滚板式泡罩包装机

DPH-320G高速辊板式泡罩包装机设备确认文件文件编码：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX技术有限公司URS文件(用户需求)URS编号:URS-XXX-XXXX设备名称：高速辊板式泡罩包装机XXXXXXX技术有限公司高速辊板式泡罩包装机用户需求标准URS编号:URS-XXX-XXXX起草人：部门：日期：起草人：部门：日期：审核人：部门：日期：审核人：部门：日期：审核人：部门：日期：批准人：部门：日期：本文件起草后要经过审核人审核，审核人负责文件的审阅，审核人审核文件时应详细阅读文件内容，确认审阅内容的正确性，文件一经签字，审核人即对文件内容负责。

文件经审核人审核签字后，经由批准人签字批准后即可生效。

目录1.概述： (4)1.1背景 (4)1.2目的 (4)1.3范围 (4)1.4责任 (4)2. 法规标准及指南 (4)3.采购数量： (4)4.URS需求确认： (4)4.1生产工艺要求 (5)4.2设备要求 (5)4.3厂房设施及公用系统要求 (6)4.4电器自控要求 (6)4.5 QA要求 (7)4.6清洗消毒要求 (7)4.7 工厂验收测试要求 (7)4.8包装运输要求 (7)4.9文件资料要求 (7)4.10安装调试要求 (8)4.11现场验收测试要求 (8)4.12培训要求 (9)4.13保修要求 (9)4.14其他要求 (9)5.讨论/审核/评语： (9)6.修订历史： (9)1.概述：1.1背景本设备是为满足本公司内部标准、2010年版GMP、中国国家食品药品监督管理局的要求而进行设计，适用于多种规格的糖衣片、素片、胶囊、胶丸药品的包装。

本设备安装于新建口服固体制剂车间洁净区。

1.2目的本文件目的是用以说明包装机用户需求，提出重要部件、关键参数和必需的选择，生产供应商应以此为依据进行设备的选型、功能设计并最终完成制造，为设备的验收和验证提供依据。

此文件应作为与选定的设备供应商签订的购买合同的一个主要组成部分。

全自动高速滚板式泡罩包装机设备工艺原理前言随着包装行业的不断发展，各种包装机设备也不断涌现。

其中一种常用的包装机设备就是滚板式泡罩包装机，该设备广泛应用于电子、食品、医药等行业。

本文将详细介绍全自动高速滚板式泡罩包装机设备的工艺原理。

首先，我们需要了解滚板式泡罩包装机的基本构造和工作原理。

设备构造全自动高速滚板式泡罩包装机设备由送罩机、吸塑机、热封机、三元料架、送料机等多个部分组成。

送罩机送罩机主要用于将制成好的罩送到下一步的流水线上。

送罩机采用齿轮传动，驱动送罩皮带运动。

送罩机可以根据行业要求进行改进，提高自动化程度和生产效率。

吸塑机吸塑机主要完成将塑料片吸附在模具上，并通过加热和压力塑形成为塑料罩。

具体过程如下：1.将制成好的塑料片（通常为PS、PP等）按照产品要求放置在吸塑模具上；2.启动吸气器将塑料片吸附在模具上；3.启动加热器对塑料片进行加热；4.启动压力机对塑料片进行压力塑形；5.关闭加热器和压力机，将吸塑模具推出。

