2x260m2余热发电技术方案
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水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)项目技术方案目录1 项目申报基本概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目地址 (1)1.3项目建设规模及产品 (1)1.4项目主要技术经济指标 (1)2 拟建项目情况 (3)2.1建设内容与范围 (3)2.2建设条件 (3)2.3装机方案 (4)2.4电站循环冷却水 (11)2.5化学水处理 (12)2.6电气及自动化 (13)2.7给水排水 (16)2.8通风与空调 (16)2.9建筑结构 (16)2.10项目实施进度设想 (18)2.11组织机构及劳动定员 (19)3 资源利用与节约能源 (21)3.1资源利用 (21)3.2节约能源 (21)2附:原则性热力系统图3水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)方案1 项目申报基本概况1.1 项目名称项目名称:水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)1.2 项目地址,与现有水泥生产线建在同一厂区内。
1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况,建设规模拟定为:在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下,充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。
产品为10.5kV电力。
1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号指标名称单位指标备注装机容量 1kW 50002 计算发电功率 4600 kW3 平均发电功率保证指标值 4520 kW窑年运转 7600h 年运转小时4 7200 h按平均发电功率计5 年发电量43254 10kWh按平均发电功率计 6 年供电量43043 10kWh按平均发电功率计年少购电量 7 43043 10kWh8 电站自用电率6.5 %熟料产量按 9 吨熟料平均发电量2500t/d计 41.1 kWh/t全站占地面积10 22410 m 11 全站建筑面积22100m1水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)方案序指标名单指备0.366kg/kW12电站年节约标准11137t/13日补充水包括生产与生活用 1105t/d 全站劳动定1814其中:生产工16管理人2劳动生产率(实物15全按年发电功率181kWh1人·生产工按年发电功率203人·kWh12水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)方案2 拟建项目情况2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施,建设一座5MW纯低温余热电站。
余热发电设备项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案余热发电设备项目实施方案说明早在2010年中国就超越美国成为全球最大能源消耗国,一次能源消耗量达36. 06亿吨标准煤,2010年以后,能源消耗虽有所放缓,但总体呈增长趋势,2018年达到46. 20亿吨标准煤。
巨大的能源消耗量产生了大量的余热资源。
根据余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%, 2018年余热资源总量达7. 85-30. 95亿吨标准煤。
然而目前国内余热回收利用仅占余热资源总量的30%左右,预计未来对标国外发达国际,国内余热回收利用有望达到60%,回收利用前景非常可观。
该余热发电设备项目计划总投资4858. 45万元,其中:固定资产投资3668. 01万元,占项目总投资的75. 50%;流动资金1190. 44万元,占项目总投资的24. 50%o达产年营业收入10631.00万元,总成本费用8169. 87万元,税金及附加99. 94万元,利润总额2461. 13万元,利税总额2900. 54万元,稅后净利润1845. 85万元,达产年纳税总额1054. 69万元;达产年投资利润率50. 66%,投资利稅率59.70%,投资回报率37. 99%,全部投资回收期4. 13 年,提供就业职位173个。
