煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析一、煤矿安全问题的现状近年来，煤矿事故频发，已成为世界范围内的公共安全问题之一。

煤矿事故的直接原因是煤层存在的稳定性问题和矿井生产作业中的非正常状态，导致煤矿产生瓦斯、煤尘爆炸、坍塌等危险情况。

为了解决这些问题，煤层注水技术被广泛应用于煤矿生产过程中。

二、煤层注水技术的原理及特点煤层注水技术是指在煤层中注入水，从而实现煤层稳定、防治火灾和爆炸等危险情况的一种措施。

具体来说，煤层注水技术通过以下原理来实现：1.增加煤层饱和度煤层注水技术通过往煤层中注水，能够显著地增加煤层的饱和度，使岩石结构更加紧密，从而可以有效地控制煤层的稳定。

2.提高煤层的自燃温度经过注水处理的煤层可以明显提高其自燃温度，从而可以减少煤层自燃的风险。

3.防止煤尘爆炸煤层注水技术通过增加煤层中的水分含量，从而可以防止煤尘爆炸的发生。

煤层注水技术可以很好地隔绝瓦斯和空气，减少瓦斯矿井的剧烈波动，从而减少了瓦斯抽采的风险。

三、煤层注水技术的应用效果分析煤层注水技术在煤矿安全领域的应用已经受到越来越广泛的关注。

下面从煤矿生产领域的几个方面，来分析煤层注水技术的应用效果。

1.稳定煤层注水技术的应用可以提高煤层的稳定性，减少煤层开采过程中出现坍塌和山洪等自然灾害的风险。

2.防治火灾煤层中的火灾是煤矿生产中值得警惕的一种情况，而煤层注水技术能够提高煤层的自燃温度，减少其自燃的风险，有效地防治火灾的发生。

3.质量更高的煤炭注水后的煤层比没有注水的煤层更加紧密，煤炭的质量也更高，品质也更好。

4.降低煤尘爆炸风险注水后的煤层中更含水分，从而可有效地控制火灾或炭疽病的发生，减少煤粉尘的积累，降低煤尘爆炸的风险。

注水后的煤层中水分含量增加，空气与瓦斯分离，遏制了瓦斯扩散的风险，有效地减少瓦斯抽采的风险。

四、总结与展望作为煤矿生产领域中的一项重要技术，煤层注水技术在保障煤矿生产安全中发挥了不可替代的作用。

未来，随着科技的提升和需求的增加，煤层注水技术必将得到进一步的提高和完善，为煤矿生产提供更加确切的技术保障。

煤层注水措施方案引言煤炭是全球最重要的能源之一，但采矿过程中，煤炭资源的可采回收率一直面临挑战。

为了提高煤炭的可采回收率，煤层注水成为一项被广泛应用的技术。

本文将介绍煤层注水的意义，原理以及具体方案。

煤层注水的意义煤层注水是通过将水注入煤层中，改变煤层内部力学性质和渗透性，增加煤层透水性，使得采煤过程中的瓦斯抽放更加安全高效，减少矿井事故的发生。

此外，煤层注水还可以改善煤层的稳定性，提高采煤效率，延长煤炭资源的利用寿命。

煤层注水方案1. 注水井布设在注水过程中，注水井的布设合理与否对注水效果有着决定性的影响。

在布设注水井时，应结合煤层的地质结构、透水能力和采煤工艺等因素进行综合考虑。

通常情况下，注水井应均匀分布在煤层采区的周边，以最大限度地覆盖煤层的整个区域。

2. 注水井参数设计注水井的参数设计对注水的效果也有很大的影响。

注水井的孔径、孔距、注水量等参数需要根据煤层的围压、水力性质以及煤层厚度等因素来确定。

根据经验，通常情况下，注水井的孔径在75mm~150mm之间，孔距在3m~6m之间，注水量在30~60L/min之间。

3. 注水压力控制注水压力对注水的效果有重要影响。

注水压力应根据煤层的透水性进行调整，一般情况下，注水压力应控制在10MPa~20MPa之间。

