3FS系列饲料粉碎机

一、主要技术参数一览表（一）预干燥系统（单层圆形沸腾流化床干燥机）（二）振动流化床干燥机技术参数（二级干燥）（三）振动流化床技术参数（冷却系统）二、设备简介（一）沸腾床干燥机概述1、用途及适用范围适用于散粒状物料的干燥，如：医药药品中的原料药，压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸，一水葡萄糖和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂，粮食加工，玉米胚芽、饲料等的干燥。

物料的粒径一般为最大可达6mm，最佳为0.5~3mm.2、工作原理沸腾干燥，又称流化床。

它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、高压离心风机、水沫除尘器、控制台等组成。

由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒和粉状物料需配套布袋除尘器，另外根据需求可配选用气力输送或皮带输送等上料装置。

散粒状固体物料由加料斗加入流化床干燥器中，同时过滤后的洁净空气通过加热后进入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。

物料干燥后由出料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。

热源为蒸汽、电、热风炉，可按用户要求配套。

3、设备优点⑴费用节省，蒸发强度高；⑵可实行自动化生产，是连续式干燥设备；⑶干燥速度快，温度低，能保证产品质量。

（二）振动流化床概述1、用途及适用范围本系列振动流化床适用于晶体、颗粒物料的冷却，广泛用于食品、化工、医药、建材等行业。

2、工作原理送风机将过滤后的空气输入空气换热器，经过冷冻除湿后；冷空气进入主机的下箱体内，通过流化床的空气分布板由下向上垂直吹入被冷却的物料，使物料呈沸腾状态。

主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料沿水平抛掷，被冷却的物料在上述的冷却气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态，这样就使物料与冷空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的冷却效果。

粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业，例如冶金、化工、建筑材料等。

它能够将物体进行粉碎，从而满足不同工艺流程的需求。

本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容，帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。

二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。

用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。

1.2 产品特点粉碎机具有以下特点：- 结构简单，操作方便。

- 制粉细度可调，适用于不同物料的处理。

- 机器稳定可靠，噪音低、能耗低。

- 高效率、高产量、高质量。

三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前，用户应确保安装地面坚实平整，并检查设备各部件是否完好。

确认无异常后，按照以下步骤进行安装：- 将粉碎机放置在安装位置，固定机器底座。

- 检查输送系统，确保与粉碎机连接牢固。

- 根据电气接线图连接电源线。

3.2 启动- 打开粉碎机前，应确保周围环境安全，并确保设备无异物。

- 按照电气控制系统操作流程，依次启动粉碎机各部分的电机。

- 观察工作状态，确保设备正常运转后，可以开始投料。

3.3 使用在使用粉碎机时，应注意以下事项：- 确保物料符合机器的工艺要求，不得超过机器的最大处理量。

- 投料要均匀，不得对粉碎腔造成过大冲击。

- 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，并及时处理故障。

四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前，应穿戴好防护装备，确保安全。

- 使用前应查看设备是否有异常，如发现异响、异味或异常震动等情况，应立即停机检查。

4.2 注意维护- 每天工作结束后，应对粉碎机进行清洁，并定期检查设备的润滑情况。

- 定期检查各部件是否牢固，并及时更换磨损的零部件。

4.3 停机操作- 在停机前，应先将物料清空，保持粉碎腔内干净。

- 停机时，应按照操作流程进行，确保设备安全停机。

五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中，可能会遇到一些故障现象，例如异常振动、异常声音等。

锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类黄绍磊（哈尔滨光宇电源股份有限公司 150078）粉碎是指通过机械力作用来改变物料的物理性状，将其内部凝聚力破坏，使体积较大的块状物料变成体积较小且满足生产粒度要求的细小颗粒的过程。

粉碎工序是饲料加工过程中的重要环节，粉碎程度与饲料产品后续加工程序以及饲料产品质量具有直接关系。

锤片式饲料粉碎机是一种冲击式粉碎设备，其具有通用性高，占地面积较小，粉碎质量好，空载启动迅速，传动连接方式灵活，对饲料的温度敏感性弱，生产率高和使用维修方便等特点，已经在国内外饲料加工行业中被广泛应用。

1 结构底座是粉碎机安装基础，一般采用钢板焊接结构，用于支撑和联接粉碎机转子以及其他部件。

底座要求刚性好、牢固，从而达到振动降低而可靠性增加以及使用寿命延长的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。

