烟囱防腐方案比较

烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道，长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下，容易导致内壁腐蚀，影响其使用寿命和排烟效果。

为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能，对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。

2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。

常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等，不同材质需要采用不同的防腐施工方案。

3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理，去除污垢、锈迹等杂物，确保表面干净。

3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理，增强附着力，提高防腐效果。

3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆，形成保护膜，提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。

3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理，去除锈迹和氧化物，保持表面清洁。

3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷，形成防护膜，提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。

3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理，保证表面平整。

3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷，形成保护层，提高其防腐性能。

4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风，确保施工环境良好。

•施工人员要穿戴好防护用具，避免接触有害化学物质。

•严格按照防腐施工工艺要求进行操作，确保施工质量。

5. 结语通过科学的防腐施工方案，可以有效延长烟囱的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，保障工业生产设施的安全稳定运行。

在实际施工中，应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施，确保施工效果和安全性。

烟囱防腐方案防腐方案1.烟囱整体防腐方案内壁6.75米以上，亦即积灰平台以上，采用厚度为50mm的硼硅泡沫玻璃砖，泡沫玻璃砖在国内混凝土烟囱脱硫防腐中的应用较为广泛，它具有质轻、保温、耐腐蚀、防渗的性能，膨胀系数接近于烟囱内衬，通过耐温耐酸胶泥将其与烟囱内壁结合后不易脱落，泡沫玻璃砖在脱硫后烟囱内防腐寿命可达15-20年。

2.入口烟道2.1脱硫烟气入口烟道长期承受潮湿脱硫烟气冲刷，而且冷凝酸液比较多，要求衬里层有较强的抗腐蚀性和抗渗性能。

建议壁和底部采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖，顶部采用进口硅橡胶胶泥衬里50mm厚度的高硼泡沫玻璃砖。

烟道底部做出约4-6°的散水坡状,并在烟道中心分二等份,开孔预埋￠120*4的耐酸PVC管道,以便酸液收集,引流至酸液收集箱，长度根据现场情况确定。

或者直接将烟道积水引至烟囱内积灰平台处。

视现场情况而定。

2.2旁路烟气入口烟道该部分烟道只在脱硫装置事故状态下使用，主要承受高温原烟气的冲击。

建议该部分烟道的底部仍采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖，壁和顶部原设计防腐方案之外可不再考虑特别的防腐措施。

烟道底部以钾水玻璃胶泥做出约4-6°的散水坡状,向烟囱内倾斜以防止烟囱内积水倒灌，同时也方便酸液在积灰平台汇集,引流至酸液收集箱，长度根据现场情况确定。

3.隔烟墙隔烟墙与同侧烟道一样的烟气负荷相同，对于原防腐设计，我们认为是合适的。

为保证长期的使用寿命，建议修改如下：旁路烟气侧隔离墙衬里方案不维持原招标设计方案,脱硫烟气侧采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖。

4.积灰平台积灰平台两侧与同侧烟道烟气负荷相同，需要考虑整个烟囱的冷凝酸液的汇集,特别是脱硫烟气侧。

除此之外，作为积灰平台，还需要考虑烟囱检修时人员、机具有进入。

因此泡沫玻璃砖的抗机械负荷能力有限，我们建议积灰平台以钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖。

烟囱底部积灰平台清理干净后在表面滚涂底涂一层，衬里环氧树脂玻璃钢四布二面作为防水层，再以耐酸钾水玻璃胶泥找平并做出约4-6°的散水坡状,并在积灰平台靠近烟囱囱壁300mm处,沿烟囱一周做成沟槽状,并分三等份,开孔预埋￠120*4的316不锈钢管道；同时在平台中间漏斗处预埋一根￠159*4的316不锈钢管道。

烟囱防腐施工方案引言：烟囱作为建筑物中排放废气的管道，长期处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境中，容易受到腐蚀的影响。

为了延长烟囱的使用寿命，保障建筑物的安全及正常运行，烟囱防腐施工变得非常重要。

本文将介绍一种有效的烟囱防腐施工方案，旨在提高烟囱的耐用性和安全性。

一、烟囱防腐材料选择在选择烟囱防腐材料时，应考虑以下几个因素：1. 耐高温性能：烟囱通常处于高温环境中，因此所选材料必须具有良好的耐高温性能，能够承受烟气及燃烧物质的腐蚀。

