阀门产品的常用材料、公称通径和公称压力11
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阀门压力等级对照表, , ,希望对各位海友能有所帮助。
第一章钢制阀门主体和内件材料??? 阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖(或端盖)、闸板(或阀瓣)。
其中,阀体和阀盖(端盖)是承受介质的承压件,闸板(阀瓣)是控制介质流动的控压件。
??? 内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。
??? 承压件的定义是:一旦它们失效,其所包容的介质会释放到大气中的零件。
因此,所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。
??? 大多数阀门的阀体、阀盖(端盖)、闸板(阀瓣)形状比较复杂,因此采用铸件较多,只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。
第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢??? 碳素钢适用于非腐蚀性介质,在某些特定的条件下,例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。
碳素钢的适用温度范围:-29~425℃。
中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃,其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。
但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板(阀瓣)、支架时,这两种钢的适用温度下限为-29℃。
常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。
?????????????????????????? 常用的碳素钢铸件、锻件材料??????????????????????? 表1-1注:(1)表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号,ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法,分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
(2)表1中最常用的是WCB钢,其标准含碳量≤%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在%左右。
阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是用作参考的经过圆整的数字,与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPA”表示。
在英、美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。
两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制,例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同,但计量单位采用米制。
三、压力—温度额定值阀门的压力—温度额定值,是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
当温度升高时,最大允许工作压力随之降低。
压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据,也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章,许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。
1、美国标准在美国标准中,钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989,ANSI B16.42-1985的规定:青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4?GB/T12220-1989?通用阀门标志?5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度?6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接?7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接?8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类?10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语?11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门?16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门?17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门?18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件?19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件?20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件?21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件?23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件?24?GB/T4213-1992?气动调节阀?25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀?26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门?27?GB10877-1989?