机械基础(陈长生)PPT-12支承零部件

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机械基础(陈长生高职高专)

处吊起重物最大为FP=20kN，杆AB与BC均用圆钢制作，且 dBC=20mm，材料的许用应力[σ]=58Mpa。试校核BC杆的强度，并确定AB杆的直径dAB（不计杆自重）。
第二节零件的剪切和挤压
一、剪切和挤压的概念如图b所示，在外力FP的作用下，截面发生相对错动
的变形称为剪切变形。产生相对错动的截面m—m称为剪切面，剪切变形是零件的一种基本变形。剪切变形的受力特点是作用在零件两侧面的外力大小相等、方向相反、作用线相距很近。
螺栓除受剪切作用外，还在螺栓圆柱形表面和钢板圆孔表面相互压紧（图d），这种局部受压的现象称为挤压。作用在挤压面上的压力叫挤压力，承受挤压作用的表面叫挤压面，在接触处产生的变形称为挤压变形。如果挤压变形过大，会使联接松动，影响机器正常工作，甚至造成挤压破坏。
二、剪切和挤压的实用计算（一）剪切强度实用计算
（包括外力和内力）；列式求解。即列研究对象的静力平衡方程，并求解内
力。
2．轴力
与杆轴线重合的内力又称为轴力。轴力的符号规定如下：轴力的方向与所在截面的外法线方向一致时，轴力为正；反之为负。由此可知，拉杆的轴力为正，压杆的轴力为负。
为了直观地反映出轴力随截面位置的变化，常用轴力图来表示。
例2-1 试计算如图a所示等直杆的轴力，并画出轴力图。解：（1）求约束反力（2）分段计算轴力（3）绘制轴力图轴力图不仅显示了轴力随截面位置的变化情况和最大轴力所在截面的位置，而且还明显地表示了杆件各段是受拉还是受压。
2．虎克定律实验表明，轴向拉伸或压缩的杆件，当应力不超过某
一限度时，轴线变形Δl与轴向载荷FN及杆长l成正比，与杆的横截面面积成反比。这一关系称为虎克定律，即
引进比例常数E，则有

机械基础课件ppt

为深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,贯彻全国教育大会精神,充分发挥中小学图书室育人功能
引入:机械的产生
机械是人类祖先在长期的生活和生产劳动探索中逐渐产生的.
机械是人类的生产劳动工具，是人类社会生产力发展的重要标志，是人类文明的产物.
最古老的机械形式：杠杆、水车、风车、手工纺织机等.
内燃机的工作过程：
进气压缩爆炸排气
潘存云教授研制
设计：潘存云
内燃机各部分的作用：
活塞的往复运动通过连杆转变为曲轴的连续转动，该组合体称为：
曲柄滑块机构
凸轮和顶杆用来启闭进气阀和排气阀；称为：凸轮机构两个齿轮用来保证进、排气阀与活塞之间形成协调动作，称为：齿轮机构
各部分协调动作的结果：化学能
机械设备的其它典型例子：加工机床、机械手、机器人、日用机械设备等。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,贯彻全国教育大会精神,充分发挥中小学图书室育人功能
机械的典型例子：汽车
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,贯彻全国教育大会精神,充分发挥中小学图书室育人功能
机械的作用
机械的重要意义：减轻人类的体力和脑力劳动、提高劳动生产率。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,贯彻全国教育大会精神,充分发挥中小学图书室育人功能
绪论
本章的教学目标：
1）了解本课程研究对象，认识机器的组成，掌握机器、机构、构件、零件的基本概念及正确识别；
三杆机构：(只能算是一个构件) 构件系统不能运动，不成为机构。

