皮革制作过程

【皮革制作过程】皮沙发的制造过程

普通沙发的寿命大约是三、四年，一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色，一直到最后涂饰工作，就是决定沙发质量及耐久性的关键所在。

随着生活水平提高，国人在起居的装潢和家具的选用上亦采高品味的格调。其中，沙发更是我们日常生活中不可或缺的良伴。

选购沙发，它的质料是首要考虑的因素之一，而真皮的沙发正是大家所希望拥有的，其原因是，真皮具有舒适的弹性、透气、冬暖夏凉、柔软优美的触感，而且具有耐高温、耐摩擦的物性，容易清理的方便，此外，它的自然光泽更呈现出高雅的视觉享受。

高级沙发皮的制造是由天然的原皮，集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品，其过程繁杂又冗长。

一般高级沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐/防腐剂），然后运送到制革厂，开始其制造过程。

鞣制前的准备工作（Beam House）：在鼓中或划槽中进行。

浸水、脱毛与浸灰的过程

是在鼓中进行的

（1）预浸水（Pre-soaking）：将原皮防腐处理之盐去除，

并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。

去除防腐用的盐，可藉由滚桶拍

打的方式，或采预浸水的方式

（2）主浸水（Main-soaking）：为使原皮回复适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须加入浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。

（3）脱毛与浸灰（Unhairing and Liming）：此阶段非常重

要，也是较困难的一个过程。皮质的好与坏，除了原皮本身

的条件外，此段过程有其相当决定性的因素。

脱毛浸灰后的生皮－灰皮

首先先加入硫氢化钠（水硫化）与浸灰助剂，再加入少许的

硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后加入硫化钠、石灰和乳化

脱脂剂（分2-3次加入），使石灰均匀的渗透和皮身适度的

膨胀，以打开皮之胶原纤维（Collagen Fiber），并乳化原

皮本身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后

的生皮称为灰皮（灰裸皮），必须剖层（Split），而分割

成面皮层和椰皮层。

经防腐处理、等待进场的皮身

（4）再灰（Reliming）：高级沙发皮的制造，在灰裸皮剖层

后，最好再经过这道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更

均匀的打开胶原纤维，以促进更好的均灰效果和较大的皮面

积，也更能乳化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。

工人们使用机器为灰皮剖层。

皮身在此被分割成面皮层和榔皮层鞣制工程（Tanning Process）：在鼓中进行

（1）脱皮（Deliming）：在脱灰的过程中，首先洗

去灰裸皮中未结合的石灰质，然后加入脱灰剂（如氯

化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等）和一些脱脂剂，以

除去灰裸皮中沈淀和结合性的石灰，使灰裸皮不再存

有灰膨胀的状况，也就是完全脱灰。同时也去除一些

可溶解的蛋白质和污垢，并且乳化动物本身的天然油

脂。

脱皮(脱灰)

（2）酵解（Bating）：又称软化。在脱灰后的同水

浴中，加入酵解剂和乳化脱脂剂，以除去非组织胶原

（Nonstructured Collagen）和非胶原蛋白质

（Noncollagen Proteins），以促进皮质的柔软度和

皮面的弹性，亦可增进脱灰的功效，改进皮面的清洁

度与平滑。

酵解(软化)

（3）浸酸（Pickle）：在脱灰、酵解完成后，必须调

降PH值，以适应鞣制工程。先加入食盐与防霉剂，食

盐是防止浸酸时的酸膨胀，防霉剂是预防以后沙发皮

的发霉。先加蚁酸，再加硫酸（稀释冷却后加入）以

利铬鞣剂均匀的渗透和分布。

不同用途的皮革在制作过程中

所使用的圆桶大小，也将有所不同

（4）铬揉（Chrome Tanning）：此阶段是由生裸皮转

变成熟皮的过程。当然鞣剂有许多的种类，但目前还

是以铬鞣剂（Chrome Tanning Agent）为最好也较经

济。虽然铬鞣剂有其污染环境的缺点，但由于制革技

术的提升，以及铬鞣剂制造商的研发，已使铬鞣过程

的污染降到最低。

经过挤水过程，并切成所需厚度之后

鞣制过程到此为止算是告一段落

制造过程进行至此，已将皮身由生皮转变为熟皮。

再鞣、加脂与染色工程：在鼓中进行。

首先将蓝湿皮（Wet Blue）挤水

（Samming）、剖层（Split）或是

削里（Shaved）到所需要的厚度。

挤水和剖层

（1）水洗（Washing）：以回湿皮

身和去除皮面一些过多铬沈积物和

杂物。

（2）再鞣（Retan）：和预加脂：加

入聚合体再鞣剂（Polymer Retan

Agent）与稳定性的合成油脂，继续

加入高吸收性之铬单宁，以加强皮身

的饱满、结实和柔软度。

再鞣（3）中和（Nentralization）：在

前回浴中，加入中和剂（如TANIGAN

PAKN、蚁酸钠、小苏打等）以改变皮

身的带电荷性（由阳电性变成阴电

性），以适应后续阴电性再鞣剂、油

脂和染料的渗透与吸收。

染色。

（4）染色（Dyeing）：先加入染料

渗透剂，然后加耐旋光性好的染料和

均染剂，以确定染料完全渗透和染色

的均匀度。

（5）合成再鞣剂再鞣：在染色之回

浴中，加合成再鞣剂或配合一些树脂

再鞣剂，以适度饱满与结实皮身。

（6）固酸（Fixation）：在染色再

鞣之后，加入些许的蚁酸，以初步固

染色

定染料和合成再鞣剂。

（7）主加脂（Main Fathquoring）：