丰田现场5S

4s店维修车间5s标准
"5S" 是一种源自日本的管理方法，目的是通过整顿和清理工作环境，提高工作效率、质量和安全性。

5S 分别对应着日语中的五个单词：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），其中每个单词都代表着一项具体的原则。

对于4S店维修车间，可以将5S标准应用于车间管理，以优化工作环境、提高效率和质量。

以下是4S店维修车间应用5S标准的一些方面：
1.整理(Seiri - 整理)：
•清理和整理车间内的工具、备件和设备，保留必要的物品，去除不必要的物品。

•将工具和备件分类，有序地摆放在指定位置，方便使用和管理。

2.整顿(Seiton - 整顿)：
•设计合理的工作布局，确保工作区域的合理利用。

•标明工具和设备的存放位置，使其易于找到和归还。

•制定和遵守工具归位和清理的规程。

3.清扫(Seiso - 清扫)：
•定期清理工作区域，包括地面、设备、工作台等。

•确保设备和工具的清洁，提高工作环境的整体卫生状况。

4.清洁(Seiketsu - 清洁)：
•制定并执行清洁和维护计划，确保车间的持续清洁和良好维护状态。

•培养员工对清洁的责任心和习惯，形成良好的工作态度。

5.素养(Shitsuke - 素养)：
•制定标准化操作规程，确保工作按照一定的标准进行。

•提高员工的自律性，培养团队意识，使5S成为企业文化的一部分。

通过应用5S标准，4S店维修车间可以提高工作效率，减少浪费，改善工作环境，提升服务质量，进而提升客户满意度。

汽车企业5s现场管理制度第一章总则第一条为了规范汽车企业现场管理，提高生产效率和员工工作环境，制定本制度。

第二条本制度适用于汽车企业的生产现场、办公场所及其他各项工作场所的管理。

第三条本制度内容包括规范、整顿、清洁、清除障碍、培训五个方面，以实现现场管理的强制性、规范性和持续性。

第四条全体员工必须严格遵守本制度，并保证在日常工作中认真执行。

第二章规范第五条汽车企业现场管理要注重规范性，要求各个员工都要按规定的程序和要求来进行操作，确保现场管理达到标准化。

第六条提倡员工有规范意识，树立良好的工作风气，养成良好的工作习惯，增强管理的规范性。

第七条建立明确的规章制度，对于每项工作都要有相应的操作规范，明确各项工作的责任人和工作流程。

第八条定期对规章制度进行检查和修订，及时更新适应企业发展的要求。

第三章整顿第九条整顿要以现场为单位，对现场进行分类整理，提高现场的工作效率。

第十条对于不必要的设备、物品，要及时清理整理，避免占用空间或影响工作顺利开展。

第十一条要不断对现场进行整顿和改进，在整理的过程中要注意安全卫生和环保。

第四章清洁第十二条清洁工作是现场管理的重要组成部分，要求员工保持工作区域、工作设备的清洁度。

第十三条制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人，确保清洁工作的质量和效率。

第十四条定期检查清洁工作的执行情况，对于不符合要求的进行及时整改。

第五章清除障碍第十五条清除障碍是确保现场安全的重要措施，在生产现场要注意清除堆放的材料，保持通道畅通。

第十六条对于可能导致事故的隐患和安全障碍，要立即采取措施予以清除。

第十七条对于发现的安全隐患要及时报告，确保能够及时解决问题。

第六章培训第十八条对于现场管理要求的培训，现场管理人员要及时组织员工进行培训，提高员工的管理水平。

第十九条培训内容要包括5S管理的重要性、操作流程、规章制度等，确保员工了解并能够按要求执行。

第二十条建立培训档案，对培训效果进行评估和追踪，及时调整培训计划。

260、5S、6S管理——丰田目视管理的四项措施
一、丰田目视管理的四项措施:
措施1、在布告栏记录产品、零件的放置场所，以便在出现异常时能很快了解是否库存管理、制造工序还是搬运作业出现了问题
措施2、设置生产线停止指示板或指示灯，以标明生产线的工作状况、设备出问题的地方以及解决对策
措施3、通过观察悬挂于生产线上方的布告栏，可以帮助员工清楚现在正在制作什么、下一个制作工作的准备是否完成、这条生产线的负荷状况如何、是否需要加班等
措施4、通过观察布告栏可以清楚生产周期、工作次序、标准执行以及待工情况等
二、运用标准作业表
实现目视管理的重要工具就是“标准作业表”。