机械基础(全套)ppt课件

类型。
联轴器类型、特点及选用
刚性联轴器
适用于两轴对中精度高、无冲击的场合，传递扭矩大，但无
缓冲作用。
弹性联轴器
适用于两轴对中精度稍差、有冲击的场合，能吸收振动和冲击，但传递扭矩较小。
液压联轴器
适用于需要无级调速和过载保护的场合，能自动适应两轴的不对中，但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、对中精度、工作环境等条件综合考虑
CAE软件
如ANSYS、Nastran等，用于进行有限元分析、结构优化等，提高设计的准确性和效率。
PDM/PLM软件
如Windchill、Teamcenter等，用于产品数据管理、流程管理等，提高设计协同和效率。
03
机械制造工艺与装备
机械制造工艺概述
机械制造工艺的定义
研究机械产品制造过程中的加工方法、工艺装备、加工顺序和工艺参数等内容的总称。
，选择合适的联轴器类型。
离合器类型、特点及选用
牙嵌离合器
适用于低速重载、有频繁接合和分离的场合，传递扭矩大，但接合时冲击较大。
摩擦离合器
适用于中高速轻载、需要平稳接合的场合，接合平稳，但传递扭矩较小。
电磁离合器
适用于需要远程控制和自动控制的场合，动作迅速，但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、接合方式、工作环境等条件综合考虑，选择合适的离合器类型。
气压元件选用与安装
液压与气压元件选用与安装
根据系统工作压力和流量选择合适的气源装置、气缸、控制阀等元件；
安装前应检查元件的清洁度和完好性，确保无损坏和污染；
安装时应按照制造厂的推荐规范进行，确保正确的配合间隙和紧固力矩；

机械基础课件——支承零部件

等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等，后置代号的内容很多。
内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本
代号表示，如接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示
内部结构的不同。
轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6×级、6级和0级，共6个级别，依
次由高级到低级，其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6×、/P6和P0。公差等
§5-1 轴
轴是组成机器的主要零件之一。轴作为支撑回转运动零部件（例如齿轮、蜗
轮等）的重要零件，常常是机械产品中运动部件设计的核心。
一、轴的功用及其分类
按照轴线形状的不同，轴可分为曲轴和直轴两大类。
曲轴通过连杆机构可以将旋转运动改变为往复直线运动，或做相反的运动转
换。它是活塞式运动机械及一些专门设备（如曲柄压力机）中的主要零件。
图5-14间隙可调式向心轴承
（2）推力轴承的结构形式
推力轴承只能承受轴向载荷，只有与径向轴承联合才可同时承受轴向载
荷和径向载荷。
推力轴承主要有实心式、空心式、单环式、多环式等4种形式（如图5-
15所示）。实心式推力轴承支撑面上压强分布极不均匀，中心处压强最大，
线速度为0，对润滑很不利，导致支撑面磨损极不均匀，使用较少。空心式
4.滚动轴承的支承结构类型
滚动轴承的支承结构类型分两端固定(图5-19a中调整垫片可移动）和一
端固定、一端游动（图5-19b）两种形式。
（a)
(b）
图5-19
5.滚动轴承的安装、配合与装拆
（1）滚动轴承的配合
滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。轴承的内、外
圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上，其内外圈的不圆

机械基础说课PPT课件

凸轮机构
凸轮机构的基本组成
介绍凸轮机构的基本组成元素，如凸轮、从动件和机架等。
凸轮机构的工作原理
详细解释凸轮机构的工作原理，包括凸轮的轮廓形状如何决定从动件的运动规律，以及如何通过设计凸轮的轮廓形状来实现特定的运动要求。
凸轮机构的应用实例
列举一些典型的凸轮机构应用实例，如内燃机中的配气机构、自动机械中的送料机构等。
可加工复杂曲面和形状，提高加工精度和效率，降低生产成本。
03
数控加工技术的发展趋势
高速化、高精度化、复合化、智能化。
3D打印技术原理及应用
3D打印技术原理
通过逐层堆积材料的方式构建物体的一种技术，将三维模型数据逐层分切为二维截面数据，并驱动打印设备逐层堆积材料来制造三维实体。
3D打印技术的应用
、增材制造等，并分析其对未来机械工程发展的影响。
行业发展趋势分析
02
分析机械工程行业的发展趋势，包括数字化、智能化、绿色化
等方面的发展方向和挑战。
学生职业规划建议
03
结合行业发展趋势，为学生提供职业规划建议，包括专业技能
提升、跨学科学习、实践经验积累等方面的建议。
THANKS
感谢观看
04
机械设计方法与实践
机械设计流程与方法
设计流程
需求分析、概念设计、详细设计、制造与测试
设计方法
系统化设计、模块化设计、优化设计、可靠性设计
设计工具
CAD软件、CAE软件、仿真技术、 3D打印技术
典型零件设计案例解析
01
02
03
04
轴类零件设计
轴的选材、结构设计、强度校核、轴承选用
齿轮传动设计
工作原理

