9FQ系列饲料粉碎机参数

粉碎机技术参数和配置
粉碎机技术参数和配置
一、设备名称：粉碎机
二、主要用途
用于切碎、粉碎、混合、液化和搅拌肉制品、蔬菜、水果、糕点、汤、酱汁、薄脆饼干、预制食品、冷冻肉制品等多种多样的样品。

三、工作环境条件
电源：220V±10%，50HZ；温度：5-40℃；湿度: 10～80%
四、技术指标：
1、强有力的切削：1500 rpm或1500 /3000 rpm
2、可配备光滑刀具，用来切碎肉、鱼、草料等样品。

3、研磨速率/时间：20到60s，样品完全均质。

4、配备微尺状的刀片，适用于各种类型样品的处理
*5、小于等于5.5 升不锈钢容器，样品量可以从0.2-2.5公斤。

6、根据样品类型和数量的不同，需要20-60s的时间即可将样品完全均质
7、磁性安全开关防止在盖子没有处于锁定位置时的启动，保证操作者的安全
8、*刀头及样品缸体为不锈钢材质。

五、主要配置
5.1 粉碎机主机1台
5.2 刀头（带光滑刀口，适用于粉碎果蔬和肉制品）1套
5.3刀头（带锯齿刀口，通用型）1套
5.4 5.5升样品缸1个
六、技术支持及服务要求
仪器到货后，由技术工程师进行免费安装调试，在现场安装调试完毕后，进行使用仪器的操作培训保证用户掌握仪器的基本操作技能。

供应商应能在24小时内响应买方技术支持的要求；技术服务中心配有专业维修工程师售后服务。

提供两年的整机免费保修服务。

粉碎机的锤筛间隙上海市饲料科学研究所 俞信国锤筛间隙是指锤式粉碎机锤片末端到筛片的距离，它是粉碎机设计的重要理论和经验值，重新研究这一理论，有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。

现行的锤筛间隙理论流传很广，这些理论被介绍在目前的一些科教书中，杂志中，现摘如几例：国外资料，《饲料制造工艺》第四版，《Feed ManufacturingTechnology》1996年・4月，美国。

128页。

如下:《(6)锤筛间隙太大或太小，这虽不是一个常见的问题，但不适当的锤筛间隙很可能会显著地降低生产率和增加锤、筛的磨损。

间隙太大，料层就增厚，锤片不能有效地将物料排出筛孔。

间隙太小，物料被锤片推出筛分区的上沿，而不能穿过筛孔。

克服上述问题，可根据所粉碎的物料反复校验锤筛间隙，如需要可加以调整，（通过改变销轴的位置或改变锤片长度）。

一般脆性的和易粉碎的物料如玉米和豆粕，锤筛间隙以1/2英寸为宜；纤维性物料如豆荚和稻壳，以3/16英寸为宜；高脂肪物料如肉类，肉类副产品和骨粉，以1/8英寸为宜。

》国内也有介绍，某中等粮食学校使用教材,如下:《“4”锤片末端与筛片之间间隙。

锤片与筛片的间隙是影响粉碎机性能的重要参数。

粉碎机工作时，粉碎室筛圈内形成物料与气浪组合的一个环流层，以一定速度随转子回 转。

紧贴筛面的物料运动速度较慢，内层的速度较快。

环流层是往往混入粗大颗粒，呈现出分层现象。

在锤片运动方向的后面，物料产生涡流，比重大的谷物料比茎杆物料分层更明显。

环流层厚度取决于喂入量。

工作时，锤片末端应深入到环流层中。

国外认为锤筛间隙△R与被粉碎谷粒的直径d的关系为△R=（1.5－2）d。

每种物料的最佳△R，只能通过试验来确定。

根据我国锤片式粉碎机正交设计试验结果，推荐谷物△R=4－8毫米，秸杆△R=10－14毫米。

我国系列设计的锤片式粉碎机属通用型，一般△R=12毫米。

9FQ-60型粉碎机的△R=16毫米。

附件：粉碎机技术参数要求
应用粉碎、均化、混和
应用领域农业, 医药品, 生物, 食物
样品特征软性的, 中硬性, 弹性的, 含水/ 脂肪 / 油, 干性的, 含纤维的粉碎原理：切割力
最大进样尺寸~ 130 mm
最终出料粒度 *<300微米
批次加料量*使用重力顶盖4500 ml
使用重力顶盖4000 ml
粉碎腔容积5000 ml, 使用重力顶盖改变容积
速度设置数显, 500 - 4000 min-1
干磨是
湿磨是
研磨套件材料：研磨容器: 聚碳酸酯PC, 不锈钢1.4435
转刀: 不锈钢1.4034
刀座: PVDF
密封圈: EPDM, FKM
粉碎时间设定数显, 5 s - 3 min
间歇驱动是
转动时间可调
可存储运行模式10
驱动带变频器的三相交流电动机
驱动功率稳定功率 1.1 kW, 短时功率3 kW
电源数据：不同电压
电源接头：单相
防护类型IP 20
机体尺寸（宽x高x纵深）440 mm x 340 mm x 440 mm
净重约30公斤
附件操作及应用视频
标准CE
粉碎机配件5升的不锈钢制容器1个、可灭菌标准顶盖1个、可用于干
冰标准顶盖1个、可灭菌不锈钢刀1个、刮刀1个、IQ/OQ
说明书1份。

