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一、工程概况本工程为展厅铝板幕墙工程，位于某城市中心区域，建筑高度约为30米，共有6层，其中1-3层为展厅，4-6层为办公区。
展厅铝板幕墙面积约为2000平方米，采用隐框幕墙结构，铝板材质为铝合金，表面处理为氟碳喷涂。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真阅读图纸，了解幕墙系统的结构、性能、安装要求及施工工艺，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前向材料供应商预订铝板、型材、密封胶等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：准备无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝等施工设备。
4. 现场准备：确保施工现场清洁、平整，具备施工条件。
对施工现场进行临时围挡，确保施工安全。
三、施工流程1. 放线：根据图纸和现场实际情况，弹出幕墙结构的基准线，包括垂直线和水平线，作为后续施工的依据。
2. 固定骨架：根据放线的基准线，安装幕墙骨架，包括立柱、横梁等，确保骨架的位置、高度、垂直度、水平度符合设计要求。
3. 安装铝板：将铝板按照放线位置安装到骨架上，采用抽芯铝铆钉固定，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距控制在100-150mm内。
4. 收口构造处理：对幕墙的收口部位进行构造处理，确保收口部位的密封、防水、防风性能。
5. 检验：施工过程中，项目技术负责人应加强对施工质量的检查，确保幕墙系统的结构、性能、安装质量符合设计要求。
四、施工质量保证措施1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，对进场的材料进行验收，确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工工艺控制：按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 质量检查：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保质量问题得到及时解决。
4. 验收制度：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保幕墙系统的结构、性能、安装质量符合设计要求。
铝板幕墙施工组织设计铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、施工方便等特点。
在进行铝板幕墙施工时，合理的组织设计是确保施工质量和安全的重要因素。
下面将从施工组织设计的方案编制、施工要点和质量控制等方面，进行详细的介绍。
一、方案编制1.资料收集与核查：收集和核查相关的建筑设计图纸、施工图纸、技术规范等文件资料，以确定施工所需的材料、工具和设备等。
2.工程量计算：根据铝板幕墙的设计要求，计算出所需的材料、工时和费用等，并编制工程量表和施工成本预算。
3.施工流程制定：根据铝板幕墙的建筑结构特点和施工工艺要求，编制施工流程图，并确定施工工序和施工顺序。
4.安全措施制定：制定相应的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的施工人员和周围环境的安全。
5.人员组织与分工：根据施工工序和工作量，合理安排施工人员的数量和工作岗位，并明确各个人员的职责和权限。
6.资材供应和运输安排：根据工期计划，安排好施工所需的铝板、型材、玻璃和防水等材料的供应和运输，保证施工进度的顺利进行。
7.施工设备和机械的选择与调配：选择和配置好适当的施工设备和机械，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工的需要。
二、施工要点1.搭建脚手架：施工前，首先要搭建起脚手架，以便施工人员可以进行高空作业，并提供相应的安全防护措施。
2.清理基层和调试参数：清理外墙的基层，确保墙面平整、干净，调试相关设备的参数，保证施工的准确性。
3.制作与安装铝板：根据施工图纸和要求，进行铝板的制作和加工，并按照指定的位置和要求进行安装。
4.进行玻璃幕墙的施工：根据施工设计和要求，对铝板幕墙进行玻璃安装，包括胶水固定、玻璃贴合、密封等工作。
5.进行防水处理：对铝板幕墙进行防水处理，确保幕墙的密封性和防水性。
6.进行装饰和验收：对铝板幕墙进行装饰和修饰，包括喷涂、刷漆等工作，并进行验收和质量检查。
三、质量控制1.施工现场管理：加强对施工现场的管理，严格控制施工质量和安全风险，并及时解决可能出现的问题。
西便门东里13号楼外立面装修工程施工组织设计施工组织设计方案一、编制本设计的目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。
二、工程概况2。
1 工程概况2.1.1 工程名称:西便门东里13号楼外立面装修工程2。
1.2 工程地点：北京市西城区西便门东里13号楼2。
1。
3 业主：北京首开商业地产有限公司2。
1。
4 监理：北京康实监理公司2。
2 设计慨况本工程位于西便门内大街，立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用铝制龙骨,门窗均采用断桥铝制门窗、钢制窗套。
我公司负责本工程的材料采购、加工、制作、安装等服务。
2。
3 主要选用材料说明2.3.1钢型材：采用铝制龙骨。
2.3。
2 铝板：采用白色3mm厚的喷3遍氟碳涂铝单板。
2。
3。
3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品2.3.4 门窗：采用断桥铝制门窗2.4 施工管理控制目标2。
4.1 质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规范,对超出国家规范的内容,由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。
若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准.2。
4。
2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期30个日历天内完成工程,并竣工验收.2。
4.3 安全目标安全检查达标,确保重大安全事故为零。
2.4。
4 文明施工目标1）文明施工,须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。
2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。
3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4）员工言语文明,无打架斗殴现象。
5）遵照文明施工的总体要求.三、施工组织措施3。