机械基础全套PPT课件

·17 ·
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2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1（二力平衡公理）
• 作用在刚体上的两个力，使刚体保持平衡的必要和充分条件是：这两个力大小相等，方向相反，作用在同一直线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下图所示结构中的CD杆，不计其自重时，可视为二力杆。
·7 ·
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1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成例：小轿车
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1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、车身、电气设备等五部分组成，各部分的主要功用为：
• 1）发动机：动力装置，使供入其中的燃料汽油燃烧而发出动力；
机械基础
目录
• 第1章绪论 • 第2章杆件的静力分析 • 第3章直杆的基本变形 • 第4章工程材料 • 第5章连接 • 第6章机构 • 第7章机械传动
• 第8章支承零部件 • 第9章机械的节能环
保与安全防护 • 第10章机械零件的精度 • 第11章液压与气压传动
·1 ·
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（5）构件：由一个零件或若干个零件刚性组合成的最小的运动单元。
（6）部件：部件是机器的装配单元，机器是由若干部件组成的。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态，可以分成滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损会影响机器的效率，降低工作的可靠性，甚至促使机器提前报废。

机械基础.ppt

• 链传动的制造和安装注意事项： • 1.链轮的强度要高于链条的强度； • 2.偶数链节奇数齿； • 3.活动链节上的卡簧的开口要与链条的运
动方向相反。
• 齿轮传动 • 齿轮传动的特点： • 1.平稳性较高，传递运动准确可靠； • 2.传递的功率和速度的范围较大； • 3.承载能力强； • 4.传动效率高，使用寿命长； • 5.齿轮的制造和安装要求较高等。
• 带传动 • 可分为平型带传动和V型带(三角带）传动。 • 广泛应用于内燃机、切削机床、轧钢机、
通风设备、纺织机械等。 • 使用特点： • ①结构简单，适用于两轴距离较大的场合； • ②富有弹性，能缓冲和吸振，传动平稳无
噪声；
• ③过载时能打滑，可防止薄弱零部件的损坏，起到安全保护作用；
• ④外廓尺寸较大，效率较低；
• 键连接按装配时的松紧，可分为紧键联结和松键联结两大类。
• 紧键联结中，键的上下表面为工作面，并制作成1：100的斜度。能在轴上轴向固定零件。装配后，对中性差，适合于轴径较大、传递转矩较大的低速场合。
• 松键联结是以键的两侧面为工作面，适合于对中性好高速精密传动中。
• 松键联结包括：平键联结、半圆键联结、花键联结等。
• 轴承按摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承两类。
• 轴承按受力情况可分为：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承三类。
• 滚动轴承的代号
• 举例：滚动轴承6215
• 其中：15就是15×5=75毫米（轴承内径）。
•
滚动轴承7320
• 其中：20就是20×5=100毫米（轴承内径）。
• 特殊情况：后两位为00，其内径为10毫米；
• 可分为：低副和高副。 • 低副：两构件之间作面接触的运动副。它

机械基础第一章完整ppt课件

精选PPT课件
2
第1
章
机械概述
1-1机器的组成 1-2金属材料的性能 1-3机械零件的强度 1-4摩擦和磨损
精选PPT课件
3
1-1 机器的组成
•本节任务： 1、什么是机器、机构、机械、零件和构件？ 2、机器的组成部分。
精选PPT课件
4
1-1机器的组成
一、机器和机构
精选PPT课件
5
1、机器
机械基础
精选PPT课件
1
绪论
•机械基础是一门什么样的课？
机械基础是中等职业学校机械专业的一门综合性的基础课。工程力学
机械基础
机械工程材料机械零件与传动
机工械程工零力程件学材与：料传生：动产构：实件为践是了中材正常料确用制的成使机的用械。机设机器备械，和工必工程须程材了部料解件的机都基器是本的由知组许识成多为。构合从件理运（地动具选上有择看独材，立料机运，器动充由的分若基发干本挥传单材动元料机）本构组身组成的成的潜；。在从工性结程能构力提上学供看为了，分基机析础器构。由件若的干强零度件、组刚成度。与要选了择解合机理器的，结就构要提了供解了机基构本的理工论作与原方理法、。特点及应用和通用零件的类型、结构、材料、标准及选择方法。
精选PPT课件
25
2. 抗氧化性（1）金属材料抵抗氧化作用的能力，称为抗氧化性。（2）金属材料在加热时，氧化作用加速，如钢材在锻造、热处理、焊接等加热作业时，会发生氧化和脱碳，造成材料的损耗和各种缺陷。因此，在加热坯件或材料时，常在其周围形成一种还原气体或保护气体，以避免金属材料的氧化。 3. 化学稳定性（1）化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。
二、机器的组成 2、执行部分

