给水泵连锁保护逻辑

电动主给水泵转速控制逻辑及案例失效模式分析摘要：电动主给水泵系统是核电厂二回路给水的重要系统，承担着向蒸汽发生器提供给水的重要功能。

而主给水泵则是电动主给水泵系统的核心，对整个核电机组的安全稳定运行起着至关重要的作用。

通过研究分析电动主给水泵系统的转速控制逻辑及案例问题，以便更好的操作运行电动给水泵系统设备，保障给水泵稳定安全运行。

关键词：主给水泵；运行案例；转速控制；1总体概述电动主给水泵系统是核电站常规岛二回路的重要系统，承担着向蒸汽发生器提供给水的重要功能，而主给水泵则是电动主给水泵系统的核心，对整个核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。

每台机组各配备3台调速电动给水泵组，调速电动给水泵组由前置泵、电机、液力耦合器、压力泵串联组成，电机直接驱动前置泵和液力耦合器，液力耦合器驱动压力泵，通过调节液力耦合器勺管的开度，实现压力泵转速的改变，从而达到调节给水泵流量的目的。

电动主给水泵系统由三台并联布置、容量为50%的电动泵组构成，位于每台机组的常规岛厂房，为蒸汽发生器的二次侧提供所需的给水。

正常时两台运行，一台备用，三台泵可以任意切换，当两台运行的电动给水泵组一台脱扣时，处于备用状态下的电动给水泵组快速启动。

本系统与核安全功能无关。

图1主给水泵简图2主给水泵转速控制分析2.1液力耦合器的转速控制原理调速型液力耦合器可以在主动轴转速恒定的情况下，通过调节液力耦合器内的液体充满程度（油量）来实现从动轴的无极调速，油量越多，输出轴力矩越大，转速越高；油量越少，输出轴力矩越小。

转速越低调节机构称为勺管调速机构，它通过调节勺管的工作位置来改变耦合器流道中循环液体的充满程度，实现对被驱动机械的无极调速。

勺管的位置由一个包括PID定位装置、磁力控制器和控制销的定位控制装置进行控制，该定位控制装置还配有一个由活塞与勺管机械连接的双向液压定位缸，以及用于确定勺管实际位置的传感器。

勺管的位置可由本地的机械指示器显示，由定位器的实际输出值控制。

某汽动给水泵跳闸保护逻辑设计1 给出保护逻辑设计信号1）输入模拟量信号15个（1）汽泵实际转速ST，范围为：2000~6000r/min （2）汽泵进口流量1、2、3（FQ1、FQ2、FQ3）（3）汽泵自由端轴承温度TFT（4）汽泵传动端轴承温度TGT（5）汽泵进口压力（PT1）（6）除氧器压力（PT2）（7）除氧器水位（LT）范围为：0~3000mm（8）给泵转速指令（OA）对应为2000~6000r/min （9）小机安全油压（PT3）范围为：0~1MPa2）输入开关量信号11个（1）除氧器水位低低1、2（LS1、LS2）定值<1500mm （2）小机润滑油压力低低（BP1、BP2、BP3）（3）汽泵进口压力坏质量信号PF1（4）除氧器压力坏质量信号PF2（5）小机安全油压低（PS）<0.4MPa（6）汽泵运行信号ST（7）汽泵停行信号SP（8）速关阀A关信号ZSAO（9）速关阀A关信号ZSAC（10）速关阀B关信号ZSBO（11）速关阀B关信号ZSBC3）输出开关量信号9个（1）汽泵跳闸保护信号TRIP（2）汽泵进口流量低保护FQT（3）汽泵温度高保护TTH（4）除氧器水位低保护DLL（5）汽泵进口压力低保护PIL（6）小机润滑油压力低保护BPL（7）给泵无出力保护FF（8）就地跳闸TP2．保护逻辑设计要求：请考生根据下列要求设计组态逻辑，设计组态逻辑时，应从“杜绝拒动、防止误动”的角度出发，充分考虑输入/出信号的可靠性，在满足控制要求的前提下应使逻辑最简。