热封机热封机主要用于将吸纳的材料进行封口，形成完整的泡罩。

具体过程如下：1.将封口部位的两层塑料通过加热和压力进行热封；2.将热封模具拉出，完成一次封口。

三元料架三元料架主要承载制成好的罩、产品和底托，将它们整合在一起，以便下一步的包装。

三元料架可以通过自由配置达到最佳生产效率。

送料机送料机主要负责将产品输送至流水线，配合整套设备完成自动化高效的生产。

供电方式可以是单相/三相电、气动等。

工艺原理全自动高速滚板式泡罩包装机设备的工艺原理详细分为五个步骤，分别是：送料、塑形、入罩、封口和出料。

产品将经由送料机运输到滚板式泡罩包装机的进料区，自动装载到三元料架上。

此时，操作员需要在同一三元料架中装入塑形好的泡罩和对应的底托。

塑形随着送罩机的启动，包括了泡罩、底托及贴合的产品同时整合在三元料架上并送上吸塑机。

塑形完成后，吸塑机将模具退回初始位置。

入罩三元料架中塑形完成的产品加上已经成型的塑料罩从吸塑机排出。

泡罩包装机设备原理泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

它的工作原理主要包括罩体形成、产品装入、封口和切割等步骤。

下面将详细介绍泡罩包装机的工作原理。

一、罩体形成泡罩包装机通过热塑性材料的加热和塑形，将薄膜制成具有特定形状的罩体。

首先，将卷膜装置调整到适当位置，并将塑料薄膜通过导轨引导到成型区域。

然后，通过加热装置对薄膜进行加热，使其变软而具有可塑性。

接下来，通过成型模具将薄膜压制成所需的罩体形状。

最后，通过气压或其他力量将罩体吹气或推出成型区域，完成罩体形成。

二、产品装入在罩体形成后，需要将待包装的产品装入罩体中。

通常，泡罩包装机会配备自动装填装置，它可以根据产品的形状和尺寸，将产品准确地放置到罩体中。

装填装置通常由传送带、定位装置和推料装置等组成，通过自动化控制系统的指令，实现快速而准确的产品装入。

三、封口产品装入罩体后，需要对罩体进行封口，确保产品的密封性和防伪性。

泡罩包装机通常采用热封封口方式。

具体操作是，将罩体上下两个边缘对齐，然后通过热封装置对罩体边缘进行加热，使其熔化并黏合在一起。

热封装置通常由热封刀、加热元件和压力装置等组成，通过控制加热温度和加热时间，实现快速而牢固的封口效果。

四、切割封口完成后，需要对罩体进行切割，使其与其他罩体分离。

泡罩包装机通常采用冷切割方式。

具体操作是，通过切割装置对罩体进行切割，切割装置通常由切割刀、导向装置和压力装置等组成，通过控制切割速度和切割力度，实现快速而平整的切割效果。

切割后的罩体可以直接取出，或者通过传送带等装置进行后续处理。

通过以上步骤，泡罩包装机可以完成对产品的包装。

它的工作原理简单明了，通过热塑性材料的形成、产品的装入、封口和切割等步骤，实现对产品的包装。

泡罩包装机具有自动化程度高、包装效果好、生产效率高等优点，被广泛应用于各个行业。

同时，随着科技的发展，泡罩包装机也在不断改进和创新，以满足市场的需求。

相信随着技术的进一步发展，泡罩包装机将会在未来发展得更加成熟和完善。

全伺服泡罩包装机故障分析及处理方法(总17页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-全伺服泡罩包装机故障分析及处理方法作者：郭仕林作者单位：辽宁天亿机械有限公司摘要：铝塑泡罩包装机是目前国内外比较常见的的包装机型，采用伺服电机控制设备每个主要工位的独立运转，又通过编码器和PLC 控制设备各工位运行的一致。

因此出现的问题表面来看似比较单一独立，但彼此之间却存在复杂又细微的影响关系。

本文重点分析了全伺服辊板式铝塑包装机各个机构运行中的常见问题，并提出了解决思路，更好的将设备的操作和调试实用于用户，在提高泡罩包装设备运转稳定性和设备设计改进上提供一些参考意见和建议。

关键词：泡罩包装、伺服控制、PVC成型、热压封合一.辊板式泡罩包装机的工艺流程在药品食品生产中，辊板式泡罩包装机的组成及其部件功能都基本相同，主要由PVC放卷、成型加热、正压吹塑成型、下料充填、热压封合、热打字、冲裁步进、冲裁、机械抓取九个主要联动机构组成。

辊板式泡罩包装机工艺流程图辊板式铝塑泡罩包装机是由滚筒式和平板式衍变而来的，采用的泡罩成型模具为平板型，热封模具为圆筒形，整过工艺过程为:预热间歇吹塑成型连续充填连续辊式热封间歇打字，间歇冲裁步进，间歇冲裁，连续输出。

