长大隧道施工通风消烟除尘新技术

长大隧道施工通风方案技术总结引言在隧道施工中，通风是一个至关重要的问题。

良好的通风系统能够有效地提供施工环境的舒适性，确保工作人员的安全，并减少施工过程中可能出现的相关风险。

本文将总结长大隧道施工中使用的通风方案的技术要点，并介绍其在实际施工中的效果和应用。

通风方案设计在设计长大隧道施工的通风方案时，应考虑以下几个方面：1. 隧道长度和横断面隧道的长度和横断面将直接影响通风系统的设计。

较长的隧道可能需要更多的通风设备来确保整个隧道内的通风效果。

横断面的大小也会影响通风的效果，因为较大的横断面将需要更多的风量来达到预期的通风效果。

2. 施工方法和进度不同的施工方法和进度将对通风方案的设计产生重要影响。

例如，在爆破法施工中，爆破产生的烟尘和有害气体需要及时排出。

而在掘进法施工中，通风系统则需要确保空气流动，有效地减少工作区域的温度和湿度。

3. 施工环境和材料施工环境和使用的材料对通风系统的设计和选型也具有重要影响。

例如，如果施工区域存在易燃物质或有害气体，通风系统需要具备相应的特性和功能，以确保安全。

同时，通风系统需要考虑施工材料的挥发性和有害排放情况，以避免对工作人员健康的不良影响。

通风系统布置在长大隧道施工中，通风系统的布置起着关键作用。

以下是通风系统布置中需要考虑的几个关键点：1. 入口和出口通风系统的入口和出口位置的选择非常重要。

通风入口应选择在施工区域的上风侧，以保证新鲜空气能够有效地进入施工区域。

通风出口则应选择在施工区域的下风侧，以排出污浊和有害的空气。

2. 通风机选型和布置通风机的选型和布置直接关系到通风系统的效果。

通风机的风量和风压应根据实际需要进行计算，并根据隧道的长度和横断面进行合理的布置。

通风机的位置应尽量避免受到施工活动的干扰，并确保其能够产生足够的风量和风压。

3. 通风管道和附件通风系统中的管道和附件的选型和布置也需要特别注意。

通风管道的材质和直径应根据通风系统的需求进行选择，并确保其具有足够的耐火性和耐腐蚀性。

长大隧道施工通风技术隧道施工通风具有多种形式，每一个通风方式都有自己的优势。

基于此，本文根据具体实例分析了长大隧道施工通风技术分析。

标签：长大隧道；通风技术；措施引言：对于隧道工程建设施工来说，在进行爆破炸药、钻眼、喷射混凝土以及装渣等一系列事项的时候，会产生很多的有害气体，这些有害气体严重影响了隧道空间的空气质量；同时，隧道工程建设中，各种不同类型的内燃机械与运输车辆排放的有害气体，也是造成隧道空气浑浊的主要原因。

1、工程概况湖北十堰至房县高速公路位于丹江口市六里坪镇花栗树村，该公路某隧道总长约6900米，隧道正洞内轮廓半径为6.41m，断面面积为110m2～120m2；平导设计为单车道辅以错车道，断面积为30m2。

2、工程地质状况2.1、路基工程地质条件2.1.1、路堑本标段路堑路段位于陡坡地带，自然坡角25～30°，植被发育。

零星覆盖第四系残坡积碎石，厚约0.5m；基岩大都直接出露，为武当群片岩，产状55°∠38°，浅层风化强烈，岩石节理较发育，岩体较破碎。

切坡后，左幅略呈逆向坡。

2.1.2、路堤路堤路段跨越一山间冲沟，沟底宽约15m，沟内有水流，水深约0.3m，左侧斜坡坡角约30～35°，右幅基本顺冲沟中部展布，左侧顺坡脚。

斜坡上基岩大都直接出露，为武当群片岩，片理产状55°∠38°，节理裂隙发育，浅层风化强烈，岩体破碎。

冲沟内覆盖第四系冲洪积碎石、卵石、中密，砾径约3～8cm，次圆状，砾砂充填，厚约3～5m。

2.1.3、隧道工程地质条件隧道区出露岩层单一，从地质调绘和区域资料：隧道主要穿越地层为全～强风化片岩、中～微风化片岩，鳞片变晶结构，片状构造；进出口附近坡面覆盖有第四系残坡积层。

全风化片岩：棕褐、浅灰色，原岩结构构造全部破坏，岩芯呈碎屑状及碎块状，含粗砂状石英及云母片。

不均匀断续分布于隧道地浅表，揭示厚1.8～12.8m。

长大隧道施工通风技术一、隧道施工作业环境的卫生标准大家知道隧道施工中，洞内有害气体的来源主要有钻眼粉尘、爆破烟尘、运输汽车尾气及汽车扬尘、喷射砼粉尘、水雾、瓦斯、氡等有害气体以及高地温环境等,为了使施工人员的健康得到保证，为保证顺利施工,必须采用通风的方法来加以解决1。

