实验: 继电器接触器控制电路
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实验:继电器接触器控制电路一、实验目的(一)了解三相异步电动机的结构,熟悉其使用方法。
(二)了解基本控制电器的主要结构和动作原理,掌握其在控制电路中的作用。
(三)掌握几种典型控制环节。
(四)培养联接、检查和操作简单控制电路的能力。
二、实验仪器设备(一)三相异步电动机(二)交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,行程开关。
(三)万用表图8.1 按钮图8.2 接触器图8.3 电子式时间继电器图8.4 三相异步电机三、预习内容阅读各项实验内容,看懂有关原理,明确实验目的。
四、实验内容(一)三相异步电动机的认识与检查1.从外观上熟悉三相异步电动机的基本结构形式;观察电动机上的铭牌数据;根据实验室电源电压等级,判断电动机的额定接线方法应是∆接法还是Y接法。
2.用万用表检查电动机三相绕组有无断线故障,测量并记录各相绕组的电阻值。
(二)观察和熟悉接触器、热继电器、时间继电器、按钮及行程开关等电器的主要结构;分清各种触头、控制线圈、发热元件的接线端钮及面板符号;用万用表测量并记录接触器和时间继电器的线圈电阻。
(三)实现三相异步电动机的直接起动控制1.按图8.5接线:先接主回路,电动机采用∆接法。
后接控制电路,注意按节点编号顺序联接。
2.检查接线是否有误(1)直观检查:对照原理图,按接线顺序复查一遍。
(2)用万用表检查控制电路:根据接触器线圈的电阻值,选好量程,分别测量控制电路中各相邻节点编号之间的电阻值,判断是否与原理图状态相符合。
3.检查无误后,合上电源刀闸Q,按下起动按钮SB2,待电机达到稳定转速后,按动SB1停车,观察接触器和电机的工作情况。
如果发现电机或接触器声音异常,请立即关闭总电源,然后判断故障原因。
图8.5 电机的直接起动线路(四)实现三相异步电动机的正、反转控制按图8.6接线,接线及检查方法同前。
特别要确保主电路正确无误。
然后可合闸实验。
依次按下正转、停止、反转、停止按钮,观察电动机转向的变化。
继电接触器操控电路_继电器操控沟通接触器_继电器与接触器操控电1.试剖析如图所示电路的作业原理(图中只画出了操控电路)。
该电路是电动机既能点动又能连续作业的操控电路。
当按下主张按钮时,的常闭触点先断开,堵截了自锁电路,使自锁电路不起作用。
当SB2的常开触点闭合后,接触器KM线圈通电,KM主触点闭合,电动机作业。
一旦开释SB2,则常开触点先断开,使KM线圈失电,电动机停转,KM自锁触点断开,堵截自锁电路,这时SB2常闭触点即便闭合,KM线圈也不能通电。
所以SB2只能用作点动操控。
操控电动机连续作业的是主张按钮SB3。
按下SB3,接触器KM线圈通电,KM主触点闭合,电动机作业,自锁触点KM闭合,与SB2的常闭触点一同将SB3短接,起到了自锁作用,可使电动机连续作业。
2.在如图所示的正回转操控电路中有多处差错,请指犯差错并阐明应怎样改正。
(1)主电路中接触器KMR的C相主触点的电动机一端错接在A相,应改接到C相热继电器的上方。
不然接触器KMR 合上时,将构成B、C相间短路。
(2)操控电路的电源端均应接在接触器主触点的上方,不然接触器未合上时操控电路亦无法接通。
别的,操控电路电源端应跨接在恣意两相的电源线上,如两头都接在同一相上,则操控电路不能作业。
(3)回转主张按钮SBR的电源端应接到连续按钮SB1的右端,不然SB1按下时,回转操控电路不起操控作用。