氧气瓶阀28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀?31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀?36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求?39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀?40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求?41?GB/T12246-1989?先导式减压阀42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀?43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?44?GB/T13932-1992?通用阀门铁制旋启式止回阀?45?GB/T14173-1993?平面钢闸阀技术条件46?GB/T15185-1994?铁制和铜制球阀?47?GB15382-1994?气瓶阀通用技术条件?48?GB/T12242-1989?安全阀性能试验方法?49?GB/T12245-1989?减压阀性能试验方法?50?GB/T12251-1989?蒸汽疏水阀试验方法?51?GB/T13927-1992?通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级,下级标准不得同上级标准相抵触。
阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级,下级标准不得同上级标准相抵触。
六、对夹式软密封蝶阀D71X/J -6/10/16 Q.C.P.R 系列连接尺寸:公称通径结构长度(标准外形尺寸(参考值)连接尺寸(标准值)值)0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 235 270 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 250 270 65 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 73 275 270 65 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 316 270 65 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 340 310 65 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 376 310 65 225 8-18 240 8-22 240 8-22 七、对夹式软密封蝶阀D371X/J -6/10/16 Q.C.P.R 系列连接尺寸:公称通径结构长度(标外形尺寸(参考值)连接尺寸(标准值)准值)0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d50 2 43 63 306 180 200 110 4-14 125 4-18 125 4-1865 2 1/2 46 70 321 180 200 130 4-14 145 4-18 145 4-1880 3 46 83 346 180 200 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 387 180 200 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 411 180 200 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 447 270 280 225 8-18 240 8-22 240 8-22200 8 60 164 572 270 280 280 8-18 295 8-22 29512-2 2250 10 68 206 646 270 280 335 12-18 350 12-22 355 12-26300 12 78 230 738 380 420 395 12-22 400 12-22 410 12-26350 14 78 248 761 380 420 445 12-22 460 16-22 470 16-26400 16 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-3450 18 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30 500 20 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33 600 24 154 413 1131 480 490 405 20-26 725 20-30 770 20-36 700 28 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36 800 32 190 525 1533 640 660 320 24-30 950 24-33 950 24-39 900 36 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39 1000 40 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42 1200 48 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48 1400 56 279 910 2310 1000 925 1560 36-36 1590 36-42 1590 36-48 1600 64 318 1030 2595 1000 925 1760 40-36 1820 40-48 1820 40-561800 72 356 1140 2810 1100 980 1970 44-39 2020 44-4820244-562000 80 406 1250 3100 1100 980 2180 48-42 2230 48-48 22348-62表中收集(国标、美标)常用法兰规格尺寸【产品名称:国标法兰旋启式止回阀】【产品用途】H44H H44Y 型PN16〜PN250旋启式钢制止回阀 适用于压力1.6〜25MPa 工作温度-29〜+550 C 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、 油品、蒸汽、酸性介质等。