2. 耐腐蚀性能：烟囱内的燃烧物质往往富含酸碱物质，所选材料应具有较强的耐腐蚀性，能够有效抵抗酸碱腐蚀。

3. 抗震性能：考虑到地震等外力因素，所选材料还应具有良好的抗震性能，能够承受外力的影响而不破裂或变形。

根据上述要求，我们建议使用以下材料进行烟囱防腐施工：1. 耐高温涂料：选择耐高温涂料可以有效抵御高温环境带来的腐蚀。

涂料应具有优异的耐高温性能，能够抵抗烟气和燃烧物质的腐蚀。

2. 酸碱防腐涂料：酸碱防腐涂料可用于烟囱内壁的防腐施工，能够抵御酸碱腐蚀，提高烟囱的耐用性。

3. 玻璃钢材料：玻璃钢具有优异的耐腐蚀性和抗震性能，适用于烟囱防腐施工，可以有效延长烟囱的使用寿命。

二、烟囱防腐施工步骤1. 准备工作：在进行烟囱防腐施工之前，需要对烟囱进行彻底的清洁和检查，确保表面没有杂物和腐蚀物，并修复任何裂缝或破损部分。

同时，根据烟囱的尺寸和形状，准备合适的施工工具和辅助材料。

2. 底漆施工：在烟囱表面涂刷耐高温底漆，以提供良好的粘接层，增强涂层的附着力和耐久性。

3. 涂料施工：根据选择的防腐材料，涂刷适当的涂料层。

首先涂刷耐高温涂料层，确保烟囱能够承受高温环境的腐蚀。

然后涂刷酸碱防腐涂料层，增加烟囱内壁的耐腐蚀性能。

对于玻璃钢材料，需要采用卷材或喷涂的方式进行施工，确保涂层均匀且完整。

4. 涂层养护：在施工完成后，需要对涂层进行养护。

避免在养护期间进行任何机械或化学性的影响，以免影响涂层的附着力和性能。

钢烟囱防腐方案1. 简介钢烟囱是工业生产中常见的设备，由于长期暴露于高温、高湿、腐蚀性气体等环境中，钢烟囱容易受到腐蚀而影响使用寿命和安全性能。

为了提高钢烟囱的耐腐蚀性能，减少维修费用和安全隐患，制定一套有效的防腐方案非常重要。

本文将介绍一种钢烟囱常用的防腐方案，以提供参考和指导。

2. 防腐材料选择为了确保钢烟囱具有良好的耐腐蚀性能，防腐材料的选择非常关键。

以下是常用的防腐材料：2.1 聚合物涂层聚合物涂层是一种常用的钢烟囱防腐材料。

它具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，能有效隔绝钢烟囱与外界环境的接触，从而延长其使用寿命。

2.2 陶瓷涂层陶瓷涂层是另一种常用的钢烟囱防腐材料。

陶瓷具有高硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性能，在高温环境下具有良好的稳定性，能有效保护钢烟囱免受腐蚀。

