储层伤害机理

72我国是能源大国，煤炭资源丰富，为人们提供了良好的物质条件。

煤层气是近些年来出现的较为洁净、优质的新能源，也是化工原料，通常被称为“瓦斯”。

实际上，煤层气主要存在于煤层当中，大多通过甲烷的形式加以呈现，通常牢牢吸附于煤基质颗粒的表面，很少以游离态的形式溶于水中。

1 煤层气开采技术现状及发展趋势1.1 煤层气开采技术现状现如今，中国的钻井现状并不顺利。

实际上，煤层气对于中国而言，是尤为关键的。

一旦煤层钻井发生问题，将会直接造成大面积污染，从而降低煤层气的实际质量。

故此，研究者需要针对中国在当前时期的煤层钻井现状，进行深入的细致分析。

通常情况下，煤层的位置居于岩石的最底层，并且脆性较强，硬度较低，一旦出现岩石挤压现象，将很有可能出现变形，甚至坍塌，尤其在开采煤层的过程中，更容易出现坍塌现象，长此以往，下限甚至坍塌的频率将会越高。

值得一提的是，煤层通常出现在岩石底部深处，施工方进行开采的过程中，很有可能由于距离的限制，而无法进行开采，并难以对煤层气及其井储层，进行恰当的保护。

1.2 煤层气开采技术发展趋势根据相关统计得知，中国在不超过地底直线距离2 000 m的浅煤气层，所含有的资源量大约为3.67×1013 m 3，名列全球第三。

近年来，全球资源短缺现象明显，在此背景下，开采非常规能源煤层气，成为各个国家的主要研究方向。

其中，最佳的开采方式，是基于压裂改造储层，保持其和井筒之间的通畅性。

然而，现如今，这项技术尚未成熟，有待于进一步研究。

2 煤层气储层伤害机理分析2.1 钻井液对储层的损害（1）由于微粒运移及其相应的黏土膨胀，而直接导致的储层损害对于大部分煤岩裂隙而言，其孔隙度一般相对很低，保持在1%~2%的范围，当钻井液中的滤液，已经渗入煤岩，则将会造成煤基质膨胀，从而切实降低煤岩裂隙的孔隙度及其实际渗透率。

此外，钻井液中存在的固相颗粒，一般会跟随裂隙持续流动，或者直接残存于孔隙当中，严重损害储层。

第19卷　第3期 西南石油学院学报 Vol.19　No.31997年　8月 Journal of S outhwest Petroleum Institute Aug　1997储层伤害源—定义、作用机理和描述体系Ξ康毅力　罗平亚 高约友(西南石油学院油井完井技术中心,四川南充637001) (河南石油勘探局) 摘要　根据储层损害的特殊性和损害机理,将储层伤害源定义为:打开储层时,在温度压力环境下,由于储层内组分或外来组分与储层组分作用所发生的变化,导致岩石孔隙结构的调整并引起绝对渗透率降低的物质。

储层伤害源包括内伤害源、外伤害源和复合伤害源三个部分。

内伤害源是储层内固有的,外伤害源是引入的,复合伤害源是内、外伤害源相互作用的产物。

伤害源作用机理研究表明,伤害源是一个复杂的系统,具有明显的结构层次和功能,可划分为五级描述体系,这就为保护油气层技术系统工程提供了理论依据。

主题词　储集层;结构;孔隙度;污染源;系统中图分类号　P618.130.23随着地层损害研究的深入[1],特别是对一地区或油田进行详细的保护储层技术研究之后,人们希望将地层损害的特征表述在剖面图上,以指导下一步作业或为邻区提供借鉴,为此中国石油天然气总公司开发局曾下文要求各油田根据自己的实际情况,建立伤害源剖面图。