1氧气含量坑道中氧气含量按体积计不应小于20%。

1.2气温坑道内气温不宜高于30℃。

1。

3有害气体浓度一氧化碳（CO)一般情况下不大于30mg/m3,特殊情况下,施工人员必须进入工作面时，可为100mg/m3,但工作时间不得超过30min;二氧化碳(CO2）按体积计不得大于0.5%；氮氧化物（NO2)在5mg/m3—8mg/m3以下；甲烷(CH4)按体积计不得大于0.5%。

1.4粉尘浓度含10％以上游离二氧化硅的粉尘，每立方米空气中不得大于2mg；含10％以下游离二氧化硅的矿物性粉尘，每立方米空气中不得大于4mg。

1.5噪声施工噪声不宜大于90dB.此外该规范还规定，隧道施工通风应能满足洞内各项作业所需的最大风量。

风量按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算,采用内燃机械作业时，1kW供风量不宜小于3m3/min，风速在全断面开挖时不应小于0。

15m/s，坑道内不应小于0。

25m/s,但均不应大于6m/s。

二、机械通风的方式一般隧道施工通风方式主要有排风式(或抽出式）、送风式（或压入式）、送排混合通风方式、利用辅助坑道通风等4种方式。

在公路隧道施工中由于经济方面的原因，较少采用辅助坑道通风这种方式。

2.1排风式(或称吸出式)通风该方式是将吸风口置于工作面附近，通过风机将废尘废气等有害物质吸出并排到洞外,而洞外新鲜空气则顺坑道进入洞内。

这种方式的优点在于能及时排走污染物,不会污染已建洞身;缺点是必须经过较长时间工作面才能得到较多的新鲜空气，作业人员不能及早进入工作面,从而影响到下一工作循环的快速展开。

2。

2送风式（或称压入式)通风该种方式是将风机置于有新鲜空气的地方(一般离开洞口一定距离），通过管道直接将新鲜空气压送到工作面附近，从而将污染物排出洞外.此方式的优点是工作面能在较短的时间内得到足够的新鲜空气,有利于下一工作循环的尽早展开,从而提高工作效率,得到较高的经济效益。

长大隧道施工通风方案技术总结_营销方案总结一、背景和目标长大隧道是一项重大的基础设施工程，施工过程中面临的最大风险之一就是通风问题。

通风方案的设计和执行能力直接影响到施工安全和人员健康。

本次总结的目标是对长大隧道施工通风方案的技术要点和实施效果进行总结和评估，为今后类似工程的施工提供经验和指导。

二、技术要点1.通风管道设计：根据隧道的长度和形状，合理设计通风管道的走向和布置。

通风管道的直径和材质选择要考虑到通风量和耐火性能。

2.风机选择和布置：根据隧道的长度、坡度和交通流量等因素，选择适当的风机，并合理布置在隧道的进出口位置。

风机的功率和转速要满足通风量要求，同时要考虑能耗和噪音问题。

3.风道和散流器设计：风道要保证通风风速均匀，避免死角和漏风现象。

散流器的数量和位置要根据通风需求和隧道形状进行合理的设计。

4.防火设计：考虑到隧道施工过程中可能发生的火灾风险，通风方案要配备适当的防火措施，如防火卷帘、防火板等，以保证人员安全。

5.检测和监控系统设计：通风方案要配备相应的检测和监控系统，用于实时监测隧道内的温度、湿度和气体浓度等参数，及时预警和采取措施。

三、实施效果经过实际施工和监测，长大隧道施工通风方案取得了一定的成效。

具体表现在以下几个方面：1.通风效果良好：通风方案设计合理，风机和散流器的选择和布置都满足了通风需求，隧道内的空气质量得到有效保证。

2.防火措施有效：通风方案配备的防火措施有效预防了火灾事故的发生，保证了施工安全。

3.设备性能稳定：施工过程中风机、风道和散流器等通风设备的性能稳定，运行良好，未出现重大故障。

4.检测系统可靠：通风方案配备的检测系统能够准确地监测和报警，及时发现问题，并采取相应的措施处理。

四、总结和展望通过总结长大隧道施工通风方案的技术要点和实施效果，我们可以得到以下几点经验和教训：1.通风方案的设计要充分考虑隧道的特点和风险，合理选择和布置通风设备。