2.3 不锈钢材料不锈钢材料由于其耐腐蚀性和高温性能，在钢烟囱防腐方案中也常被使用。

不锈钢材料抗氧化性能强，能够抵抗高温腐蚀和强酸强碱腐蚀，适合用于钢烟囱的制作。

3. 防腐方法正确的防腐方法可以提高钢烟囱的抗腐蚀性能，延长使用寿命。

以下是常用的防腐方法：3.1 表面处理在进行防腐处理之前，首先需要对钢烟囱进行表面处理。

表面处理可以清除杂质和氧化铁，并为防腐材料的粘附提供良好的条件。

常用的表面处理方法包括喷砂、抛丸和化学处理等。

3.2 涂层施工防腐涂层的施工是防腐工作中最关键的一步。

在选择合适的防腐涂层后，需要按照施工说明书进行涂层施工。

涂层施工应保证涂层均匀、完整，涂层厚度符合要求，并严格按照涂层的干燥时间和硬化时间进行操作。

3.3 定期维护钢烟囱的防腐工作需要进行定期维护。

维护工作包括定期检查涂层的状况，发现问题及时修复；清洁钢烟囱的表面，清除附着的污物和杂质；定期进行防腐涂层的修复和涂装等。

定期维护可以及时发现并解决问题，保证钢烟囱的长期使用安全。

4. 总结钢烟囱的防腐工作是确保其可靠运行的重要环节。

选择合适的防腐材料和防腐方法可以使钢烟囱具有良好的耐腐蚀性能和稳定性能，延长使用寿命，降低维修费用和安全风险。

烟囱防腐施工方案烟囱是工业生产中常见的设备，起到排烟、排气等重要作用。

然而，由于长期受高温、腐蚀等因素影响，烟囱容易出现腐蚀、磨损等问题，影响使用寿命。

为了延长烟囱的使用寿命、保障生产安全，进行定期的防腐施工至关重要。

防腐施工材料选择在进行烟囱防腐施工时，应根据烟囱材质、使用环境等因素选择合适的防腐材料。

常见的防腐材料包括：防腐漆、玻璃钢、不锈钢等。

选择防腐材料时，应考虑其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，确保施工效果。

防腐施工步骤1.表面处理：在进行防腐施工之前，首先要对烟囱的表面进行清洁、打磨等处理，确保防腐材料能够附着在烟囱表面。

2.底漆涂装：在表面处理后，应先进行底漆涂装，以增强防腐效果。

底漆应均匀涂刷在烟囱表面，形成一层保护膜。

3.防腐涂装：选择合适的防腐涂料，均匀涂刷在烟囱表面，形成防腐保护层。

在施工过程中，应注意涂刷的厚度和均匀性，确保施工效果。

4.检测验收：防腐施工完成后，需要进行检测验收。

检测主要包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标，确保防腐效果符合要求。

施工注意事项1.安全第一：在进行烟囱防腐施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2.施工环境：选择适合的施工环境，避免风雨天气施工，以保证防腐效果。

3.施工质量：施工过程中应保证施工质量，确保底漆、防腐漆等涂料均匀涂刷，以提高防腐效果。

4.定期检测：施工完成后，应定期对防腐层进行检测，及时修补、维护，延长烟囱的使用寿命。

结语烟囱作为工业生产中重要的设备，其防腐施工至关重要。

选择合适的防腐材料、严格按照施工步骤进行操作，可以有效延长烟囱的使用寿命，保障生产安全。

希望本文对烟囱防腐施工方案有所帮助。

国内主流烟囱防腐方案分析表国内主流脱硫烟囱防腐设计方案技术经济对比表（估算）方案名称GDAPC杂化聚合结构层钛钢复合板宾高德国产泡沫玻璃砖类防腐材料单价（元/平方米）1600 3000(按1.5mm厚复合钛板计)1800 800工程总工期（日）60（拆除时间另计）180 90 90防腐设计工艺1、整体喷涂GDAPC杂化聚合结构层。

2、GDAPC杂化聚合结构分为底层、杂化聚合层、耐磨面层，采用机械化整体喷涂工艺。

1、一般有两种方案：现场挂贴与爆炸复合。

2、现场挂贴时，钛板与碳钢没有焊接联接，但首先要在钛板端部做一个碳钢压条。

压条加工有压接和铆接等方法。

钛板与碳钢之间有空隙。

3、爆炸复合时，钛板先在制造厂与碳进口有机防腐胶（或国产）将进口泡沫玻璃砖粘贴在烟囱内壁1、采用贴置一层泡沫防腐隔热玻璃砖方案2、玻璃砖厚50毫米,由与之配套的粘胶膜粘贴在烟囱内壁上,各层玻璃砖的接缝错位布置,砖缝及施工钢完成爆炸复合。

再到现场进行复合板的焊接安装。

焊接时钛板必须与碳钢分别焊接，严禁一次熔融焊接，否则焊缝处容易腐蚀。

粘贴时的基层处理和涂刷要求按玻璃砖的产品使用说明书执行工艺优点整体无缝、粘接力强、匹配的膨胀系数、高耐腐蚀、耐温变性能好、在酸性介质中有很好的稳定性。

耐多钟酸腐蚀，保温性能佳，可节省保温层胶有防腐性能，砖有保温性能量化可控施工工艺缺点新工艺，无2008年前在国内烟囱防腐工程业绩钛板现场加工、制作、焊接工作量较大，焊缝质量不易保证，特别是焊接中经常出现裂纹缺陷，因此焊缝处和划痕处是腐蚀的薄弱环境，极易出现腐蚀问题。

此外，实际应用环境条件下钛板也易产生局部腐蚀，特别是出不耐氢氟酸腐蚀，胶体耐老化性能差，施工准备周期长，施工工期长，施工控制难度大，烟囱内筒直径更改，耐温变性能差，最高使用温度93℃施工要求高、工期长，耐温变性能差，国内众多使用情况都有问题现点蚀问题。

很难在旧烟囱改造中使用，多在新建烟囱上使用，防腐业绩不错，部分烟囱已出现渗漏现象预计施工机组停机损失发电量累计损失约1.848亿元难以估计发电量累计损失约3.168亿元发电量累计损失约3.168亿元厂家承诺使用年限20年10年15年10年检修难易度检查防腐面，如有性状变化处、磨损减薄处需进行局部修补钛钢板局部更换或修补，工艺难度较大连接缝多，检查难度大，清理、更换、砌筑量大，工作量大。