然而伤害源的定义、限定范围以及如何全面有效地把握主要的伤害源等技术问题至今尚未圆满解决。

1　储层伤害源的定义在环境保护科学领域中,经常使用“污染源”这一术语。

在水污染控制工程中,污染源指污染纯净水体的沉积物(及其所携带的有害物)、重金属、氮磷化合物以及有毒有机物、或溶解有有害气体的水,或被污染的水体等[2]。

污染源实际上是“物”源,即污染物的来源。

这点与沉积学中的物源(母岩区)相似,如果把进入水盆地中沉积物当做污染物的话,那么“物源”也就成为“污染源”。

针对地层损害(Formation Damage),曾提出过含义相同、或相近,但称谓不一致的几个术语,如污染源、损害源、伤害源、损害的内因和外因等。

132低渗储层常见的储层伤害方式主要有两种：一种为固相颗粒的入侵引起的堵塞；另一种为“水“的侵入造成的伤害。

特低渗透层主要伤害方式为水锁损害，低渗透储层主要伤害方式为水敏损害[1-2]。

1 固体堵塞伤害的形成及影响因素分析1.1 无机堵塞一是外来液体与储层流体不配伍；二是入井液中含有的固相颗粒。

1.2 有机堵塞一是有机结垢堵塞。

油层打开后，油藏的压力和温度也会随之产生变化，破坏了流体平衡，在原油中胶质与蜡质析和沉积下来，沥青也是如此，从而形成有机垢到最后堵塞孔道；第二个则是乳化堵塞。

将化学添加剂与地层中的油混合经常在不同作业过程中使用到，乳化物由此而形成造成堵塞储集层。

2 水相损害2.1 水敏损害不配伍的流体进入地层造成粘土膨胀就是水敏损害，它会造成渗透率减少。

水敏的影响因素有4种：一是喉道大小和储层孔渗；二是粘土矿物类型和分布；三是压力、温度等环境的影响。

四是外来液体的矿化度、pH值和离子成分[3]。

2.1.1 黏土矿物的影响油气层水敏性的基本原因是储集层中分散转移的水敏性矿物或者是含有水化膨胀。

有关粘土矿物水敏性的大小顺序是：伊利石、蒙脱石高岭石、蒙脱石／伊利石混层矿物。

2.1.2 外来液体和地层流体性质的影响岩心流动试验表明，外来液体的含盐度小于临界盐度，岩心渗透率会明显下降，高含盐突变过程中能引起粘土堵塞。

大量试验表明，渗透率与含盐度有正相关联系，如果液体由高矿化度盐水转化成近似淡水，则它的渗透率会减小。

离子浓度过快的降低引起敏感性矿物的加速分散释放是产生这种情况的主要原因，因为微粒浓度和数量的增加，引起了孔喉的堵塞。

2.1.3 渗透率孔喉大小的影响渗透率越低，喉道越小，水敏损害越强，粘土矿物含量越高，储层渗透率就越低。

2.2 水锁损害影响水锁的主要因素为储层表面的张力、孔道的大小、驱替压力值以及含水饱和度、外来流体粘度、储层润湿性、侵入液体量、粗糙程度等。

2.2.1 含水饱和度影响有着相对较高的毛细管力的是特低渗透储层。

储集层类型特征及其潜在损害机理调研摘要：保护油气层技术是提高油气井产量和提高油气勘探开发综合经济效益的重要措施之一，是石油工业中一项涉及多学科、多专业、多部门并贯穿整个油气生产过程的重要技术。

正确识别油气层，掌握储集层的结构特点和岩性特征是分析储集层损害机理、保护油气层的重要前提。

本文从储集层类型的角度出发，对不同的储集层类型从其定义、岩石组成特点和结构特征等方面来分析其潜在的损害因素。

关键词：储集层类型岩石组成损害机理储集层损害的实质是油气层的有效渗透率下降，其原因包括外来固相侵入、微粒运移、敏感性损害、润湿反转等。

然而不同类型的储集层对不同因素的敏感程度是不一样的，笔者结合不同储集层类型的特征对各种损害因素进行了具体的分析。

兹对各储集层类型及其特征和潜在损害因素做如下分析探讨。

一、裂缝性储集层（1）储集层特征裂缝性储集层是指油气渗流通道主要为裂缝的储层，这些储层大多为碳酸盐岩。

裂缝性储集层岩石的非均质性强，裂缝开度具有不确定性，在勘探开发过程中易受外来流体和固相颗粒的损害。

由于裂缝性储集层本身的复杂性和特殊性，其损害评价方法和潜在损害因素与空隙型砂岩相有较大的变化。

裂缝性储集层的潜在损害因素主要集中在固相颗粒运移堵塞和应力敏感性等方面。

（2）潜在损害因素1.流体敏感性引起的储集层伤害所谓储层流体敏感性是指在钻井完井过程中，外来流体与地层水不配伍，侵入的滤液与储层中的矿物发生物理化学作用，生成沉淀物沉积在裂缝和孔隙的通道中，形成流体流动的阻碍物，引起储层渗透率的变化。