2.通风设备要定期维护和检修，确保性能稳定和可靠运行。

隧道工程中的通风与排烟技术隧道工程是现代交通建设中不可或缺的一环，而在隧道的施工与使用过程中，通风和排烟技术的应用显得尤为重要。

通风与排烟技术可以有效保障隧道内空气质量，防止烟雾和有害气体的积聚，确保行车人员的安全。

在本文中，将对隧道工程中通风与排烟技术的应用进行探讨。

一、通风技术1. 风洞模拟实验对于隧道工程，风洞模拟实验是一种常用的手段。

通过将隧道等比例缩小，利用实验设备模拟风场和气流，可以研究通风效果，验证设计方案，以避免施工和使用中的意外情况。

2. 输送通风系统输送通风系统是隧道工程中常用的通风技术之一。

通过设置通风井和风机设备，将新鲜空气输送到隧道内部，形成空气流动，保持气流的稳定和新鲜度。

同时，通过排风井和排风设备将废气排出隧道外，以确保隧道内的空气质量良好。

3. 火灾探测与报警系统在隧道工程中，火灾是常见的危险因素之一。

因此，安装火灾探测与报警系统是保证隧道安全的重要一环。

当火灾发生时，系统可以及时检测到火源，并迅速报警，以便采取应急措施，疏散人员，并进行灭火。

二、排烟技术1. 常规排烟系统常规排烟系统是隧道工程中常用的排烟技术之一。

通过安装排烟设备和排烟口，将烟雾和有害气体排出隧道外，防止其积聚。

排烟技术需要考虑烟气运动和排烟口的位置，以确保排烟效果良好，并避免烟雾和有害物质对人员的危害。

2. 喷淋降温排烟系统喷淋降温排烟系统是一种高效的排烟技术。

通过设置喷淋设备，在排烟过程中喷淋适量的水雾，达到冷却烟气和净化空气的效果。

此技术不仅可以排除烟雾，还可以降低烟气温度，减少有害气体的危害。

3. 逆向排烟系统逆向排烟系统是一种相对较新的排烟技术。

其原理是通过控制通风设备改变隧道内的气流方向，将烟气从火源区域逆向推走，并排出隧道外。

逆向排烟系统需要结合火灾探测与报警系统，确保在火灾发生时能够快速启动。

总结：隧道工程中的通风与排烟技术对保证隧道的使用安全至关重要。

通风技术通过输送新鲜空气和控制气流流动，保持隧道内空气质量良好；而排烟技术则通过排出烟雾和有害气体，防止其积聚。

浅析隧道施工通风消烟除尘新技术作者：张忠武来源：《环球市场》2017年第11期摘要：随着我国经济的快速发展，我国公路、铁路、地铁等建设项目不断增加，其中隧道的数量也占有很大的比例。

隧道的通风消烟除尘是隧道施工中非常重要的问题，随着人们对于环保等意识的增强，隧道施工通风消烟除尘的问题愈加突出。

基于此，本文将着重分析探讨隧道施工通风消烟除尘新技术，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

关键词：隧道；通风；消烟除尘；新技术1、隧道施工通风消烟除尘的重要性近年来，随着我国公路工程建设的迅猛发展，我国的公路隧道建设取得了巨大的成就。

尤其是山岭重丘区的公路工程，大多以隧道的形式穿越高山峻岭，其中不但有中、短隧道，更有长隧道、特长隧道、隧道群等。

目前，公路工程隧道的施工大多是采用新奥法进行的，开挖基本上采用钻爆法，出碴多采用无轨运输。

在隧道施工开挖时，为了稀释和排出岩体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和粉尘，保持良好的空气条件，必须对开挖工作面进行通风，即向工作面送入新鲜风流，稀释和排出污浊空气，确保公路工程隧道施工安全及工程顺利进展。

对短隧道来讲，通常采用自然通风就可以解决洞内施工环境问题，而对中长隧道，特别是特长隧道，施工通风就是一项必须着重解决的技术难题，故而强化隧道施工通风消烟除尘管理有着重要的现实意义。

2、隧道施工通风消烟除尘新技术以某工程实际为例，对其通风及消烟除尘新技术要点分析如下：2.1隧道中降低烟雾浓度的办法在隧道内为了能够达到良好的除尘效果，需要在除尘机的附属设备上配有装水设备，此设备要控制好送风机和计测器等装置。

除尘系统的工作原理在于隧道内周围的空气进行电离，使电离后的空气区域变为电晕区域，在此区域内将电子分为正负两级，当空气中成功被电离后，空气中的正负电离子就会超着双方快速运动，而在运动的过程中，空气中的尘粒就会被正负离子一并带动起来，当正负离子结合后就会被同时吸引到集尘板上，很多空气中的尘粒也都在集尘板上“着陆”，随着电离空气的越来越多，反复工作，集尘板上的尘粒也会聚集的越来越多，当达到一定数量时，灰尘就会慢慢的固化，这时就需要及时的清理掉，然后才能保证除尘系统的正常运行。