机械基础PPT课件

人字齿等。
通过带与带轮之间的摩擦力传递运动和动力，具有结构简单、制造容易、运转平稳等特点。根据带截面形状可分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运动和动力，根据轴线形状可分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系数的零件，根据摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制，实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高，减少人工干预，提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的加工，适应性强。
柔性制造系统（FMS）简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统，可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连接能传递较大的动力，并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
机械基础PPT课件
目录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控制等部分，通过能量转换实现有用功的装置或系统。
液压传动

机械基础全套课件

轴的材料
常用材料有碳素钢、合金钢、球墨铸铁等，要求具有足够的强度、刚度和耐磨性。
轴的结构设计
轴的结构组成
轴头、轴颈、轴身、轴肩、轴环、轴端等部分。
轴的结构设计原则
满足使用要求，便于加工和装配，提高轴的疲劳强度。
轴上零件的周向固定
采用键连接、花键连接、销连接等方式。
轴上零件的轴向固定
采用轴肩、轴环、轴套、圆螺母等方式。
探讨齿轮传动的设计方法，包括齿轮参数设计、强度校核和润滑方式选
择等，并介绍其在机床、汽车、航空航天等领域的应用实例。
蜗杆传动
蜗杆传动的基本概念和分类
阐述蜗杆传动的基本概念，包括蜗杆、蜗轮和传动比等参数，以及常见的分类方式，如圆柱蜗杆传动和环面蜗杆传动。
蜗杆传动的工作原理
详细解释蜗杆传动的工作原理，包括蜗杆与蜗轮的啮合原理、传动效率的影响因素以及润滑方式的选择等方面。
安全性要求
机械应保证操作人员的安全，采取必要的防护措施，避免或减少事故发生的可能性。
功能要求
机械应满足预定的功能要求，实现预定的工艺动作或完成特定的任务。
经济性要求
机械设计应追求最佳的经济效益，降低成本，提高生产效率。
环保性要求
机械设计应考虑环保因素，减少对环境的污染和资源的浪费。
02
凸轮机构
凸轮机构的基本概念和分类
阐述凸轮机构的基本概念，包括凸轮、从动件和机架等，以及常见的分类方式，如盘形凸轮机构和移动凸轮机构。
凸轮机构的工作原理
详细解释凸轮机构的工作原理，包括凸轮的轮廓设计、从动件的运动规律以及机构的传动性能等方面。
凸轮机构的设计与应用
探讨凸轮机构的设计方法，包括轮廓设计、运动学分析和动力学分析等，并介绍其在自动化机械、内燃机等领域的应用实例。