合格的“标准作业表”必须符合四个条件;
1)源于第一生产现场
2)由生产现场的员工亲自订立
3)符合高效率生产原则
4)能让每个人都能看明白
有效的“标准作业表”必须包含单位时间、作业顺序和标准存活量三项内容
作业顺序是指操作人员在进行作业时按时间先后排列的工件加工顺序;
单位时间即生产单位所需要的时间，由产品需求量和劳动时间决定;
标准存活量指能让标准作业顺利进行的最少在制品数量。

丰田现场用语1、【4S】整理，整顿，清洁，以及清扫，这四组词语的日语发音，第一个音都是S。

它强调了管理物品的重要性。

在４S里加进管理教育（遵守规则、决定的事项），也可称为5S。

【整理】把现场需要的东西和不需要的东西分开，不需要的东西立即废弃，就是所谓整理。

是4S的内容之一。

【整顿】做整顿，就是把剩下的必需品在必要的时候，便于拿出、容易使用，在一个规定的场所、地方放置好。

只是单一的摆放是排列，不是整顿。

2、【清洁】清洁是维持好整理、整顿、清扫的良好状态。

是4S之一。

【清扫】为现场技术人员能顺利工作，具有安全感，对操作作业、行走没有妨碍的清洁环境。

是4S 之一。

3、【加工浪费】对于工序的进展、加工产品的精度丝毫没有帮助，搞一些不必要的加工，称之为加工浪费。

【动作的浪费】在生产过程中，把不产生附加价值的人的动作，称之为动作上的浪费。

4、【勉强】在生产现场，对人来讲，身心负担过重。

对机械设备来讲，其生产负荷过度超出额定的生产能力。

浪费、不稳、勉强，这三个词在日语里的第一个发音都是‘MU’，尾音分别是‘DA’、‘LA’、‘LI’，把它们串起来称为3MU、DA、LA、LI。

【不稳定】车辆、部件等的生产计划、生产量不是一定的，所谓暂时性的增减变动。

对人来讲，按照标准其负担不稳定。

5、【浪费】在生产现场，不产生附加价值，只是抬高生产成本的生产诸要素。

（1）因制造过多产生的浪费（2）因待工（窝工）造成的浪费（3）因搬运的浪费（4）加工本身的浪费（5）仓库保管不善的浪费（6）动作（不合理等造成的）浪费（7）不合格产品、因调整（造成时间等的）浪费【不合格产品、因调整（造成时间等的）浪费】所谓处理不合格产品、修整机械都要造成时间等的浪费。

使修整工序、调整工序变成正规工序，这种浪费在感觉上是微妙的。

【仓库保管不善的浪费】由生产、搬运的计划所发生仓库保管不善的浪费（指原料、工序之间、成品）。

6、A【减少劳动力化】根据必要的生产数量，不降低生产性能，用几个人就可以在生产线上生产，减少劳动力。

5s管理制度丰田5s管理制度（精选5篇）有关5s管理制度(精篇一工作重点：1、认真研究好公司下发商务政策，做好订货、进销存管理；2、密切跟进厂方及公司市场推广；3、通过实施品牌营销方案快速打开市场；4、通过销售管理系列培训计划提升团队业务技能；5、健全部门各项管理制度，规范部门运营平台。

工作思路：1、展厅现场5s管理a、展厅布置温馨化----以顾客为中心营造温馨舒适的销售环境；b、销售工具表格化----统一印制合同、销售文件和dms系统使工作标准化、规范化；c、销售看板实时化----动态实时管理销售团队目标达成和进度，激励销售人员开展销售竞赛。

2、展厅人员标准化管理a、仪容仪表职业化----着装规范、微笑服务；c、检查工作常态化----对展厅人员的仪容仪表、接待流程等标准化检查做到每日检查，每周抽查，长期坚持不懈才能督促人员的自觉意识，形成习惯。

3、销售人员管理a、例会总结制度化----晨夕会、周会、月销售总结分析会、活动总结会；b、培训考核细致化----车型介绍个个过、业务知识培训考试、谈判技巧培训、竞争对手知识考核、销售话术演练等；c、业务办理规范化----报价签约流程、订单及变更流程、价格优惠申请流程。

有关5s管理制度(精篇二一、以提高顾客满意度为中心，加强销售管理提高顾客满意的目的，是让顾客对我们产生热情，降低行销成本和交易成本，以增加竞争对手的行销成本，增进员工的成就感，提高产品的市场占有率，限度地提高产品的附加值。

加强销售管理工作的主要内容有1、销售流程管理和5s管理：通过制定标准的销售流程来规范销售人员的行为准则；通过对销售人员，展厅，展车进行系统的5s管理来满足顾客的核心需求，这就是销售人员主动、热情、专业；环境(展厅)舒适、明朗；交易无压力、专业、可信赖。