1施工前的准备工作1、技术准备（1) 熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；2）对建筑图、结构图与石材工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确;3）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙工程施工的要求；4)复核结构墙体各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙工程设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；5）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；6）明确业主方、设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系；7) 所有材料组织按《西便门东里13号楼外立面装修工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
一、项目背景铝板作为一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装饰等领域。
为确保铝板安装工程的质量、安全和工期，特制定本施工方案。
二、施工范围1. 铝板幕墙工程；2. 铝板室内装饰工程；3. 铝板室外装饰工程。
三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：确保铝板、龙骨、连接件等材料符合设计要求，具有产品合格证。
（2）工具准备：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
2. 施工流程（1）放线固定骨架：将骨架的位置弹到基层上，固定在主体结构上。
（2）安装铝板：按照设计要求，采用抽芯铝铆钉进行固定，间距控制在100-150mm内。
（3）收口构造处理：对铝板收口处进行处理，确保密封性。
（4）检验：对安装完成的铝板进行检验，确保符合设计要求。
3. 施工要点（1）铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并具有产品合格证。
（2）幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
（3）铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
（4）安装过程中，注意检查铝板与骨架的连接是否牢固，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
4. 施工现场禁止吸烟、使用明火。
5. 定期检查施工设备，确保其正常运行。
五、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合设计要求，具有产品合格证。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验验收：对安装完成的铝板进行检验，确保符合设计要求。
4. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，便于追溯。
六、工期安排根据工程规模和施工条件，制定合理的工期安排，确保工程按时完成。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程，旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成，并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求，进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁，确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求，切割铝板，使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上，确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理，以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封，并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装，使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间，所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏，确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中，请严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
注：本文档内容仅为参考，具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
铝板幕墙施工方案三篇篇一：铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。
二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
铝板幕墙施工组织设计一、项目概况本项目为一座建筑幕墙施工项目，包括铝板幕墙的安装、施工工艺、安全措施等。
幕墙面积为XXX平方米，幕墙高度为XXX米。
本施工组织设计文件旨在规划施工过程，确保施工的高质量和安全，满足工期要求。
二、施工组织架构1.项目经理：负责整个施工过程的协调和管理，保障施工进度和质量，并负责与业主和监理单位的沟通。
2.施工队长：负责现场的组织和安排，监督施工过程，确保施工质量和安全。
3.技术员：负责技术控制和施工图纸的解释，提供技术支持和指导，协助项目经理和施工队长。
4.安全员：负责现场的安全管理和监督，确保施工过程中没有安全事故发生。
5.施工人员：包括各项工种的操作人员，按照施工计划和要求进行施工。
三、施工工艺和流程1.准备工作1.1设备和材料准备：准备好所需的施工设备和材料，并按工序进行分类和摆放。
1.2施工人员准备：核实施工人员的技能和工作经验，确保每个人都具备相应的施工能力。
2.基础施工2.1地基处理：清理现场地表，进行地基处理和回填，确保基础的稳固和平整。
2.2基础预埋件安装：按照设计要求，在基础上安装预埋件，定位和固定。
2.3构架安装：按照施工图纸的要求，安装与幕墙相关的支撑和构架系统。
3.幕墙安装3.1框架安装：将铝合金幕墙框架进行组装和安装，确保框架的平整和垂直度。
3.2面板安装：将铝板幕墙面板与框架连接，并按照设计要求进行缝隙处理和固定。
3.3隐蔽工程验收：对幕墙的隐蔽工程进行验收，确保施工的质量和符合要求。
四、安全措施1.管理措施：建立安全管理制度，明确责任和任务，制定安全操作规程和标准。
2.施工现场安全：划定安全警戒区域，设置安全警示标志，确保施工现场的清晰可见。
3.安全操作要求：对施工人员进行安全培训，强调安全操作要求和技术要点。
4.使用安全设施：如安全带、安全网等，确保作业人员的个人安全。
五、施工计划1.制定施工进度计划：根据施工工艺和任务分解，制定详细的施工计划表，确保施工进程的合理性和可行性。
铝塑板幕墙工程施工方案
一、准备工作
1．组织施工人员：确定施工队伍，明确岗位分工，确保施工人员的专业技能和安全意识。
