教 案(二 平面、连接面的铣削).
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教案~ 学年第学期专业:铣工实习教材:铣工工艺与技能训练班级:教师:平面和连接面铣削一、组织教学1、整队,师生问候2、检查出勤和着装情况3、强调安全文明生产二、入门指导(一)相关工艺知识1、平面的铣削方法(1)圆周铣1)用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的铣削方法。
由于圆柱形铣刀是由若干个刀刃组成的,所以铣出的平面上会有微笑的波纹。
2)圆形铣刀的选择与安装如下表圆柱铣刀有正、反装之分。
无论铣刀旋向、装法如何,安装后主轴的旋转方向应保证铣刀刀齿在切入工件时,前刀面朝向工件方能正常切削。
为了使铣刀切削时所产生的轴向力朝向主轴,装刀时从挂架一端观察,使右旋铣刀按顺时针方向旋转切削,左旋铣刀按逆时针方向切削即为所谓的正装;反之,则为反装。
(2)端铣1)端铣端铣时,铣刀的旋转轴线与工件被加工表面相垂直。
在立式铣床上进行端铣平面,铣出的平面与铣床工作台台面平行;在卧式铣床上进行端铣平面,铣出的平面与铣床工作台台面垂直。
如图1。
铣床主轴的校正如下表用端铣方法铣出的平面,其平面度的好坏,主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。
如图2。
(3)圆周铣与端铣的优点圆周铣能一次除较大的铣削层深度,即铣刀在圆周上的进行在圆周上的进刀量很大在相同的铣削层深度、铣削层宽度和每齿进给量的条件下,用圆周铣加工的工件表面比用端铣加工的表面粗糙值要小端铣铣刀的刀杆短,刚性好,所以振动小,铣削平稳,效率高铣刀直径可以做得很大,能铣出较宽的工件表面铣刀刀片的装夹方便、刚性好,可进行高速铣削和强力铣削,并可有效提高加工的表面质量参与切削的刀齿较多,切削厚度变化较小,因此铣削变化较小2. 铣削方法有两种方式:如图3(1)顺铣:铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。
(2)逆铣:铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。
3.圆周铣时的顺铣和逆铣(1)对工作台运动的影响如图4工作台丝杠与丝杠螺母总是存有间隙的,顺铣时,工作台进给方向vf与其水平方向的铣削分力Ff 方向相同,Ff作用在丝杠和螺母的间隙处。
一、铣工概述及安全教育一、铣工工种的加工内容:铣削加工是利用铣刀在铣床上切去毛坯余量,获得一定的尺寸精度和位置精度、表面粗糙度的条件特点:加工范围广,生产效率和加工精度都比较高,因此铣削加工在机械制造中占有重要的地位。
内容:铣平面、铣阶台、铣直角槽、切断、铣键槽、铣多边形、刻线、铣花键轴、铣特型面、铣齿轮、铣刀具、钻镗孔二、文明生产,安全生产文明生产和安全生产是搞好工厂管理经营的重要内容之一,它直接涉及到国家、工厂、个人的利益,影响着工厂的产品质量和经济效益,影响设备的利用率和使用寿命,影响工人的人身安全。
(一)、安全守则1、实训、实习是培养方案中规定的重要组成部分,均属必修课,每个学生都应认真参加,获得及格以上(含及格)成绩方准毕业。
因故不能参加实习,应随下一届学生补加实习环节,补做实习所需费用自理。
2、每个学生必须参加实习前的操作规程及安全方面的各项教育活动,要认真学习实习指导书和本手册内容,了解实习计划和具体安排,明确实习的目的和要求。
3、每个学生应将实习内容逐日记录在实习手册上(包括生产流程,典型零件的工艺过程,重要仪器设备的草图,必要的数据,技术报告内容,本人的心得体会等),认真积累资料并写出实习实训报告。
实习报告是实习成绩考核评分的重要依据之一,凡未按规定完成实习报告或实习报告撰写不规范者,应补做完成或重做,否则不准参加实习成绩的考核。
4、要刻苦学习专业知识和技能,尊重指导教师的劳动成果,主动接受指导教师、专业技术人员的指导,虚心求教,做到三勤(口勤、手勤、腿勤)随时总结自己,提高实习成绩和实习效果,努力掌握专业操作技术。
5、严格遵守学校的各项规章制度和实习环节的有关规定,服从系里的安排。
(1)严格遵守实习的各项规章制度,严格执行学校规定的实习作息时间,不准迟到、早退,不准请假中途外出。
(2)实习中认真听讲,善于思考,谨慎操作,完成规定的实习作业(如零件加工等)和课后作业(实习报告)。
常州冶金技师学院教学标准《铣工工艺与技能训练》教学实施大纲(中级)CYJ02.36(1)—2009 1.主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实《中级铣工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2008年入学的初中毕业生(学制五年),培养机械类高级技工的中级铣工工艺与技能训练教学。
本大纲与劳动版教材《铣工工艺与技能训练》配套。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