1）汽泵出口流量低保护，设定值为：<0. 056*汽泵转速-20；2）汽泵温度高保护：汽泵自由端轴承温度以及传动端轴承温度大于95℃保护动作。

3）除氧器水位低保护：<1500mm。

4）汽泵进口压力低保护：汽泵进口压力与除氧器压力差值低（<0.4MPa）5）汽泵润滑油压力低保护6）给泵无出力保护7）就地跳3．测试点：逻辑组态要求：1、汽泵出口流量低保护：转速要有高限设置，也就是不能超过6000 r/min；流量信号三取二；保护在转速2500r/min以上投入，延迟时间应在10s以上2、汽泵温度高保护：温度信号需有速率判断，延迟2s3、除氧器水位低低保护：两个低低液位信号与模拟量信号通过三取二后实现，延迟时间不能超过2s4、汽泵进口压力低保护：需有坏质量判断，保护在汽泵运行后投入5、汽泵润滑油压力低保护：低低信号三取二后，延迟时间不能超过2s6、给泵无出力保护：汽泵运行后保护投入，指令与实际转速偏差大于1000 r/min以上且流量低于150t/h以上，保护触发，延迟时间不能超过2s7、就地跳：汽泵运行后，速关阀A关信号或上速关阀B关信号、安全油压变送器信号、安全油压开关量信号三取二，延迟时间不能超过2s按测试1按钮：（18分）1．模拟转速信号4000r/min，逐个模拟汽泵出口流量1、2、3信号为200t/h，查保护应不动作；（三次）2．模拟转速信号4000r/min，模拟汽泵出口流量1、2信号为200t/h、或1、3信号为200t/h、或2、3信号为200t/h、查保护应延迟30秒动作，并且有汽泵出口流量低报警。

调兵山电厂给水泵运行及逻辑优化摘要：针对电厂给水泵运行方式存在的问题，辽宁调兵山发电有限责任公司提出了较为完善的技术改进措施，即给水泵运行涉及到的热控联锁保护合理修改。

该公司对给水调节系统进行了改造，优化了给水调节系统，减小给水调节的波动。

经过改进，成功实现了在低负荷下单台给水泵运行，给电厂每年节约大量资金，效益明显。

关键词：给水泵；运行；逻辑；优化辽宁调兵山发电有限责任公司1、2号亚临界300mw空冷机组锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的汽包炉,汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限公司制造的一次中间再热汽轮机,给水系统配置3台(a、b、c)由上海电机厂制造的50%bmcr容量电动调速给水泵(简称电泵)，由于我厂机组给水泵原设计运行方式为二运一备，电气设计6kv电源为a、b两段，a、b给水泵设计分别运行在a、b段电源上, c给水泵设计为a、b两段电源。

机组在实际运行中一段母线上不能运行2台给水泵。

但基于目前形式，由于电力市场晚高峰过后，电网容量处于过剩状态，机组在低负荷运行时间较长，2台给水泵运行转速较低，没有运行在最佳工况，而且耗用了大量的厂用电，使得厂用电率增高。

为了节约厂用电，经过技术人员和运行人员现场做给水泵实际运行试验及数据共同攻关分析，在机组负荷小于180mw时，单台给水泵运行就能满足对锅炉给水流量的要求，从而实施了单台给水泵运行方案，并获得成功。

当机组负荷率在6o %左右时，单台电动给水泵运行单耗较双台电动给水泵运行单耗下降1．67(kw ·h)／t，耗电率降低0．56% 。

为了实现低负荷下单台给水泵运行的安全性和经济性，提出了较为完善的技术改进措施，即给水泵运行涉及到的热控联锁保护合理修改，我公司对给水调节系统进行了改造，优化了给水调节系统，减小给水调节的波动。