(4)正转主张按钮SBF应与正转自锁触点KMF并联,原线路中未加正转自锁触点KMF,应予补上。
不然正转时只能点动。
(5)回转主张按钮SBR所并联的自锁触点应为KMR,而不是KMF,应予改正。
(6)正转及回转操控电路中的常闭互锁触点用反了,即在KMF线圈中应串联KMR的互锁触点,在KMR的线圈中应串联KMF的互锁触点,不然接触器线圈将无法通电。
3.有两台三相鼠笼式异步电动机,由一组启停按钮操作,但恳求榜首台电动机主张后第二台电动机能延时主张。
画出契合上述恳求的操控电路,并简述其作业进程。
继电接触器控制电路实验一、实验目的1.本实验为设计性实验,通过实验了解常用低压电器的功能,熟悉一些最基本的控制线路和构成原理。
2.根据生产工艺要求,设计控制方案并在实验装置上实现。
二、设计任务和要求1.卧铣床主轴电机控制系统(1)控制对象:有两台三相异步电动机,M1拖动一个油泵,作为机床润滑系统的动力,单向运转即可;M2为主轴电机,要求能正反转运行。
(2)控制要求:整个系统只有Ml起动后,M2才可能起动;要停车时,只有M2先停车,Ml才可能停转,即实现顺序控制。
M2具有正反转功能,正反转的转换不可直接进行,必须先停车,再反转。
M2的每次起动(不论正转或反转)都采用Y—Δ起动。
而Y—Δ起动是由时间继电器(设定延时时间为5s)自动转换的。
三、实验设备表8-1 实验设备表四、提示1.设计思路卧铣床主轴电机控制系统。
用四只交流接触器分别控制正、反转及Y接Δ接。
若某接触器(如KM l正转)的辅助触头不够用,可选择与其功能相同的接触器触头来代用(如KM4三角接法接触器)。
2.简要说明设计继电控制系统时,首先要了解课题(即生产工艺)对控制系统的要求,还要了解生产设备的结构、工作环境和操作人员的要求等。
在进行具体线路设计时,一般先设计主电路,然后设计控制电路、信号电路及局部照明电路等。
初步设计完成后,应仔细检查线路是否符合设计要求,并尽可能使之完善与简化,最后进行电器型号和规格的选择。
继电器控制系统的一般设计方法:(1)能满足生产机械的工艺要求,按照工艺的顺序准确而可靠地工作。
(2)线路力求简单,正确合理地选用各种电器。
(3)操作、调整和检查方便。
(4)具有必要的保护装置和联锁环节,即使在误操作时,也不会发生重大事故。
(5)绘制控制原理图时,应按规定的图形符号、文字符号进行绘制。
主电路(强电部分)用粗实线画在图面的左侧或上方;控制回路(弱电部分)用细实线画在图的右侧或下方。
五、预习要求根据控制要求和控制对象及D61实验挂箱所提供的实验设备,完成所做课题控制原理图的设计。
继电器和接触器控制电路图解一、交流接触器1.结构触头系统:主触头、辅助触头常开触头(动合触头)常闭触头(动断触头)电磁系统:动、静铁芯,吸引线圈和反作用弹簧灭弧系统:灭弧罩及灭弧栅片灭弧2.工作原理线圈加额定电压,衔铁吸合,常闭触头断开,常开触头闭合;线圈电压消失,触头恢复常态。
为防止铁心振动,需加短路环。
3、接触器的主要技术指标额定电压交流接触器: 127、220、380、500V直流接触器: 110、220、440V额定电流交流接触器:5、10、20、40、60、100、150、250、400、600A直流接触器:40、80、100、150、250、400、600A吸引线圈额定电压交流接触器:36、110(127)、220、380V直流接触器:24、48、220、440V4、接触器的使用选择原则根据电路中负载电流的种类选择接触器的类型;接触器的额定电压应大于或等于负载回路的额定电压;吸引线圈的额定电压应与所接控制电路的额定电压等级一致;额定电流应大于或等于被控主回路的额定电流。
