储层伤害评价.
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酸性交联压裂液伤害性评价实验报告1 压裂液基础知识水力压裂是油气层改造与油井增产的重要方法,得到广泛的应用,对于油气的生产起着不可代替的作用。
几十年来,国内外油田对压裂液技术方面进行了广泛的研究。
该技术发展是越来越成熟,目前压裂液体系的发展更是日新月异,国内外均出现了天然植物胶冻胶压裂液、泡沫压裂液、酸基压裂液、乳化压裂液、油基压裂液、清洁压裂液等先进的压裂液进一步为油气的勘探开发和增储上做出了重大贡献。
我们对一些国内外先进的压裂液体系做了一些介绍,并了解了国内外压裂液的发展方向和概况。
同时为了更清楚地认识压裂液中各种化学添加剂性能优劣对地层伤的害性,对其伤害性的评价就显得十分重要和必要了。
1.1 压裂液在压裂施工中基本的作用:(1)使用水力劈尖作用形成裂缝并使之延伸;(2)沿裂缝输送并辅置压裂支撑剂;(3)压裂后液体能最大限度地破胶与反排,减少裂缝与地层的伤害,并使储集层中存在一定长度的高导流的支撑带。
1.2 理想压裂液应满足的性能要求:(1)良好的耐温耐剪切性能。
在不同的储层温度、剪切速率与剪切时间下,压裂液保持有较高的黏度,以满足造缝与携砂性能的需要。
(2)滤失少。
压裂液的滤失性能主要取决于压裂液的造壁滤失特性、黏度特性和压缩特性。
在其中加入降滤失水剂将大大减少压裂液的滤失量。
(3)携砂能力强。
压裂液的携砂能力主要取决于压裂液的黏度与弹性。
压裂液只要有较高的黏度与弹性就可以悬浮与携带支撑剂进入裂缝前沿。
并形成合理的砂体分布。
一般裂缝内压裂液的黏度保持在50~100mpa*s。
(4)低摩阻。
压裂液在管道中的摩阻愈小在外泵压力一定的条件下用于造缝的有效马力就愈大。
一般要求压裂液的降阻率在50%以上。
(5)配伍性。
压裂液进入地层后与各种岩石矿物及流体接触,不应该发生不利于油气渗率的物理或化学反应。
(6)易破胶、低残渣。
压裂液快速彻底破胶是加快压裂液反排,减少压裂液在地层中的滞留时间的必然要求。
降低压裂液残渣是保持支撑裂缝高导流能力,降低支撑裂缝伤害的关键因素。
火山岩油藏储层伤害因素分析及室内实验评价方法研究与应用X呼惠娜1,2(1.长江大学石油工程学院;2.吐哈油田公司工程技术研究院,新疆吐哈 434000) 摘 要:长期以来的油气勘探开发历史中,主要研究对象均是与沉积作用有关的一些岩石,而火山岩作为储层的研究较少,尤其是储层保护技术方面的研究比较缺乏,目前急需对火山岩油藏储层伤害因素分析思路及室内试验评价方法开展有关方面的研究,并可望获得突破性进展。
截止目前,吐哈油田开发火山岩油藏已历时5年,针对火山岩油藏储层开发也进行了大量的室内实验研究与探索,初步得出相应的技术研究思路及室内实验评价方法,为后期同类型油藏的高效开发提供有力的技术借鉴。
关键词:火山岩;油藏;储层;伤害;实验;方法 中图分类号:P 618.130.5 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)05—0150—03 吐哈火山岩油藏储层以火山灰岩为主,但岩性、物性复杂。
储层泥岩、碳酸盐岩含量高,含量分别为16.3~24.58%、1.74~10.8%;裂缝、溶洞发育,裂缝充填物多为敏感性矿物,储层在钻井完井及生产作业过程易受到严重的伤害。
1 油藏特征认识该油藏储集空间主要是溶蚀孔隙和裂隙,储层孔隙喉道以细-微喉道为主。
表1火山岩油藏与常规砂岩油藏储层岩石矿物组分对比统计表油藏类型碎屑岩(%)方沸石(%)碳酸盐(%)粘土(%)粘土矿物相对含量(%)火山岩油藏67.661-27.00.3-10.816.3-29.7K CISI /S吐哈砂岩油藏30-80- 1.18- 2.478-156.783.5815.1672.66 1.82火山岩油藏34.3322.322.67-20.76储层岩石中粘土矿物含量和碳酸盐岩含量均高于砂岩油藏(表1),其中粘土矿物含量平均为19.97%,主要由伊利石、高岭石和绿泥石、蒙皂石组成,裂缝充填物主要成分为沸石、绿泥石或方解石;碳酸盐含量主要分布在0.3~10.8%之间。