2.固相颗粒运移堵塞引起的储集层伤害固相颗粒、微粒与钻井液中的各种组分的泥饼、滤饼及泥膜，是裂缝性储集层的主要损害因素。

泥饼以嵌入井壁部分孔、洞、缝的形式附着在井壁上，滤饼则以侵入裂缝的方式深入裂缝。

然而，泥饼的形成又在一定程度上减弱了固相和液相外来物的入侵。

倘若能够在井壁周围形成低渗透、高强度、质量好的泥饼，那么虽然孔隙体积减小了，但是却在一定程度上减少固相和液相的入侵，从而反倒保护了储集层。

[收稿日期]2011-07-20[基金项目]中国石油天然气集团公司重大专项(2008E -1610)。

[作者简介]汪伟英(1959-),女,1982年大学毕业,硕士,教授,现主要从事石油工程方面的教学与研究工作。

钻井过程中裂缝性储层伤害机理及试验评价方法汪伟英 (长江大学石油工程学院,湖北荆州434023)张顺元,王 玺 (中石油钻井工程技术研究院,北京100083)蒋光忠,彭春洋,黄志强 (长江大学石油工程学院,湖北荆州434023)[摘要]在对裂缝性油藏岩石孔隙结构、应力敏感性、渗流规律研究的基础上,提出采用人为造缝的方法模拟地层岩石裂缝开度,通过测定钻井液污染前后岩心渗透率的变化,评价钻井液对储层的伤害程度。

以哈萨克斯坦肯基亚克油田为例,针对钻井过程中的储层伤害机理进行试验评价。

结果表明,对裂缝宽度很小的岩心,固相颗粒堵塞在岩心表面;对裂缝宽度大于100 m 的岩心,固相颗粒进入岩心深处,造成严重伤害。

裂缝宽度越大,伤害程度越严重。

因此,对裂缝性油藏,如果裂缝宽度很大,应考虑使用平衡钻井或欠平衡钻井,以达到保护储层的目的。

[关键词]钻井;裂缝性储层;裂缝宽度;储层伤害;评价方法[中图分类号]T E258[文献标识码]A[文章编号]1000-9752(2011)10-0108-04储层损害的实质是储层中流体渗流阻力增加,致使渗透性下降,其后果将对油气产量产生至关重要的影响。

目前国内外常用的评价储层伤害的试验方法基本上可以分为储层敏感性系统评价试验和模拟动态施工过程中的工程模拟试验两大类。

评价方法的基础理论主要是以常规砂岩油气藏储层特性及渗流规律为基础,对裂缝性油气藏储层伤害评价还未有一个统一的试验方法和评价标准。

笔者在常规油气藏储层伤害评价试验行业标准的基础上,通过对低渗透裂缝性油气藏的孔隙结构特征、应力敏感特征、液体渗流规律的研究,提出适合该类油气藏的储层伤害评价方法,并以哈萨克斯坦肯基亚克油田为例,针对钻井过程中的储层伤害机理进行试验评价。

煤层气储层破坏机理及其影响研究煤层气储层特征：煤层气储层孔隙结构分为基质孔隙和裂隙孔隙,具有双重孔隙结构。

煤层中基质被天然裂缝网分成许多方块(基质块体):基质是主要的储气空间,而裂隙是主要的渗透通道。

煤层气储层基质孔隙基质孔隙又称微孔隙,直径通常为0.5～1nm,煤的微孔隙极其发育,煤层气的绝大部分就是溶解在微孔隙的表面,由于微孔隙的直径不大,通常指出水不能到达微孔隙系统中。

煤基质微孔隙与通常砂岩孔隙结构相同的就是煤层的孔隙大都就是煤层本身整体结构的一部分。

在煤层的微孔中常充填了相同共同组成的物质,这些物质的共同组成和体积常随着煤阶的发生改变而变化。

通常煤储层中的孔隙大小约1～1000μm,而与通常砂岩的孔隙较之大一个数量级。

这种NVIDIA孔隙结构随着煤化促进作用的进展而发生变化,因而可以对煤层的储层特性产生非常大的影响表1煤层气藏储层孔隙大小分类微孔中孔大孔孔径2nm孔径2nm-50nm孔径50nm煤的孔隙相差很大,大到数微米级的裂缝,小到连氮分子(直径为0178nm)都无法通过。