二．辊板式铝塑泡罩包装机常见问题分析根据生产和维护经验，发现铝塑泡罩包装机在使用过程中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面我们详细的分析一下各个工位常出现的问题及解决思路。

供给机构PVC通过PVC放卷棍引到PVC储料槽里，储料槽两侧安装了一个光电传感器，感应到PVC时，PVC放卷棍停止牵引，没有PVC时则放卷电机继续牵引PVC直至触发光电传感器为止。

储料槽会出现一种情况，光电传感器如果对照板不正、松弛、发射极有灰尘等情况都会影响光电传感器的灵敏度，解决办法则是先看看光电传感器和反射板有没有偏移松动，有没有灰尘，检查完毕后再重新学习一下。

重新学习则是先将双层的PVC放入光电传感器能检测到的储料槽里，然后按住发射极的白色按钮不放保持灯光闪烁为止。

平板式泡罩包装机工作原理
1. 引言
泡罩包装机是一种常用于食品、医药等行业的包装机器，它可以将产品包装在泡罩膜内，保证产品的卫生和质量。

平板式泡罩包装机则是泡罩包装机的一种常见型号，本文将介绍其工作原理。

2. 工作原理
平板式泡罩包装机的工作原理相对简单。

待包装的产品首先放置至工作台上，然后经过定位装置进行定位，保证包装的准确性。

接下来，将泡罩膜滑入机器内，使用热封装置将泡罩膜的两端热封起来，形成一个封闭的泡罩膜包装。

然后，机器开始抽气装置进行气抽，将泡罩膜内的空气抽出。

看似简单的一步操作，实际上是整个工艺过程中最重要的环节，同时也是本机器的核心技术部分。

当抽出的气体量达到设定量时，自动停止气抽。

完成气抽后，再次使用热封装置将气抽后的泡罩膜封口，完成包装过程。

3. 优点
平板式泡罩包装机的优点在于：
首先，它可以有效保证产品的质量和卫生。

通过抽气和封口的步骤，保证产品处于无氧状态，从而避免了产品因氧气而变质、腐败的情况。

其次，包装速度快。

整个过程的包装速度很快，可以实现连续不
断的一次性包装。

此外，平板式泡罩包装机还具有设备简单、易于维护、外观美观
等特点。

4. 总结
平板式泡罩包装机是一种包装行业常见的机器，主要适用于食品、医药等行业中的一次性包装。

它的工作原理简单，包装速度快，并且
可以保证产品的质量和卫生。

在今后的工业自动化生产中，将会有更
多更加高效的包装机器出现，为各行各业提供更好的产品保障和服务。

平板式泡罩包装机操作流程规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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泡罩包装机工作原理
泡罩包装机是一种用于将商品自动包装成膜罩包的设备。

其工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 准备工作：将商品放置在包装机的工作平台上，并调整好包装尺寸。

2. 罩膜制备：将一卷薄膜装入机器中，薄膜可以是热收缩膜、PVC膜或PE膜等。

机器会将薄膜拉伸并形成一个管状膜带，经过热封切刀的作用，形成一条罩膜。

3. 罩膜封合：将商品推入罩膜中心位置，按下包装机上的启动按钮。

启动后，机器会用气流将罩膜膨胀并包裹住商品，然后将罩膜的开口部分进行封合。

部分泡罩包装机还会在封合后进行热收缩处理，使得罩膜更紧密地贴合商品表面。

4. 切割完成：封合完成后，机器会自动切断包装薄膜，并将商品从包装机的工作平台上递出。

通过以上的几个步骤，泡罩包装机可以快速、高效地将商品进行包装，并保护商品免受灰尘、湿气等外界影响。

此外，泡罩包装机还可以提供包装效果的美观性和防伪性，增加商品的竞争力。

铝塑泡罩包装机常见问题解析铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，目前现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下三类：辊板连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机(此种机型尚未广泛使用)。

铝塑泡罩包装机热封合分为滚筒式和平板式，平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。

根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合、下料等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。