较为经济可靠的四种烟囱防腐方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。

国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一局部机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“湿烟囱〞如何进行防腐处理的问题。

所以我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的四种烟囱防腐处理的方案，可供贵单位选择。

1.硼酸砖内衬1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖影响烟囱防腐内衬的两个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。

除了具有腐蚀性地化学介质渗透之外，还存在着水蒸气的渗透。

通常高聚物材料的分子间距为 10A ( 1A =1*10 -10 m )，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距到达3A ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。

假设根底材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而到达碳钢外表后，在氧气存在情况下，会由于电化学反响而生锈。

而乙烯基的鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其独特结构更能到达防渗和减渗的效果。

所以以玻璃鳞片树脂为底涂，是对烟囱内筒强有力保护层，而对于高分子树脂，耐温性差的特点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层，充分利用泡沫硼酸砖的导热性低的优点。

因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特性，在烟囱防腐中将具有极好防腐性能的玻璃鳞片作为底涂，将硼酸砖砌筑在外层保温，作为烟囱的防腐蚀衬里，同时解决了化学腐蚀和保温的问题，有效地延长了烟囱的使用寿命。

1.2进口底剂 NO89 与硼酸保温砖的复合内衬使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片，这种底剂是专门用于烟囱中使用的，它是一种单组分，改性高分子聚合物，作为密封隔膜推荐用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或混凝土基体。

烟囱内壁防腐施工方案一、前期准备工作1.安全准备：在施工前，必须设置警示标识，并确保施工现场安全。

2.清理烟囱内壁：首先，必须清除烟囱内壁的灰尘、油脂和颗粒等，可以使用专业的清洗工具，如高压清洗机、刷子等。

3.烟囱内壁干燥处理：清理完烟囱内壁后，必须确保其完全干燥，否则会影响防腐涂料的附着力。

4.防腐涂料准备：选用适当的防腐涂料，要求抗腐蚀性能好、附着力强、耐高温、耐化学腐蚀等。

二、防腐涂料施工工艺1.刷涂施工法：将防腐涂料均匀地涂刷在烟囱内壁上，使用刷子或刷辊进行施工。

首先，将涂料用刷子沾取后，再均匀地刷在烟囱内壁上，刷子须均匀用力，并确保涂料的厚度均匀。

2.喷涂施工法：将防腐涂料倒入喷涂设备中，按照规定的压力和喷涂时间进行喷涂施工。

在喷涂时，需要保持喷涂设备与烟囱内壁的垂直角度，并保持适当的距离，以确保涂料均匀喷涂在烟囱内壁上。

3.滚涂施工法：将防腐涂料均匀地涂刷在涂料辊上，然后将辊轴固定在涂料槽上，使其在涂料槽中滚涂，并在烟囱内壁上进行滚涂施工。

滚涂时，需要保持辊轴与烟囱内壁的平行，并确保辊轴间距的均匀。

4.浸涂施工法：将烟囱内壁浸泡在防腐涂料中，使其充分浸润防腐涂料。

浸涂时，需要确保涂料的涂层厚度均匀，并在固化后形成坚固的保护层。

三、施工要点与注意事项1.施工环境要求：防腐涂料施工时，需要保持施工现场通风良好，确保涂料的挥发性物质及时散去，避免对环境和施工人员的危害。

2.涂料搅拌均匀：防腐涂料在使用前需进行充分搅拌均匀，以使其中的固体颗粒、沉淀物等都能够均匀分散在涂料中，以提高涂料的涂覆性能。

3.涂层厚度控制：在施工过程中，需要根据涂料的性能要求和烟囱内壁的实际状况，控制防腐涂料的涂层厚度。

一般来说，涂层厚度越厚，防护效果越好，但过度厚涂会造成涂层干燥时间延长。

4.上下料控制：为了确保施工质量，需要进行上下料的控制。

特别是在刷涂或滚涂施工时，需要控制每次涂刷或滚涂的涂料量，以保证每一规定面积的烟囱内壁都能均匀涂覆。

. . . .烟囱防腐推举方案一方科技进展. . . .一、工程概况暂无二．防腐方案供给据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为1、整个烟道进展防腐改造；2、烟囱底部进展防腐改造；3、烟囱壁标高+0.000—+1.000 处进展防腐改造；。