2．材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝塑板、铝合金型材、连接件等材料。
3．施工设备准备：准备好起重机械、梯子、脚手架等施工设备。
4．施工方案编制：根据建筑设计图纸和施工要求，编制详细的施工方案和工艺流程。
二、施工步骤
1．安装主骨架：根据设计图纸确定主骨架的位置和尺寸，使用起重机械将主骨架安装在建筑物的外立面上，并确保其水平、垂直和稳固。
2．安装次骨架：根据主骨架布置好次骨架的位置和间距，使用螺丝将次骨架与主骨架连接起来。
次骨架应按照规定的间距进行布置，确保铝塑板的支撑稳固。
3．安装装饰板：铝塑板按照设计要求进行切割和加工，然后使用专用固定件将铝塑板固定在次骨架上。
在安装过程中，要确保铝塑板的尺寸和位置的准确性，并且要保持装饰板之间的间距均匀。
4．密封处理：在铝塑板之间和与墙体之间进行密封处理，使用专用的密封胶将缝隙处进行填充，以防水渗透和风沙侵蚀。
5．验收和保养：施工完成后，对幕墙工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
之后，要定期对幕墙进行保养和清洁，及时处理各种故障和问题。
三、安全措施
1．施工人员应进行安全教育和经验培训，掌握安全操作规程，佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品，确保施工过程中的人员安全。
2．搭建脚手架和使用起重机械时，要严格按照操作规程进行，确保设备的稳定和安全，防止发生事故。
3．施工现场要设置明显的警示标志，指引人员进出和注意事项。
4．施工过程中要随时检查和维护脚手架、起重机械等设备，确保其正常运行。
铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前，需完成以下准备工作：(1) 预先安排好专业施工队伍，确保人员的稳定性和施工经验。
(2) 根据设计要求和图纸要求，选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。
(3) 对施工场地进行调查，确定施工现场的环境和地形等情况，确保施工顺利进行。
(4) 搭建施工的临时设施，包括施工棚、材料堆放区等，确保施工现场的整体安全。
2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤：(1) 预先制作幕墙骨架，包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。
(2) 根据设计要求，进行幕墙结构的安装，包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。
(3) 安装铝板面板，包括板材的切割、拼接、固定等工作。
(4) 进行幕墙的密封处理，包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。
(5) 进行幕墙的结构检验，包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。
3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中，需要注意以下质量安全管理方面：(1) 对材料进行质量检验，包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。
(2) 施工现场的安全管理，包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。
(3) 施工过程中的质量把关，包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。
(4) 完成施工后的质量验收，包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。
二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材：根据设计要求和图纸要求，对铝合金型材进行精确的切割和加工，确保型材的尺寸和规格符合施工要求。
(2) 拼装焊接幕墙骨架：根据幕墙设计要求，对切割好的铝合金型材进行拼接焊接，组成幕墙的骨架结构。
(3) 干粉喷涂处理：对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理，确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。
2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定：根据设计图纸要求，对幕墙骨架进行固定，确保幕墙的整体结构稳固。
铝板幕墙施工方案一、编制依据1）建筑和结构施工图纸2）《建筑分项工程施工工艺标准》3）《建筑装饰装修工程质量验收规》4）《金属与石材幕墙工程技术规》（JGJ133）二、工程概况本工程建筑名称为中原工学院龙湖校区文化体育活动中心，基底面积7731n2总建筑面积13441 m2，固定坐席2000座；建筑层数5层，地上5层，建筑高度22.1米；铝板幕墙的围包括：南北立面二层以上外装饰墙面，东西立面一层及顶层外悬挑部分；铝板幕墙的面积为5000 m2。
三、铝板幕墙构件的加工制作（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差土 1.0mm端头斜度允许偏差v 15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm 孔位允许偏差为土0.5mm 孔距允许偏差为土0.5mm斜偏差不大于土 1.0mm5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单-材料领用-包保护胶纸-切割-钻孔一质检一入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
5）钻孔①钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工；②钻孔后的铝材，切口必须平整光滑；③加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。
6）质量检查①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工；②对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。
（四）单层铝板加工1、加工流程：接单—材料领用—切割—折弯—焊接—加筋—复查—存放T装车。
2、单层铝板工序加工要领：1）接单:①接到加工单时，接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合；②在加工单数量与加工图在符合的条件下，接单人进行材料计划及办理其领料手续。
2）材料领用：①必须先开物料领用单到材料部通过核实；②按单所指材料型号、规格、色泽领用，仓管员签名发放；③搬运采用吊车或人工，运到切割机前待切割。
3）切割：①切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失；②切割要求其一操作员数据准确，两人同时进行切割量尺要准确；③送板块进行切割时，板块饰面必须向上，避免饰面损伤；④当板块进入剪口时，操作员必须用统一的手势或口令表示可以切割，其操作员才能踩下离合器；⑤切割好的板块，要轻放清洁平台，避免板块饰面受损，余料及时退回仓库办好有关手续。