过高的注水压力可能导致煤层崩塌和注水井堵塞等问题，而过低的注水压力则会降低注水效果。

4. 注水液体的选择注水液体的选择应根据煤层的地质特征和工艺要求进行综合考虑。

常用的注水液体包括清水、泡沫体、聚合物溶液等。

注水液体应具有一定的黏度，以提高注水效果。

此外，注水液体还应具有良好的稳定性和环境友好性，以确保注水过程的安全性和可持续性。

5. 注水方案的监测和评估在进行煤层注水之后，需要对注水效果进行监测和评估。

监测主要包括注水井水位、注水压力以及注水液体的化学成分等指标的监测。

评估则包括注水效果的评估、煤层变形情况的评估和采煤效果的评估等。

通过监测和评估，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整，以确保煤层注水的最佳效果。

松散厚煤层工作面煤壁注水防片帮机理及工程应用松散厚煤层工作面因其煤壁不稳定性较高，煤与岩石发生混合破裂后形成大量煤砂和煤粉，容易导致煤矸石滑坡和煤与瓦斯突出等安全事故的发生。

为了解决这一问题，煤壁注水防片帮技术被广泛应用于煤炭工矿生产中。

本文从松散厚煤层工作面注水防片帮的机理分析入手，详尽介绍了该技术的原理、用材方式及其操作要点。

在此基础上，再结合国内外应用实例，分析了该技术在煤炭开采中的广泛应用，并探讨了该技术将来的进步趋势和应用前景。

关键词：松散厚煤层；煤壁注水防片帮；机理；应用正文：一、引言随着煤炭资源的日益枯竭和对煤炭采集技术的不息追求，煤炭开采的深度和难度越来越大，特殊是松散厚煤层，其煤壁不稳定性是制约煤炭采集效率和煤炭生产安全的主要因素之一。

因此，如何有效地防止煤壁开裂、坍塌以及煤粉煤砂滑坡等问题，成为了当前煤炭企业务必要面对解决的难题。

为了解决这一问题，煤壁注水防片帮技术应运而生。

这一技术主要是通过将水浆注入到煤壁中，使其形成具有柔性和强度的固体体，从而起到加固和支撑煤壁的作用。

近年来，该技术在国内外煤炭生产中得到了广泛应用，并取得了显著的效果。

本文主要从机理和工程应用两个方面进行探讨。

二、机理煤壁注水防片帮技术的机理主要包括煤壁注水成膜作用、加强煤壁刚度和与开采压力的影响等。

1. 煤壁注水成膜作用煤壁注水防片帮技术的核心机理在于注水成膜作用。

注水成膜绑使煤壁成为牢固的体，其主要包括以下两个方面：第一，水分子通过渗透和吸附的作用，将煤体表面和内部空隙填充，从而形成粘滞性和内聚力。

第二，水的含量对煤壁的性质具有很大的影响。

当煤体中含水率达到一定值时，煤体表面被水分子包裹，成为一个水分子层。

水分子层的存在可以缩减煤体内部分子的亲和作用，从而降低了煤体的粘着力和内聚力。

2. 加强煤壁刚度除了注水成膜作用外，煤壁注水防片帮还可以加强煤壁的刚度。

在注水过程中，水浆的渗透深度和渗透时间是决定其加固效果的重要因素。

煤矿常用的防尘方法——煤层注水随着煤矿机械化水平的不断提高，井下工作面所产生的煤尘也越来越大，煤尘作为煤矿五大灾害之一，不仅危害作业人员的身心健康，还可引发煤尘爆炸，严重威胁矿井的安全生产，在煤矿安全生产中产生巨大的危险。

煤层注水是常用的煤矿防尘方法之一。

煤层注水是指用水将煤体提前湿润继而达到减尘的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤层上进行钻孔，将压力水通过钻孔注入煤体中，由于压力水在煤体内部的深入增加了煤层水分从而减少产尘量；或者在采空区及巷道中灌入水，依靠自重及毛细管作用让水渗入煤体减尘的方法。