比较常用的孔隙大小分级标准见表1。

煤层气储层裂隙特征裂隙是煤中自然形成的,人们认识到其存在至今已有一百多年的历史。

在总结前人对裂隙的分类的基础上,苏现波按照裂隙的形态和成因将煤的裂隙分为三类,见图1。

图1煤岩中裂隙的分类割理(内生裂隙)煤层的割理主要就是由煤化促进作用过程中煤物质结构、结构等的变化而产生的裂隙。

根据在层面上的形态和特征,可以将割理分成面割理和端的割理。

其中面割理通常就是与层面平行或近平行,通常呈圆形板状延展,连续性较好,就是煤层中的主要内生裂隙。

端的割理只发育于两条面割理之间,常与层面横向或对数横向,通常连续性极差,缝壁圆形,就是煤层中的次内生裂隙。

由于煤岩中面割理和端的割理都比较发育,单体规模大,总体密度小,在空间上交易设立体网状,可以采用耦合连续介质渗流方法去叙述煤储层中的气、水运动。

外生裂隙外生裂隙是指煤层在较强的构造应力作用下形成的裂隙,按成因可分为三种:剪性外生裂隙、张性外生裂隙和劈理。

大情字井地区储层损害机理及保护储层技术
大情字井地区储层损害机理及保护储层技术是一个重要课题，由于大情字井地区油气资源储集系统特点复杂，渗流物料丰富，地质环境复杂，加之钻井作业过程中的操作失误、启停不当等因素，使得油气生产过程中损害成为不可避免的。

因此，对大情字井地区油气储层损害机理及保护储层技术的研究显得尤为重要。

首先，大情字井地区油气储层损害的主要原因有以下几类：①油气开采过程中由于钻井作业时的操作失误、启停不当等原因，造成井壁损坏，完井砂滤被破坏等，分布型渗流环境交替变化，造成井口压力、油气回采率、油层压力下降、地层破裂等情况；
②活性孔渗透率变大，易引发整体渗流反应，使油层渗水，降低油气回采率；③新油层被采出过早，影响节流；④井筒和地层受到其他不良影响，如水淹、侵蚀、井壁破坏等也会在一定程度上导致储层损害。

其次，保护大情字井地区油气储层损害的技术主要包括以下方面：①井斜定向技术。

针对不同段岩心渗流特性，结合井斜定向技术，控制井斜采油成果最佳，减少渗流损耗；②规范作业。

把控作业规范，采用正确有效的完井技术，尽量避免损坏井壁；
③多层数据融合。

采用三维地震资料、地层分析、地测测深资料等各种数据进行融合，能有效的发现和识别油气藏；④完井基位监测技术。

采用基位监测技术，了解完井状态，分析技术水平，确定控制措施，及时调整完井工艺，拯救损坏的储层；⑤提高节流量。

实施理论节流，提高油气回采率，减少损失。

综上所述，大情字井地区油气储层损害机理及保护储层技术具有多种因素，必须做好井斜定向技术、规范作业、多层数据融合、完井基位监测技术和提高节流量的工作，以期确保大情字井地区油气储层的安全开发和有效利用。

1 储层主要损害机理1.1 储层岩性、物性分析根据冷87 井、冷103 井、冷深85 井和冷科1 井等探井薄片鉴定报告和储层岩样的X2射线衍射分析结果,可知该地区储层泥质含量为6 %～15 % ,粘土含量很高,为13 %～17 % ,蒙脱石含量为10 %～14 % ,伊/ 蒙间层矿物含量为4 %～9 %,伊/ 蒙间层矿物间层比为20 %～58 % ,属于水敏性较强的储层;由冷四 1 井压汞分析结果可知,该地区油气层孔喉半径为2100 ～13136 μm , 渗透率为( 0187 ～554160) ×10 - 3 μm2 ,孔隙度为719 %～2615 %。