经过改进，成功实现了在低负荷下单台给水泵运行，给电厂每年节约大量资金，效益明显。

一、原运行方式存在的问题1、给水泵供电方式辽宁调兵山发电有限责任公司1、2号300mw直接空冷汽轮发电机组，每台机组配备3台容量为50挑的电动调速给水泵(a泵、b 泵、c泵)，机组正常运行时，2台泵运行，1台泵备用。

汽机设备联锁保护H/、/L分别表示高报警、低报警，超驰停就是保护停，设备在自动情况下也能使设备停下来，bwe中应该是p0那个引脚；1、交流润滑油泵 MO3602 48037099自动启动条件：汽机转速<=2850r/min /L、主油泵压力 /L、润滑油压力低一值PS3608,取“OR”关系；启允许：回路故障 MO3602-11 NOT、远控方式 MO3602-9，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO3602-9；超驰停：就地停 MO3602-A；2、直流润滑油泵 MO3603自动启动条件：交流油泵停止 MO3602-4、润滑油压力低I值 PS3608,二者取“AND”关系,经ON TD 3s后，做自动启条件；启允许：回路故障 MO3603-11 NOT、远控方式 MO3603-9，二者取“AND”关系；超驰启：润滑油压力低二值 PS3609；停允许：远控方式 MO3603-9；超驰停：就地停 MO3603-A；3、低加输水泵 MO2804启允许：回路故障 MO2804A-7 NOT、远控方式 MO2804A-9，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2804A-9；4、主蒸汽电动门开允许：阀门故障 MV2501-6 NOT、远控方式 MV2501-5，二者取“AND”关系；关允许：远控方式 MV2501-5；5、射水泵A MO2801A自动启动条件：B泵停止 MO2801B-4；启允许：设备故障 MO2801A-7 NOT、远控方式 MO2801A-9，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2801A-9；6、射水泵B MO2801B自动启动条件：B泵停止 MO2801A-4；启允许：设备故障 MO2801B-6 NOT、远控方式 MO2801B-5，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2801B-5；7、凝结水泵A MO2802A自动启动条件：凝结水母管压力低 PT2803 /L、凝结水泵B停止 MO2802B-04,二者取“OR”；启允许：设备故障 MO2802A-7 NOT、远控方式 MO2802A-9，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2802A-9；8、凝结水泵B MO2802自动启动条件：凝结水母管压力低 PT2803 /L、凝结水泵B停止 MO2802B-04,二者取“OR”；启允许：设备故障 MO2802B-6 NOT、远控方式 MO2802B-5，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2802B-5；9、轴风风机A MO2803A自动启动条件：轴封风机B停止 MO2803B-4；启允许：设备故障 MO2803A-7 NOT、远控方式 MO2803A-9，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2803A-9；10、轴风风机B MO2803B自动启动条件：压力〉〉？Kpa H/ ON TD 3S、轴封风机A停止 MO2803A-4,二者取“OR”关系；启允许：设备故障 MO2803B-6 NOT、远控方式 MO2803B-5，二者取“AND”关系；停允许：远控方式 MO2803B-5；11、疏水扩容器减温水电动门 MV2806自动开条件：疏水扩容器温度 TE2805 H/；开允许：阀门故障 MV2806-6 NOT、远控方式 MV2806-5，二者取“AND”关系；关允许：远控方式 MV2806-5；12、凝汽器真空破坏门 MV2807自动开条件：轴振高II停机 XA3206A、回油温度高 DOTE3603-3、润滑油压低DOPS3611-2、轴向位移高II XA3202A, 四者取“OR”所的结果与超速114停机XA3204A、真空低停机 ETSDO-ZK02一起取“OR”；开允许：阀门故障 MV2807-6 NOT、远控方式 MV2807-5，二者取“AND”关系；超驰开：按钮动作：MV2807-A；关允许：远控方式 MV2807-5；12、凝汽器再循环门 MV2807自动开条件：凝结水流量低 FT2901 /L；开允许：阀门故障 MV2801-6 NOT、远控方式 MV2801-5，二者取“AND”关系；关允许：远控方式 MV2801-5；13、抽汽控制电磁阀 SV2701超驰关：#1高加水位高II值 LT2905/10 HH/、#2高加水位高II值LT2904/08 HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /LL，四者取“OR”关系；14、抽汽控制电磁阀 SV2702超驰关：#1高加水位高II值 LT2905/10 HH/、#2高加水位高II值LT2904/08HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /LL，四者取“OR”关系；15、抽汽控制电磁阀 SV2703超驰关：除氧器水位高三值 LT2901/03 HHH/、#4低加水位高II值LT2802 HH/、#5低加水位高II值LT2803 HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /L，四者取“OR”关系；16、抽汽控制电磁阀 SV2704超驰关：除氧器水位高三值 LT2901/03 HHH/、#4低加水位高II值LT2802 HH/、#5低加水位高II值 LT2803 HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /L，四者取“OR”关系；17、三抽供热管道电动门 MV2702开允许：阀门故障 MV2702-6 NOT、远控方式 MV2702-5，二者取“AND”关系；关允许：远控方式 MV2702-5；超驰关：三抽至供热逆止门关 ZS2703A-4；17、三抽除氧器电动门 MV2702开允许：阀门故障 MV2701-6 NOT、远控方式 MV2701-5，二者取“AND”关系；关允许：远控方式 MV2701-5；超驰关：三抽至供热逆止门关 ZS2703B-4；18、除氧器溢流门 MV2902自动开：暂定除氧器高二值 LT2901/03 HH/；开允许：阀门故障 MV2902-6 NOT、远控方式 MV2902-5，二者取“AND”关系；自动关：除氧器水位 LT2901/03 HH/ NOT、除氧器水位 LT2901/03 H/，二者取“AND”所得结果再与除氧器水位 LT2901/03 H/ NOT 取“或”，用作自动关激发信号。