本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有,本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用,持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺,未经项目承办单位书面允诺和许可,不得复制、披露或提供给第三方,对发现非合法持有本文件者,项目承办单位有权保留追偿的权利。
报告主要内容:项目概论、项目建设必要性分析、项目市场空间分析、产品规划分析、项目建设地分析、土建工程设计、工艺先进性分析、环境保护可行性、职业保护、风险应对评估、节能概况、项目实施安排、投资计划、项目经济效益可行性、项目评价等。
有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程初步方案一、项目概述余热饱和蒸汽发电工程是指利用工业生产过程中产生的高温余热,通过饱和蒸汽发电机组将余热转化为电能的工程。
本项目旨在利用公司生产工艺中产生的余热,提高能源利用效率,减少环境污染,实现资源的可持续利用。
二、项目背景随着工业化进程的加快,各类工业生产过程中产生的余热日益增多,如果能够合理利用这些余热,不仅可以提高工艺产能,还可以减少对环境的负面影响。
公司生产过程中产生的余热主要有高温烟气、高温废水等,利用这些余热发电,既可以满足公司自身电力需求,又可以向周边供应电能,降低用电成本。
三、项目方案(一)余热收集和储存1.余热收集:通过对生产过程中产生的高温烟气和高温废水进行合理收集,将其传递给余热发生器。
2.储存系统:设计余热储存系统,用于储存收集到的余热,以满足不同时间段的能量需求。
储存系统可以采用热水储罐等形式,以保证能源的稳定供应。
(二)余热利用系统1.饱和蒸汽发生器:利用收集到的高温烟气或高温废水,通过加热水或蒸汽的方式,使其达到设定的饱和蒸汽温度,然后将饱和蒸汽传递给蒸汽发电机组。
2.蒸汽发电机组:接收饱和蒸汽,通过传动装置将其转化为机械能,然后通过发电机将机械能转化为电能。
蒸汽发电机组的类型可以根据需求选择,例如直接蒸汽发电机组、间接蒸汽发电机组等。
(三)电能利用系统1.内部用电:利用发电机发出的电能,满足公司内部的电力需求,包括生产过程中的各类设备、照明等。
2.外部供电:余热发电系统产生的电能可以通过输电线路向周边供应商或周边居民供应,以减少对外部电网的依赖,同时可以获得电力销售收入。
四、项目优势(一)节能减排:利用余热发电可以充分利用工业生产过程中产生的高温余热,提高能源的利用效率,减少对传统能源的依赖,从而达到节能减排的目的。
(二)降低成本:利用余热发电可以大大降低公司的用电成本,并且可以通过售电获得电力销售收入,减少企业在电力采购方面的支出。
余热发电技技术方案余热发电是指利用工业过程中产生的废热能源来发电的技术。
随着工业化进程的加快,工业生产过程中产生的余热资源日益增多,有效利用这些余热资源可以节约能源和减少环境污染。
下面将介绍一种基于余热发电的技术方案。
工业生产过程中产生的余热资源主要包括高温余热和低温余热两种类型。
高温余热主要指的是产生温度在300℃以上的废热,而低温余热主要指的是产生温度在100℃以下的废热。
对于这两类余热资源的利用,需要采用不同的技术方案。
对于高温余热的利用,可以采用透平发电技术。
透平发电技术是指利用高温余热来产生蒸汽,然后通过透平机组将蒸汽转化为机械能,最后再将机械能转化为电能。
这种技术方案具有效率高、发电量大的特点。
透平发电技术在许多工业领域已经得到广泛应用,如钢铁、化工等行业。
对于低温余热的利用,可以采用有机朗肯循环(ORC)发电技术。
ORC发电技术是指利用低温余热来加热有机工质(如有机液体),使其沸腾并产生蒸汽,然后通过透平机组将蒸汽转化为机械能,最后再将机械能转化为电能。
相比于透平发电技术,ORC发电技术可以利用温度较低的余热,例如生活垃圾焚烧产生的低温余热。
此外,ORC发电技术还具有运行稳定、可靠性高的特点。
在余热发电技术方案的实施过程中,还需要考虑以下几个方面的问题。
首先,需要对工业生产过程中产生的余热资源进行准确的测量和评估,确定其产热量和温度等参数。