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直轴
挠性钢丝轴
曲轴
第1节轴
一、轴的分类
根据轴线形状，轴又可分为直轴、曲轴、挠性钢丝轴。直轴应用较广，根据外形，分为直径无变化的光轴和直径有变化的阶梯轴。为了提高刚度或减轻重量，有时制成空心轴。
光轴
阶梯轴
空心轴
第1节轴
二、轴的材料
轴的主要失效形式为疲劳破坏，轴的材料应具有较好的强度、韧性及耐磨性。一般用途的轴常用优质碳素结构钢；轻载或不重要的轴可采用普通碳素钢；重载重要的轴可选用合金结构钢，其力学性能高，但价格较贵，选用时应综合考虑。
《机械基础》教学课件
第十二章支承零部件
第1节轴第2节滚动轴承
第1节轴
一、轴的分类
轴的主要功用是支承旋转零件（如齿轮、带轮、联轴器等），以传递运动和动力，是组成机器的重要零件之一。根据承载情况不同，轴可分为心轴、传动轴和转轴三类。
传动轴
转轴心轴
第1节轴
一、轴的分类
根据轴线形状，轴又可分为直轴、曲轴、挠性钢丝轴。直轴应用较广，根据外形，分为直径无变化的光轴和直径有变化的阶梯轴。为了提高刚度或减轻重量，有时制成空心轴。
齿轮作用力：圆周力
P 5 9.55 10 6 N mm 341071 N mm n 140
2T 2 341071 N 243N 6 d 280
Ft
Ft tan n 2436 tan 200 径向力 Fr N 8 5N 8 0 cos N c o 14 n
9、求扭矩
画扭矩图
T Ft
d 280 2436 N m 341 N m 2 2
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
由图可知，C-C 截面最危险，求当量弯矩
Me
2 MC (T ) 2
由于轴的应力为脉动循环应力，取得
M e
186 .82 (0.6 341) 2 N m 277 N m
例 12-1 设计如图所示的带式输送机减速器的输出轴。已知该轴传递功率为 P=5KW ，转速 n=140r/min，齿轮分度圆直径 d=280mm，螺旋角 14o ，法向压力角 n 20o 。作用在右端联轴器上的力 F=380N，方向未定。L1=200mm，L2=150mm，载荷平稳，单向运转。
Ft 2436 N 1218N 2 2
水平弯矩
l1 200 1218 N m 121 .8 N m 2 2
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
6、求垂直支反力垂直面支反力画垂直弯矩图
Fr
l1 d Fa FAZ L1 0 2 2
FAZ
轴的材料 Q235、20 12~20 160~135 35 20~30 135~118 45 30~40 118~106 40Cr、35SiMn 40~52 106~97
/MPa
C
第1节轴
四、轴的强度计算
2.转轴的强度计算（既承受扭矩又承受弯矩的轴）
由于转轴承受弯扭组合作用，同时轴上零件的位置和轴承和轴承支承间的距离通常尚未确定，所以对转轴的设计，只能先按扭转强度初步估算轴的最小直径，待轴系结构确定后，轴上所受载荷大上小、方向、作用点及支承跨距已确定，再按弯扭组合强校核。
螺纹退刀槽和砂轮越程槽
第1节轴
三、轴的结构设计
2. 结构工艺要求为了减少应力集中，轴肩、轴环过渡要缓和，并做成圆角，但这种圆角必须小于零件轮毂孔端面的圆角半径或倒角（图12-4b）
轴环与轴肩尺寸 b、h 及零件孔端圆角半径 R1、C1（mm）
轴经 d R R1C1 hmin b >10~18 0.8 0.6 0. b=(0.1~0.15)d >18~30 1.0 1.0 1.5 或 b=1.4h >30~50 1.6 1.0 1.5 >50~80 1.0 1.0 4.5 >80~100 2.5 3.0 5.5
第1节轴
三、轴的结构设计
2. 结构工艺要求当轴上有多个键槽时，应尽可能安排在同一条直线上，使加工键槽时无须多次装夹换位。轴两端、轴环和轴肩端部要倒角，以免划伤人手及相配零件。
多个键槽应在同一直线上
倒角
第1节轴
三、轴的结构设计
2. 结构工艺要求轴直径尽量采用标准系列，在滚动轴承、联轴器、配合处的直径，必须符合滚动轴承联轴器内径的标准系列；螺纹处的直径应符合螺纹标准系列。
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
解 1、确定许用应力，查表 13-2 查得 b 360MPa ，由表 13-6 可知 [ 1 ]bb 60MPa 。 2、按扭转强度估算轴的最小直径，输出轴与联轴器相接，输出端最小值径为
d D C3
P n
查表 12-5，45 钢取 C=118，则
计算轴的直径时，可将强度校核公式改为： d 3
Me 0.1[ 1 ]bb