依据整个烟囱烟道系统所需要进展防腐改造的部位，我们初步建议承受一方科技进展的瓷铠甲系统进展防腐改造，具体步骤及措施如下：1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进展打磨及修补以保证基底的平坦性和构造安全稳定性。

2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。

3，在底涂上依据工程进度刮抹一层 2mm 厚度的底胶。

在保证底胶完全掩盖住底涂的状况下粘贴玻化瓷砖2.具体措施针对目前消灭渗漏状况，建议实行一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。

. . . .序 高度 烟囱构造 烟囱投运时应用方案主要业绩〔非经销商业绩〕工程名称 机组大小备注号 〔米〕 形式间1 国投电厂二期 210 改造〔砖筒〕 2*300MW 2022.12 总承包 2 国投电厂一期 210 改造〔砖筒〕 2*300MW 2022.7 总承包 4中电国际孟电厂一期150改造〔砖筒〕2*300MW2022.12供货中电投其次发电厂一5240建〔钢筒〕2*1000MW2022.10供货期6 富阳永泰集团 120 改造〔砖筒〕2022.04 供货 7 中电投纳雍电厂 240 改造〔砖筒〕 4*300MW 2022.06 总承包 8国电谏壁电厂七期240建〔钢〕2*1000MW2022.08供货华电国际枣庄十里泉9210改造〔砖筒〕1*150MW2022.02总承包电厂2022.09、10 中电投黔北电厂240改造〔砖筒〕4*300MW总承包2022.1011 恒源煤电集团 120 改造〔砖筒〕2022.09供货 12 枣庄南郊热电厂 150 改造〔砖筒〕 2*50MW 2022.12 总承包 13 华能莱芜电厂 210 改造〔钢筒〕 2*330MW 2022.03 总承包 14 大唐其次热电厂 210 改造〔砖筒〕 2*300MW2022.07 总承包 15 汇能煤化工热电站150 建〔砖筒〕未投入使用总承包 16 国投热电 240 改造〔砖筒〕 2*300MW2022.11 总承包 17 热电热电 130 改造〔砖筒〕2022.11供货 18华能热电厂240建〔钢筒〕2*300MW2022.12总承包正在烟囱防腐总包工程开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份三、材料生产厂家及其材料简介1.厂家介绍一方科技进展成立于 2022 年，注册资本为 5600 万元。

烟囱防腐方案简介烟囱是工业设备中常见的构件，其主要功能是将烟气从设备中排出。

然而，由于烟气中的有害气体和高温环境的影响，烟囱容易受到腐蚀和损坏。

因此，为了延长烟囱的使用寿命和保障工业生产的安全，制定有效的烟囱防腐方案是至关重要的。

常见烟囱腐蚀形式烟囱腐蚀主要表现为以下几种形式：1. 内部腐蚀内部腐蚀是由于烟囱内部烟气中的酸性气体和湿润环境导致的。

这些酸性气体主要包括二氧化硫、氯气和氯化物。

内部腐蚀会损坏烟囱内壁的防腐层，甚至导致烟囱内壁的腐蚀穿孔。

2. 外部腐蚀外部腐蚀主要是由于烟囱表面的大气腐蚀和附着物腐蚀引起的。

大气腐蚀主要是由空气中的氧气、湿度和大气中的各种气体引起的。

附着物腐蚀主要是由于烟囱表面附着的尘土、颗粒物和化学物质引起的。

3. 温度腐蚀烟囱内部烟气的高温和烟囱外部环境的温度变化可能导致烟囱的温度腐蚀。

温度腐蚀主要表现为烟囱材料的热膨胀、应力产生以及材料中的相变等现象，从而导致烟囱的变形和破裂。

烟囱防腐方案为了有效防止烟囱的腐蚀和损坏，需要采取合适的防腐方案。

以下是几种常见的烟囱防腐方案：1. 内部防腐为了防止烟囱内部腐蚀，可以采用以下几种方法：•选择耐酸碱腐蚀的材料，如不锈钢、耐酸砖等；•在烟囱内壁涂覆耐酸碱的涂层，形成有效的防腐层；•定期清洗烟囱内部，去除附着物和堵塞物。

2. 外部防腐为了防止烟囱外部腐蚀，可以采用以下几种方法：•选择耐大气腐蚀的材料，如不锈钢、镀锌钢板等；•在烟囱外表面涂覆耐候性涂层，形成有效的防腐层；•定期清洗烟囱外表面，去除附着物和污垢。

3. 温度防腐为了防止烟囱的温度腐蚀，可以采用以下几种方法：•选择耐高温的材料，如耐火砖、硅碳复合材料等；•通过设计合理的烟囱结构，减少烟囱的热膨胀和应力产生；•控制烟囱内部烟气的温度和烟囱外部环境的温度变化。