4）原板复检：①单板到货必须复查板是否与加工单符合；②检查板的安装方向是否正确；③对异形板，还应检查其挠度方向是否符合要求，可以到现场放样；5）板块完后，可依据编号对号安装；①安装前，要将碎屑清理干净；②安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到损伤；③弯折后，板材四周对接处要用密封胶进行密封；④对有毛刺的边部可用锉刀修边，同时要注意对铝板表面的保护；⑤需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径。
6）固定：在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来，角铝另一边固定在铝龙骨上；7）复查①半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1mm-1.5mm,超过此要求均为不合格品；②复查板块尺寸与加工单规格要否相吻合；③复查各加工工序是否按要求进行，加工效果是否合格；8）存放①存放单层铝板板块时，首先将存放地点打扫干净，再用木板覆盖地面，保持平整，堆放板块时，将板块倾斜110度于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，决不允许平放板块；②存放可采用简易物品存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避免板块变形。
9）装车：①装车必须专业人员操作；②装车必须清洁干净，再用纸板覆盖，再在车驾装置110的木方，用于板块的堆放；③板块堆放完毕时，板块两端用厚为20mm-30m杂木板压于板块，再用绳固定。
四、铝板幕墙安装施工方法（一）安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。
1、了解工程概况：熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。
2、技术资料准备：准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规、各种记录、检验表格等；3、施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。
4、材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。
5、临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。
（二）幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。
立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑铝板的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。
1、放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
2、工艺流程：准备放线工具一在现场找准开线的位置一在关键点打水平线一找出立柱放线定位点一加固定位点一拉水平线-检查水平线的误差一调整误差一进行水平分割—复查水平分割的误差—吊垂直线—检查垂直度—固定垂直线—检查所有放线的准确性—重点清查转角，变面位置的放线情况3、放线操作方法：1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2）在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小。
②所用固定点材料应无显塑性小。
③固定必须牢固、稳定。
4）复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm5）在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
6）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；④确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。
每次分割后者要进行复检。
7）对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
8）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意:①固定好吊线支座；②每根线都在分割点上；③分割点必须准确无误；④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；⑥在风力＞4级时不宜吊垂线；⑦吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；9）固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护。
10）至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
（三）复检所需工具及人员：1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
2、人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。
3、操作注意事项：1）熟悉图纸弄清懂设计意图。
2）熟练各种操作的过程、顺序。
3）对全过程进行质量控制。
4）转角位置的开线一定要准确无误。
5）误差控制在放线阶段＜0.5 mm,6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。
7）做好详细的放线记录。
8）质量评定、资料整理：①对每工序的施工过程，做好详细的记录。
②对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
③与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。
④资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
（四）幕墙钢立柱焊接立柱焊接在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1、工艺流程：检查立柱型号、规格数量一对号就位一固定立柱底端一顶部固定一调整。
1）检查立柱规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免冠戴。
检查包括以下几个方面：①颜色是否正确；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求。
2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。
3）立柱焊接后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
2、施工注意事项1）方管焊接时先点焊，待位置调整准确后再三面施焊。