其次,需要选择合适的余热发电技术和设备,如蒸汽透平机组或ORC机组。
同时,还需要考虑余热发电系统与工业生产过程的协调,确保余热资源的稳定供应和发电系统的可靠运行。
最后,还需要进行经济性分析和环境影响评估,评估余热发电技术方案的可行性和效益。
总之,利用工业生产过程中产生的余热资源进行发电是一种重要的节能减排技术。
通过采用透平发电技术和ORC发电技术等余热发电技术方案,可以有效利用余热资源,提高能源利用效率,减少环境污染。
未来应继续加大对余热发电技术的研发和推广力度,进一步提高其应用水平,推动可持续发展。
合成氨尾气二氧化碳提纯工艺流程中的余热发电一、项目的提出:二氧化碳的生产主要由燃料燃烧后的烟气排放中含量较高,比如火力发电及化工产业的尾气排放中,基本上凡有燃料燃烧后产生的废气中二氧化碳的浓度都会增加,如汽车尾气排放等等。
为了保护地球和大气环境,我们应该尽量减少这些有害气体的排放,其次要进行必要的回收,并加以利用,使之变废为宝为人类造福。
我国自《京都议定书》生效以来,亦大加了这方面的力度,除各种新生能源加快开发利用外,对有害物质排放的标准及回收利用的要求日益严格。
原则上,对凡排放物中,二氧化碳浓度大于7%的均可回收提纯。
生成食品级或工业级二氧化碳,而对于原料气体中的二氧化碳含量达70%左右的比例的尾气可直接液化和提浓后液化工艺,以达到食品或工业级二氧化碳。
目前我国二氧化碳的主要生产包括以下几个方面:1、通过石灰化学加工(石灰窑炉)气体排放的回收。
2、作为氨、氢合成汽生产过程中的产品(氢、合成氨等)。
3、酿制业的生产4、石油化工及炼铁业副产5、从烟道排气中回收四川德阳市盛源气体有限责任公司,正是利用棉竹化工厂psa碳空气为原料年产20kt/a,食品级液体二氧化碳的生产厂家,在其生产工艺中,由于涉及提纯,需采用一级升压,变压吸附提浓,三级压缩,精制液化,提纯为99.9%的食品级二氧化碳。
在其生产工艺三级压缩机的出口,其二氧化碳浓度达97%的情况下,此时二氧化碳的状态参数压力达到2.6MPa左右,温度130℃左右,在三级压缩机(含三级压缩机)之前,消耗功率总计约为600kwh,而其三级压缩机出口在生产过程中一直保持上述的参数,形成了一方面是较高的功率消耗,而一方面大量的热能流失,造成了很大的浪费,如何利用该项工艺生产过程中的热量且对工艺过程不造成较大的影响,这就是项目的提出。
二、20kt/a食品级二氧化碳工艺生产简介1、原料气收集压缩工序从化肥厂PSA脱碳放空(逆放和负压)出来的原料气,首先进入缓冲罐中缓冲并分离夹带的游离水后,进入原料气压缩机,压缩至0.2MPa,再进入二氧化碳提浓工序。
余热发电运行实施方案余热发电是一种能够有效利用工业生产过程中产生的余热能量的发电方式,可以提高能源利用率,减少能源浪费,对于工业生产企业来说具有重要的意义。
为了确保余热发电设备的正常运行,提高发电效率,制定一套科学的运行实施方案至关重要。
首先,对余热发电设备进行定期检查和维护是保证设备正常运行的关键。
定期检查设备的各个部件是否存在损坏或者老化现象,及时更换磨损严重的零部件,保证设备的稳定性和可靠性。
在设备运行过程中,要定期清洗设备表面和内部,防止灰尘和杂质堆积影响设备的散热效果,确保设备正常运行。
其次,合理调整余热发电设备的运行参数,确保设备处于最佳运行状态。
根据工业生产过程中的实际情况,灵活调整余热发电设备的运行参数,如温度、压力等,以提高发电效率。
同时,根据季节和气候变化,调整设备的运行模式,确保设备在不同环境条件下都能够正常运行。
此外,加强对余热发电设备的监控和管理也是保证设备正常运行的重要举措。
通过安装监控系统,实时监测设备的运行状态和数据,及时发现和解决设备运行中的问题。
建立健全的设备管理制度,明确设备管理责任人,做好设备的档案管理和维护记录,确保设备的管理工作有序进行。
最后,加强员工培训和技能提升,提高员工对余热发电设备运行维护的专业能力。
通过定期的技术培训和学习交流,提高员工对设备运行原理和维护方法的理解和掌握,增强员工的技能水平,提高设备的运行效率和安全性。
综上所述,制定科学合理的余热发电运行实施方案,对于提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命具有重要意义。
只有加强设备的定期检查维护,合理调整设备的运行参数,加强设备的监控管理,提高员工的技能水平,才能保证余热发电设备的正常运行,实现能源的有效利用和节约。
余热发电工艺流程、主机设备工作原理简介余热发电余热发电是一种通过回收生产过程中产生的工业余热,将其转化为电能的环保型能源利用技术。