劳动培训司技工学校中级铣工工艺与技能训练教学大纲 2008 3.《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质本课程是一门传授铣工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程,它结合行动导向教学法思想,融专业工艺理论与技能训练为一体。
主要教学内容包括:铣床及其基本操作,工件的切断及连接面铣削,台阶、沟槽与轴上键槽的铣削,利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴,特形面和球面的铣削,孔加工,螺旋槽和凸轮的铣削,齿轮和齿条的铣削,刀具齿槽的铣削以及铣床的常规调整与一级保养等内容。
4.《中级铣工工艺与技能训练》课程的任务和要求铣工工艺学课程的任务是:使学生懂得在铣床上对2~5级工件的加工方法,掌握有关技术的基础理论知识,先进工艺知识和计算技能,懂得本工种机床、夹具和量具的结构、性能和正确使用。
学生在学习本课程后应达到如下要求:1.能熟练地解决实际操作中的计算问题。
2.懂得几台典型铣床的结构、传动原理、使用、维护保养和安全技术知识。
3.能了解夹具、刀具和量具的构造原理和使用。
4.能合理的选择切削用量。
5.能制定本工种中等复杂程度零件的工艺过程,并能根据实际情况采用先进工艺。
_____________________________________________ _______________________ 常州冶金技师学院2009-07-01批准 2009-09-01实施6.能分析本工种加工中工件产生废品的原因和防止方法。
组织教学:1.学生按时整队,进入实习教室,师生互相问候。
2.检查出勤情况。
3.检查学生学习用具是否带齐(课本、笔记本、笔等)。
4.检查学生劳保用品是否穿戴整齐(工作服、安全帽)。
5.检查学生仪容仪表是否符合学校规定(发型,饰品等)。
6.宣布本课题的内容及任务复习旧课:用端铣刀铣平面端铣刀一般用于立式铣床上铣平面,有时也用于卧式铣床上铣侧面。
端铣刀一般中间带有圆孔。
通常先将铣刀装在短刀轴上,再将刀轴装入机床的主轴上,并用拉杆螺丝拉紧。
用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比,其特点是:切削厚度变化较小,同时切削的刀齿较多,因此切削比较平稳:再则端铣刀的主切削刃担负着主要的切削工作,而副切削刃又有修光作用,所以表面光整;此外,端铣刀的刀齿易于镶装硬质合金刀片,可进行高速铣削,且其刀杆比圆柱铣刀的刀杆短些,刚性较好,能减少加工中的振动,有利于提高铣削用量。
因此,端铣既捉高了生产率,又提高了表面质量,所以在成批大量生产中,端铣已成为加工平面的主要方式之一。
讲授新课:平面的铣削一、平面连接面的铣削1.平面的铣削1、使用设备和刀具的选择选用XW5032型立式铣床,使用刀具为直径120mm端铣刀。
如图1-1所示。
教学方法及授课要点随记复习前次讲过的工件的装夹和铣削2、顺铣和逆铣顺逆铣是铣削加工的两种常见方式。
铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式,称为顺铣。
顺铣切削时,切屑厚度开始最大,刀具切入工件中没有挤压。
顺铣刀齿切削距离短,切屑变形小,顺铣可以采用较高主轴转速和进给量,加工效率高。
如图1-2(a)所示。
采用顺铣时;1)机床应具有间隙消除机构,以防止铣削中产生振动。
2)工件表面无硬化层。
3)工艺系统应有足够刚性。
难加工材料应采用顺铣,可以减小切削变形降低切削力和功率消耗,还可以提高刀具寿命。
铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式,称为逆铣。
逆铣切削时,切屑由薄变厚,刀具从已加工表面切入。
教案课程名称:《铣工工艺与技能训练》课程名称:《铣工工艺与技能训练》课程名称:《铣工工艺与技能训练》教学过程及内容提要时间分配及备注(2)平面度。
从平面度方面考虑,选择合理的装夹方案和较小的夹紧力可减小工件的变形,而较小的刀具圆柱度误差和锋利的切削刃都可以提高工件的平面度。
2.端铣利用分布在铣刀端面上的刀刃进行铣削并形成平面的加工称为端铣。
用端铣刀铣平面可以在卧式铣床上进行,铣出的平面与铣床工作台台面垂直,如图4-2所示。
端铣也可以在立式铣床上进行,铣出的平面与铣床工作台台面平行,如图4-3所示。
课程名称:《铣工工艺与技能训练》课程名称:《铣工工艺与技能训练》教学过程及内容提要时间分配及备注4.顺铣与逆铣铣削有顺铣与逆铣两种方式。
铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式,称为顺铣;铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式,称为逆铣。
用圆柱形铣刀周铣平面时的铣削方式如图4-5所示。