1.泡罩成型根据泡罩成型是ＰＶＣ硬片经加热后通过模具并利用压缩空气成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：1、如果是个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂需要检查如下几个方面：(1)检查PVC硬片是否为合格产品或者有气孔存在(2)成型模具表面是否干净无异物存在，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；(3)加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或者粘连PVC(4)上下加热板是否存在缝隙2、如果泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型部饱满、则需要从如下几个方面检查。

(1)成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气；(2)成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离；(3)加热的PVC贴着下模具运行，导致PVC冷缩；(4) 成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀。

(5) 正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，运行时压力是否有低于0.4MPa 的现象，管路有无非正常损耗；(6) 板式正压成型模具压力不足或者不平行夹紧ＰＶＣ带，检查有无漏气现象;2.热压封合在辊筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，ＰＶＣ带与铝箔是由相互平行的辊筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。

平板式泡罩包装机工作参数平板式泡罩包装机是一种被广泛应用到食品、医药、化妆品、电子等领域的自动包装机械。

通过相关的工作参数，这台机器可以轻松地完成生产企业的包装任务。

首先，平板式泡罩包装机的外观尺寸是非常重要的。

因为根据不同的产品尺寸和包装要求，这台机器需要连续稳定运行，而这个时候机器的外观尺寸就显得至关重要了。

这台机器通常会根据不同的生产企业需求，进行相应的定制，以满足客户的需要。

比如，对于需要较高速度的企业而言，机器需要更大的承载能力，这样才能保证机器的高速稳定运行。

其次，平板式泡罩包装机的生产速度和包装规格也是重要参数。

这台机器根据不同的产品尺寸，可以进行连续高效的生产，相应的生产速度也会有所变化。

比如，对于小尺寸的物品而言，生产速度一般在每分钟60-120个，而包装规格的长度和宽度也相对较小，一般表现为60*80*25mm。

而对于大尺寸的物品，生产速度可以达到每分钟30-60个，并且包装规格也会变得更大（如200*240*80mm）。

此外，平板式泡罩包装机的工作压力和最大气流量也是关键参数。

通常情况下，机器会预热气体，然后在包装过程中将气体吹入包装袋中，以实现完全密封，保证产品的优质保存。

这就需要机器具有一定的气体压力和最大气流量，在这样的情况下，机器才能够提供足够的气体压力，保证包装袋的良好密封性。

最后，平板式泡罩包装机还需要具有一定的稳定性和可靠性，这是任何生产企业都非常关注的问题。

在机器运行的过程中，抗干扰性和可信度是非常重要的，否则就会影响产品的正常生产和包装。

此外，对于机器维修的难度和保养成本也有一定的考虑，因为长期稳定的运行对于任何企业来说都是至关重要的。

综上所述，平板式泡罩包装机的工作参数是非常重要的，对于生产企业的包装生产任务来说，机器的运行速度、包装规格、工作压力和最大气流量、机器外观尺寸、稳定性和可靠性都是至关重要的。

