设备设施安全维护保养管理制度
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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备设施安全管理及维护保养管理制度设备设施安全是企业日常运营中一项非常重要的管理工作,合理的设备设施安全管理制度和维护保养管理制度能够确保设备设施的正常运行,提高生产效率,保护员工的生命财产安全。
因此,建立科学合理且可操作的设备设施安全管理及维护保养管理制度对企业来说具有重要意义。
一、设备设施安全管理制度1.制度目的设备设施安全管理制度的目的是为了确保设备设施的正常运行,防止安全事故的发生,保护员工的生命财产安全。
2.制度范围本制度适用于公司内部所有设备设施,包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
3.责任分工(1)设备设施管理部门负责设备设施的日常管理工作,包括设备设施的购置、维护保养、更新等。
(2)安全管理部门负责设备设施的安全管理工作,包括设备设施的安全检查、隐患排查、事故应急等。
4.设备设施安全管理的基本要求(1)设备设施的购置应符合国家相关标准,并由设备设施管理部门审核。
(2)设备设施维护保养应定期进行,确保设备设施的正常运行。
(3)设备设施的使用人员应经过培训合格,并严格按照使用要求操作设备设施。
(4)设备设施的检查和维修应由设备设施管理部门负责,并记录相关信息。
(5)设备设施发生故障或存在安全隐患时,应及时报修和处理,并采取相应的措施防止事故发生。
(6)设备设施的报废应按规定程序进行,并做好相应的记录和处置。
5.设备设施事故应急管理(1)设备设施管理部门应建立健全应急预案,定期组织演练,提高员工应急处理的能力。
(2)设备设施事故发生时,设备设施管理部门应立即组织人员进行应急处理,保护现场,防止事故蔓延。
(3)设备设施事故发生后,设备设施管理部门应立即启动事故调查,并采取相应措施,防止事故再次发生。
二、设备设施维护保养管理制度1.制度目的设备设施维护保养管理制度的目的是为了保持设备设施的正常运行状态,减少故障发生,提高设备设施的使用寿命。
2.制度范围本制度适用于公司内部所有设备设施的维护保养工作。
安全设施维护保养管理制度1. 目的:为确保安全设施的正常运行和有效使用,提供安全保障,保护人员生命财产安全,制定本制度。
2. 适用范围:本制度适用于单位内所有安全设施的维护保养管理工作。
3. 责任部门和责任人:安全设施维护保养工作由维护保养部门负责,部门主管为责任人,具体负责安排维护保养工作。
4. 维护保养内容:4.1 定期检查:对安全设施进行定期检查,包括设备的运行状态、可靠性、完整性等方面。
4.2 维修保养:对发现的设备故障进行及时维修,确保设备处于正常运行状态。
对设备进行预防性维护保养,包括清洁、润滑、调整等。
4.3 设备更新:根据需要,对老化、损坏或不再适用的设备及时更换或更新。
5. 维护保养计划:制定维护保养计划,明确维护保养的周期和内容。
根据设备的使用情况和实际需求,合理安排维护保养工作。
6. 维护记录:对维护保养工作进行记录,包括设备的维护保养情况、故障修复情况等,以便后续追踪和分析。
7. 应急处理:对于突发设备故障或安全事故,应及时采取应急措施,确保人员安全。
8. 人员培训:对维护保养人员进行相关培训,提高其维护保养能力和安全意识。
9. 合作单位:与相关维护保养服务单位建立合作关系,制定合同和服务协议,确保设备的维护保养质量和效果。
10. 审查和改进:定期对维护保养工作进行审查和评估,及时发现问题,并采取相应的改进措施。
11. 违纪处罚:对于违反维护保养管理制度的人员,依据相关规定进行相应的处罚和纪律制裁。
12. 其他:根据实际情况,可以制定其他相关制度和规定以进一步完善维护保养管理工作。
以上为安全设施维护保养管理制度的基本内容,具体的制度可根据实际情况进行制定和调整。
安全设施维护保养管理制度(2)一、制度目的为了保障公司员工和财产的安全,规范安全设施的维护保养管理工作,制定本制度。
二、适用范围适用于公司内所有安全设施的维护保养管理工作。
三、制度内容1. 安全设施的维护保养责任分工:(1)公司设立安全设施维护保养管理部门,负责安全设施的维护保养工作。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到"四懂"、"三会",才能单独操作设备。
(四)操作人员必须做好下列主要工作:1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。
不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,做到:1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保矿井生产过程中的人身和财产安全,减少设备事故的发生,加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理,制定本制度。
第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划,制定响应的安全设施计划并实施,建立相应的安全设施保证体系。
第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体,应按国家有关规定,落实安全费用,并专款专用。
设备维护安全管理制度1目的作用为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
2.管理职责____公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。
4.2维护保养责任者有下列职责:4.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。
设备设施维护管理制度1目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检、维护过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。
2适用范围本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3职责与分工安全科:负责监督本制度的执行。
各部门、班组:日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1维护前准备4.1.1根据风险评价编制维护计划。
计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的维护。
凡是具有二人以上参与的维护项目,必须指定一人负责安全。
4.1.2安全科负责人要对维护中的安全负责,在对参加维护人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施,同时要求对维护人员具有一定的专业知识,相关人员做好维护的记录。
4.2根据风险评价,制定下列设备设施专门维护计划:a.建(构)筑物b.穿孔设备c.铲装设备d.运输设备等e.照明、电器设备设施等4.2.1维护电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能维护。
4.2.2凡维护用的临时照明,应使用36V电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3防雷设施4.2.4维护负责人在维护前,要组织人员对维护过程进行风险评价,做好维护机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4.3维护安全规定4.3.1建立设备管理档案,对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理,对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2对特种设备进行定期检查,并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志,并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。
矿用设备取得矿用安全标志,将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后,方可投入正式使用,并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4维护人员要对维护项目进行检查,维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度(精选10篇)在快速变化和不断变革的今天,制度使用的情况越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度(精选10篇),欢迎大家分享。