热工程控保护职业技能鉴定题库（高级工）第015套一、选择题【1】（ A ）不是PLC的基本编程语言。

A．梯形图B．功能图C．布尔逻辑图D．SAMA图【2】高压厂用电母线一般采用（ A ）接线，凡属同一台锅炉的厂用电动机，均应接在同一段母线上。

A．单母线分段B．双母线C．单元D．双母线带旁母【3】大型机组给水泵采用变速给水泵的目的是（ B ）。

A．提高泵的容量B．提高热力系统效率C．提高给水压力D．与机组大小无关【4】RL串联电路的时间常数为（ C ）。

A．RLB．L/RC．R/LD．1/（R【5】热力机械工作票中“工作票延期，有效期延长到某年某月某日某时某分”栏目，应有（ A ）确认并签名。

A．工作负责人和工作许可人B．工作票签发人和工作负责人C．工作票签发人和工作许可人D．主管领导【6】在规定条件下，变送器电源端子与输出端子之间的绝缘电阻应不小于（ B ）MΩ。

A．20B．50C．80D．100【7】集散控制系统的调试人员必须做好（ A ）。

A．防静电措施和组态信息的保存工作B．组态的设计和保存工作C．系统的软件和硬件设计工作D．以上工作都需要做【8】RMS700系列轴承振动传感器输出信号是以（ A ）Hz为基波的正弦波信号。

A．50B．60C．100D．120【9】在DOS中，主文件名的组成字符最多不超过（ D ）个。

A．3B．5C．6D．8【10】当需要接受中央调度指令参加电网调频时，单元机组应采用（ C ）控制方式。

A．机跟炉B．炉跟机C．机炉协调D．机炉手动【11】在三相对称正弦交流电路中，三相间的角度差为（ B ）度。

A．0B．120C．150D．180【12】汽包锅炉水位调节系统投入前应进行的实验有（ C ）。

A．汽包水位动态特性试验、给水调节阀特性试验、除氧器水位动态特性试验B．汽包水位动态特性试验、调速给水泵特性试验、除氧器水位动态特性试验C．汽包水位动态特性试验、给水调节阀特性试验、调速给水泵特性试验D．以上试验都需进行【13】在交流电路中，电阻两端的电压与流过电阻的电流（ B ）。