接触器有关符号:接触器线圈接触器主触头--用于主电路(流过的电流大,需加灭弧装置)接触器辅助触头--用于控制电路(流过的电流小,无需加灭弧装置)接触器控制对象:电动机及其它电力负载接触器技术指标:额定工作电压、电流、触点数目等。
简单的接触器控制特点:小电流控制大电流。
继电器继电器和接触器的工作原理一样。
主要区别在于,触发器的主触头可以通过大电流,而继电器的触头只能通过小电流。
所以,继电器只能用于控制电路中。
继电器类型:中间继电器、电压继电器、电流继电器、时间继电器(具有延时功能)、热继电器(做过载保护)…... 热继电器功能:过载保护工作原理:发热元件接入电机主电路,若长时间过载,双金属片被烤热。
因双金属片的下层膨胀系数大,使其向上弯曲,扣板被弹簧拉回,常闭触头断开。
热继电器的符号基本控制环节异步机的直接起动一、点动控制简单的接触器控制二、电动机连续运行三、异步机的直接起动 + 过载保护四、多地点控制例如:甲、乙两地同时控制一台电机。
继电器与接触器控制的基本电路引言继电器和接触器是常用的电气元件,用于控制电路中的电流流动。
它们在各种自动化系统、电力系统等领域中起着重要的作用。
本文将介绍继电器和接触器的基本原理以及它们在电路控制中的应用。
继电器的基本原理继电器是一种电控制装置,能够使用小电流来控制大电流的流动。
继电器通常由电磁系统、机械系统和电气系统组成。
电磁系统继电器的电磁系统由线圈和铁芯组成。
当线圈通电时,产生的磁场会吸引铁芯,将机械系统连接或断开。
机械系统由机械触点组成,触点通过机械装置与铁芯相连。
当线圈通电时,铁芯受到吸引力,机械触点会发生动作,打开或关闭电路。
电气系统电气系统由常开触点(NO)和常闭触点(NC)组成。
当继电器处于非通电状态时,常开触点闭合,常闭触点断开;当继电器通电时,常开触点断开,常闭触点闭合。
接触器的基本原理接触器与继电器类似,也是一种电控制装置。
接触器通常由电磁系统、机械系统和电气系统组成,但接触器的结构更为复杂。
电磁系统接触器的电磁系统由线圈和铁芯组成。
当线圈通电时,产生的磁场会吸引铁芯,将机械系统连接或断开。
接触器的机械系统由机械触点组成,触点通过机械装置与铁芯相连。
当线圈通电时,铁芯受到吸引力,机械触点会发生动作,打开或关闭电路。
和继电器不同的是,接触器的机械系统可以有多个机械触点,可以实现多个电路的控制。
电气系统接触器的电气系统由多个触点组成,触点通过电气连接与外部电路相连。
接触器的电气系统常用接线方式有串联和并联两种。
继电器和接触器在电路控制中的应用继电器和接触器广泛应用于各种电路控制中,下面将介绍它们在电路控制中常见的应用。
继电器的应用•自动控制:继电器可以实现自动控制功能,通过传感器检测到的信号来控制其他设备的启停。
•电机控制:继电器可以用于电机的启停、正反转等控制。
•照明控制:继电器可以通过光敏传感器或定时器控制照明设备的开启和关闭。
•报警控制:继电器可以用于报警系统的控制,如火灾报警、温度报警等。
实验:继电器接触器控制电路
一、实验目的
(一)了解三相异步电动机的结构,熟悉其使用方法。
(二)了解基本控制电器的主要结构和动作原理,掌握其在控制电路中的作用。
(三)掌握几种典型控制环节。
(四)培养联接、检查和操作简单控制电路的能力。
二、实验仪器设备
(一)三相异步电动机
(二)交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,行程开关。