煤层注水方法已经在我国煤矿中得到了推广。

关于预湿煤体防尘的机理，一般认为有如下几点：（1）水自身的运动过程水通过自身动力学和物理化学过程的相互综合达到湿润煤层的目的。

（2）煤体内微小部分都可以被水包裹当煤体中的裂隙和层理被水浸润后，水会随之浸入极其微小的孔隙内部，整个煤体就被水较好地包裹起来。

开采煤层时产生的绝大部分破碎面都充满着水，由此可以减少煤尘的飞扬。

（3）水的综合受力注水压力、毛细管力和重力为水的动力，煤层裂隙面的阻力、孔隙通路的阻力和煤层的瓦斯压力为水的阻力。

（4）改变煤体的物理化学性质从而减尘将压力水注入煤体内部，煤的水分和尘粒间的黏着力会增加，煤的强度和脆性会降低，塑性会增加，采煤时产生的煤尘会减少；煤体中原生细尘将会被黏结为较大的尘粒，飞扬能力被降低。

相关研究表面，当浸润的水分增值达到1%时，降尘率可以到50%以上。

国内外的研究与实践证明，煤层注水除了具有降低采煤工作面粉尘浓度作用外，对于提高瓦斯抽放效率、预防顶板冲击来压、预报煤与瓦斯突出以及预防煤的自然发火（添加阻化剂）等均有明显效果。

煤层注水降尘率达60%-90%，但除尘效率较低，耗水量较大，容易恶化工作面环境。

建议煤矿采用徐州博泰研发的泡沫除尘技术。

泡沫除尘是以高压空气促使发泡剂产生无空隙湿润泡沫体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。

采煤工作面煤层注水管理一、煤层注水的必要性及作用随着我国煤矿开采深度的不断增加，煤矿采煤工作面遇水现象愈加普遍。

为了保障煤矿开采的顺利进行，采煤工作面煤层注水管理变得尤为重要。

煤层注水可以起到以下几个方面的作用：1. 防止采动区域顶板和两侧岩体的塌陷。

采煤工作面在进行露天开采时，工作面周围的岩体会受到风化、溶蚀等外力的作用，导致岩体的松散和破碎。

如果不进行煤层注水，那么采动后，岩体容易发生崩落、滑坡等自然灾害。

通过适当的注水可以增加岩体的稳定性，防止采动区域的岩体破碎和塌陷。

2. 减小煤尘的扬尘范围和浓度。

煤炭是矿业资源中最易燃的一种，采煤工作面的矿工在作业过程中会产生大量的煤尘。

这些煤尘既影响矿工的健康，又对环境产生恶劣影响。

通过注水可以有效地抑制煤尘的产生，并减小煤尘的扩散范围和浓度，保证矿工的安全和环境的卫生。

3. 提高采煤效率和降低能耗。

采煤工作面的注水可以减少煤与煤层之间的摩擦力，降低煤与煤层之间的粘结力。

这样可以使得采煤工作面的煤层更易被矿工切割，提高采煤的效率。

另外，注水可以降低煤的摩擦力，减少机械设备的能耗，降低采煤过程中的能量损耗。

4. 保护地下水资源。

煤矿的采煤过程中会对地下水资源产生一定的影响。

通过合理控制注水量和注水位置，可以保护地下水资源的安全和稳定性，避免采煤活动对地下水资源造成不可逆的影响。

二、采煤工作面煤层注水管理的方法和技术1. 注水参数的确定。

注水参数包括注水量、注水周期和注水方式等。

在确定注水参数时，需要综合考虑煤层的性质、采煤工艺和地质条件等因素。

一般来说，注水量应根据煤层的含水量和采煤工艺的需求来确定；注水周期的选择要根据采煤工作面的煤层变形和煤尘控制等因素来确定；注水方式可以选择直接注水或者间接注水等方法，具体选择要根据具体情况来确定。