总结烟囱防腐是保障工业生产运行的重要环节。

通过采取合适的防腐方案，可以延长烟囱的使用寿命，减少维修和更换成本，并确保工业生产的安全和稳定。

烟囱防腐治理措施方案
烟囱防腐治理措施方案：
1. 现场勘察：对烟囱进行全面的现场勘察，包括烟囱材料、结构、存在的腐蚀情况等方面的调查。

2. 清理和防锈：首先对烟囱进行彻底的清理，清除附着在表面上的腐蚀物和杂质。

随后，使用专业的防锈涂料对烟囱进行涂覆，以防止进一步的腐蚀。

3. 补强和加固：根据烟囱的具体腐蚀情况，采取相应的加固措施，比如在烟囱壁上增加加固板、钢筋等材料，以提高烟囱的强度和稳定性。

4. 抗腐蚀涂层：选择合适的抗腐蚀涂层或涂料，对烟囱进行涂覆。

这些涂层可以起到防腐、防蚀、保护烟囱表面的作用，延长烟囱的使用寿命。

5. 定期检测和维护：定期对烟囱进行检测，及时发现并修复可能存在的腐蚀问题。

定期维护烟囱，保持其良好的状态。

6. 安全管理：在治理过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的人身安全，并采取相应的防护措施，减少环境污染的风险。

以上是针对烟囱防腐治理的一般措施方案。

具体的治理措施应
根据不同的烟囱材料、腐蚀情况和使用环境等因素进行调整和补充。

某发电厂烟囱防腐方案比较简析摘要：烟囱是发电厂中的重要结构，烟囱内筒的防腐是烟囱设计的关键一环。

防腐方案的选择直接影响烟囱造价和施工方便性，对后续电厂的维护也至关重要。

本文以某海边电厂实例分析了不同烟囱内筒防腐方案的差别，并给出选用建议。

关键词：发电厂烟囱内筒防腐方案烟囱是电厂的标志性建筑，是功能性较强的重要建筑物，如一支顶天的立柱置于各建（构）筑群中心。

如果烟囱受损轻则造成机组停机维修，其直接的损失将是巨大的，特别是大型机组，可能比烟囱本身造价还高；重则危及电厂的安全运行，其后果不堪设想。

所以烟囱设计应遵循“安全可靠、可维护、经济、方便施工”的原则[1]。

烟囱内筒防腐方案的选择是烟囱设计成败的关键。

1、烟囱内筒的腐蚀机理烟囱内筒的腐蚀介质是烟气，其腐蚀性要远远高于海边大气，当采用钢内筒时，常规的钢构件防腐做法是无法抵御烟气腐蚀的，因此要采取专门的防腐措施。

烟气对钢内筒的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀，其腐蚀机理如下：化学腐蚀：烟气中的腐蚀性介质（SO2、SO3、HF、HCl、O2）在一定的温度和湿度下与金属材料发生化学反应，生成可溶性盐类化合物，使金属表面逐渐被腐蚀，这主要发生在烟囱内防腐涂料受烟气冲刷或应力变化而脱落时。

其主要反应式：Fe+SO32-+2H+→FeSO3+H2Fe+SO2+ O2→FeSO4Fe+2Cl-+2H+→FeCl2+H2电化学腐蚀：烟气中的残余电解质及水在钢烟囱表面，尤其在焊接处，由于热处理不当等原因，使得碳与铬化合形成碳的铬化物，导致电极电位显著降低，当受到腐蚀介质作用时，在金属表面形成原电池，使设备逐渐被腐蚀。

电化学方程如下：Fe→Fe2+2eFe2++8FeO+8OH-+2e→3Fe3O4+4H2O发电厂出于环保的要求，通常都会采用脱硫工艺，处理后的烟气中SO2的含量大大减少，但对烟气中造成腐蚀的主要成分SO3脱除效率并不高。

脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等，在饱和烟气中，它们是腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型物质。