转子是整个粉碎机的主要运动部件，主要由主轴、轴承、轴承座、锤架板、销轴、锤片等零件组成，由于其运动时的转速非常高，因此使用前要求必须进行动平衡校验。

转子是粉碎机的核心部件，也是旋转传动部件之一，其与筛片组成粉碎室来击碎物料并进行筛分，转子各部分零件在工作过程中能够产生振动，发出噪声等。

转子组件与电机是通过联轴器联接并进行高速旋转，在旋转过程中与物料之间进行碰撞而将物料击碎。

其中，锤片在工作使由于进行高速旋转而受到磨损，因此是磨损工件之一，为此要求其具有一定的硬度、强度及耐磨性。

另外，锤片的材料、结构以及布置方式对物料粉碎效率有影响，因此使用前一般要对其进行热处理，从而使其强度及耐磨性增强。

此外，锤片的排列方式也对粉碎机的效率有影响，一般采用的有4种排列方式，即对称排列、螺旋线排列、对称交错排列和交错排列。

筛片也是粉碎机中容易磨损的零件之一，其能够控制粉碎产品的粒度。

筛片通过操作门压紧窗固定在机体上，构成封闭的粉碎室，物料粉碎后会从筛孔中筛出，以达到粉碎要求。

物料粉碎后的粒度大小由筛片的筛孔大小控制，即筛片的孔径要根据粉碎粒度确定。

饲料加工员题库考点1、问答题饲料粉碎的方法有哪几种？各自的特点是什么？正确答案：A.压碎物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压力达到其抗压强度极限而被粉碎。

B.锯切碎用一个平面和一个带尖棱（江南博哥）的工作表面挤压物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平面的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。

C.磨碎物料与运动的表面之间受到一定的压力和剪切力作用，当剪切力达到物料的剪切强度极限时物料被磨碎。

D.冲击破碎物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎。

2、填空题在饲料工艺设计时，玉米的容重一般取750（）。

正确答案：kg/m3（千克/立方米）3、多选根据混合机的结构和工作原理，混合机有（）等类型。

A、回转筒式B、卧式C、分批式D、固定腔室式正确答案：A, D4、问答题在配料秤给料过程中，配料秤显值不发生改变，原因有哪些？正确答案：1、配料仓结拱；2、配料仓无料；3、给料器故障；5、问答题影响混合质量的因素。

正确答案：1、机型的影响对流混合机：混合速度快。

如卧式桨叶混合机、卧式螺带混合机。

扩散混合机：混合速度慢，但混合细致。

如滚筒式混合机。

立式行星混合机：介于二者之间。

2、混合物料的物理特性的影响粒度：粒径越小，均匀度越高，则越易混合均匀。

比重：不同组分间差别越小，则越易混合均匀。

不同的混合机以及不同的混合转速对粒度与比重差异的敏感程度不一样，扩散式混合机受影响较大，对流式受影响较小。

表面粗糙度水分含量散落性静电性三者影响物料的流动性能配比：配比小的需预混合3、操作的影响充满程度：若过满，则出现混合死角。

混合时间：达到最高混合均匀程度所需的最短时间称为最佳混合时间。

对于不同机型、不同物料均不相同进料程序的影响：①全价料加料顺序：首先按配比量：大的先加，小的后加其次按粒度：大的先加，小的后加再次按比重：小的先加，大的后加②预混料加料顺序：先加70~80%的载体，再添加脂肪混匀；再加添加剂，在添加剂上覆盖剩下的20~30%的载体。

建材发展导向2019年第17期浅谈如何提高SF系列打散分级机的分级效率操龙青（中建材（合肥）粉体科技装备有限公司，安徽合肥230051）摘要：SF系列打散分级机(以下简称打散机)是继HFCG系列辊压粉碎机之后在九十年代研制开发,与辊压机配套使用的新型料饼打散分选设备。

由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向,所以,在经挤压后产生的料饼中仍有少量未经挤压好的物料,加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响,制约系统产量的进一步提高。

打散分级机介入挤压粉磨系统后与辊压机构成的挤压打散回路可以消除上述不利因素,将分选出未经有效挤压,粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压,这样可以将更多的粉磨功移至磨外由高效率的挤压打散回路承担,使入磨物料的粒度和易磨性均获显著改善。

然而在打散机的实际使用中,存在分级效率不高的问题,将探讨如何提高其分级效率。

关键词：锤头衬板;风轮;筛板;挡料筒;进料口1)打散机内部的易损件若有磨损需要及时修复或者更换,长期不更换新的锤头衬板(图1中件3)会降低料饼的打散效果,风轮(图1中件6)若磨损了会降低风选的效率;2)打散机的筛网(图1中件9)若磨破需要及时进行修补或者更换,否则较粗物料会漏下去混入细物料中影响筛分效率。