2. 注水设备和设施的选择。

采煤工作面的煤层注水需要依靠一定的设备和设施来实现。

常见的注水设备包括注水管、注水泵、注水站等。

煤层注水设计范文一、引言煤层注水技术是指在煤矿开采中，在煤层进行注水，通过加压使水进入煤层裂隙，形成压裂，从而增加煤层的渗透性和产能。

本文以煤矿煤层注水设计为背景，综合考虑地质、水文地质、注水井布设等因素，进行煤层注水设计。

二、设计目标1.提高煤层渗透性：通过注水压裂，增加煤层裂隙，提高煤层渗透性，增加煤层的产能。

2.保证注水效果：确保注水井布设合理，注水井与煤层的连通性良好，确保注水效果。

3.经济合理：根据该煤矿的资源储量和生产能力，综合考虑注水投资和效益，设计经济合理的注水方案。

三、地质资料分析根据地质勘探报告，该煤矿煤层为均匀、等厚的煤层，煤层裂隙发育程度较好。

煤层下覆为致密的页岩，煤层上覆为泥岩和砂岩。

煤层厚度为5米，煤层倾角为10°，倾向角为30°。

煤层的顶板和底板稳定，没有明显的重大断层和破碎带。

四、水文地质分析五、注水井布设1.选址原则：在煤层矿井附近选择注水井址，距离煤矿井口500米以内，注水井布设的原则是保证注水井与煤层的连通性。

2.注水井孔数：根据煤层渗透率和煤层裂隙度，设计每个注水井的注水孔数为30个。

3.注水井间距：根据煤层的规模和煤层裂隙度，设计注水井的间距为250米。

4.注水井深度：根据煤层的厚度和煤层底板稳定条件，设计注水井的深度为300米。

六、注水参数设计1.注水压力：根据煤层的藏水性质和煤层渗透率，设计注水压力为2.5MPa。

2.注水量：根据煤矿的生产能力和资源储量，设计每个注水井的注水量为10m3/h。

3.注水时间：根据煤层的渗透性和煤层裂隙度，设计注水时间为24小时。

4.注水周期：根据煤层的渗透性和煤层裂隙度，设计注水周期为每隔3个月进行一次注水。

七、经济评价根据煤矿的产能和投资成本，经济评价结果表明，注水设计方案是经济可行的。

注水设施的投资成本较低，注水后增加的煤层产能将带来较高的经济效益。

八、总结本文基于煤矿煤层注水设计为背景，综合考虑地质、水文地质、注水井布设等因素，制定了煤层注水设计方案。

煤层注水安全技术措施煤层注水是一种常见的煤矿采矿工艺，以增加煤层内水分压力，减少煤岩变形和煤尘产生，提高瓦斯抽采效果。

然而，煤层注水过程中存在一定的安全风险，需要采取一系列的技术措施来确保安全生产。

本文将介绍煤层注水的目的、风险以及相应的安全技术措施。

一、煤层注水的目的煤层注水的主要目的是为了实现以下几个方面的效果：1. 减少煤层变形：煤层注水能够增加煤层内的水分压力，减少煤岩变形，从而保持矿井的稳定性，减少煤层顶板的下沉和煤柱的挤压，防止矿井地表沉陷。

2. 控制煤矿瓦斯：煤层注水可以减少煤岩的开裂和破碎，降低煤尘和瓦斯的释放量，改善矿井内环境，提高瓦斯抽采效果，减少瓦斯爆炸的风险。

3. 提高采煤效率：煤层注水可以增加煤层内的水分含量，降低煤的黏结度，减少煤岩的剪切强度，提高采煤效率，减少采煤过程中的能耗。

二、煤层注水的安全风险煤层注水过程中存在一些潜在的安全风险，包括：1. 溢水事故：煤层注水过程中，如果注水管道破裂或连接不牢固，会导致水突猛涌，造成溢水事故，影响矿井的正常生产。

2. 瓦斯抽采难度增加：煤层注水后，瓦斯的抽采难度会增加，需要增加瓦斯抽采设备和措施，以确保矿井的安全。

3. 地质灾害：煤层注水会改变煤层内部的应力分布，容易引发煤层爆裂、冒顶、冒水等地质灾害。

三、煤层注水的安全技术措施为了确保煤层注水的安全性，需要采取以下技术措施：1. 注水管道的选材与施工：注水管道应选用耐压、耐腐蚀的材料，且要进行专业的施工，确保管道的连接牢固，避免漏水事故的发生。