湿烟囱设计方案（仅建议)方案一基础及钢筋混凝土筒身按原设计。

衬砌泡沫玻璃砖或泡沫玻化陶瓷砖（胶粘剂为有机高分子材料），一般钢烟囱较多采用此方案。

优点：内衬系统同时具有耐腐蚀和隔热功能，使原烟囱的防腐内衬和保温层结构合二为一，其外侧不再设保温层.另外，用粘合材料对玻璃砖的缝隙勾缝阻断了烟气对筒壁的腐蚀。

缺点：胶粘剂和泡沫玻璃砖或泡沫玻化陶瓷砖不能长期满足耐高温和急冷急热性能的要求。

另外，衬砌方案施工麻烦，周期长，不利于质量过程控制。

方案二基础及钢筋混凝土筒身按原设计。

在钢筋混凝土筒身内侧预留件，加钛合金板内筒,此方案通常多用于钢烟囱，正常为钛—钢复合板的形式（即钛板为防腐层，钢板为结构层）。

优点：防腐性能好，耐高温和急冷急热性能优异，使用年限长，维修少.缺点:造价太高；焊缝质量极难控制。

方案三基础及钢筋混凝土筒身按原设计。

在钢筋混凝土筒身内侧留10cm(8cm)珍珠岩板或空气隔热保温层.在隔热保温层内侧砌筑轻质耐酸砖内衬(性质同耐酸耐热轻质隔热浇注料)。

在耐酸砖内衬内侧喷涂或刮涂防腐涂料,此类涂料是以高分子材料为主要成膜物质，辅以无机纤维作为填料,以喷涂或刮涂的方式在烟囱内壁形成连续的具有一定厚度的保护层。

湿烟囱防腐涂料使用效果较好的有：萨维真涂料;APC杂化聚合物;金刚TM涂料；太原OM涂料。

优点：整体无缝隙，耐腐性能好，施工方便，修补性好，较方案一、二（尤其方案二）要经济得多。

缺点:耐高低温循环冲击性能差，耐磨性能低.比较之,一般采用方案三设计湿烟囱。

关于喷涂或刮涂防腐涂料,通过多家湿烟囱的使用比较，应首选太原OM涂料（经我和使用单位多次考察，其他厂家的OM涂料价格较低，有的仅为太原OM涂料单价的十分之一,但防腐效果极差)。

关于太原OM涂料防腐层施工。

1、刷偶联剂及界面剂：偶联剂涂刷，作用是清除浮沉，加大提高涂膜与基层的粘接力，偶联剂的用量为0.2～0。

4kg/㎡。

界面剂在偶联剂涂刷2～4小时后进行，用量在0.3～0。

烟囱防腐施工方案第1篇烟囱防腐施工方案一、项目背景随着工业生产的发展，烟囱作为工业排放设施，长期处于高温、高湿、强腐蚀的环境中，烟囱的腐蚀问题日益严重。

为了确保烟囱的安全运行，延长其使用寿命，降低维护成本，提高企业经济效益，特制定本烟囱防腐施工方案。

二、施工目标1. 确保烟囱防腐施工质量，满足设计要求；2. 提高烟囱的使用寿命，降低维护成本；3. 保障施工安全，减少环境污染；4. 合法合规，符合国家相关标准和规定。

三、施工方案1. 材料选择根据烟囱所处的环境及腐蚀程度，选用适合的防腐材料。

本方案推荐使用以下材料：（1）耐酸砖：耐酸砖具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点，适用于烟囱内衬防腐。

（2）耐酸胶泥：耐酸胶泥具有良好的耐腐蚀性能，用于填补耐酸砖之间的缝隙。

（3）玻璃钢：玻璃钢具有轻质、高强、耐腐蚀、施工方便等特点，适用于烟囱外筒防腐。

2. 施工方法（1）烟囱内衬防腐1) 清理烟囱内壁：清除内壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保内壁干净、平整。

2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱内壁上，提高耐酸砖与内壁的粘结力。

3) 贴耐酸砖：采用专用粘结剂，将耐酸砖粘贴在烟囱内壁上，砖缝应均匀、密实。

4) 填补缝隙：使用耐酸胶泥填补耐酸砖之间的缝隙，确保缝隙处无空鼓、开裂。

5) 抹面施工：在耐酸砖表面涂抹一层耐酸胶泥，提高烟囱内衬的整体防腐性能。

（2）烟囱外筒防腐1) 清理烟囱外壁：清除外壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保外壁干净、平整。