9FQ-40型多功能高效粉碎机
卫东
【期刊名称】《新农业》
【年(卷),期】2001(000)011
【摘要】@@ 由沈阳市地成农机厂研制生产的9FQ-40型多功能高效粉碎机,改变了原粉碎机抢打挤压的传统方式,采用多刀快速冲切方式,从而节省了能源.该机采用钢板焊接而成,具有结构合理、造型美观、体积小、重量轻的特点,除能用来加工各种粮食(如玉米、小麦、大豆等)外,还能用来粉碎各种作物秸秆(如玉米秆、豆秆、稻草)和中草药、鱼干和贝壳等.该机加工成品温升低,不分干湿,均可加工.更换不同筛片可得到不同细度的成品,在无电源情况下可利用8.8千瓦柴油机来完成作业.【总页数】1页(P50)
【作者】卫东
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】S2
【相关文献】
1.多功能型粉碎机的安装使用与维护 [J], 姚立文
2.MC-8型多功能粉碎机 [J], 郑庆江
3.多功能、高效率、低消耗的粉碎机设备是未来粉碎机的发展趋势 [J], ;
4.多功能高效粉碎机漫谈 [J], 乔桂霞
5.丰源牌SFSP75型多功能铡草粉碎机 [J], 鞠春华; 张延策
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饲料粉碎机械产品生产许可证实施细则全国工业产品生产许可证办公室二○○三年七月目录1总则 (1)2管理机构和检验机构 (1)3企业取得饲料粉碎机械产品生产许可证的基本条件 (2)4申请和受理 (2)5企业生产条件审查 (3)6产品抽样与检验 (4)7审定与发证 (5)8生产许可证的监督管理 (5)9 生产许可证发证收费办法 (6)10附则 (6)附件 1 饲料粉碎机械产品生产许可证申请单元和检验收费标准 (8)附件 2 饲料粉碎机械产品标准 (9)附件 3 生产企业必备的主要生产设备及检测设备 (12)附件 4 《全国工业产品生产许可证申请书》补充表格 (13)附件 5 发放生产许可证工作人员守则 (14)附件6饲料粉碎机械产品发放生产许可证企业生产条件审查办法 (15)附件7饲料粉碎机械产品发放生产许可证检验规则 (28)附件8饲料粉碎机械产品抽样单 (35)饲料粉碎机械产品生产许可证实施细则1 总则1.1为了做好饲料粉碎机械产品发放生产许可证工作，根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能，依据国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》、国家质量监督检验检疫总局第19号令《工业产品生产许可证管理办法》等有关规定，特制定本实施细则。

1.2 凡在中华人民国境生产并销售饲料粉碎机械产品的所有企业、单位和个人（以下简称企业），不论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。

任何企业不得生产或销售无生产许可证的饲料粉碎机械产品。

1.3 实施生产许可证管理的饲料粉碎机械为：各种型式的饲料粉碎机、饲草粉碎机、铡草机、青饲料切碎机和组合机等诸类产品。

申请单元见附件1。

2 管理机构和检验机构2.1 国家质量监督检验检疫总局负责饲料粉碎机械产品生产许可证的颁发和监督管理工作。

全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责饲料粉碎机械产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作。

锤片式粉碎机操作与维护标准规程目的：建立9FQ-50-25锤片式粉碎机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于9FQ-50-25锤片式粉碎机的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规程：1 设备性能简介锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。

具有温度低、噪音小、效率高等特点。

适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

3.3 检查紧固件是否拧紧；在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2-3分钟无异常声音后方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

3.4 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好。

3.5 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动，检察孔门是否关闭。

3.6 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固；传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致。

4 操作方法4.1 启动粉碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。

4.2 启动顺序：粉料皮运机—滚动筛—供料皮运机—回料皮运机—粉碎机—电磁铁（永磁铁除外）—供料皮运机，停机时则相反。

4.3 喂料应均匀，避免过载，工作电流不超过电机功率的0.8倍，否则应立即停止喂料。

4.4 随时观察机器运行情况，轴承温度最高不得超过70度，否则应立即停机检查，不得有铁件和杂物混入，如遇到异常声响或震动，应立即停机检查排除。

4.5 当粉碎机发生堵塞现象，应立即停机人工来排除故障，不准用设备强行运转来排除；处理机腔堵塞事故、检查或维修机器，必须在停机状态下进行，同时切断电源。

4.6 经常检查锤体、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象，确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求。

粉碎基本原理和方法1粉碎基本原理从粉碎定义可知，饲料粉碎是利用粉碎工具（锤片粉碎机的锤片、筛片、齿板，辊式粉碎机的压辊，球磨机的钢球等）对物料施力，当其作用超过物料颗粒之间的内聚力（结合力）时而破碎的过程。