GB/T 12220-89 通用阀门标志本标准等效采用国际标准ISO 5209-1977《通用阀门标志》。
1 主题内容本标准规定了通用阀门必须使用的和可选择使用的标志内容及标记方法。
2 标志2.1 通用阀门的标志通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如下表所示。
值的下方时,其前不冠以代号“PN”。
2.2 手轮旋向的标志如果手轮尺寸足够大,手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。
3 标记方法3.1 公称通径大于或等于50mm阀门的标志3.1.1 表中1~4项是必须使用的标志,应标记在阀体上。
3.1.2 表中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
3.1.3 如果各类阀门标准中没有特殊规定,则表中7~19项是按需选择使用的标志。
当需要时,可标记在阀体或标牌上。
3.2 公称通径小于50mm阀门的标志3.2.1 表中l~4项是必须使用的标志。
标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定。
3.2.2 表中5~19项标志的标记按3.1.2和3.1.3条规定。
3.3 附加标志3.3.1 在不同位置可以附加表中任何一项标志。
例如:设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
3.3.2 只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。
例如:产品型号等。
对于减压阀的标志,在阀体上的标志除按上表的规定外,还应有:a:出厂日期;b:适用介质;c:出口压力。
蒸汽疏水阀按下表规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。
蒸汽疏水阀的标志(GB12249)必须使用的标志:产品型号;公称通径;公称压力;制造厂名称和商标;介质流动方向;最高工作压力;最高工作温度。
可选择使用的标志:阀体材料;最高允许压力;最高允许温度;最高排水温度;出厂编号、日期。
安全阀的标志(GB12241)阀体上的标志:公称通径DN;阀体材料;制造厂名或商标;当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时,应有指明介质流动方向的箭头标牌上的标志:阀门设计的允许最高工作温度(℃);整定压力(MPa);依据的标准号制造厂的基准型号;额定排量系数或对于基准介质的额定排量;流动面积(mm2);开启高度(mm)超过压力百分数。
阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级,下级标准不得同上级标准相抵触。
公称压力、公称直径、公称通径和公称尺寸解读胡忆沩摘要针对压力容器、压力管道设计、制作、安装和验收工程中涉及的两个基本术语:公称压力和公称直径容易误解的现象,依据国家现行标准,分别对压力容器的公称压力、公称直径及管道元件的公称压力、公称尺寸进行较规范的解读。
关键词:压力容器;压力管道;公称压力;公称直径;公称尺寸;解读在压力容器、压力管道设计、制作、安装和验收工程中,涉及最多的两个术语就是公称压力和公称直径。
但常有人将公称压力理解为承压设备所能承受的最大压力,而将公称直径(公称尺寸)理解为承压设备的内径、外径、平均直径、平均外径等。
这些理解在有些情况下可能是准确的,而在另一情况下则可能是错误的。
1 公称压力公称压力是为了设计、制造和使用方便,而人为地规定的一种名义压力。
这种名义上的压力的单位实际是压强,压力则是中文的俗称,单位是Pa而不是N。
公称压力英文是nominal pressurenominal:in name or form but not in reality(名义上的,有名无实的)[1]。
1.1 压力容器的公称压力压力容器的公称压力指的是压力容器法兰的公称压力[2]。
压力容器法兰的公称压力一般分成7个等级,即0.25、0.60、1.00、1.60、2.50、4.00和6.40MPa。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时,是以Q345R[3]在200℃时的机械性能为基准制定的。
所以规定以此基准所确定的法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
例如公称压力PNO.6MPa的法兰,就是指具有这样一种具体尺寸的法兰,该法兰是用Q345R制造的,在200℃时,它的最大允许操作压力是0.6MPa。
如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下,那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。
阀门压力等级对照表, , ,希望对各位海友能有所帮助。
阀门公称压力系列 MPa (bar)(适用于阀门)Metric Equivalent Charts第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖(或端盖)、闸板(或阀瓣)。
其中,阀体和阀盖(端盖)是承受介质的承压件,闸板(阀瓣)是控制介质流动的控压件。
内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。
承压件的定义是:一旦它们失效,其所包容的介质会释放到大气中的零件。
因此,所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。
大多数阀门的阀体、阀盖(端盖)、闸板(阀瓣)形状比较复杂,因此采用铸件较多,只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。
第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质,在某些特定的条件下,例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。
碳素钢的适用温度范围:-29~425℃。
中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃,其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。