隧道工程中的通风与排烟技术隧道工程是现代交通建设的重要组成部分，然而，隧道中的有限空间和封闭环境往往会使得通风与排烟变得极为重要。

合理的通风与排烟技术不仅能够保证隧道内空气的质量，还能有效应对突发事件，提高安全性。

本文将深入探讨隧道工程中的通风与排烟技术。

一、通风与排烟的重要性隧道工程中的通风与排烟技术的重要性不可忽视。

首先，隧道作为一个封闭空间，不进行有效的通风与排烟处理，空气中的有害气体和烟雾会积聚，对工人和行车人员的健康产生危害。

其次，灾害事故如火灾、爆炸等发生时，合理的通风与排烟系统能够有效控制烟雾蔓延，帮助人员安全疏散。

因此，在隧道工程中，通风与排烟技术的应用是至关重要的。

二、常见的通风与排烟技术1. 自然通风技术自然通风技术是隧道工程中最简单常见的通风方法之一。

通过设置入口和出口通风孔，利用自然气流形成对流，实现空气的自然流通。

自然通风技术具有成本低、能耗小的优势，但在天气条件变化大、风力不足时通风效果较差。

2. 强制通风技术强制通风技术是通过风机或风道等设备主动进行空气推动，实现通风换气。

这种技术能够保证隧道内空气质量的稳定控制，但需要相应的能源支持，成本较高。

3. 排烟技术排烟技术主要用于火灾等紧急情况时的烟雾排放。

常见的排烟技术包括机械排烟和自然排烟。

机械排烟通过设置排烟风机和排烟管道，将烟雾有效排出隧道外；自然排烟则是利用自然气流和温差，将烟雾引导到出口处。

三、通风与排烟系统的设计与布局通风与排烟系统的设计与布局直接影响到其效果和安全性。

在设计时，需根据隧道长度、流量需求、气象条件等参数进行科学合理的计算和模拟，确定通风孔的数量、尺寸和布局，并合理选择通风设备和材料。

通风孔的位置应根据流动特性和安全性要求进行布置，一般设置在入口、出口和中部位置。

通风孔的形状和尺寸也需根据隧道的特点进行适当选择，以提高通风效果和减小能源消耗。

通风设备的选择应综合考虑风量、噪音、能耗等因素。

对于大型隧道工程来说，通风设备还需具备自检测和自动调节功能，以保证系统的稳定运行。

特长隧道施工通风、除尘方案及施工管理隧道施工中，由于有大量的矿物粉尘，通风和除尘技术是相当重要的。

因此，施工管理方面要重视针对性的通风及其他技术措施，以降低施工给工人和环境造成的健康危害。

一、特长隧道施工通风1、设计原则（1）保证可靠的施工通风施工通风是隧道施工必备的技术措施，其目的是消除施工空间内的煤尘造成的危害，保证工人的健康安全。

施工通风的设计原则是：⑴采用低速高效的技术，使煤尘在施工空间内充分消散；⑵控制施工空间内的温度，保持适宜的气候条件；⑶采用隔离技术，防止污染物扩散到其他空间。

（2）考虑通风口的位置施工通风的设计要考虑选择适当的位置和数量，使得通风口之间的空气流通能够充分弥补施工空间内的气流能力不足。

因此，通风口的位置常常定在施工面的正前方，以用于抽取煤尘；如果施工面偏向另一侧，则需要设置多个通风口。

2、施工通风系统（1）风管系统风管系统是提供施工空间内的新鲜空气的核心技术，它由多台大型通风机和一套分布在施工空间内的管道连接而成。

（2）安全阀系统安全阀系统主要由一组安全阀、气动换向阀和其他装置组成，负责将施工空间的危险气体排出，以防止施工犯出安全事故。

（3）强风系统强风系统是一个在施工空间内安装在墙上的装置，其内部采用活门控制空气流量，以产生额外的强风。

二、特长隧道施工除尘方案1、控制静电除尘施工机械振动产生的静电是一种重要的煤尘来源，而且这些静电煤尘很容易悬浮在空气中，如果不及时消除，会对工人的健康造成潜在危害。

因此，要有效控制静电除尘，首先必须采用适当的抑尘技术，以降低活动煤尘的尘埃粒度；其次，对施工设备中的摩擦表面和振动边缘进行抗静电处理，减少起激励作用而产生的静电煤尘；最后，采用恒定的通风方式，尽快把煤尘排出施工空间，以降低煤尘浓度。

2、清除施工空气中的煤尘除控制静电煤尘外，还应采取技术措施清除施工空气中的煤尘。

所有涉及施工的机器设备都要采用高效的滤清器，或者在施工空间外设置除尘器，以提高施工空气质量；随着施工进行，煤尘浓度可能会增加，这时可以考虑采用洁净室技术，用洁净的空气将施工空间内的煤尘绝缘以外。