另外,可根据原料情况选择合适的筛网孔径以及合适的筛网形式也有助于提高筛分效率;3)调节打散机内筒(图1中件7)的高度可以调整风轮风选物料粒径的范围。

另外,如果使用现场空间满足条件,打散机进料口可由原来的对称式的2个进料口改成均匀分布的4个进料口,使得物料在打散盘上撒的尽量均匀,进而提高风选以及筛选的效率。

1SF系列打散分级机的结构原理：打散机是一种集料饼打散与颗粒分级于一体的新型分级设备。

其打散方式采用离心冲击粉碎的原理,经辊压机挤压后的物料呈较密实的饼状,由对称布置的进料口连续均匀地喂入,落在带有锤形凸棱衬板的打散盘上(图1中件3),主轴带动打散盘高速旋转,使得落在打散盘上的料饼在衬板锤形凸棱部分的作用下得以加速并脱离打散盘,料饼沿打散盘切线方向高速甩出后撞击到反击衬板(图1中件4)后被粉碎。

立式饲料搅拌机常见问题解决方法?
1、问：饲料搅拌机不上料，上料慢，怎么办？
答：（1）排风量不够，新设备需要做两个0.5m宽，2m长的排风袋，确保设备正常吸风！
（2）检查吸管，吸管下端需要离地2-3cm，然后投料。

（3）设备使用要按照正确的流程，否则会出现大斗堵料，不上料！
设备使用流程：打开搅拌机--打开粉碎机--上料；
设备关闭流程：关闭粉碎机--关闭搅拌机。

（4）检查电压，电压过低，粉碎电机动力不足，造成不上料！
2、问：物料搅拌不均匀，发现搅拌电机也不转圈，怎么办？
答：1、检查搅拌机是否反转，是否按照搅拌桶箭头方向转！
3、问：饲料搅拌机粉尘太大了，怎么办？
答：（1）排风袋布料太细，排风袋过小！
4、问：轴承换了，怎么更换？
答：（1）准备工具：钳子、12-14号扳手、大号一字螺丝刀、锤子、拔轮器
（2）搅拌机顶部轴承更换方法：打开塑料密封盖上的螺丝---用钳子将卡簧拿掉---打开轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承---将卡簧装上拧上螺丝即可完成。

（3）搅拌机底端轴承更换方法：拿掉三角带---4槽大轮底部锁片拿掉---清压大轮卸掉大轮---卸掉轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承即可--将卸掉的零件全部安装上即可完成。

5、问：搅拌机出现异响，蛟龙摩擦内芯，怎么办？
答：（1）调整工具：手电筒、22-24号扳手
（2）搅拌桶内的饲料全部放出---打开搅拌桶的维修门---用手电筒查看哪里有破损---比如左边A破损，那么A端螺丝拧紧---A边对面B面螺丝，拧松1-2丝。