2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱外壁上，提高玻璃钢与外壁的粘结力。

3) 粘贴玻璃钢：采用专用粘结剂，将玻璃钢粘贴在烟囱外壁上，确保粘贴牢固、无空鼓。

4) 接缝处理：玻璃钢接缝处应进行打磨、清理，采用专用胶粘剂进行粘接，确保接缝处平整、牢固。

3. 施工要求（1）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及安全措施。

（2）施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规，确保施工质量。

烟囱防腐施工方案烟囱是建筑物中非常重要的部分，它负责排放燃烧烟气并保持室内空气流通。

由于烟囱处于室外环境中，经常受到气候变化和大气污染的侵蚀，因此需要对烟囱进行防腐施工，以确保其稳定性和寿命。

下面是一种常见的烟囱防腐施工方案。

1.表面处理：首先，需要对烟囱外表面进行清洁和处理。

清理烟囱表面的尘土和污垢，可以使用高压水枪或刷子进行清洁。

如果烟囱表面存在锈蚀，需要使用砂轮机将锈蚀部分打磨平整。

然后，使用酸洗剂对烟囱表面进行处理，以去除钙化物和老旧的涂层。

2.防腐涂料选择：选择一种适合烟囱防腐的涂料非常重要。

根据烟囱的材质和使用环境，可以选择有机涂料、无机涂料或合成树脂涂料等。

有机涂料通常具有良好的抗腐蚀性能和耐候性，而无机涂料则可以提供更高的耐高温性能。

根据具体情况，可以根据涂料的特性和可行性进行选择。

3.涂层施工：根据涂料的使用说明，将涂料均匀地涂抹在烟囱的表面上。

首先，需要涂抹一个底漆层，以提供良好的附着力和抗腐蚀性能。

然后，涂抹一至两层面漆层以增加防腐性能和整体美观度。

在涂层施工过程中，需要注意涂料的干燥时间和温度要求，以确保涂层能够充分固化和防腐。

4.防护层施工：在涂层施工完成后，可以考虑在烟囱表面涂抹一层额外的防护层。

防护层可以进一步增加烟囱的耐候性和耐腐蚀性，同时也能够提供更好的耐高温性能。

防护层可以是一种特殊的涂料，也可以是防腐胶带或防护薄膜等。

5.定期检查和维护：一旦烟囱防腐施工完成，就需要进行定期的检查和维护。

定期检查烟囱表面的涂层是否存在损坏、剥落或腐蚀。

如果发现问题，需要及时进行修复或重新涂刷。

同时，定期清洁烟囱表面上的尘土和污垢，以保持其清洁和耐久性。

总之，烟囱防腐施工是保护烟囱的重要措施，可以延长其使用寿命并确保其正常工作。

通过适当的表面处理、选择合适的防腐涂料、进行正确的涂层施工以及定期检查和维护，可以保护烟囱免受气候和大气污染的侵蚀，同时提高其耐候性和耐腐蚀性。

常见的烟囱防腐工艺烟囱型式：1、单烟囱（以双辽为例）：双辽#3、#4机组于2000年投产，#3机组和#4机组合用一座烟囱。

原有烟囱高210m，出口内直径6.5m；其结构形式为传统的钢筋混凝土单筒烟囱，隔热层采用珍珠岩，从11m-40m及180m-210m内衬材料为耐火砖，其余内衬材料为MU100红砖；内衬采用耐酸砂浆砌筑，耐酸胶泥勾缝。

烟道口底标高为12m，烟道口净尺寸为6mX10m。

本烟囱按入口烟气温度为150℃进行设计，原烟囱基础为天然地基、钢筋混凝土圆环式基础。

2、双层烟囱（以鸭溪为例）：鸭溪#3、4机组为双筒式锥形烟囱，分内外筒，烟囱结构为双筒形式，外筒为钢筋混凝土，内筒为耐酸砖砌体，烟囱总高度240m，顶部出口外筒直径为10.4m, 内筒出口直径7.0m，内部防腐面积约为6300㎡，底部积灰平台面积80㎡。

烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外为的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，30mm厚耐酸砂浆封闭层、60mm厚超细玻璃棉棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网1．湿法脱硫装置后烟气的腐蚀特性燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟气湿度增大、温度降低，不能有效的除去烟气中的SO3，使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加，且烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级。

即使安装单台回转式烟气-烟气换热器（GGH），再热后烟气的温度仍然低于烟气的酸露点，因此脱硫后烟气无论是否设置GGH，烟气对烟囱内部的腐蚀性仍大于不脱硫的原烟气。

2．脱硫后烟囱防腐设计措施及有关规定由于国内脱硫烟囱历史较短，专项的腐蚀调查研究资料很少，经验也不多，因此，烟囱设计规范对脱硫烟囱的设计尚无明确说明，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行要求。

对于脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析，主要借鉴国外的资料和做法。

2.1国外烟囱防腐设计资料从目前掌握的国外烟囱资料看，国外火电厂烟囱结构型式基本上都是套筒式或多管式烟囱，且以钢内筒多管式烟囱为主，砖内筒结构型式不多，单筒式烟囱结构很少。