但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板(阀瓣)、支架时,这两种钢的适用温度下限为-29℃。
常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。
常用的碳素钢铸件、锻件材料表1-1注:(1)表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号,ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法,分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
(2)表1中最常用的是WCB钢,其标准含碳量≤%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在%左右。
阀门法兰管件的公称通径DN和公称压力PN2012-08-28 21:27:59| 分类:工程备件长度单位|举报|字号订阅通常表示法兰尺寸大小有DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600等,其中DN指的是法兰的国际公称尺寸,也就是日常用的通径;有些朋友误以为DN 指的是法兰的内径,其实这是误解,DN是公称通径,也叫公称直径,就是各种管子与管路附件的通用口径。
同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性,它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等;按法兰材质有:不锈钢法兰,碳钢法兰,合金钢法兰公称通径用字母"DN"后面紧跟一个数字标志。
公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。
公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸仅呈不严格的关系。
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管子的外径用字母¢来表示,其后附加直径的尺寸和壁厚,例如外径159的无缝钢管,壁厚为4MM,用¢159*4表示,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。
对管子而言,公称直径是指名义直径,是与内径相近的某一个数值,管子公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径相同的管子,其外径是相同的,由于壁厚是变化的,所以内径也是变化的。
其内径数值随厚度不同而不同。
管件也用公称直径表示,意义同管子。
在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也称之为,是管子公称通径(或者管件)的规格名称。
如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明该管道的公称直径,壁厚。
管法兰类型有:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、对焊法兰、盲法兰法兰盖、松套法兰等。
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置,其质量和性能直接影响到生产过程的安全和效率。
为了确保阀门的质量和性能,本文将详细介绍阀门招标技术要求,包括阀门的基本要求、技术指标、检测方法等内容。
二、阀门基本要求1.材料要求:阀门主体材料应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料,确保阀门的长期使用性能。
2.结构要求:阀门的结构应合理,便于安装和维修,同时要考虑到阀门在工作过程中的流体力学特性。
3.密封要求:阀门的密封性能应良好,能够有效防止泄漏,确保系统的安全和效率。
三、阀门技术指标1.公称通径:阀门的公称通径应根据工艺流程和流体介质的特性确定,确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.公称压力:阀门的公称压力应根据系统的工作压力确定,确保阀门能够承受系统的压力负荷。
3.温度范围:阀门的温度范围应根据系统的工作温度确定,确保阀门能够适应不同温度条件下的工作要求。
4.耐压能力:阀门的耐压能力应根据系统的压力负荷确定,确保阀门能够承受系统的压力冲击。
5.流量特性:阀门的流量特性应根据系统的流量要求确定,确保阀门能够满足不同工况下的流量控制要求。
四、阀门检测方法1.外观检测:对阀门的外观进行检查,包括阀门的表面光洁度、涂层质量、焊缝质量等方面。
2.尺寸检测:对阀门的尺寸进行测量,包括阀门的公称通径、公称压力、连接尺寸等方面。
3.密封性检测:对阀门的密封性能进行测试,包括泄漏测试、密封面压力测试等方面。
4.流量特性检测:对阀门的流量特性进行测试,包括流量系数测试、流量特性曲线绘制等方面。
五、阀门质量控制1.原材料采购:选择合格的供应商,确保原材料的质量符合要求。
2.生产过程控制:严格按照工艺要求进行生产,确保阀门的加工精度和质量稳定性。
3.产品检测:对每批次生产的阀门进行全面检测,确保产品的质量符合要求。
4.售后服务:提供及时的售后服务,解决用户在使用过程中遇到的问题,确保用户的满意度。
六、结论阀门招标技术要求是确保阀门质量和性能的重要保障,本文详细介绍了阀门的基本要求、技术指标、检测方法和质量控制措施。
软密封闸阀技术参数1. 引言软密封闸阀是一种常用的工业阀门,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
本文将详细介绍软密封闸阀的技术参数,包括结构形式、公称通径、公称压力、温度范围、材料选型等方面的内容。
2. 结构形式软密封闸阀的结构形式主要包括:直通式、角式和直角式。
直通式适用于大口径和高压力的场合,角式适用于小口径和中低压力的场合,直角式适用于需要变换流向的场合。
3. 公称通径软密封闸阀的公称通径一般为DN50-DN2000,其中DN表示公称直径。
具体选择时应根据管道系统的流量要求和阀门所能承受的最大流量来确定。
4. 公称压力软密封闸阀的公称压力一般为PN10-PN100,其中PN表示公称压力。
具体选择时应根据管道系统的工作压力来确定。