它能够有效地提高工业生产过程中的能源利用率,减少大量二氧化碳和其他有害气体的排放,对于推动工业节能和环保发展有着重要的作用。
工艺流程余热发电工艺流程主要包括余热回收、余热蒸汽与受热水循环、加热循环、排气、冷凝等环节。
1.余热回收:利用余热回收装置对工业生产过程中的热量进行回收。
通常,余热回收设备采用高效传热器,将低温余热转化为高温余热。
2.余热蒸汽与受热水循环:余热回收后的高温余热通过传热器传导至工作介质,常用的介质为蒸汽和循环水。
3.加热循环:高温介质在加热器中进一步加热,增加介质的温度和压力。
4.排气:未能转化为电能的高温气体排放至大气中。
5.冷凝:过热蒸汽在冷凝器中冷却,将过热蒸汽转化为高压饱和水,该水通过泵在再次流入传热器,开始新一轮回收。
电能输出余热发电产生的电能主要经过调节和控制后输出,可以用于工厂内部用电和向电网输送电力。
主机设备工作原理简介余热发电主机设备包括涡轮发电机、减速器、发电机控制系统等主要设备。
以下是它们的工作原理简介:涡轮发电机涡轮发电机是余热发电设备中的核心设备之一。
它是将高速旋转的轴承通过机械装置转化为电能的装置。
其工作过程如下:1.涡轮叶片接受高压、高速蒸汽的冲击,启动涡轮的旋转。
2.涡轮的旋转通过轴传动减速器。
3.通过减速器就可以将转速降低到发电机的工作转速。
4.通过发电机控制系统控制输出的电压和频率,即可输出电能。
减速器减速器是涡轮发电机降低转速的一个重要设备,其工作原理如下:1.接收涡轮发电机传来的高速轴,降低转速。
2.转速降低之后,将轴的转速与电机控制系统的要求匹配,实现电能高效输出。
发电机控制系统发电机控制系统是整个余热发电设备的监控和控制中心,其工作原理如下:1.接收来自涡轮发电机的反馈信号,对电压和电流进行监控和调节。
2.通过反馈系统调节发电机的输出功率和工作状态。
燃气机尾气余热发电项目技术方案辽宁科池能源科技有限公司目录一、概述 (4)1.1项目概况 (4)1.2项目来由 (4)二、装机方案 (4)2.1概述 (4)2.2锅炉的积灰问题............................................错误!未定义书签。
2.3余热锅炉的阻力 (5)2.4余热锅炉台数确定 (5)2.5单双压装机方案比较 (5)2.6装机方案确定 (9)三、工程设想 (9)3.1总图运输 (9)3.2锅炉房与汽机房布置 (10)3.3烟气系统........................................................错误!未定义书签。
3.4热力系统 (11)3.5电气部分 (13)3.6热工控制 (17)3.7化学水处理 (18)3.8供水部分 (20)3.9土建部分 (22)附图:01XB-Z01总平面布置图02XB-J01原则性系统图03XB-J02锅炉房平面布置图04XB-J03锅炉房剖面布置图05XB-J04主厂房0m布置图06XB-J05主厂房7m布置图07XB-J06主厂房横断面图08XB-D01电气主接线图09XB-H01化学水处理系统图10XB-H02化学水处理室及设备平面布置图11XB-S01供水系统布置图一、概述1.1项目概况项目名称燃气机尾气余热发电资源综合利用项目本期工程建设规模:50×1000KW燃气发电机组,配套4台6t ∕h余热锅炉、配置一台5MW凝汽式汽轮发电机组,发电机为5MW。
项目建设地点:公司厂内1.2项目来由公司准备建设二期余热发电项目的燃气发电机组50台,项目分二期陆续上,一期25台燃气机尾气余热可先期利用,二期25台燃气机尾气余热后期利用,发电机组包括配套设备及土建一期时直接按一二期可利用总余热设计建设。
本次余热发电项目计划将50×1000KW燃气机尾气余热进行综合利用。
.敬业北区三期2x260m2烧结环冷余热发电工程技术方案业主方:河北敬业集团总承包方:浙江西子联合工程有限公司时间: 2012-11-22目录1 工程概述 (4)1.1项目由来 (4)1.2工程规模 (4)1.3设计范围及承包范围 (4)1.4 项目报批 (7)1.5标准和规范 (8)2 工程基本条件 (10)2.1 场地条件和自然条件 (10)2.2 运输 (11)2.3 烧结机及环冷机数据资料 (11)2.4 业主提供的介质 (13)2.4.1 介质的品质要求 (13)2.4.2介质的接口设计要求 (13)3 工程设计 (14)3.1装机方案 (14)3.1.1方案原则 (14)3.1.2余热锅炉参数 (14)3.1.3汽轮发电机组参数 (15)3.2工程技术要求 (15)3.2.1烧结环冷余热锅炉 (15)3.2.2 汽轮发电机组选型说明 (16)3.3总图部分 (16)3.4热机部分 (17)3.4.1热力系统 (17)3.4.2烟气系统 (19)3.4.3环冷机密封改造 (19)3.4.4保温油漆防腐 (20)3.4.5 平台扶梯 (20)3.5化水部分 (20)3.5.1水源水质 (20)3.5.2炉水、给水、凝结水质量标准 (20)3.5.3锅炉补给水系统 (21)3.6水工部分 (21)3.6.1供水系统 (21)3.6.2补给水系统 (22)3.6.3 水的净化处理 (22)3.6.4 生活及消防水系统 (22)3.6.5 排水系统 (22)3.7电气部分 (23)3.7.1 电气主接线及中性点接地方式 (23)3.7.2厂用电接线,设备布置及选型 (23)3.7.3过电压保护及接地 (24)3.7.4照明和检修网络 (24)3.7.5 电缆设施 (24)3.7.6直流系统 (24)3.7.7发电机励磁系统 (25)3.7.8二次线、继电保护及安全自动装置 (25)3.7.9消防报警 (26)3.7.10通信 (26)3.8热控部分 (26)3.8.1 控制方式 (26)3.8.2 控制室布置 (27)3.8.3 热工自动水平 (27)3.8.4热工自动化功能 (29)3.8.5电源 (31)3.8.6其他 (31)3.9采暖、通风及空气调节 (31)3.9.1室外设计参数 (31)3.9.2室内设计参数 (31)3.9.3采暖系统 (31)3.9.4 通风 (31)3.9.5、空调 (32)3.10土建部分 (32)3.10.1 主要生产建(构)筑物的布置及结构选型 (32)3.10.2抗震设计 (33)3.11 附图 (33)3.12主要设备材料 (33)4 工程工期 (34)1 工程概述1.1项目由来为充分利用生产过程中产生的余热资源,敬业集团要求对北区正在建设的三期工程2台260㎡烧结机主工艺生产的废气余热进行回收,配套建设一座烧结环冷余热利用电站,本次新建的余热电站除冬季部分蒸汽对外供汽外,剩余蒸汽和其他季节全部用于发电。
1.2工程规模项目名称:敬业北区三期2×260m2烧结环冷余热发电工程建设地址:河北敬业集团北区三期烧结厂区内建设规模:利用北区三期新建的2台260 m2烧结环冷余热建设2台烧结环冷余热锅炉和1套12MW双压补汽凝汽式汽轮发电机组。
1.3设计范围及承包范围1.3.1总承包方设计范围总承包方将负责本余热发电工程红线范围内的所有设计,包括汽水系统、烟气系统、取样加药系统、化水系统、电气系统、仪表及控制系统、通讯系统、消防系统、土建工程等。
余热发电电气上网接入系统的设计属业主方范围。
(1) 工程设计范围以业主方提供的用地红线及接点界面图为准。
红线内所有设施的设计均由总承包人承担(包括红线地块以外,但属于各主体装置间需要联络的各种工艺和动力管线);能源介质的接点以界区附近接点坐标为准,界内管线由总承包方承担,界外的其它设施的设计由业主方承担。
(2) 详勘工作红线范围内的拆迁、三通一平、初勘、详勘由业主方负责,但详勘位置及要求应由总承包方提供。
(3) 设计具体界面划分见业主提供的用地红线及接点界面图。
1.3.2 总承包方范围上述设计红线内(本工程红线指锅炉岛、汽机岛)的机电设备成套供应(含非标设备和专用设备)、土建工程(不含地基处理及桩基)、安装工程、各种管线的制安、调试、试运行、理论培训等全过程总承包;具体承包范围如下:(一) 热机部分1)负责提供整套的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范书要求的余热烟气发电系统及其配套附属设备。
2)负责提供的余热锅炉烟气系统包括:环冷机烟囱增设的旁路挡板门、入口挡板门及其后的余热锅炉、循环风机、烟道、环冷机烟罩及烟囱改造、环冷机上部密封;3)负责提供的汽水系统包括:主蒸汽系统、低压给水系统、凝结水系统、疏放水系统、化学补充水(汽机房内)及上水系统、冷凝器抽真空系统、辅机工业冷却水系统及汽机本体管道系统。
4)负责提供取样加药系统;(二)水工部分1)负责提供化学水制备系统,新建除盐水站;2)负责提供辅机循环冷却水系统:包括机械通风循环冷却水塔、循环水泵、锅炉、汽机辅机的冷却水管道以及冷却塔至汽机间的循环水管线;3)负责提供消防系统,包括建筑物的水消防;(三)电气部分负责提供余热电站范围内电气系统。