给水泵保护联锁
给水泵保护联锁
1、给水泵启动允许条件（以下条件全部满足时）
1) 对应稀油站发出允许主机启动信号
2)除氧器水位高于>1400mm
3)再循环电动门全开
4)电机前、后轴承温度<75℃——2选1
5)水泵前、后轴承温度<75℃——2选1
6)电机绕组温度<110℃——6选2
7)对应给水泵变频器在DC S控制位
8)对应给水泵变频器无重故障
9)对应给水泵变频器频率给定小于5%
10)对应给水泵变频器已准备好
2、给水泵联锁跳闸条件（以下条件任意一项满足时）
1)润滑油压低于<0.05M P a
2)稀油站发油站压力低
3)电机轴承温度>=80℃——2选1
4)泵轴承温度>=80℃——2选1
5)电机线圈温度>=115℃——6选2
3、给水泵自动启动条件（以下条件任意一项满足时且联锁开关投入）
1)运行给水泵跳闸，备用给水泵自启动
2)给水泵运行且给水泵出口母管压力低于<12M P a延时5秒未恢复，备用泵自启动
4、给水泵联锁开关投入条件
1)备用给水泵启动允许条件满足
5、给水泵在下列参数异常时，显示报警信号
1)电机前、后轴承温度>=65℃——2选1
2)水泵前、后轴承温度>=65℃——2选1
3)电机绕组温度>=100℃——6选2
4)对应给水泵变频器重故障
5)对应给水泵变频器轻故障
6)对应给水泵稀油站油位低。

给水系统介绍1、系统概述给水系统是指除氧水箱开始到锅炉省煤器入口这一给水流程所经过的设备、管道、阀门及附件等所组成的系统。

主要功能是将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热后达到锅炉给水的要求，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉的给水。

此外，给水系统还向锅炉过热器的一、二级减温器、再热器的减温器提供高压减温水，用于调节上述设备的出口蒸汽温度。

给水系统运行的稳定与否直接关系到除氧器水位、减温水调节性能的好坏及机组的安全运行。

2、主要设备参数3、系统工艺流程介绍：（1）主要流程：除氧器出来的凝结水，经过给水泵前置泵加压后进入给水泵提高压力后，通过三台高压加热器进入外置式蒸汽冷却器，最后进入锅炉省煤器，给水泵设有中间抽头，从给水泵的中间级引出部分给水作为锅炉再热器减温水，两台汽动给水泵入口管道之间设有联通管，作为备用汽动给水泵的暖泵管道，给水泵出口管道设有在循环管，给水泵出来的水经过在循环管进入除氧器作为给水再循环防止给水泵汽蚀，给水泵出口母管引出一路管道作为高压旁路减温水，高压加热器进出口设置有三通阀及大旁路，给水母管通过三通阀进入高压加热器，三台高压加热器串联运行，切除高加时外置式蒸汽冷却器同时切除，给水通过高加进口的三通阀走大旁路而后通过蒸汽冷却器出口三通阀进入锅炉。

给水通过高压加热器后进入外置式蒸汽冷却器，省煤器入口设置有锅炉给水主管路及旁路，单冲量调节时给水走旁路，三冲量给水时给水走主管道。

主给水电动门前管道引出一路作为高压过热器减温水。

（2）主要设备：除氧器、电动前置泵、电动给水泵、汽动给水泵、给水泵中间抽头管路，给水泵出口再循环管路、汽动给水泵入口联通管泵管道、汽动给水泵汽轮机、给水母管及高压加热器、、外置式蒸汽冷却器、三通阀、主给水电动门及旁路各个阀门相关管路等。