基本上可将其定位为中孔中渗和中孔高渗的储层[1 ] 。

1.2 储层敏感性预测及损害机理诊断在缺少具有代表性的岩样和系统的储层岩性、物性资料的情况下,笔者采用人工神经网络储层敏感性预测新方法,结合现场调研资料,针对该地区具有代表性的储层,对其 5 种敏感性潜在损害的程度进行了预测,其结果表明:1) 尽管储层中粘土矿物(即泥质) 含量较高,但由于其中非膨胀性的粘土矿物———高岭石和绿泥石含量较低,因此因微粒运移导致的速敏损害较弱,储层速敏性为弱;2) 因蒙脱石和伊/ 蒙混层等水敏性粘土矿物含量较高,储层水敏性为中偏强,这一结果与岩石矿物组分分析的结果相吻合;3) 由于地层水矿化度较低,因此发生盐敏损害的危害性较小,储层盐敏性为弱;4) 绿泥石为含铁的粘土矿物,经验表明,储层中少量绿泥石的存在也会表现出一定程度的盐酸酸敏性,储层具有中偏弱的盐酸酸敏性;5) 由于碱敏性矿物含量较低,因而储层碱敏性为中偏弱。

该地区钻井过程中,引起储层损害的主要因素为:（1）钻井液中固相颗粒的侵入;（2）粘土矿物水化膨胀和分散。

因此,必须尽力提高钻井液的抑制性和封堵性,特别是对保护储层暂堵方案进行优化设计。

2 保护储层暂堵方案的优化设计2.1 优选暂堵剂颗粒尺寸分布的新方法理想充填的含义是:对于保护储层的钻井液,需要根据孔喉尺寸加入具有连续粒径序列分布的暂堵剂颗粒来有效地封堵储层中大小不等的各种孔喉,以及暂堵颗粒之间形成的孔隙。

油田开发过程中储层伤害分析及解堵技术应用石油一直以来被誉为工业的血液，其对于我国经济建设及社会发展的重要性不言而喻，但是目前来看我国的大部分油田产量都不如预期情况，油田开发过程中的储层伤害问题一直存在，基于此，本文对储层伤害的主要原因进行分析，并简要的探究一些解堵技术应用。

标签：油田开发;储层伤害;分析;解堵技术1油田开发中地下储层伤害的主要原因1.1固相颗粒的侵入如果钻井井眼内的液柱压力远高于油气储层的孔隙压力，钻井液中的固相颗粒就会在压力的驱动之下进入到油气储层之中，在井眼四周或者地下储层的某位部位沉降下来，把油气流动的孔道尺寸减少，严重的情况下会把油气通道全部封堵。

由于水平井钻井方式需要的时间比较长，从钻井到完井需要多种液体的配合，由于对地下储层的浸泡时间变长，很多固相颗粒便进入到地层孔隙当中。

水平井的施工作业要求钻井液滤饼可以在很快的速度下迅速形成，可以把井壁有效的稳定住，达到防漏防卡的目的，可以减缓滤液和固相物质的侵入，从而对地层造成伤害，可是由于滤饼比较紧密，会对完井工具和油气储集层形成一定程度的封堵，所以，必须要保证在水平井钻井时的完井液以最快的速度生成滤饼，在完井工序之后应该及时处理好内外滤饼。

1.2液相的侵入低渗透油藏的地下储层中含有的粘土物质比较多，钻井液进入以地下储层之后，粘土物质遇水产生膨胀，会对地层产生很严重的伤害。

压差一致条件下，低渗透储层会比高、中渗透性的储层在钻井时产生的钻井液流失量要低，可是，在钻井液进行动态循环流动的情况下，很难生成致密的油饼来防止液相的侵入。

当钻井液滤液和地下储层的匹配性能不好时，地下储层的粘土物质遇到水膨胀问题就会更加严重，从而对储层造成较大的伤害。

1.3地下储层和外来流体物质不匹配如果在水平井钻井施工中引进来的流体具备的化学成分和地层流体化学物质不能进行有效匹配时，会在油气储层的孔道进行化学反应，从而形成沉积物，产生乳化作用，促使地下的细菌大量繁殖，从而对地下储层的渗透性造成不利影响。

疏松砂岩的储层损害机理及保护措施摘要在油田生产过程中疏松砂岩储层的保护与损害都是非常重要的，在实际生产中，疏松砂岩储层的伤害机理有:固相微粒堵塞、产液乳化、岩石润湿性反转等。