2. 注水管道的监测与维护：煤层注水过程中，要定期对注水管道进行监测与维护，及时发现和处理管道的问题，避免漏水事故或其他安全隐患。

3. 瓦斯抽采设备的更新与升级：煤层注水后，瓦斯抽采难度增加，需要增加瓦斯抽采设备的投入，更新矿井的瓦斯抽采系统，提高瓦斯抽采的效率和安全性。

4. 煤层注水与地质灾害的综合防治：在煤层注水过程中，要加强地质灾害的监测与预警，及时采取相应的防治措施，确保矿井的安全稳定运行。

煤层注水措施引言煤层注水是一种常见的采矿技术，用于增加煤层中的水分含量，以提高煤矿生产效率和安全性。

本文将介绍煤层注水的定义、作用、主要方法和实施步骤。

定义煤层注水是指在煤矿开采过程中，通过将水注入煤层中，增加煤层含水量的一种技术手段。

通过注水，可以改变煤层的物理和力学性质，从而提高采煤效率和安全性。

作用煤层注水主要有以下几个作用：1.增加煤层的含水量：注水可以改变煤层中的水分含量，使得煤层变得湿润。

湿润的煤层在开采过程中，煤与岩石的粘附力减小，有利于提高采煤效率，并减少煤尘生成。

2.降低煤尘爆炸的风险：煤矿中煤尘爆炸是一种严重的事故风险。

煤层注水可以有效地控制煤尘的扬尘情况，从而减少煤尘爆炸的风险。

3.改善煤与岩石的接触性能：煤层注水可以改善煤与岩石的接触性能，增加煤与岩石之间的黏附力，降低采煤过程中的岩石突出和顶板下沉的风险。

注水方法煤层注水的方法主要有以下几种：1.井下注水：在井下利用泵将水注入煤层中。

这种方法适用于已经开采的煤矿井巷和工作面。

注水要注意水量的控制，避免煤层过度湿润导致采煤效率下降。

2.井上注水：在井口或地面设备上将水注入煤层中。

这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。

注水要注意水的供应和输送管道的布置。

3.钻孔注水：在煤层内进行钻孔，通过钻孔将水注入煤层中。

这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。

钻孔注水要注意钻孔的位置和数量，以及水的注入速度和注水压力。

实施步骤煤层注水的实施步骤主要包括以下几个阶段：1.方案设计：根据煤层的特点和开采情况，制定煤层注水的方案。

方案设计要考虑注水的方法、水量、水质和注水时机等因素。

2.设备准备：根据方案设计的要求，准备好相应的注水设备和工具。

包括水泵、管道、阀门、钻孔机等。

3.开展注水作业：根据方案设计和设备准备，开始进行注水作业。

根据注水方法的不同，采取相应的操作措施。

4.监控和维护：在注水过程中，要进行监控和维护工作。

煤层注水安全技术措施一、引言煤层注水是一项重要的安全技术措施，旨在降低煤矿开采过程中粉尘的产生和飞扬，保护工人免受尘肺病等职业病的危害。

同时，注水还能起到软化煤体、预防煤层自燃、降低煤尘爆炸危险等作用。

因此，采取合理的煤层注水安全技术措施，对于保障煤矿安全生产具有重要意义。

二、煤层注水技术概述煤层注水技术是将水通过压力注入到煤层内部，使水分渗透到煤体中，从而达到湿润煤体的目的。

注水过程中，应根据煤层的实际条件，选择合适的注水设备和方法，确保注水效果和安全性。

三、煤层注水安全技术措施1、合理选择注水设备：应根据实际情况选择合适的注水设备，如水泵、注水管等。

设备应具备质量稳定、性能可靠、易于操作等特点，同时应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转。