5. 温度范围软密封闸阀的温度范围一般为-40℃至+200℃。
具体选择时应根据管道介质的温度要求和阀门材料的耐温能力来确定。
6. 材料选型软密封闸阀的主要材料包括阀体、阀盖、阀杆、密封圈和密封面等。
常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等。
具体选择时应根据管道介质的腐蚀性和温度要求来确定。
7. 密封形式软密封闸阀采用弹性材料作为密封圈,具有良好的密封性能。
常见的密封形式有O 型圈密封、V型圈密封和U型圈密封等。
其中,V型圈密封适用于高压力场合,U 型圈密封适用于高温场合。
8. 操作方式软密封闸阀的操作方式一般有手动操作和电动操作两种。
手动操作适用于小口径和低压力的场合,电动操作适用于大口径和高压力的场合。
9. 测试标准软密封闸阀的测试标准按照国家标准和行业标准进行,包括外观检查、尺寸检验、密封性能测试、耐压试验等。
具体测试标准应根据使用要求和相关标准来确定。
10. 安装与维护软密封闸阀的安装应符合相关规范和要求,确保阀门的正常运行。
维护工作包括定期检查、润滑保养、更换密封圈等,以延长阀门的使用寿命。
11. 应用领域软密封闸阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中,用于截断或调节介质流量。
常用气体阀门的种类和技术规格氧气瓶阀适用介质氧气,公称工作压力 15MPa,公称通径 3mm,出口螺纹φ7夹箍1-φ6定位销,与气瓶连接螺纹 BS3411-1/14直通式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,进口连接尺寸内螺纹W22×1/14,出口连接尺寸W22×1/14天然气瓶阀适用介质天然气,公称工作压力 20MPa,公称通径 5mm,出口螺纹与气瓶连接螺纹 BS341-1,安全装置温度或压力27±3MPa,100℃±5℃针形式氟利昂气瓶阀适用介质氟利昂,公称工作压力 3MPa,公称通径 7mm,出口螺纹 G3/4,与气瓶连接螺纹 GB 8335PZ27.8mm,安全装置温度或压力70℃+4℃/-2℃活瓣式一氧化二氮气瓶阀适用介质一氧化二氮,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,出口螺纹 CGA326,与气瓶连接螺纹 GB8335,PZ27.8,安全装置温度或压力21±1.5活瓣式氢气瓶阀适用介质氧气、氢气、氮气,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,出口螺纹 CGA350,与气瓶连接螺纹 GB8335,PZ27.8,安全装置温度或压力21±1.5活瓣式氩气瓶阀适用介质氦、氖、氩、氪、氙,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,出口螺纹内螺纹CGA580,与气瓶连接螺纹 3/4-14-NGT,安全装置温度或压力28±2直通式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 25mm,进口连接尺寸φ38银焊,出口连接尺寸φ38银焊活瓣式二氧化碳气瓶阀适用介质二氧化碳,公称工作压力 15MPa,公称通径 CGA320,出口螺纹3/4-14-NGT,安全装置温度或压力21±1.5单向止逆阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 6mm,进口连接尺寸 G5/8,出口连接尺寸W21.8×1/14-LH天然气充气阀适用介质天然气,公称工作压力 20MPa,公称通径 4mm,出口连接 NPT1/4,M14×1.5进口连接活塞式孔12活瓣式氧气瓶阀适用介质氧气、空气、氮气,公称工作压力 20MPa,公称通径 4mm,内螺纹 G5/8,与气瓶连接螺纹 GB8335PZ27.8mm,安全装置或压力28±2直通式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,进口连接尺寸 G5/8,出口连接尺寸内螺纹G1/2氮气减压器适用介质氮气,公称工作压力进口≤15MPa,出口≤6MPa,公称通径φ3~φ10mm,其它介质产品乙炔、氧、氢、氩,安全装置≤10MPa,进口连接螺纹 G5/8、G3/4,出...直角式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 15mm,进口连接尺寸内螺纹3/4,出口连接尺寸内螺纹3/4氧气瓶阀适用介质氧气,公称工作压力 15MPa,公称通径 1.5mm,出口螺纹φ7夹箍2-φ4.8定位销,与气瓶连接螺纹 3/4-16-UNF活瓣式氧气瓶阀适用介质氧气、空气、氮气,公称工作压力 15MPa,公称通径 3mm,内螺纹 G5/8,与气瓶连接螺纹 GB8335PZ27.8mm,氧气瓶阀适用介质氧气,公称工作压力 15MPa,公称通径 3mm,出口螺纹φ7夹箍2-φ4.7定位销,与气瓶连接螺纹 3/4-14-NGT天然气截止阀适用介质天然气,公称工作压力 20MPa,公称通径 4mm,出口连接卡套式孔6,进口连接卡套式孔6,直角式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 8mm,进口连接尺寸 G1/2,出口连接尺寸 G3/4隔膜式氧气瓶阀适用介质氧气、空气、氮气,公称工作压力 15MPa,公称通径 2mm,出口螺纹W21.8×1/14,与气瓶连接螺纹 GB8335PZ19.2mm轴联式氟利昂气瓶阀适用介质氟利昂,公称工作压力 12.5MPa,公称通径 4mm,出口螺纹 G3/4,与气瓶连接螺纹GB8335PZ27.8mm医用小型氧气瓶阀适用介质氧气,公称工作压力 20MPa,公称通径 2mm,出口螺纹21.8×14牙/寸,与气瓶连接螺纹M18×1.5联结氧气瓶阀适用介质氧、空、氮,公称工作压力 30MPa,公称通径 2mm,出口螺纹内螺纹G5/8,与气瓶连接螺纹M18×1.5活瓣式氢气瓶阀适用介质氢气,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,出口螺纹W21.8×1/14-LH,与气瓶连接螺纹 GB8335PZ27.8mm一氧化二氮瓶阀适用介质一氧化二氮,公称工作压力 15MPa,公称通径 2.5mm,出口螺纹φ7夹箍2-φ4.7定位销,与气瓶连接螺纹 3/4-14-NGT直通式截止阀使用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力≤3MPa,公称通径 12mm,进口连接尺寸内螺纹G1/ 