其中，固相颗粒的存在会加剧产液乳化程度、增强乳化液的稳定性、提高产出液的粘度,进而加剧颗粒运移; 固相颗粒高岭石和片状伊利石的存在,不但使地层岩石发生润湿反转, 而且微粒也吸附产出液的重组分, 使微粒被包裹形成具有粘弹性的固相微粒,聚集在近井壁地带, 堵塞渗流通道。

基于对生产过程中疏松砂岩储层伤害机理的认识,防止对储层造成损害，需要进行一系列的保护措施。

关键词疏松砂岩储层伤害固相微粒储层保护一、储层损害机理储层储渗空间、岩石矿物、岩石表面性质、内部环境、岩石强度、地层膨胀性和阳离子交换容量等方面的研究表明,疏松砂岩储层存在微粒运移和润湿反转潜在损害因素,这些潜在损害通过在钻井、完井、修井作业中不配伍的工作液进入地层、浸泡等外部因素而诱发,降低了储层的渗流能力。

固相微粒的存在,增强了乳化液的稳定性,加剧了产液乳化程度,增大了产液粘度,加剧了微粒运移及其对储层的伤害程度,如此恶性循环,结果严重伤害地层,使产液量大幅度下降。

通过研究,发现疏松砂岩油田储层伤害可能与以下种因素都有关系：1.流体与流体的不配伍,如侵入油层的钻井液滤液和地层水之间产生乳状液2.储层岩石与流体的不配伍,主要是指水基工作液造成的蒙脱石膨胀和高岭石分散3.固相侵入,如加重材料或钻屑的侵入4.相捕集或封堵,如水基钻井液与地层岩石不配伍形成的颗粒在近井壁地带被捕集或堵塞孔道5.化学吸附和润湿反转,如乳化剂的吸附使地层润湿性和流体流动性质改变6.微粒运移,由于微粒在岩石孔隙结构内部移动导致孔喉桥塞和堵塞7.生物活动,钻完修井过程中,菌体进入地层并产生多糖聚合物粘液,而导致地下流体粘度增大。

不管基于哪一类基础条件,储层伤害的原因不可能超出内在因素、外在因素和地下流体因素三大因素的范围。

储层伤害机理一、微细孔喉渗流特征引起的流动残液滞留当液相(或气相)中的分子碰撞到固体表面时，由于它们之间的相互作用，使一些分子停留在固体表面上，当体系达到热力学平衡时，固体表面上的液相(或气相)分子的浓度比在液相(或气相)中的浓度大，这种现象称为吸附作用。

通常把固体称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。

压裂液进入岩心后会由于吸附等作用造成在孔隙介质中的滞留，引起储层伤害。

1滞留机理压裂液中稠化剂分子物质在孔隙介质中的滞留，会改变孔隙结构，降低渗透率，引起储层损害。

大分子物质滞留的主要方式有三种:即吸附滞留、机械捕集和水力滞留，其中最主要的是吸附滞留。

（1）吸附滞留通常认为，表面活性剂或聚合物在固体界面上的吸附，是由于表面活性剂或聚合物分子与固体表面或邻近表面的化学物质间相互作用的结果。

一般认为，吸附以下几种方式进行[21]。

（1）静电力吸附若带电荷粘上矿物与电荷相反表面活性剂的离子接触，则它们间的静电作用所引起的吸附起支配作用，即吸附质离子主要是通过静电力吸附于具有相反电荷的，未被反离子占据的固体表面卜，或吸附一于固体表面的反离一子被同电性的吸附质离子所取代。

（2）氢键吸附许多含羟基、酚基、羧基或氨基的体系中，吸附分子或离子与固体表面极性基团之间常常通过氢键而发生吸附。

所谓氢键，是一种山于氢原子结构上的特殊性所能形成的一种特异键型。

因为氢原子与电负性大的原子形成共价键时，在氢原子上有剩余作用力，因而可与另一电负性大的原子形成一种较强的，具有方向性的范式引力。

（3）色散力吸附这是一种由瞬时偶极矩之间相互作用力而形成的吸附。

色散力吸附在任何场合均可发生，可作为其它吸附作用的补充。

（4）疏水力吸附通常，在水介质中某些疏水基团与固体表面上的亲油部位相互作用，以达到逃离水介质的目的。

另外，原来亲水的粘土矿物表面由于某些组分的吸附具有亲油性，也可以与表面活性剂或聚合物的非极性部分，通过疏水作用相互联接从而导致固体表面润湿性的转化。