2、确定合理的注水参数：应根据煤层的实际条件，确定合理的注水参数，如注水压力、注水量等。

注水压力应适当，避免过大或过小，以免造成不必要的损失。

注水量应根据煤层的实际湿度、渗透性和开采条件等因素确定。

3、采取防尘措施：在注水过程中，应采取有效的防尘措施，如使用喷雾器、设置挡尘板等。

同时，工人应佩戴防尘口罩等个人防护用品，确保工人身体健康。

4、加强安全管理：应建立健全的煤层注水安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。

在注水过程中，应加强现场监管，确保各项安全措施得到有效执行。

5、培训操作人员：应对注水操作人员进行专业培训，提高其技能水平和安全意识。

操作人员应熟练掌握注水设备的操作和维护方法，了解注水过程中的安全注意事项。

6、做好应急预案：应制定完善的应急预案，包括注水过程中可能出现的突发情况及应对措施。

在预案中应明确应急组织、通讯联络方式、应急物资储备等方面的内容，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7、定期检查与评估：应定期对煤层注水安全技术措施进行检查和评估，及时发现并解决存在的问题。

同时应积极引入新技术、新方法，提高煤层注水的效率和安全性。

四、结论采取合理的煤层注水安全技术措施是保障煤矿安全生产的重要手段之一。

薄煤层短壁注水在田庄煤矿的应用与探索邢少勇，李勇，杨端庆(山东省田庄煤矿，山东济宁272103)摘要煤层注水技术是煤矿企业综合防尘所采取的主要措施之一，煤层注水主要优点是直接作用于煤体，湿润煤体，大大减少了煤体被破碎为粉尘颗粒的可能性，降低了产尘量。

关键词煤尘煤层注水改进效果中图分类号TD714+．42文献标识码B山东省田庄煤矿隶属于山能临沂矿业集团公司，主采煤层为16上煤、17煤，煤层平均厚度为1．22m和0．97m，煤尘爆炸指数分别为47．89%和44．06%，具有强烈的爆炸性。

煤层自燃发火倾向为Ⅲ类不易自燃，属于低瓦斯，无冲击地压威胁矿井。

该矿回采工作面采用走向长壁后退式采煤法。

采煤工艺为炮采，人工打眼、爆破落煤、采煤机（人工）装煤、液压支架（单体液压支柱）支护顶板。

全部垮落法管理顶板，原煤经刮板输送机运至运输中顺槽，转载至胶带输送机运输。

掘进工艺为炮掘，半煤岩巷道采用打眼放炮破煤，机械扒装，刮板机配合胶带机运输，全岩开拓巷道采用矿车运输。

1综合防尘现状田庄煤矿针对采煤和掘进的工艺特点，制定了严格的综合防尘措施，其中巷道定期冲刷制度，矿井总回风巷每月冲刷一次，采区回风巷每周冲刷一次，采掘工作面班班冲刷，有效杜绝了粉尘堆积。

优化通风系统，合理分配风量，使掘进工作面风速一般在0．5m/s左右；采煤工作面风速控制在1．2m/s左右，从而有效地稀释和及时排出粉尘而又不致使落尘二次飞扬。

在湿式作业方面，炮采和炮掘工作面全部采用湿式打眼，使用水炮泥封孔，放炮前后，对放炮范围进行洒水，有效降低了粉尘。

在各采煤工作面回风流距工作面20m范围内安设了防尘水幕进行捕尘。

在各载点安装喷雾，其中皮带机转载点喷雾与皮带机实现了联动开启。

掘进工作面全部安装了高压远程自动放炮喷雾；在距掘进工作面40m范围内安设了防尘水幕，耙装机喷雾，并且在锚喷巷道中全部安装了水射流除尘器，有效降低了喷浆时的粉尘浓度。