(三)万用表
图8.1 按钮图8.2 接触器图8.3 电子式时间继电器图8.4 三相异步电机
三、预习内容
阅读各项实验内容,看懂有关原理,明确实验目的。
四、实验内容
(一)三相异步电动机的认识与检查
1.从外观上熟悉三相异步电动机的基本结构形式;观察电动机上的铭牌数据;根据实验室电源电压等级,判断电动机的额定接线方法应是∆接法还是Y接法。
2.用万用表检查电动机三相绕组有无断线故障,测量并记录各相绕组的电阻值。
(二)观察和熟悉接触器、热继电器、时间继电器、按钮及行程开关等电器的主要结构;分清各种触头、控制线圈、发热元件的接线端钮及面板符号;用万用表测量并记录接触器和时间继电器的线圈电阻。
(三)实现三相异步电动机的直接起动控制
1.按图8.5接线:先接主回路,电动机采用∆接法。
后接控制电路,注意按节点编号顺序联接。
2.检查接线是否有误
(1)直观检查:对照原理图,按接线顺序复查一遍。
(2)用万用表检查控制电路:根据接触器线圈的电阻值,选好量程,分别测量控
制电路中各相邻节点编号之间的电阻值,判断是否与原理图状态相符合。
3.检查无误后,合上电源刀闸Q,按下起动按钮SB2,待电机达到稳定转速后,按动SB1停车,观察接触器和电机的工作情况。
如果发现电机或接触器声音异常,请立即关闭总电源,然后判断故障原因。
图8.5 电机的直接起动线路
(四)实现三相异步电动机的正、反转控制
按图8.6接线,接线及检查方法同前。
特别要确保主电路正确无误。
然后可合闸实验。
依次按下正转、停止、反转、停止按钮,观察电动机转向的变化。
图8.6 电机的正反转控制
(五)实验三相异步电动机的Y-∆起动控制。
1.主电路按图8.7接线,控制电路按图8.8接线。
要认真复查,特别要注意KM Y、KM∆两互琐触点是否正确接入。
控制电路的接线方法和复查方法同实验内容(三)。
2.经检查无误后,合闸实践。
注意观察KM Y、KM∆两接触器的动作转换。
3.调整时间继电器整定时间,重复实验。
电机接线板
图8.7 电机的Y-Δ转换控制电路的主回路
图8 电机的Y-Δ转换起动控制电路
思考1:若互锁KM∆和KM Y两常闭触头位置互换了,会出现什么现象?
思考2:和时间继电器线圈串联的常闭触头KM∆能否去掉?它的作用是什么?
(六)实现电动机的两地点控制。
原理图及实验方法自拟。
(七)设计型实验:画出主电路和控制电路,交教师审查后方可进行实验。
1.三相异步电动机的周期性往复起停控制。
控制功能:一台三相异步电动机,按起动按钮电机起动,转动10秒自动停止。
停止20秒后又自动起动。
如此反复进行,直到手动停止为止。
用一个60W-220V的灯泡指示电机的运行。
2.一小车自动运料控制电路。
控制要求如下:
1)车起动后,自动停在A处,在A处停1分钟装料(见图8.9)。
2)装完料后自动返回B处,在B处停1分钟卸料。
3)卸料后,小车自动返回A处装料。
重复以上过程。
4)要求小车在任何位置都能停车。
5)往返运行都要有指示信号,用60W-220V灯泡指示。
6)根据所设计的电路接线,然后通电试验。
仔细观察各电器的动作时间和顺序,判断你所设计的电路是否正确。
图8.9 运料小车
五、注意事项
(一)首先弄清接线板上线圈、触点的符号和端子,再进行接线,以防短路。
(二)必须遵守“先接线,后合闸”和“先拉闸,后接线”的安全操作规则。
(三)切忌在带电情况下,用万用表欧姆挡检查线路故障。
(四)起动电动机时,应密切注视电机工作是否正常,若发现电机有“嗡嗡”声或不转等异常现象,应马上拉闸,排除故障。