课程名称:《铣工工艺与技能训练》教学过程及内容提要时间分配及备注1.周铣时的逆铣1)受力分析如图(a)所示,逆铣时前刀面给予被切削层的作用力(在垂直方向的分力)是向上的。
这个向上的分力有把工件从夹具内拉出来的倾向。
特别是开始铣削的一端,开始吃刀时若工件夹紧不牢会使工件翻转,发生事故。
为防止事故发生,一是要注意工件夹紧牢靠;二是开始吃刀时可先采取低速进给,进给一段后再按正常速度进给。
Ff与工作台进给方向相反,不会拉动工作台。
2)逆铣的特点刀齿切入工件时的切削厚度值为零,随着刀齿的回转,切削厚度值在理论上逐渐增大。
但实际上,刀齿并非从一开始接触工件就能切入金属层内,其原因是刀刃并不是前、后刀面的交线,而是有刃口钝圆半径存在的实体,它相当于一个小圆柱的一部分。
钝圆半径的大小与刀具材料种类,晶粒粗细,前、后面的刃磨质量以及刀具磨损等多种因素有关。
新刃磨好的高速钢和硬质合金刀具一般钝圆半径值取10~26 μm,随着刀具的磨损,钝圆半径值可能进一步增大。
第二单元平面和连接面的铣削课题一平面的铣削一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.铣削时工件与的称为铣削运动。
铣削运动的主运动是。
2.铣削用量的要素包括、、和。
3.铣削速度Uc与和有关。
铣削时,应根据、和等因素确定铣削速度。
4.铣削时,铣刀在方向上相对对工作的称为进给量。
根据具体情况的需要,进给量有、和三种表述和度量的方法,他们之间的关系是。
5.表示铣削弧深的铣削用量是。
6.根据铣刀切削部位产生的切削力与进给方向之间的关系,铣削有和两种方式。
7.端铣时,根据铣刀与工件之间相对位置的不同,可分为和两种方式。
8.切削液在切削过程中起、、和作用。
9.按性质不同,切削液分为切削液和切削液两大类。
前者是以为主、为辅的切削液,后者是以为主、为辅的切削液。
10.粗加工时应采用以为主的切削液,精加工时应采用以为主的切削液。
11.平面质量的好坏,主要从平面的和表面的两个方面来衡量,分别用和来考核。
12.平面铣削的方法有和两种。
13.用周铣方法铣出的平面,其平面度误差的大小主要取决于;用端铣方法铣出的平面,其平面度误差的大小主要取决于与的垂直度误差。
14.立式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度的校正也称为校正。
校正的方法主要包括用校正和用校正。
15.卧式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度的校正也称为校正。
校正的方法主要包括用校正和用校正。
二、判断题(正确的打“√”,错误的打“×")1.铁削过程中的运动分为主运动和进给运动。
()2.进给速度是工件在进给方向上每分钟相对刀具的位移量。
()3.顺铣的镜削力对工件能起压紧作用,铁刀磨损慢,加工面的表面质量较高,且消耗在进给运动方面的功率也较小,因此,周铁时一般都选择顺铣方式。
()4.顺铣时,作用在工件上的力在进给方向的分力与进给方向相反,因此丝杠轴向间隙对顺镜无明显影响。
()5.用圆柱形镜刀逆时,作用在工件上的垂直镜力在开始时是向上的,有把工件从夹具中拉出的趋势。
目录项目一数控铣床基础操作与编程 (2)任务一数控铣床基础知识 (2)二、设备 (2)数控铣床若干 (2)三、任务内容及要求 (2)1、任务内容 (2)数控外形结构如图示 (3)2、要求 (3)(1)了解数控铣床的特点 (3)(2)了解数控铣床的结构 (3)四、任务实施步骤 (3)略 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、相关知识 (3)任务二数控铣床编程基础知识 (5)5、数控编程格式及内容 (7)7、数控系统的准备功能和辅助功能 (8)任务三刀具半径补偿(G41、G42、G40) (9)任务四刀具长度补偿(G43、G44、G49) (12)任务五铣床刀具、装夹设备 (14)任务六数控铣床手动操作与试切削 (17)一、任务目标 (17)【知识目标】 (17)项目二平面图形加工 (19)任务一直线图形加工 (19)任务二圆弧图形加工 (23)二、设备 (23)1、数控铣床若干 (23)2、工具和刀具:寻边器,机用虎钳、Φ6立铣刀、平行垫铁、塑胶榔头等。
(23)3、量具:千分尺、游标卡尺 (23)4、毛坯: 120x80x14铝合金 (23)三、任务内容和要求 (23)1、任务内容 (23)(1)学习验证程序的各个环节。
(23)(2)练习G02、G03圆弧插补指令及应用-----刀具半径补偿与工件外轮廓加工。
(23)2、要求 (23)学生以小组为单位,教师以项目教学方法形式组织教学。
(23)四、任务实施步骤 (23)1、加工准备 (23)2、回参考点、对刀。
(23)3、空运行 (23)4、零件自动加工方法 (23)5、零件加工及评分标准 (23)6、加工结束,清理机床 (23)五、相关知识 (23)1、编程指令 (23)任务三一般形状图形加工及数控仿真 (27)2、掌握工件原点处于不同位置时对刀方法。