压裂液对储层伤害机理及室内评价分析【摘要】在压裂施工过程中,压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用,压裂液或其添加剂由于与地层不配伍,或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。
压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败,因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。
【关键词】压裂液岩心伤害率渗透率随着油气勘探开发的不断进行,低渗透油气储量所占的比例不断增大,低渗透油气田将是相当长一段时间内增储上产的主要资源。
低渗透油藏的自然产能较低,一般不能满足工业油流标准,必须进行压裂改造才能够进行有效的工业开发,因此,压裂是低渗透油气田开发的关键技术和基本手段。
在压裂施工过程中,压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用,压裂液或其添加剂由于与地层不配伍,或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。
压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败,因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。
1 伤害机理压裂液的滤失系数,粘温关系、抗剪切能力,携砂能力和对岩心的伤害程度等都可以作为评价压裂液性能的指标,其中压裂液对岩心伤害程度是影响压裂施工成功后增产效果大小的一个重要因素。
压裂液滤液侵入岩心,引起粘土膨胀或运移,使孔隙半径变小,当渗透率较低时,储层本身孔隙半径小,毛管力影响较大,使渗透率大幅度降低,随着渗透率增大,由于孔隙半径较大,滤液的毛管力影响就较弱了,所以渗透率伤害幅度减小。
压裂液对储层基质的损害用岩心渗透率的变化来表征。
岩心伤害率综合反映流经岩心后压裂液滤液渗透率的变化,岩心伤害率越大,表明压裂液对地层的伤害越严重。
2 压裂液滤液对天然岩心的伤害试验岩心渗透率测试方法:岩心流动试验是研究压裂液损害的基本方法,是指通过岩心渗透率变化规律评价压裂液损害室内试验方法,通过正反向流动试验,用天然岩心进行压裂液破胶液对岩心基质渗透率损害率的测定。
钻井过程中储层伤害分析作者:朱常春来源:《中国科技博览》2018年第13期[摘要]本文对史3-6-斜13井区开采现状和潜力进行了分析,提出了史深100沙三段内在伤害因素,针对史深100沙三油藏钻井保护存在问题,并提出了措施,采用区块油层保护技术,形成油气层保护的典范。
[关键词]钻井;内外因素;储层保护中图分类号:P618.13 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)13-0051-02一、井区开采现状及潜力分析1、史3-6-斜13井区开采现状史100东区(方案区)目前油井总井11口,开井7口,区块日液55.8t/d,日油41t/d,综合含水26.5%,平均单井日油5.9t/d,平均动液面1568m,累计采油34.38×104t,采油速度0.6%,采出程度为13.2%,水井总井8口,开井5口,日注水平74m3/d,月注采比为1.15,累积注水47.99×104m3,累积注采比0.95。
地层压力22.8MPa,地层总压降为22.9MPa。
2、潜力分析史3-6-斜13井位于2011年井网加密开发调整方案区的东北部,目前该井区注采井网基本瘫痪,油井(史8-斜44、史8-斜24、史3-4-13)全部停产、报废,水井开井1口(史3-5-斜14),日注1m3/d,老水井(史8-28)工程报废待更新,由于水井工程报废、局部井区无井控制导致该井区注采井网不完善,井区核心部位无井控制,含油面积为0.25Km2,主力层位为沙三中21上、沙三中21下、沙三中22,油层叠加厚度20.0m,失控储量为33.0×104t。
针对该井区情况与2011年方案部署结合,下步可通过钻新井来完善注采井网,提高储量的控制与动用程度,本次部署新油井1口井(史3-6-斜13),注采完善后该井区排距200米,油井间井距200-250米,井网完善后预计可恢复控制储量8.4×104t,恢复可采储量2.1×104t。