1)包括高、低压开关柜装置;2)电动机控制中心;3)AC/DC盘及UPS(含蓄电池组);4)防雷保护和设备接地;5)厂用变压器;6)电气综合保护装置;7)本项目范围内电缆、电缆桥架、电缆保护管及支架;8)事故照明和设备照明;9)负责提供电缆封堵和电缆防火涂料;10)火灾报警、通讯;11)10kV联络线路电缆(按一公里考虑)和桥架(按1/3公里考虑,利用业主构架支撑),若超出该范围合同双方需再协商。
(四)仪控部分负责提供锅炉、汽机房、化水站、冷却水系统及余热发电辅机的仪表控制系统。
控制系统包括余热锅炉及辅机系统的一次、二次仪表、控制设备和材料;(五)土建部分本工程红线范围内土建工程包括:建构筑物、钢筋混凝土结构支架、汽机房吊车梁轨道安装、岛内道路、循环水管道土方及管道基础垫层(不含建构筑物的地基处理及桩基础)、建筑物电气照明、上下水道设施、消防设施、室外给排水系统、设备的二次灌浆、铁件预埋等。
(六)辅助工程1)负责提供采暖通风空调系统;2)负责提供余热发电各区域岛间的厂区综合管网;3)负责提供设备和管道保温油漆;4)负责提供设备的包装和运输;5)负责提供本项目系统调试、试运行、现场理论培训;1.3.3 业主方范围1)现有余热装置及构筑物的拆除由业主负责;业主负责现有热风烧结系统的改造设计及实施(含拆除)。
2)负责电气上网接入系统,包括钢厂10kV配电室侧的并网联络线开关柜(含线路保护),上级变电站的相关改造等。
由于缺少钢厂10kV配电室的短路容量等参数,本余热发电工程10kV断路器暂时按开断电流31.5kA。
若该设备选型或钢厂10kV配电室原有断路器型号不能满足系统要求,需要修改设备参数,或增加电抗器及快速开关等措施,都属于业主方范围,合同双方需再协商。
3)总承包方根据总图标高的要求负责项目三通一平工作,拆除工程;4)需保留的地下生产设施(如各种管道、电缆、沟、槽及原有建构筑物基础等)的拆迁、改建、加固及施工保护由业主方承担,报废地下障碍物的清除,地质灾害处理(含边坡处理和防洪沟的实施等),深基坑支护及工程降水由业主方承担。
5)根据地勘资料(勘测点满足工程设计要求),如需桩基,桩基由业主负责实施,承台及承台以上部分由总承包方负责,如不需要桩基,业主方负责建构筑物基底标高以下的地基处理(地基处理包括:土方换填、强夯、碎石桩、沙土桩等),地基承载力达到承包方施工基础的要求。
若无地勘资料,地基处理及桩基由业主负责,承包方只负责承台或基础及以上部分。
对于未能提及的、不可预见的地基处理及地下设施改造,由业主方负责。
4)负责提供安装、调试、试验及竣工验收前所有消耗品;(如润滑油、化水启动药品、燃料、酸、碱、水、电、汽、气等);5)负责提供消防水水源,水源参数满足总承包方要求;6)负责提供生产办公设施及器具;7)负责厂区绿化及照明;8)负责提供化学实验室内的仪器设备;9)负责提供性能测试的仪器设备;10)负责去其他现场的培训;11)负责提供本项目能源动力介质计量仪表;1.3.4界区承包界限各系统的的界限如下:1)化水系统界限:在化水系统原水箱入口;2)循环水系统界限:在冷却水塔进水前池;3)生活水系统界限:在汽机房混凝土柱外1m;4)雨水、污水系统界限:在本项目红线外1m;5)外供蒸汽界限:在汽机房柱外1m;6)电气部分界限:钢厂10kV配电室侧的并网联络线开关柜下端口;7)通讯:本项目电话分线箱;8)火灾报警:本项目火灾报警盘;9)接地网:在本项目红线外1m;10)采暖热水:在本项目各建筑物外1m;除以上特别界定外,未提及的其他介质的连接界限均以本项目红线范围外1m为界,具体位置标示在项目总布置图上。
1.4 项目报批业主方负责项目建议及立项手续、用地手续、环评及审批手续、报建及项目备案手续、消防设计送审手续等;为总承包方办理厂区安全等方面所需办理的各种许可证(如用水用电手续、车辆及人员通行证等)。
序号 许可证名称承办方 批准机构 1本合同工程的报建手续(施工许可证) 业 主 方 2 本合同工程项目建议书的批复及立项(包括环保)手续3本合同工程初步设计审查批复报告 4消防设计送审及设施安装许可手续 5电气上网接入系统 6 质检报收(以业主方的名义报检,总承包方负责配合)1入冀证 总 承 包 方 2行车安装报检手续 3压力容器及管道安装报检手续 4暂居人口登记手续 5施工安全手续 6施工用水、用电等手续 7定置管理手续 8车辆通行证 9施工人员生产区出入证 10 施工必须的危险品(易燃、易爆、放射品、有毒物)许可证业主负责按照批准的进度计划提供工程接口对接条件。