为净化风流，矿井主要运输大巷净化喷雾均实现了自动化，采区进回风巷安设有常开防尘喷雾。

煤层注水可行性分析煤层注水是指通过向煤层注入水来增加煤层内部水压，改变煤层物理和化学条件，从而促进煤层气释放和采集。

煤层注水技术在煤层气开发中具有重要的作用，然而在实际应用中，需要进行可行性分析。

首先，煤层注水的可行性需要考虑煤层的特性。

煤层的渗透性是影响注水效果的关键因素。

如果煤层的渗透性较高，注水可以有效地增加煤层内部水压，并改善气体的运移条件；反之，如果煤层的渗透性较低，注水将无法有效增加水压，注水效果会大打折扣。

此外，煤层的储存条件、煤层气饱和度等因素也会影响注水的可行性。

其次，煤层注水的可行性还需要考虑注水对煤层气采集的影响。

注水可以促进煤层气的释放，提高采收率。

然而，在实际应用中，需综合考虑注水与采气之间的关系。

有时，过量的注水可能会导致煤层气的泄漏，减少采收率。

因此，在进行煤层注水可行性分析时，需要考虑合理的注水量和注水压力。

此外，煤层注水还需要考虑地质环境的条件。

地质条件是影响注水效果的重要因素。

例如，煤层注水的地层压力、地下水位、地下水含量等因素都会对注水效果产生影响。

在进行可行性分析时，需充分考虑地质条件的限制，避免发生不可预测的地质灾害。

在进行煤层注水可行性分析时，还需要综合考虑经济和环境因素。

注水技术需要投入大量的资金和人力，注水后的煤层气产量的提升是否能够抵消投入成本，需要进行经济评价。

同时，注水后可能会影响地下水环境，引起地下水质量变化等环境问题，所以在进行可行性分析时，还需进行环境风险评估。

综上所述，煤层注水的可行性分析需要全面考虑煤层特性、注水对采气的影响、地质条件以及经济和环境因素。

只有综合考虑这些因素，才能够判断煤层注水技术的可行性，并制定合理的注水方案。

注水在煤层开采过程中的作用及影响范家文;赵东;吴金贵;冯增朝【摘要】为研究注水在煤层开采过程中的作用及影响,以煤层注水对煤层力学特性的影响为基础,分析总结煤层注水在抑制瓦斯突出和瓦斯解吸、软化中硬顶煤、防治煤尘和减缓冲击倾向中的作用.结果表明:矿井注水后瓦斯的喷出频率比未注水时降低了56.4%;含瓦斯煤体在4MPa高压水的浸泡作用下,解吸率比未浸泡时降低了80%左右;注水使顶煤的采出率提高9%左右;长时(48h以上)注水可以使煤尘产出率降低20%;注水使矿井的冲击倾向降低一个等级.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2011(016)002【总页数】4页(P16-19)【关键词】煤层注水;瓦斯突出与解吸;煤尘;中硬顶煤;冲击矿压【作者】范家文;赵东;吴金贵;冯增朝【作者单位】太原理工大学矿业工程学院,山西,太原,030024;山西煤炭运销集团,山西,太原,030024;太原理工大学矿业工程学院,山西,太原,030024;华晋焦煤集团,山西,柳林,046000;太原理工大学矿业工程学院,山西,太原,030024【正文语种】中文【中图分类】TD713.33由于煤层注水具有防治冲击矿压、防止瓦斯突出、防治煤尘及软化中硬煤层等作用,因此,一直被国内外多数矿井广泛使用。

上世纪中期的多数研究证实,在煤层中高压注水,可以有效抑制矿井煤与瓦斯突出,60年代阳泉矿务局采用前苏联的方法曾进行过煤层注水对矿井突出抑制效应影响的工业试验,然而由于没有相关的可靠实验数据支持,这一方法一直没有被广泛推广及再研究。

随着近年来,涌现出大批的高瓦斯矿井,作为促进高瓦斯矿井有效开采的煤层注水法又重新被提上日程并加以重视,而且一些相关的实验室研究也同样证实煤层注水可以有效抑制煤层气的解吸,因此,有必要将煤层注水对其开采过程的作用及影响加以分析,从而深化煤层注水的相关理论,为煤层注水的大范围实施提供相应的理论指导[2-12]。

1.1 水力学特性分析对煤层的注水效应主要取决于煤体对水的渗透特性,太原理工大学采矿工艺研究所在上世纪 90年代曾对全国 20多个矿井的煤层煤样进行了渗透系数规律的测定研究,测定方法是模拟实际储层煤体对不同压力水流的渗透规律,煤样选取较大尺寸100mm×100mm×200mm的长方体试件,通过大量实验得出煤体对水所遵循的渗透系数规律[2]：式中,K为渗透系数,m/d;Θ为体积应力σx+σy+σz,MPa;P为孔隙压,MPa;a,b,c均为实验拟合常数。