设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。
2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。
设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。
因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。
设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。
当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理,预防设备平安事故,保障作业人员的平安,制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养,做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况,负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程,由平安主任组织编制,各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设施维护保养管理制度(3篇)设施维护保养管理制度(精选3篇)设施维护保养管理制度篇11、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障),经考试合格才能单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组进行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、安全。
4、一级保养,以操作工为主,维修人员配合,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵活,运转正常。
5、定期保养,由公司统一安排,以操作工为主,维修人员配合作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外整洁、润滑良好,安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。
设施维护保养管理制度篇2一、为保证消防设施设备的正常运行,单位必须加强日常的消防设施设备维护保养工作。
二、消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格,并经公安消防部门验收合格。
三、单位必须配备责任心强、具有较高专业知识的人员负责消防设施设备的维护保养工作,其他无关人员不得维护保养消防设施设备。
四、消防值班人员应每日对消防控制设备进行检查,发现异常情况立即通知维护保养人员处理,并做好记录。
五、单位应当委托具有消防设施维护保养能力的单位,定期对消防设施设备进行维护保养,并出具月报告书。
六、单位必须定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行全面清洗。
七、单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维护保养。
一、为加强公司消防设施、器材维护管理,预防和减少火灾危害,根据有关消防法规,制定本规定。
设备设施安全维护保养管理制度
第一条为保证设备设施的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,确保公司工作和生活正常运转特制定本制度。
第二条管理职责
(一)维修技术人员和岗位操作员要高度重视并认真做好设备的检修保养工作,做好相关工作记录。
(二)后勤部负责监督检查设备设施检查及维修保养的落实情况,发现异常情况及时处理。
第三条设备采购
(一)设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。
(二)后勤部和申购部门参加所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质外,还必须检查保存所购设备的“三证一书”,即质量合格证、安全鉴定证、生产许可证和使用说明书。
第四条设备设施使用管理
(一)各部门需增置的设备经批准购买后,须报后勤部登记备案。
(二)各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司设备编号。
(三)大型设备的相关资料统一由后勤部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。
(四)部门负责人负责对设备安全管理制度、操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。
(五)设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。
(六)设施设备使用部门部门应全力协助后勤部对设备进行管理,并监督、指导设备操作人员的正确使用与维护。
(七)操作人员作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止
开关的有效情况。
第五条设备设施的维修
(一)维修人员必须具备从事本工作的专业技能和资质,在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修,禁止合闸”等警示牌,在确定安全后方可进行检修作业。
(二)如设备运行中出现故障,必须遵从“先维修、后使用”的原则,应立即停机并上部门主管,严禁私自维修或设备带病运行。
(三)设备发生故障后,使用部门应填写《电工维修单》并通知维修人员,由维修人员及时维修或申请聘请外修(公司无力维修的情况下)。
(四)设备维修如需进行电焊或其它明火工序,维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。
(五)故障设备修好后,维修人员应通知使用部门负责人对设备的安全状况进行验收,待试机正常后,由部门负责人在《维修单》上签字确认,方可离去。
第六条设备设施的保养
(一)公司需要保养的设备设施有:发电机、电梯、厨房设备、护理康复设备等,具体详见《设备、设施清单》。
(二)后勤部负责组织相关技术人员对所有需要保养的设备设施进行定期维护保养工作。
(三)各部门主管及操作人员负责部门设备设施的日常点检工作。
(四)后勤部应根据大型设备设施的特性,制定具有实效性、针对性的《设备点检表》,即制定出检查的周期、部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许值)等。
(五)操作人员根据《设备点检表》的内容与要求,操作前对设备逐项进行检查,并做好相关点检记录。
如发现异常,应立即报告部门主管或专业维修人员,严禁私自处理。
(六)后勤部应根据公司各设备的特性,制订年度《设备维护保养计划表》交院长审核、主要负责人审批同意后实施。
(七)使用部门应定期对设备的零部件进行紧固,避免零部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障,每月至少一次。
(八)后勤部应组织相关专业人员对设备的薄弱部位经常进行检查及保养,次数可根据实际情况来决定,但每月不能少于一次,并做好检查保养记录。
(九)根据设备的实际情况,维修技术人员应安排专业人员定期拆卸设备的重要部件,进行擦拭防止其老化;检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损零件。
(十)后勤部应在每年年底安排维修技术人员清洗或更换设备的电机轴承、测量绝缘电阻;检查、测定设备的主要精度和相关参数,并做好相关记录。
(十一)特种设备的维护保养应找具有相应资质的单位进行(如电梯、场内车辆等),后勤部长负责监督实施;如专业维护保养人员在保养过程中发现存在安全问题,提出更换零部件应立即停止该设备的运作,并以书面形式上报,经领导审批签名后,及时要求专业人员维修或更换,经测试正常后方可再次使用。
第七条设备的淘汰
(一)设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门应申请报废。
(二)国家或行业规定需要淘汰的设备,由使用部门应申请报废。
(三)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到工作要求,使用部门应申请报废。
(四)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复成本过高,使用部门应申请报废。
第八条本制度适用于公司所有设备设施的使用、检修及保养。
未尽事宜按国家相关法规、标准、规范执行。