业主负责将厂区内锅炉岛施工现场的安全、环境纳入业主的安全环境管理范围,为总承包方提供良好的治安环境和良好的施工环境。
1.5标准和规范所有设计文件、供货的材料和设备应符合相关的中国标准、规定、规范及法律,或者符合中国钢铁企业余热利用的相关标准、规定、规范及法律:《小型火力发电厂设计规范》GB/50049-2011《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T 5035-2004《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996《火力发电厂保温油漆技术规范》DL/T5072-2007《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5094-1999《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》DL/T5390-2007《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《电力配(设)备典型消防规程》DL5027-93《火力发电厂图纸运输设计技术规定》DL/T 5032-2005《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《采暖通风与空气调节设计技术规定》GB50019-2003《动力机器基础设计规范》GB50040-1996《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》ZBFGH 15-1996《环境空气质量标准》GB3095-1996《污水综合排放标准》GB8978-1996《地面水环境质量标准》GB 3838-2002《室外排水设计规范》GB50014-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(附条文说明) GB 50150-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(附条文说明) GB 50170-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996《电气装置安装工程安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》GB50257-1996《建筑电气工程施工质量验收规范(附条文说明)》GB 50303-2002《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004《电力建设施工及验收规范》(管道篇)DL5031-1994《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-1995《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》(附条文说明)DL/T 5190.5-2004《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试暂行规定》(试行)基工(1992)90号《火电工程热工自动调试工作规定》建质(1996)40号《火电组热工自动投入率统计方法》建质(1996)40号《火电机组启动验收性能试验导则》电综(1998)179号《火电机组达标投产考核标准》(2001年版)国电电源(2001)218号《自动化仪表工程施工及验收规范》(附条文说明)GB 50093-2002《电子测量仪器质量检验规则》GB/T6593-1996《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166-2007《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996《建筑电气工程施工质量验收规范》(附条文说明)GB 50303-2002《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》DL/T 5190.4-2004《电力建设工程质量监督规定电建》(1995)36号2 工程基本条件2.1 场地条件和自然条件河北敬业集团位于河北省省会石家庄市平山县南甸镇,虽属于暖温带,又受典型的温带季风影响,因此属暖温带季风气候,呈现出明显的大陆性气候特征。