上海宇龙仿真操作2009.5
一、软件开启。
双击桌面图标，或者右键单击图标打开，或点开始——程序——数控仿真系统。
二、选择机床。
（1）点左上角图标。
（2）点机床选项下拉菜单“选择机床”。
出现图004
依次点选“控制系统”“系统型号”“机床类型”“机床标准”最后点“确定”三、定义毛坯
（1）点左上角图标
（2）点零件下拉菜单“定义毛坯”。
出现图007
毛坯名字一般不用改；材料默认低碳钢，可以点右面的下拉箭头选择各种材料；圆柱形状即为上图所示为棒料，横向150为长度，纵向100为直径；U形形状下图008为带孔棒料，上面150为棒料长度，左面100为棒料直径，下面50为内孔深度，右面50为孔径，所有数字左键单击即可修改；所有选项点选完毕后，点“确定”即可完成“定义毛坯”
四、放置毛坯
（一）点击左上角图标。
（二）点击零件下拉菜单放置零件。出现图011
左键单击刚才所设的“毛坯1”内容变蓝，再单击“安装零件”即可安装，并进入“移动零件”状态。
五、移动零件
（一）安装零件后的默认状态。图012
（二）点击零件下拉菜单，移动零件。会出012图示。
“—”号为缩进，“+”号为伸出，中间旋转符号为“调头”
六、选择刀具
（一）点击图标
（二）点击机床下拉菜单“选择刀具”
出现图016刀具选择选项。
首先，1234号刀具选框选中会变黄，其次，选择刀片样式（16类），选中样式后会有刀片规格（角度刀长刀尖角），最后，选择刀柄（内外左右等），再选择刀柄规格（长度）。总结为一把刀点五下。所有刀具选择完毕后点“确定”。
以下为推荐选择。1号刀“定制”“菱形刀片”“35度11刃长刀尖半径0”“右偏93度或90度”
2号刀切槽刀
3号螺纹刀
七、视图选择
（一）点击分别为左侧、右侧、前、俯，对应床头、床尾、平视床身、俯视床身。
（二）点击下拉菜单选择。一般选择俯视，这样刀具和卡盘都可看的清。八、机床调节
（一）急停开关
开关调节可点击互换。
（二）放大显示依次为复位、局部放大、放缩、移动。局部放大是用左键点住不松拉一条斜线即可形成一个方框，方框所划区域放大；放缩用中滑轮，向自身方向滑动为放大，反之缩小；移动时点住不松拖动即可。
GSK928数控仿真操作
一、回零操作
先回X轴，再回Z轴。（仿真可以点快速回零，也可以两轴同时回零）
二、手动对刀
1、点选手动方式，选择1号刀（默认为0号，点一下换刀键即可），选择合适的主轴倍率，进给倍率，启动主轴。
2、把图面放到最大，试切外圆，车到哪停到那；停车；
3、点“测量”选项下的“剖面图测量”；选择“保留小于1的圆弧”
点“是”。
4、测量界面
默认为“放大功能”，左键拖动划一个方框把所切的线段放大，单击线段，下面就回显示线段属性“X49.434，Z-5.042”记录数据。
5、设置工件坐标系和刀偏
在手动下，点“输入”“X”“49.434”“回车”设定X向工件坐标系；
点“输入”“Z”“-5.042”“回车”设定Z向工件坐标系；
设定好工件坐标系后，设定刀偏，
点“I”“49.434”“回车”“回车”完成1号刀X向刀偏；
再点“K”“-5.042”“回车”“回车”完成1号刀Z向刀偏。
6、切槽刀和螺纹刀也是车到那里停在那里，测量数据后只设定刀偏，而不能再设定工件坐标系。
三、编辑
编辑与实际操作一样，但是仿真不能设定程序参考点，同时也不能使用G50、G26、G27、G29。更要注意的是只要是数值就必须按000.000输入，即“54”输入“54.”，“2.1”就直接输入“2.1”。M、S、T、G、F功能指令不用加点。还有，G02、G03方向选择与实际相反。
四、自动
和实际一样