在选择平板式泡罩包装机时，企业需要考虑自身的生产需求和规模，确定合适的机器型号，以保证生产的连续性和效率。

泡罩包装机结构组成泡罩包装机是一种用于药品、食品和其他产品的包装设备。

它可以将产品放置在泡罩薄膜中，并通过热压封口的方式完成包装过程。

以下是泡罩包装机的结构组成：1. 送料机构：送料机构负责将待包装的产品输送到泡罩包装机的进料口。

它通常由一个输送带或输送泵组成，确保产品按需进入包装机。

2. 加热装置：加热装置用于将泡罩薄膜加热，使其软化并具有可塑性。

该装置通常由一组电热元件组成，可以调节温度以适应不同材料的泡罩薄膜。

3. 泡罩模具：泡罩模具是用于制作泡罩的部件。

它通常由金属或硬质材料制成，并具有与所需包装产品形状相匹配的凹槽。

泡罩模具的质量和精度直接影响包装效果。

4. 冷却机构：冷却机构用于将经过加热和成型后的泡罩迅速冷却，使其硬化并定型。

该机构通常由一个水冷系统或风冷系统组成。

5. 包膜成型机构：包膜成型机构将泡罩薄膜覆盖在产品上，并将其热压封口。

该机构通常由一个热压头组成，可以调节温度和压力以获得最佳的封口效果。

6. 封口机构：封口机构用于将泡罩的封口边缘进行热压封合。

该机构通常由一个封口热压头组成，可以调节温度和压力以确保封口的密封性和强度。

7. 输送机构：输送机构用于将包装好的产品从泡罩包装机中输送到输出端。

它通常由一个输送带或输送泵组成，确保包装好的产品按需输出。

8. 控制装置：控制装置用于控制泡罩包装机的操作过程。

它通常由一个PLC（可编程逻辑控制器）或类似的控制系统组成，可以设置操作参数、监控设备状态并控制各个机构的动作。

控制装置还可以包括触摸屏或显示屏，方便操作人员进行参数设置和监控。

总之，泡罩包装机的结构组成包括送料机构、加热装置、泡罩模具、冷却机构、包膜成型机构、封口机构、输送机构和控制装置等部分。

这些部分协同工作，实现将产品放置在泡罩薄膜中，通过热压封口的方式完成包装过程的功能。

药物制剂工：药物制剂工必看题库知识点（最新版）1、单选注射用水菌检不合格，与（）因素无关A、贮存时间过长B、贮罐通气口的除菌器失效C、输送管道清洗不当D、贮存温度过高正确答案：D2、单选除另有规定外，栓剂应（江南博哥）在（）℃以下密闭保存A、20B、30C、40D、50正确答案：B3、单选《中国药典》规定片剂的脆碎度检查，取样正确的是（）。

A.片重为0.65g取样10片B.片重大于0.65g取样10片C.片重小于0.65g取样10片D.片重大于0.65g者取若干片使总重量约为6.5g正确答案：B4、填空题药用铝塑泡罩包装机的三种型式即（）、（）和滚板式泡罩包装机。

正确答案：滚筒式泡罩包装机；平板式泡罩包装机5、判断题每批原料、辅料、代表性产品，经正式抽样都应予以留样，留样量至少为所有检查项目需要量的三倍。

留样时间应为药品的有效期到期后再保存一年。

正确答案：错6、单选除稳定性较差的原辅料外，用于制剂生产的原辅料和与药品直接接触的包装材料的留样应当至少保存至产品放行后（）年。

A.0.5B.1C.2D.3正确答案：C7、单选下列关于流化床制粒说法错误的是（）。

A.干燥速度和喷雾速率是流化制粒操作的关键B.一般进风量大、进风温度高、干燥速度快、颗粒粒径小、易碎C.喷雾速度过慢、颗粒粒径大、细粉少D.进风量太小、进风温度太低、物料易过湿而结块、不能流化正确答案：C8、单选高效过滤器检漏前提条件是被检漏高效过滤器所在洁净室必须已测过（），结果符合规定。

A.风量／风速B.静压差C.温度D.湿度正确答案：A9、单选紫外灯都有规定有效使用时限，一般为多少小时（）。

A.2000B.1000C.500D.5000正确答案：A10、单选以下可作为软胶囊内容物的是（）A、药物的水溶液B、药物的油溶液C、药物的水混悬液D、药物的稀醇溶液正确答案：B11、填空题厂址的选择要适宜，厂区的规划应合理，（）、（）、（）和辅助区不得互相妨碍。

铝塑泡罩包装机常见问题解析铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，目前现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下三类：辊板连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机(此种机型尚未广泛使用)。

铝塑泡罩包装机热封合分为滚筒式和平板式，平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。

根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合、下料等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。

1.泡罩成型根据泡罩成型是ＰＶＣ硬片经加热后通过模具并利用压缩空气成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：1、如果是个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂需要检查如下几个方面：(1)检查PVC硬片是否为合格产品或者有气孔存在(2)成型模具表面是否干净无异物存在，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；(3)加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或者粘连PVC(4)上下加热板是否存在缝隙2、如果泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型部饱满、则需要从如下几个方面检查。

(1)成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气；(2)成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离；(3)加热的PVC贴着下模具运行，导致PVC冷缩；(4)成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀。