2、销售绩效的规范管理(1)来店客户管理：要求销售人员对来店客户进行登记，至少留有70%以上的客户资料，并对意向客户进行级别确认。

迎宾中升丰田展厅管理规定一、卫生分担区要求销售顾问日常分担区卫生需按标准执行，如检查不合格，扣除销售顾问20积分/次。

二、展厅行为规范要求销售顾问每日着装需干净整洁并佩戴工牌，如检查不合格，扣除销售顾问20积分，并在当日30分钟内按照常规标准整理完毕。

三、可变部门员工不允许在工作时间内玩手机游戏，如发现违反规定者，扣除200积分并在销售部群通报批评。

四、可变部门员工不允许在16：00以前把个人车辆停进院内，（维修保养除外），如发现违反规定者，扣除200积分并公司大群内通报批评。

五、销售顾问每次站岗时间为（上午9：00—12：30，下午12：30—16：00），如发现脱岗并无人代岗扣除值班人50积分。

六、展厅员工休息/请假正常报备，除此以外按正常上班要求，迟到10分钟内扣除50积分，10分钟以外扣除100积分。

七、销售顾问每日最少呼出10个电话（A卡/C卡都可以）要求有回访记录，未完成者扣除50积分。

八、展厅员工见到客户需主动问好，离开客户送到门口并主动给客户开具出门票，如发现没问好扣除10积分/次，因未开出门票导致客户车辆在院内堵车，扣除100积分/次。

九、订/交车必须播报，以信息员录入为准，如检查未播报扣除20积分/次。

十、销售顾问每日接待客户必须填写客流登记表，并填建立A卡，如违反规定扣除20积分/次，并在当日补齐。

十一、销售顾问如外出不请假，扣除100积分/次，并通报批评。

十二、办公区域内不允许抽烟，如发现违反规定者扣除500积分/次。

十三、如有客户投诉，被投诉员工扣除200积分/次（适情况而定）。

十四、销售顾问办公室内睡觉，发现扣除200积分/次。

十五、商品车需停在院内指定停放区域内，如下班前发现车辆停在客户停车区域/车内无销售顾问名片，扣除10积分/次。

加分标准：1、帮助其他销售顾问接待客户，+20积分/次2、帮助其他销售顾问接待客户且成交，+50积分/次3、当月销冠，+100积分4、员工满勤（无请假、无迟到、无早退），+100积分5、为公司油桶加油，+20积分/次6、为公司购买临牌，+30积分/次7、晨会分享好事例，（如销售经验、产品介绍话术、竞品信息收集、国内外行业新闻等）+20积分/次。

《【培训课件】广汽丰田公司5s培训【秘密级】》xx年xx月xx日•5S概述•5S推行目的和意义•5S实施方案目录•5S实施难点及解决方案•5S的考核与监督01 5S概述5S定义5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的缩写。

清扫定期打扫卫生，清除垃圾和污垢，保持良好的工作环境。

整理对工作区域内的物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使工作区域变得更加整洁有序。

清洁维持整理、整顿和清扫后的状态，使工作区域始终保持整洁。

整顿把工作区域内的物品有条理地摆放，标识清楚，以便在需要时能够快速找到物品。

素养遵守规章制度，养成良好的工作习惯和文明礼仪。

5S的定义15S的起源235S起源于日本，最初是在20世纪50年代由一位日本工程师提出，目的是提高工作效率和保证工作安全。

5S在日本得到了广泛的应用和推广，逐渐成为一种企业文化和管理理念。

20世纪80年代，5S被引入美国和欧洲，逐渐在全球范围内得到普及和应用。

035S的实践还促进了企业文化的建设，提高了员工的归属感和凝聚力。

5S的发展015S在实践中不断发展和完善，逐渐成为一种系统化的管理模式。

025S的实践不仅提高了企业的生产效率和质量，还改善了员工的工作环境和职业健康安全。

02 5S推行目的和意义创建一个干净整洁、舒适安全的工作环境5S的推行可以使得工厂和办公室等场所保持清洁、有序和安全，使得员工能够在舒适的环境中工作，提高生产效率和工作质量。

提高工作效率和产品质量通过5S的推行，可以提高工作效率和产品质量。

这是因为5S可以帮助企业优化工作现场的布局、提高物流的效率、减少浪费和不良品等，从而使得生产效率和质量得到提高。

提升企业形象一个干净整洁、规范有序的企业形象可以增强企业的社会声誉和品牌价值，吸引更多的合作伙伴和客户，促进企业的发展。

促进员工参与和自我管理015S的推行需要员工的广泛参与和自我管理，这可以增强员工的归属感和责任感，提高员工的工作积极性和主动性。