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铣削有顺铣与逆铣两种方式。
铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式,称为顺铣;铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进
称为逆铣。
用圆柱形铣刀周铣平面时的铣削方式如图
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刀齿切入工件时的切削厚度值为零,随着刀齿的回转,切削厚度值在理论上逐渐增大。
但实际上,刀齿并非从一开始接触工件就能切入金属层内,其原因是刀刃并不是前、后刀面的交线,而是有刃口钝圆半径存在的实体,它相当于一个小圆柱的一部分。
钝圆半径的大小与刀具材料种类,晶粒粗细,前、后面的刃磨质量以及刀具磨损等多种因素有关。
新刃磨好的高速钢和硬质合金刀具一般钝圆半径值取10~26 μm,随着刀
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直分力较大,将工件压紧在夹具上,安全可靠。
第二个限制条件是工件待加工表面无硬皮,否则刀齿易崩刃损坏。
综合上述比较,在铣床上进行周铣削时,一般都采用逆铣,只有下列情况才选用顺铣:工作台丝杠、螺母传动副有间隙调整机构,并可将轴向间隙调整到足够小
小于工作台与导轨之间的摩擦力。
端面铣削时,根据铣刀与工件加工面相对位置的不同,可分为对称铣削、不对称
所示。
1)对称铣削铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置,或者说铣刀露出工件加工面两侧的距离相等,即的端铣,称
铣刀切离工件一侧露出加工面的距离大于切入工件一侧
的端铣,称为不对称逆铣。
3)不对称顺铣铣刀切离工件一侧露出加工面的距离小于切入工件一侧露出加工面的距离,即的端铣,称
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图4-8 端铣的铣削方式
5. 铣平面的加工步骤
1.确定铣削方法,选择刀具
1)粗铣加工
粗铣加工时应选用粗齿铣刀;铣刀的直径按工件的切削层深度大小而定,切削层深度大,铣刀的直径也应选大些,端铣刀的直径一般应大于工件的加工面宽度的1.2~1.5倍;铣刀宽度要大于工件加工面的宽度。
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图4-9 矩形工件图
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)工件基准面与固定钳口不贴合
避免工件基准面与固定钳口不贴合现象的方法是修去毛刺,擦净固定钳再在活动钳口处安置一根圆棒,也可放一条窄长而较厚的铜皮。
)固定钳口与工作台台面不垂直
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图4-11 在卧式铣床上用端铣刀铣垂直面
端铣加工平行面
)在立式铣床上端铣平行面
4-12 在立式铣床上端铣较大平行面时工件的装夹
)在卧式铣床上端铣平行面
在卧式铣床上端铣平行面适用于加工尺寸较大、两侧面有较高平行度要求的工件。
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图4-13 在卧式铣床上用端铣刀加工平行面保证垂直面和平行面加工质量的注意事项
影响垂直面和平行面加工质量的因素有垂直面的垂直度、平行面的平行度、平行面之间的尺寸精度。
保证垂直度和平行度的注意事项
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的比值方法表示。
如图4-14(b)所示,在70 mm的长度上,斜面两端至基准面的距离相差10 mm,斜度用“∠1︰7”表示。
斜度的符号“∠”
上斜线的倾斜方向应与斜面的倾斜方向一致(即斜度符号“∠”的尖端必须与图样上倾斜角的尖端相对应),不能画反。
S = tan (4-1) 为斜度,用符号“∠”和比值表示;为斜面与基准面间的夹角(°)。
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(3)利用倾斜垫铁装夹工件加工斜面如图4-17、4-18所示。
2.铣刀倾斜铣斜面
在立铣头可偏转的立式铣床、装有立铣头的卧式铣床、万能工具铣床上均可将端铣刀、立铣刀按要求偏转一定角度进行斜面的铣削,分别如图4-19至图4-22所示,(图为铣床生产实例图,(b)为简图,图中角为工件斜面的倾斜角。
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角度铣刀铣斜面
切削刃与轴线倾斜成某一角度的铣刀称为角度铣刀,斜面的倾斜角度由角度铣刀受铣刀刀刃宽度的限制,用角度铣刀铣削斜面只适用于宽度不大的斜面,
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