(5)正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，运行时压力是否有低于0.4MPa的现象，管路有无非正常损耗；(6)板式正压成型模具压力不足或者不平行夹紧ＰＶＣ带，检查有无漏气现象;2.热压封合在辊筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，ＰＶＣ带与铝箔是由相互平行的辊筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。

泡罩包装机的工艺流程
《泡罩包装机的工艺流程》
泡罩包装机是一种用于食品、医药、化工等行业的自动包装设备，其工艺流程如下：
1. 原料准备：首先需要准备好需要包装的产品，如饼干、巧克力、药品等。

同时还需要准备好塑料泡罩包装膜。

2. 切割成型：原料经过生产线输送至泡罩包装机的工作台，经过自动的切割成型设备，将原料切割成指定尺寸和形状。

3. 包装膜卷装：泡罩包装膜经过卷装机卷绕到包装机上，并按照产品的形状进行折叠和定位。

4. 热封包装：泡罩包装机将产品放置在经过加热的包装膜上，然后自动进行热封，将膜封合成密封的包装袋。

5. 冷却定型：热封完毕的产品包装袋被输送至冷却定型台，通过风冷或者自然冷却达到指定的包装效果。

6. 整理包装：经过定型的产品包装袋被输送至整理包装台，通过人工或者机械进行整理和包装，最终形成成品包装。

7. 包装成品：经过整理包装后的成品包装袋被输送至包装成品台，经过检测和质量把关后，最终包装成品被送至成品仓库或者直接发往市场。

通过以上的工艺流程，泡罩包装机将原料自动进行切割、包装、封合和整理，极大地提高了包装效率和产品质量，为食品、医药、化工等行业的生产企业提供了便利和高效的包装解决方案。

辊板式全自动高速泡罩包装机安全操作及保养规程一、前言辊板式全自动高速泡罩包装机是一种高效率、高自动化的包装设备。

不过，在运行过程中需要保证其操作和保养的安全和可靠性，以保证其长久、稳定的运行。

因此，本文将介绍辊板式全自动高速泡罩包装机的安全操作及保养规程。

二、操作规程2.1 前期准备在操作辊板式全自动高速泡罩包装机前，需要检查机器设备及其周围的环境：1.检查设备周围是否有堆放物品，如有需及时清理。

2.检查设备各电缆接头是否牢固，缆线是否损坏、松动、脱落。

3.检查传感器、气缸、电机等机器部件是否运转灵活。

4.检查工厂供电电压是否稳定，以及是否符合机器设备的要求电压。

2.2 开机前的操作开机前，需要按照以下步骤进行准备工作：1.打开机器的总电源，检查各个电控箱电源的状态。

2.打开压缩空气总阀门，检查气体压力是否符合设备的要求。

3.打开操作系统，确保系统处于正常运行状态。

4.选择卷材并正确安装，检查是否与设备参数相匹配。

2.3 操作步骤辊板式全自动高速泡罩包装机的操作步骤如下：1.点击操作界面上的“启动”按钮，设备开始启动。

2.操作员将卷筒杆放入杆孔内并转动手动刹车，以使其紧贴滑轮。

3.开始自动喷气式调整位置，并尽可能使卷材牢固地拉伸到设定长度，自动切断，开始包装。

4.包装完毕后，将卷筒杆推出，剪断尾部后，杠杆推进剪切机，完成后退出设备。

2.4 关机操作关机时需要按照以下步骤进行操作：1.点击操作界面上的“停止”按钮。

2.关闭压缩空气总阀门。

3.关闭设备各电控箱电源。

4.联系相关维修人员，对设备进行检查维护。

三、保养规程为了延长辊板式全自动高速泡罩包装机的使用寿命，必须要进行定期的保养和检查。

3.1 打印机、机箱保养1.确保机箱没有积满灰尘。

需要使用柔软的布擦拭機器表面，以保证机器的整洁。

2.定期检查和维护固定螺丝，以免出现松动、组合的情况。

3.检查磨损程度，弹力和耐用性，如果发现磨损，在最短的时间内更换。

DPH320HⅡ全伺服高速辊板泡罩包装机培训总结一．产品性能DPH320HⅡ全伺服高速辊板泡罩包装机它是集平板式和滚筒式泡罩包装机之优点，并配特殊的异形药片加料器，具有冲裁频率高、能源消耗省、动作准确、稳定、模具更换方便、成品率高，生产效率大副度提高。