（3）主要设备的作用：3.1给水泵的作用：将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高压力，给锅炉提供给水，此外，给水系统还向锅炉过热器的一、二级减温器、再热器的减温器提供高压减温水，高压旁路减温水，用于调节上述设备的出口蒸汽温度。

锅炉辅机启动、保护、联锁逻辑关系1.引风机1)引风机的启动条件1引风机处于远程状态。

2进、出口挡板门全开。

3变频器频率＜5Hz。

4风机轴承温度报警值消除（65℃）。

5风机振动报警值消除（100μm）。

6风机超电流报警值消除（80.4A）。

2)引风机的保护1达下列条件发报警：风机轴承温度≥65℃。

电机轴承温度≥70℃。

电机线圈温度≥110℃。

风机轴承振动≥100μm。

2达下列条件引风机跳闸：风机轴承温度＞80℃。

电机轴承温度≥95℃。

电机线圈温度≥125℃。

超过额定电流80.4A。

炉膛出口压力＜-2000Pa延迟50s。

2.返料风机1)返料风机的启动条件（未投连锁时不受各风机启动顺序限制）1返料风机处于远程状态。

2引风机已启动。

3返料风机出口电动门已打开。

2)返料风机的跳闸及连锁1返料风机跳闸：大连锁投入状态下引风机跳闸。

返料风机出口电动阀关闭。

返料风机正常运行60s后，出口电动阀全关且未打开。

变频器冷却风扇故障致使超温。

超过额定电流58A。

2两台返料风机互为连锁：运行中的返料风机跳闸后，连锁启动备用返料风机。

返料风机连锁开启出口电动阀。

返料风压低于5kPa时，连锁启动备用返料风机。

3.一次风机1)一次风机的启动条件（未投连锁时不受各风机启动顺序限制）1一次风机处于远程状态。

2引风机已启动。

3返料风机已启动。

4入口挡板门全开，出口挡板门开度小于5%。

5变频器频率＜5Hz。

6风机轴承温度报警值消除（65℃）。

7一次风机电机轴承温度报警值消除（70℃）。

8风机振动报警值消除（85μm）。

9风机超电流报警值消除（41.8A）。

2)一次风机的保护1达下列条件发出报警：一次风机轴承温度≥65℃。

一次风机电机轴承温度≥70℃。

一次风机前、后轴承轴振＞85μm。

一次风机电机线圈温度＞110℃。

2达下列条件一次风机跳闸：引风机停止运行延迟50s。

一次风机轴承温度＞80℃。

一次风机电机轴承温度≥95℃。

一次风机电机线圈温度≥125℃。

・技术改进・某电厂给水泵RB逻辑修改的分析刘建伟(河北大唐国际唐山热电有限责任公司,河北唐山100032)摘　要:通过给水泵RB逻辑在发电厂实际运行中的完善过程分析,揭示DCS初始设计不符合生产实际工况时,进行优化修改的必要性与可行性。

关键词:RUNBA CK;给水泵;完善中图分类号:TM223.5+2 文献标识码:A 文章编号:100329171(2007)0620038203Ana lysis of RB L og ic M od if ica tion of Feedwa terPu m p of a Power Plan tL iu J ian2w ei(H ebei D atang Internati onal T angshan T herm al Pow er Co.L td.,T angshan100032,Ch ina)Abstract:A n analysis w as m ade on the app licati on and i m p rovem ent of feedw ater pump RB logic in a pow er p lant,and it show s that the initial design of DCS is no t confo rm ing to p roducti on reality,an op ti m al modificati on is necessary and po ssible.Key words:RUNBA CK;feedw ater pump;i m p rovem ent.1　某电厂机组概况某电厂新建300MW1号机组为上海锅炉厂生产的SG21025217.6型亚临界,自然循环锅炉,一次中间再热,四角切圆燃烧,正压直吹式制粉系统。

配备5台北京电力设备修造厂ZG M95型中速辊盘式磨煤机,4台运行1台备用。

给煤机采用沈阳施道克有限公司的EG24590型电子称重式给煤机。