检查验收记录。

钢结构（钢构件焊接）工程可按相应的钢结构制作或安装Π程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中：1．焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2．重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求。

3．焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求以及JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

4．焊工必需经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

5．施工单位对其首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

6．设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声检测，当超声检测不能对缺陷做出判断时，应采用射线检测。

超声检测应符合GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定；射线检测应符合GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定。

一、二级焊缝的质量及缺陷分级应符合本规范表5.2.4的规定。

7．T形、十字形、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合本规范5.2.5条的规定。

8．焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

当肉眼观察存在疑义时，应采用磁粉检测或渗透检测进行检查。

三、一般项目中：1．焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

对于外观不符合要求的焊材，不允许在工程中使用。

2．预热温度或后热温度应符合国家有关标准的规定或通过工艺试验确定。

. .钢结构 ( 钢构件焊接 ) 分项工程检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称避雷标志针 项目经理施工单位 验收部位A 楼顶层监理单位施工执行标准（ GB50205-2001 ）专业工长《钢结构工程施工质量验收规范》( 施工员 ) 名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理 ( 建设 ) 单位验收记录1 焊接材料进场 (4.3.1 条 )合 格2焊接材料复验 (4.3.2合 格条 )主3材料匹配 (5.2.1合 格条 )控4焊工证书 (5.2.2条 )合 格焊接工艺评定 (5.2.35合 格条 )项6内部缺陷(5.2.4条 )合 格7组合焊缝尺寸 (5.2.5合 格目条 )8焊缝表面缺陷 (5.2.6合 格条 )焊接材料进场 (4.3.41合 格条 )预热和后热处理 (5.2.72一条 )焊缝外观质量 (5.2.83合 格般条 )(5.2.9焊缝尺寸偏差 项4合 格条 )凹形角焊缝 (5.2.10目5合 格条 )焊缝感观 (5.2.116合 格条 )施 工 操 作 依 据完 整 质量检查记录（质量证明文件）完 整. .施工单位检查项目专业项目专业结果评定质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构 ( 焊钉焊接 ) 分项工程检验批质量验收记录（ GB50205-2001）表 J.O.2编号： 010902/020402 □□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位 验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准 专业工长名称及编号( 施工员 )分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理 ( 建设 ) 单位验收记录1 焊接材料进场。

(4.3.1条 )主焊接材料复验。

(4.3.22条 )控焊接工艺评定。

(5.3.13条 )项焊后弯曲试验。

(5.3.24目条 )焊钉和瓷环尺寸。