随着粉碎过程的进行，物料的比表面积不断地增加，固体饲料破裂成小块或细粉数随之增多。

这种过程一般只是几何形状的变化。

2、粉碎方法根据对物料施力情况不同，粉碎可分为击碎、磨碎、磨碎和锯切碎等四种方法（图1-1）图1-1物料的粉碎方法a.击碎b.磨碎c.压碎d.e. 锯切碎（一）击碎（图1-1a ）击碎是利用安装在粉碎室内的工作部件（如锤片、冲击锤、磨块、齿爪或销柱等）高速运转，对物料实施打击碰撞，依靠工作部件对物料的冲击力使物料颗粒碎裂的方法，它是一种无支承粉碎方式，其优点是适用性好，生产率较高，可以达到较细的产品粒度，且产品粒度相对比较均匀；缺点是工作部件的速度要求较高，能量浪费较大。

锤片粉碎机、爪式粉碎机就是利用这种方法工作的。

（二）磨碎（图1-1b ）磨碎是利用两个刻有齿槽的坚硬磨盘表面对物料进行切削和摩擦而使物料破碎的方法。

这种主法主要是靠磨盘的正压力和两个磨盘相对运动的摩擦力作用于物料颗粒而达到破碎的。

此法适用于加工干燥且不含油的物料，它可根据需要将物料颗粒磨成各种粒度的产品，但含粉末较多，产品温升也较高。

利用这种方法进行工作的有钢磨和石磨，不过后者很少用于工业生产。

钢磨的制造成本低，工作时所需动力较小，单位能耗的产量大，但加工的成品中含铁量偏高。

这种方法目前在配合饲料加工中应用很少。

（三）压碎（图1-1c ）压碎是利用两个表面光滑的压辊以相同的转速相对转动，对夹在两压辊之间的物料颗粒进行挤压而使其破碎的方法。

这种方法依靠的主要是两压辊对特料颗粒的正压力和摩擦力，它不能充分粉碎物料，在配合饲料加工中应用较少，主要用于饲料的压片，如压扁燕麦作马的饲料。

（四）锯切碎（图1-1d 、e）锯切碎是利用两个表面有锐利齿的压辊以不同的转速（u K U2）相对转动，对物料颗粒进行锯切而使其破裂的方法，它特别适用于粉碎谷物饲料，它可以获得各种不同粒度的成品，而且粉末量也较少，但它不适于加工含油饲料或含水量大于18%的饲料。

强力粉碎机参数强力粉碎机的参数是很重要的，它们直接影响着设备的性能和使用效果。

首先我们需要了解强力粉碎机的基本参数包括功率、转速、粉碎粒度、产能等，接下来我将对强力粉碎机的参数进行详细介绍。

一、功率1.1 功率是衡量强力粉碎机性能的重要参数之一。

通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位表示。

功率越大，粉碎机的粉碎能力越强大，对于较硬的物料粉碎效果更佳。

一般来说，强力粉碎机的功率在5kW - 200kW之间，具体的功率大小需要根据物料的特性和粉碎需求来选择。

1.2 功率的选择需要考虑物料的硬度、粘性和含水量等参数，同时也要兼顾设备的实际使用情况。

二、转速2.1 转速是指强力粉碎机主轴的旋转速度，通常以每分钟转数（rpm）表示。

转速的选择受到物料硬度和粉碎颗粒大小的影响。

对于较硬、脆性的物料，可以选择较高的转速，而对于较软、易拉长的物料，要选择较低的转速。

2.2 合适的转速可以保证粉碎机的正常运行，也能够获得较好的粉碎效果。

三、粉碎粒度3.1 粉碎粒度是指通过强力粉碎机处理后的物料颗粒大小。

不同的物料和不同的粉碎机参数可以产生不同粒度的成品。

一般来说，粉碎机可以实现的粒度范围较大，可以根据需要进行调节。

3.2 对于需要精细粉碎的物料，可以选择具有调节功能的强力粉碎机，通过调节参数来控制成品的粒度。

四、产能4.1 产能是指强力粉碎机在单位时间内处理的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位表示。

产能的大小直接关系到设备的使用效率和生产效率。

4.2 产能的选择需要根据实际生产需求来确定，要考虑物料特性、设备性能、生产工艺等因素。

五、其他参数5.1 除了上述主要参数外，强力粉碎机的其他参数还包括进料尺寸、出料尺寸、设备尺寸、设备重量等。

这些参数直接关系到设备的安装、使用和维护。

5.2 在选择强力粉碎机时，需要综合考虑以上各个参数，并根据实际情况进行合理搭配，以实现最佳的粉碎效果和生产效率。

总结：强力粉碎机的参数是多方面的，在选择设备时需要全面考虑物料特性和生产需求，根据实际情况合理配置各项参数，以获得最佳的粉碎效果和生产效率。