饲料加工机械研究报告饲料加工机械是饲料加工生产中重要的设备之一，它可将各种原料加工成符合饲料需要的形态。

随着我国畜牧业的发展，饲料加工机械也在不断的发展和完善。

本文将从其工作原理、分类和应用方面进行研究和探讨。

一、工作原理饲料加工机械的工作原理主要是通过将原料送入机器的加工室中，经过不同形式的加工，形成符合要求的饲料。

通常，饲料加工机械的加工方式包括打碎、磨粉、混合、造粒等，这些加工方式可以单独完成，也可以组合使用。

不同的饲料加工机械可以根据用户需求进行改造和调整，以实现不同的加工效果。

二、分类按照其使用特点和加工方式的不同，饲料加工机械可以进行分类：1、粉碎机：它是将原料打成适当大小的颗粒以便利于后续的加工。

粉碎机有颚式粉碎机、圆锥式粉碎机、反击式粉碎机等。

2、磨粉机：它是将颗粒原料磨成颗粒度更细、更均匀的饲料，通常应用于畜禽淀粉、酷糖、麦麸等加工。

磨粉机的主要类型有碟式磨粉机、滚筒磨粉机、细磨机等。

3、混料机：混料机是将各种饲料原料加入混合室中混合均匀的设备。

混料机有单轴混合器、双轴混合器、卧式混料机等。

4、造粒机：造粒机将粉末状、颗粒状的饲料加工成固体、均匀的颗粒，常常应用于动物饲料和鱼类饲料的生产。

常见的造粒机有平模型压力造粒机、环模型压力造粒机等。

三、应用饲料加工机械在动物饲料产业中的应用越来越广泛。

在生产过程中，饲料加工机械能够大大提高生产效率和质量，并且能够实现不同饲料的混合和加工，减少成本，提高生产效益。

总的来说，饲料加工机械作为畜牧养殖产业中不可或缺的设备，通过不断创新与发展，将为畜牧业生产提高效率、降低成本发挥着越来越重要的作用。

粉碎机的使用说明书一、安全操作要点1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。

2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。

不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。

3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。

当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。

用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。

5．机器启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。

6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。

7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。

8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。

9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。

10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。

11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。

如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。

12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。

二、调整要点1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。

粉碎机使用说明书一、试用范围ZXC系列粉碎机是我所科研人员吸取国锤片式粉碎和各类铡草机等产品之有点直行设计制造一种多用粉碎机，是粉碎各种农作物秸秆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。

广泛用于饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种领域。

也可和其他设备配套组成以草和秸秆为主要原料的粗饲料加工机组，生产粉状或颗粒状饲料，改设备用于农场、牧场及专业户把棉杆和造纸加工。

配用动力1.5-50千瓦，产量每小时100公斤-10000公斤，加工范围1-30毫米，原材料长短不受限制，是目前国内最先进的糠粉加工设备。

二、性能指标及技术规格：（电机转速1440转）三，工作原理和构造1、工作原理：由人工将物料由喂料斗均匀，适量地喂入粉碎口，在定刀和旋转刀的作用下，把各种秸秆切成小段，然后进入粉碎室，在高速放置的锤片的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料经筛孔落入下腔，由风压直输料管道送到集料间内。

2构造该机结构主要有喂料斗，定刀，动刀，上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板输送管道等组成。

四设备的安装：1，安装前根据设备的外型尺寸、地基图及用户的需要选了适合位置安装2、基础应作水平检查。

底座放在基础上应水平。

用地脚螺丝固定，以保证整机运转平稳。

3、管道应紧固，严密不漏灰。

4、转动部位应转动灵活，各紧固件可靠。

5、配电箱应装在粉碎机附近，人员便于操作的位置。

6、安装完毕后，点动试车看转向是否正确，有无异常，待一切正常后空运转10-15分钟五、安全操作规则：1、工作钱要对机械做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。

B：各部螺栓有无松动，应坚固。

C：锤片和筛网有无破损之处D：定期对各部件检查E :定刀和动刀有无缺口和松动现象2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。

饲料粉碎机的种类与选择1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。

在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。

2.锤片式饲料粉碎机。

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。

它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。

3.齿爪式饲料粉碎机。

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。

选购时，应根据作业项日数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

挑选时，先做外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。

同时注意以下几个方面的考虑：（1）选型时，首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。

粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。

（2）一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力（kg/h）。

但应注意几点：（1）所载额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分（约13%）和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。

因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。

（2）选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。

（3）粉碎机的能耗很大，在购买时，不可不考虑节能。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有类型的粉碎机设备，包括但不限于塑料粉碎机、饲料粉碎机、树枝粉碎机、水滴式粉碎机等。

所有操作人员在使用粉碎机设备前必须熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备1. 检查设备外观：确保设备无损坏、无松动，所有紧固件均已拧紧。

2. 电气安全：检查电源线路是否完好，接地是否可靠，确保操作安全。

3. 检查粉碎腔：清理粉碎腔内残留的物料，确保无杂物。

4. 检查传动部件：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否正常，必要时进行润滑。

5. 检查安全防护装置：确保所有安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）完好有效。

三、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运转正常后，方可进行投料。

2. 投料：根据物料特性和粉碎要求，将物料均匀投入粉碎腔内，避免过载。

3. 监控设备运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常情况。

4. 调节粉碎腔：根据物料粒度要求，适时调整粉碎腔内间隙，以达到理想的粉碎效果。

5. 停机：完成粉碎作业后，关闭电源，待设备完全停止运转后，方可进行下一步操作。

四、注意事项1. 严禁在设备运行过程中打开粉碎腔，以免发生安全事故。

2. 严禁使用木棒、铁器等硬物强行喂料，以免损坏设备。

3. 严禁在设备未完全停止运转时进行检修或更换零部件。

4. 严禁操作人员站在设备进料口正前方，避免发生意外伤害。

5. 操作人员应穿戴好工作服、手套等防护用品，确保自身安全。

五、维护保养1. 定期检查设备，及时更换磨损或损坏的零部件。

2. 定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。

3. 清理设备上的杂物，保持设备整洁。

4. 检查设备接地是否可靠，确保操作安全。

六、紧急情况处理1. 设备发生异常情况时，立即切断电源，停止操作。

2. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即采取相应措施，确保人员安全。

3. 如有人员受伤，立即拨打急救电话，并采取急救措施。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,它具有通用性广、对饲料的温度敏感性弱、粉碎质量好、使用维修方便和生产率高等腰三角形优点。