2,出口连接尺寸内螺纹G1/2轴联式二氧化碳瓶阀适用介质二氧化碳,公称工作压力 15MPa,公称通径 7mm,出口螺纹 G5/8,与气瓶连接螺纹GB8335PZ27.8mm,安全装置温度或压力21±1.5MPa直通式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 10mm,进口连接尺寸内螺纹M33×2,出口连接尺寸内螺纹M33×2直角式单向止逆阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 10mm,进口连接尺寸内螺纹3/4,出口连接尺寸内螺纹3/4直通式截止阀使用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 3MPa,公称通径 18mm,进口连接尺寸内螺纹G3/4,出口连接尺寸内螺纹G3/4活瓣式氧气瓶阀适用介质氧气、空气、氮气,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,出口螺纹 CGA540,与气瓶连接螺纹 3/4-14-NGT,安全装置温度或压力21±1.5活瓣式氦气瓶阀适用介质氦、氖、氩、氪、氙,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,出口螺纹 CGA580,与气瓶连接螺纹 1-1112-NGT,安全装置温度或压力21±1.5直角式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 15MPa,公称通径 4mm,进口连接尺寸φ9,出口连接尺寸φ9直角式截止阀适用介质氧、氢、氮、空,公称工作压力 20MPa,公称通径 15mm,进口连接尺寸内螺纹3/4,出口连接尺寸内螺纹3/4天然气瓶阀适用介质天然气,公称工作压力 20MPa,公称通径 4mm,内螺纹 2-NPT1/4,与气瓶连接螺纹PZ27.8,安全装置温度或压力33±2MPa,100℃±5℃自动切换氧气汇流排进口压力 15MPa,出口压力 0.5MPa(0~0.5MPa可调),额定流量 30m/h,自动切换压力0.8±0. 1MPa,空瓶报警压力0.8±0.1MPa,电源电压 220V/50Hz,耗电功率≤15W,...天然气瓶阀(限流装置)适用介质天然气,公称工作压力 20MPa,公称通径 4mm,出口螺纹 NPT1/4,与气瓶连接螺纹PZ27.8,安全装置温度或压力33±2MPa,100℃±5℃针型式氯气瓶阀适用介质氯气,公称工作压力 2MPa,公称通径 6mm,出口螺纹 G3/4,与气瓶连接螺纹 GB83 35PZ27.8mm乙炔管道截止阀适用介质乙炔,公称工作压力 2.5MPa,公称通径 5mm,进口连接尺寸M22×1.5,出口连接尺寸内螺纹M16×1.5。
阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级,下级标准不得同上级标准相抵触。
阀门的分类,结构种类,作用用途,压力级别,温度分类阀门的分类,结构种类,作用用途,压力级别,温度分类,阀体材料分类,通用分类阀门产品的种类繁多,说法各不统一,有的按用途分(如化工阀门、石油阀门、油田专用阀、电站阀门等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸钢阀门、锻钢阀门、铸铁阀站等)、有的按连接形式分(如法兰式、对夹式、对焊式、内螺纹连接等)、有的按温度分(如低温阀门、高温阀站等)。
它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、食品、医药、水电等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施。
阀门按结构种类可分为:蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能∙∙气动塑料蝶阀∙∙单作用气动蝶阀球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
阀门压力等级对照表压力等级Class和公称压力对照表阀门公称压力系列MPa (bar)公制与英制换算表(适用于阀门)Metric Equivale nt Charts附:各种材料阀门的适用范围4•公称压力(压力等级)公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用PN 表示。
按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国际阀门采用的计量单位为 MPa (兆帕),与常用的计量单位换算如下:0.1MPa=1bar (巴)=1.02kgf/cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②(磅力/口寸②)换算如下:1bf/i n2(Psi )=0.0069MPa=0.07kgf/cm2附:磅级、“K'级和公称压力对照表(供参考) 磅级(Lb )150 300 400 600 900 1500 2500 K 级10 20 30 40 63100/ 公称压力PN (MPa )2.05.06.810.015.0 25.042.0注:1由于公称压力和磅级的温度标准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只 是大致可参照的对应关系。
u 表中“K 级是日本标准中的一种压力等级。
美标钢制阀门采用主要标准类别设计制造 压力温度等级 结构长度①连接端尺寸 检验与试验法兰端对焊端钢制楔式闸阀API600/ ANSIB16.34ANSIB16.34 ANSIB16.10 ANSIB16.5 ANSIB16.25 API598铸钢截止阀 ANSIB16.34 ANSIB16.34 ANSIB16.10 ANSIB16.5 ANSIB16.25 API598 美铸钢旋启式止 回阀ANSIB16.34 ANSIB16.34ANSIB16.10 ANSIB16.5ANSIB16.25API598/API6D标升降式止回阀 API602/ANSIB16.34ANSIB16.10 ANSIB16.5/API598阀ANSIB16.34API609ANSIB16.34API609 / /API598 门对夹式蝶阀ANSIB16.5 ANSI B16.25管线、法兰球阀API6DANSIB16.34ANSIB16.10MSS-SP44 ANSIB31.4API598API605ANSI B31.8API6D日本钢制阀门采用主要标准锻钢阀门API602ANSIB16.34/API602API602内螺纹 ANSIB2.1 承插焊ANSIB16.11API598。
阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表压力等级Class和公称压力对照表磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500公称压力MPa 0.6MPa1.0MPa1.6MPa2.0MPa2.5MPa4.0MPa5.0MPa6.4MPa 10.0MPa 15.0MPa 25.0MPa 42.0MPa公称压力PN PN6PN10PN16PN20PN25PN40PN50PN64 PN100 PN150 PN250 PN420阀门公称压力系列 MPa (bar)0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0)1.0(10.0) 1.6(16.0)2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0)6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公制与英制换算表(适用于阀门)Metric Equivalent Charts公称通径Size 英寸In.1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4 毫米DN 4 6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100英寸In.5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750英寸32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96In.毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准,同时吸收了有关标准对型号编制的规定。
压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一.工程直径基本概念:公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。
指标准化以后的标准直径,以DN表示,单位mm。
1.压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体,其公称直径指的是内径。
若容器直径较小,筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时,公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示;◆无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示;◆钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示;◆塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示,按照行业习惯常用外径表示,如De63,我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De(管道外径),而不是指DN;◆当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
◆如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,标明某种管道的公称直径,壁厚。
1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计、制造和维修方便,人为地规定的一种标准,也叫公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用DN表示其公称直径(也称公称口径、公称通径)。
2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
阀门产品知识慨论慨论阀门是通过改变其流道面积的大小来控制流体流量、压力和流向的机械产品。
1、阀门的基本参数(1)公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径,用DN表示。
它表示阀门规格的大小。
公称通径系列见下表:6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175)200 (225)25 0 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 220 0 2400 2600 2800 3000注:1)摘自GB1047-70〈管子和管道附件的公称通径〉。
2)黑体字为基本系列,应优先选用。
3)带括号的尺寸仅用于特殊阀门。
(2)公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力,用PN表示。
公称压力系列见下表:0.05 0.1 0.25 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16 .0 20.0 25.0 28.0 32.0 42.0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 335.0注:摘自GB1048-90〈管道元件公称压力〉。
在我国,涉及公称压力时,为了明显起见,通常给出计量单位,以“Mpa”表示。
对用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530℃时,则一般标注工作压力,如P54 17.0Mpa表示阀门在540℃下的最大允许工作压力为17.0Mpa。
在英、美国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但仍采用磅级(class)。
由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。
两者参考的对应关系见下表:日本的K级制,其温度基准与英、美国家的磅级相同,但计量单位采用米制,K级与磅级之间的关系见下表:2.阀门的压力—温度等级阀门的最大允许工作压力随工作温度的升高而降低。