其冲裁次数每分钟最快可达300次，比普通泡罩包装机约高六倍，整机设计更具合理性，采用西门子simotion运动控制系统，实现13轴全伺服完全同步运行控制，实现由一个运动控制系统完成13个独立工位站所有运动控制、逻辑及工艺控制的问题，从编程到参数设定，从测试调试到故障诊断，改进的灵活性、提高周期率、缩短重建时间和更低的维护成本，人机界面可工控组网，远程监控，完成数据传输、参数修改、采集、存储、打印及三级密码操作保护，与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药行业“GMP”标准要求进行创新设计，整机分体组合，工位结构模块化等诸多功能。

二．工作原理本机以全伺服电机与减速机组合，各工位站独立传动方式，实现整机泡罩成型、泡罩牵引、填料、检测、热封、打批号、版块牵引、冲裁、检测、剔废等动作同步运行。

工艺流程图三．结构图四.报表打印流程图五．调试与操作5.1牵引轮的调节5.2轴端免键涨紧套结构图使用此涨紧套轴端无需再开键槽，安装维修更加方便简洁5.3绝对定位与原点确认和个牵引参数设置5.4下料器与板材之间的间隙5.5冲切滚轮挡板的安装与调节5.6牵引的距离六．保养6.1各润滑点需要加注润滑脂与润滑油●每生产6-8个月将所有润滑点、油箱内的油脂清洗更换一次。

●机器内部各处的粉尘要及时清除，并检查所有螺钉、紧固件有无松动、移位，并加以紧固。

●油雾器要加足够量的20#机油，每次开机前都需放掉减压阀内的积水，以免水汽进入模具内，影响泡罩成形的质量。

●各滚动轴承要每年更换一次润滑脂。

平板式泡罩包装机操作规程一、设备准备1.检查设备及周边环境是否干净整洁，无杂物和异味。

2.检查设备的电源线是否插紧，是否接地良好。

3.检查设备的运行状态和各部件是否完好，如发现损坏、松动等情况应及时检修维护。

二、开机准备1.打开设备电源开关，检查设备的控制面板是否正常显示。

2.检查加热器温度是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。

3.检查各设备附件（如切割刀、导向条等）是否安装正确。

4.打开空气源开关，检查气压是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。

5.打开输送带开关，检查输送带是否正常运行。

三、操作步骤1.将待包装的产品放置在输送带上，确保产品的整齐排列。

2.调整切割刀的位置，使其与产品的尺寸相匹配。

3.调整导向条的位置，使其与产品的位置相匹配。

4.调整泡罩材料的张力，使其能够紧贴产品表面。

5.当设备运行到设定的包装长度时，自动切断泡罩材料。

6.将包装好的产品取下并进行视觉检查，确保无瑕疵。

7.对设备进行必要的清洁和维护，保持设备的正常运行。

四、设备停机1.关闭输送带开关，停止输送带的运行。

2.关闭空气源开关，切断气源供应。

3.关闭设备电源开关，切断电源供应。

4.清理设备及周边环境，保持整洁。

五、操作注意事项1.操作人员应熟悉设备的结构和性能，遵守操作规程进行操作。

2.在操作过程中应注意个人安全，避免手指、衣物被夹紧或触电。

3.注意设备的运行状态，如发现异常应及时停机检修。

4.遵守设备的维护保养周期，定期进行清洁和润滑。

5.注意设备附件的正确安装和调整，确保正常工作。

6.在包装过程中应注意产品的合适尺寸和质量，避免造成包装不牢固或产品损坏。

综上所述，平板式泡罩包装机的操作规程包括设备准备、开机准备、操作步骤、设备停机等内容。

操作人员应熟悉设备的结构和性能，严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和产品的质量安全。