但是，如果用户对影响粉碎机工作性能的几个关键问题分析掌握不够，会使生产率不高、消耗动力较大，而且粉碎质量不能保证。

本文介绍使用锤片式粉碎机时要注意的几个关键问题，并加以分析。

1、一般要求粉碎时饲料的含水率不超过15%饲料的含水率增加，结构松脆度下降，饲料不易粉碎，生产率和度电产量都要降低。

试验证明，当玉米含水率从14.3%增到21%时,其生产率下降29%,功率消耗增加12.5%；大麦含水率从13.8%增到20%时,其生产率下降30%,功率消耗增加12.5%.因此,一般要求粉碎时的饲料含水率不超过15%。

2、锤片速度影响很大，在给定的范围内，粉碎茎秆饲料时取低值，粉碎谷物饲料时取高值锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。

试验证明，锤片速度过低时打击能力下降，抽吸粉料的风力也小，故生产率低，电耗增加。

速度高时，粉碎能力和排粉能力加大，使生产率得到提高。

但若速度过高，由于转子的鼓风作用增大，粉碎室涡漩作用加强，导致空载功率消耗增加，同时也时物料速度过高，排出筛孔的机会减少，因此粉碎效率也相对下降；此外，如果锤片速度过高，轴承摩擦和搅动空气的功率消耗就会剧增，使单位产品能量消耗明显提高。

因此，每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。

近年来粉碎机锤片速度有所提高，一般农场用的粉碎机多为60_70m/s,粉碎茎杆饲料时取低值,粉碎谷物饲料时取高值.总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的锤片线速度，以充分发挥粉碎机的效率。

3、锤筛间隙不可过大或过小锤筛间隙是指锤片端部与筛片之间的间隙，此间隙对粉碎机的工作性能有较大影响。

当锤筛间隙较大时，在饲料中靠近筛面的饲料颗粒不易与筛片接触，受打击的机会少，同时筛片对它们的摩擦作用也会因速度低而减弱，因此度电产量下降，成品变粗。

小型饲料加工机组的选购和安装作者：暂无来源：《乡村科技》 2015年第11期一套小型饲料加工机组主要包括粉碎机、提升机、混合搅拌机三大部分。

一、选购注意事项1.粉碎机。

粉碎机是最常用的饲料加工机械，国内生产的主要有锤片式粉碎机和辊式粉碎机，可按不同饲喂要求将原料粉碎成大小不同的颗粒。

因机器型号不同，每小时的加工量不同，所用电动机型号也不同，可根据养殖种类及规模进行选购。

一般养鸡场应购买2台粉碎机，1台使用，1台备用。

2.搅拌机。

一般分为常规饲料搅拌机和添加剂搅拌机两种。

常规饲料搅拌机有立式和卧式两种。

立式搅拌机的搅拌时间为15~20分钟，卧式机则为10分钟左右，搅拌配合饲料时应分批搅拌。

立式搅拌机的优点是混合均匀，动力消耗少；缺点是混合时间长，生产率低，装料、出料不充分。

卧式搅拌机的主要工作部件为搅动叶片（分内外两层，螺旋方向相反），工作时叶片搅动内外两层饲料做相对运动，以达到混合的目的。

卧式搅拌机的优点是效率高，装料、出料迅速；缺点是动力消耗较大，占地面积大，价格也较高。

3.提升机。

分为斗式提升机和螺旋式提升机两种，一般多采用螺旋式提升机。

二、安装注意事项饲料加工机组的安装顺序一般为先安装粉碎机，后安装电动机和传动皮带。

搅拌机安装在粉碎机旁，使粉碎机的出料口与搅拌机的进料口恰好连接。

提升机连接地坑和粉碎机的进口。

加工时，将主原料倒入地坑，提升机将原料提升至粉碎机里粉碎，然后进入搅拌机的混合仓内，其他原料可由进料口直接倒入混合仓。

王武吉林省大安市龙沼镇新风邮政便民站131311。