当轴上开有一个键槽时，轴径应增大3%左右，有两个键槽时，轴径应增大7%左右。应将轴径圆整成标准值。
第1节轴
四、轴的强度计算
2.转轴的强度计算（既承受扭矩又承受弯矩的轴）
轴的许用弯曲应力
材料
bb
400 500 600 700 800
轴向力
Fa Ft tan 2436 tan140 N 833N
4、画出轴的空间受图，如图 12-10 所示。
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
轴的空间受力图
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
5、求水平支反力水平支反力画水平面弯矩图
FAX FBX
M CX FAX
（一）滚动轴承的结构滚动体有多种形式，常用的滚动有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针等，以适应对滚动体的不同要求。
第2节滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号
（二）滚动轴承的结构特性（1）公称接触角滚动体与套圈接触处的法线与轴承的径向平面（垂直于轴心线的平面）之间的夹角称为公称接触角。公称接触角越大，承受的轴向载荷的能力也越大。滚动轴承的分类及受力分析都与其有关。
第1节轴
三、轴的结构设计
1.零件在轴上的定位和固定零件在轴上的周向定位和固定可采用键联接、花键联接、销钉联接（图12-7）和过盈配合等方法。
花键联接
销钉联接
第1节轴
三、轴的结构设计
2. 结构工艺要求一般将轴设计成阶梯形，目的是增加强度和刚度，便于装拆，易于轴上零件的固定；区别不同轴段的精度及表面光洁度等满足不同的需要。考虑到轴上零件的轮毂端面贴紧轴肩定位面，在开螺纹或磨削轴段的轴肩处，应留有螺纹退刀槽和砂轮越程槽。
3
则
d
Me 0.1[ 1 ]
3
2.77 10 3 mm 35 .87 mm 0.1 60
考虑 C 截面处键槽的影响，直径增加 3%。
d C 1.03 35.8m m 37m m
结构设计确定 C 处直径为 65mm，强度足够。
第2节滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
7、求 F 力在支承点的反力及弯矩，如图 12-10。
F1F
Fl2 380 150 N 285N l1 200
F 力在 B 点产生的弯矩
M BF Fl2 380 150N m 57N m
F 力在 C 点产生的弯矩
M CF F1F
d D 1183
5 38.85m m 140
考虑键槽的影响，取 dD=38.85×1.03mm=39.665mm,dD=40mm。（根据轴系结构确定轴 C 处直径 dc=65mm）
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
3、齿轮上作用力的计算齿轮所受的扭矩为
T 9.55 10 6
第1节轴
三、轴的结构设计
1.零件在轴上的定位和固定对轴的要求是：根据受力情况设计合理的尺寸，以满足强度和刚度需要；还必须满足轴上零件可靠地定位和紧固；同时便于加工制造、装拆和调整。
减速器输出轴
第1节轴
三、轴的结构设计
1.零件在轴上的定位和固定零件在轴上的轴向定位和固定可采用轴环、轴肩、套筒（a）、螺母（图ｂ）、轴端挡圈（ｃ、ｄ）及圆锥表面（ｄ）等方法
（一）滚动轴承的结构滚动轴பைடு நூலகம்由外圈1、内圈2、滚动体3及保持架4组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。工作时内圈与轴一起转动，外圈不动，滚动体在内、外圈间的滚道（凹槽）上滚动。保持架的作用是把滚动体均匀地隔开，以减少滚动体间的摩擦和磨损。
第2节滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号
轴的标准直径
10 40 11 45 12 50 14 56 16 60 18 63 20 71 22 75 25 80 28 85 30 90 32 95 36 100
第1节轴
四、轴的强度计算
1.传动轴的强度计算（只承受扭矩的轴）对于圆截面的传动轴，其扭转强度条件为 max 式中，τmax 为最大扭转切应力（MPa）；
L1 200 285 N m 28.5N m 2 2
第1节轴
四、轴的强度计算
转轴的强度计算实例
8、求合成弯矩并画合成弯矩图按最不利因素考虑，将联轴器所产生的附加弯矩直接相加，得
M C1 M C2
2 2 2 2 M CX M CZ 28.5) N m 151 N m 1 M CF ( 121 .8 15 .4 2 2 M CX M CZ 121 .8 2 101 .2 2 28.5 186 .8 N m 2 M CF